專利名稱：用于成像裝置的卷曲校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于校正記錄介質(zhì)中的卷曲的卷曲校正裝置，以及配備有該卷曲校正裝置的成像裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的激光打印機和其它成像裝置已設(shè)置有用于校正記錄介質(zhì)(記錄紙)中的卷曲的卷曲校正裝置。該卷曲校正裝置配置在輸送路徑上定影單元的下游側(cè)，其中記錄介質(zhì)沿輸送路徑進行輸送，定影單元用于將圖像定影在記錄介質(zhì)上。
本領(lǐng)域中所公知的卷曲校正裝置包括兩類裝置，一類裝置僅校正普通紙中的卷曲，而不能校正厚紙中的卷曲，另一類裝置基于記錄介質(zhì)的類型改變卷曲的校正量，例如在美國專利第6,246,860號(對應(yīng)于日本專利申請公開號2000-247526)中所公開的那樣。
更具體地，上述前一種卷曲校正裝置包括兩條輸送路徑，以及用于將記錄介質(zhì)引導到兩條路徑其中之一的路徑轉(zhuǎn)換機構(gòu)，其中在一條輸送路徑上配置有用于校正普通紙中的卷曲的校正機構(gòu)，而另一條輸送路徑不具有校正機構(gòu)。路徑轉(zhuǎn)換機構(gòu)基于用戶選擇的記錄介質(zhì)類型而被控制。
后一種卷曲校正裝置包括大輥、兩支小輥和用于相對于大輥移動小輥的控制器，其中兩支小輥放置成與大輥相接觸并具有小于大輥直徑的直徑。記錄介質(zhì)沿大輥圓周上兩個接觸點之間的劣弧進行輸送，其中大輥在一個接觸點接觸小輥中的一支，在另一接觸點接觸小輥中的另一支。
在該卷曲校正裝置中，基于用戶選擇的記錄介質(zhì)類型將小輥相對于大輥移動，從而修正大輥和小輥之間的距離以改變卷曲的校正量。

發(fā)明內(nèi)容
然而，由于前一種卷曲校正裝置具有兩條輸送路徑，所以需要路徑轉(zhuǎn)換機構(gòu)。因此，裝置的結(jié)構(gòu)必定較大，并且需要基于記錄介質(zhì)的類型而控制路徑轉(zhuǎn)換機構(gòu)的控制系統(tǒng)。
而且，雖然后一種卷曲校正裝置不需要路徑轉(zhuǎn)換機構(gòu)，但是為了基于記錄介質(zhì)的類型而改變卷曲的校正量，需要用于相對于大輥移動小輥的機構(gòu)。因此，裝置的結(jié)構(gòu)也必定較大，并且需要基于記錄介質(zhì)的類型而移動小輥的控制系統(tǒng)。
鑒于上述情況，本發(fā)明的目的是提供一種能夠校正記錄介質(zhì)中的卷曲、并具有簡化的結(jié)構(gòu)的卷曲校正裝置。
為了實現(xiàn)上述和其它目的，根據(jù)一個實施方面，本發(fā)明提供了一種卷曲校正裝置。該卷曲校正裝置包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在輸送路徑上，其中記錄介質(zhì)沿輸送路徑在輸送方向上進行輸送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲。第二卷曲校正部在輸送方向上配置在輸送路徑上第一卷曲校正部的上游側(cè)或下游側(cè)。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。
根據(jù)另一實施方面，本發(fā)明提供了一種成像裝置。該成像裝置包括成像單元、定影單元、輸送單元和卷曲校正裝置。成像單元通過在記錄介質(zhì)上沉積調(diào)色劑而在記錄介質(zhì)上形成圖像。定影單元通過使調(diào)色劑熔融而將圖像定影在記錄介質(zhì)上。輸送單元沿輸送路徑將記錄介質(zhì)輸送到成像單元和定影單元。卷曲校正裝置配置在輸送路徑上定影單元的下游側(cè)。卷曲校正裝置包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在輸送路徑上，其中記錄介質(zhì)沿輸送路徑在輸送方向上進行輸送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲。第二卷曲校正部在輸送方向上配置在輸送路徑上第一卷曲校正部的上游側(cè)或下游側(cè)。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。


通過結(jié)合附圖閱讀以下對實施例的說明，本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點將會變得更加顯而易見，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的激光打印機的垂直橫剖視圖；圖2A是圖解說明根據(jù)第一實施例的卷曲校正部的示意圖；圖2B是圖解說明厚紙卷曲校正部中彎曲部的曲率的說明圖；圖3A是圖解說明，當記錄紙為厚紙時，根據(jù)第一實施例的卷曲校正部的操作的說明圖；圖3B是圖解說明，當記錄紙為普通紙時，根據(