專利名稱：電線電纜收排線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線電纜收排線裝置。
背景技術(shù)：
目前通用的電線電纜收排線裝置如圖2所示，底架9上加工有左底架滑軌8、右底架滑軌10，左立柱5沿著左底架滑軌8來回運(yùn)動，右立柱13沿著右底架滑軌10來回運(yùn)動。左支架3沿著左立柱5上的左立柱滑軌4上下運(yùn)動，右支架17沿著右立柱13上的右立柱滑軌15上下運(yùn)動。左支架3與右支架17間安裝有收線軸25，收線盤2工作時安裝在收線軸25上，動力輸入機(jī)構(gòu)16帶動撥線機(jī)構(gòu)20繞著收線軸25的軸線轉(zhuǎn)動，帶動收線盤2轉(zhuǎn)動。電機(jī)24同時帶動底架絲桿23、左立柱絲桿21、右立柱絲桿14轉(zhuǎn)動，底架絲桿23為一根長軸，中間一段為光桿，兩端加工有旋向相反的螺紋，左支架3和右支架17以相同的速度升降，與其同時，左立柱5與右立柱13以相同的速度來回運(yùn)動。由于收線盤2裝在收線軸25上，收排線時更換收線盤2上，就要靠人工操作。這種結(jié)構(gòu)的電線電纜收排線裝置的不足之處在于自動化程度低，員工操作勞動強(qiáng)度大，易造成工傷事故。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、提高自動化程度的電線電纜收排線裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種電線電纜收排線裝置，包括底架、兩個立柱、兩個支架、動力輸入機(jī)構(gòu)、收線盤、撥線機(jī)構(gòu)，安裝在兩個立柱上的支架都設(shè)有頂錐軸、動力輸入機(jī)構(gòu)一側(cè)的支架上安裝的頂針軸上固定連接撥線機(jī)構(gòu)，兩個立柱上分別安裝有控制兩個支架上下運(yùn)動的升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)通過電路控制，帶動立柱絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得支架上下運(yùn)動。
所述的兩個升降機(jī)構(gòu)的電機(jī)分別設(shè)置在所述的兩個立柱的頂端。位于所述的兩個立柱的下方設(shè)置有兩根工作時不干涉的底架絲桿，該兩根底架絲桿的螺紋旋向相反，位于所述的底架上安裝有控制所述的兩個立柱來回運(yùn)動的開合機(jī)構(gòu)。所述的兩個開合機(jī)構(gòu)的減速機(jī)分別設(shè)置在所述的底架的兩側(cè)。所述的兩個底架絲桿的軸線在一直線上或者相互平行。開合機(jī)構(gòu)由設(shè)置的一電機(jī)通過減速機(jī)，由電路控制帶動底架絲桿順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得立柱在底架滑軌上來回運(yùn)動。
由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)更換收線盤時，兩個立柱之間的間距增大，兩個頂針軸及撥線機(jī)構(gòu)脫離收線盤，就可以方便的更換收線盤，兩個升降機(jī)構(gòu)控制兩個頂針軸的上下運(yùn)動，提高了自動化程度，操作方便。
兩個開合機(jī)構(gòu)控制兩個頂針軸的來回運(yùn)動，底架絲桿由一根長軸更換成兩根不干涉的兩根短軸，電機(jī)和減速機(jī)分別設(shè)在頂端和兩側(cè)，使操作人員操作方便，減少機(jī)器損壞，提高了安全系數(shù)，減少人員的工傷事故。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；


圖1為本實(shí)用新型電線電纜收排線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中常用的電線電纜收排線裝置結(jié)構(gòu)示意圖；在
圖1、圖2中，1、左電機(jī)；2、收線盤；3、左支架；4、左立柱滑軌；5、左立柱；6、左減速機(jī)；7、左底架絲桿；8、左底架滑軌；9、底架；10、右底架滑軌；11、右底架絲桿；12、右減速機(jī)；13、右立柱；14、右立柱絲桿；15、右立柱滑軌；16、動力輸入機(jī)構(gòu)；17、右支架；18、右電機(jī)；19、右頂針軸；20、撥線機(jī)構(gòu)；21、左立柱絲桿；22、左頂針軸；23、底架絲桿；24、電機(jī)；25、收線軸。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型電線電纜收排線裝置主要由底架9、左立柱5、右立柱13、左支架3、右支架17、左開合機(jī)構(gòu)、右開合機(jī)構(gòu)、左升降機(jī)構(gòu)、右升降機(jī)構(gòu)、動力輸入機(jī)構(gòu)16、收線盤2組成。底架9的上面加工有左底架滑軌8、右底架滑軌10，左底架滑軌8和右底架滑軌10不相連，其兩端設(shè)有行程限位。左底架滑軌8上安裝有能在其上來回運(yùn)動的左立柱5，右底架滑軌10上安裝有能在其上來回運(yùn)動的右立柱13。左開合機(jī)構(gòu)位于機(jī)架9的左邊，由設(shè)置的一電機(jī)(圖中未示出)通過減速機(jī)6，由電路控制帶動左底架絲桿7順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得左立柱5在左底架滑軌8上來回運(yùn)動。右開合機(jī)構(gòu)位于機(jī)架9的右邊，由另一電機(jī)(圖中未示出)通過減速機(jī)12，由電路控制帶動右底架絲桿12順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得右立柱13在右滑軌10上來回運(yùn)動。電路控制可以實(shí)現(xiàn)左開合機(jī)構(gòu)、右開合機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動，也可以同時運(yùn)動。左底架絲桿7與右底架絲桿11不相連，且螺紋旋向相反，左底架絲桿7的軸線與右底架絲桿11的軸線在一直線上或者相互平行。這樣的結(jié)構(gòu)操作方便，減少損壞，避免工傷事故。
左立柱5上加工有豎直的左立柱滑軌4，左支架3能沿著左立柱滑軌4上下移動，左立柱5的頂部安裝有左電機(jī)1，左升降機(jī)構(gòu)由左電機(jī)1通過電路控制，帶動左立柱絲桿21順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得左支架3上下運(yùn)動。右立柱13上加工有豎直的右立柱滑軌15，右支架17能沿著右立柱滑軌15上下移動，右立柱13的頂部安裝有右電機(jī)18，右升降機(jī)構(gòu)由右電機(jī)18通過電路控制，帶動右立柱絲桿14順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得右支架17上下運(yùn)動。電路控制可以實(shí)現(xiàn)左升降機(jī)構(gòu)、右升降機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)動，也可以同時運(yùn)動。
左支架3上安裝有左頂針軸22，右支架17上安裝有右頂針軸19，與右頂針軸19固連有撥線機(jī)構(gòu)20，撥線機(jī)構(gòu)的撥線臂的一端與右頂針軸19固定連接，撥線臂的另一端加工有腰圓孔，一根銷軸通過螺栓固定在撥線臂的腰圓孔內(nèi)。與右支架17相鄰的動力輸入機(jī)構(gòu)16帶動右頂針軸19轉(zhuǎn)動，當(dāng)左立柱向右運(yùn)動、右立柱向左運(yùn)動，左頂針軸22與右頂針軸19伸進(jìn)收線盤2的孔內(nèi)，撥線機(jī)構(gòu)20的銷軸與收線盤連接，右頂針軸19順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，使得收線盤隨之轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)電線電纜的收排線。
本實(shí)用新型電線電纜收排線裝置，當(dāng)更換收線盤2時，通過控制使左立柱5及右立柱13之間的間距增大，右頂針軸19及撥線機(jī)構(gòu)20脫離收線盤2，就可以方便的更換收線盤。兩個支架分別由升降機(jī)構(gòu)控制，兩個立柱分別由開合機(jī)構(gòu)控制，提高了自動化程度，操作方便，增大了安全保障，減少工傷事故。
權(quán)利要求1.一種電線電纜收排線裝置，包括底架(9)、兩個立柱(5、13)、兩個支架(3、17)、動力輸入機(jī)構(gòu)(16)、收線盤(2)、撥線機(jī)構(gòu)(20)，其特征在于安裝在兩個立柱(5、13)上的支架(3、17)都設(shè)有頂錐軸(22、19)、動力輸入機(jī)構(gòu)(16)一側(cè)的支架(17)上安裝的頂針軸(19)固定連接撥線機(jī)構(gòu)(20)，兩個立柱(5、13)上分別安裝有控制兩個支架(3、17)上下運(yùn)動的升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜收排線裝置，其特征在于所述的兩個升降機(jī)構(gòu)的電機(jī)(1、18)分別設(shè)置在所述的兩個立柱(5、13)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜收排線裝置，其特征在于位于所述的兩個立柱(5、13)的下方設(shè)置有兩根底架絲桿(7、11)，該兩根底架絲桿(7、11)的螺紋旋向相反，位于所述的底架(9)上安裝有分別控制所述的兩個立柱(5、13)來回運(yùn)動的開合機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線電纜收排線裝置，其特征在于所述的兩個開合機(jī)構(gòu)的減速機(jī)(6、12)分別設(shè)置在所述的底架(9)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電線電纜收排線裝置，其特征在于所述的兩個底架絲桿(7、11)的軸線在一直線上或者相互平行。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電線電纜收排線裝置，包括底架(9)、兩個立柱(5、13)、兩個支架(3、17)、動力輸入機(jī)構(gòu)(16)、收線盤(2)、撥線機(jī)構(gòu)(20)，安裝在兩個立柱(5、13)上的支架(3、17)分別裝有頂錐軸(22、19)、動力輸入機(jī)構(gòu)(16)一側(cè)的支架(17)上安裝的頂針軸(19)固連有撥線機(jī)構(gòu)(20)，兩個立柱(5、13)上分別安裝有控制兩個支架(3、17)上下運(yùn)動的升降機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，提高了自動化程度，操作方便，增大了安全保障，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。
文檔編號B65H75/34GK2795169SQ20052007254
公開日2006年7月12日 申請日期2005年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月8日
發(fā)明者楊榮棠, 汪趙艷, 陳愛國, 戴其海, 張小葉, 錢正秀, 吳玉保 申請人:安徽華星消防設(shè)備(集團(tuán))有限公司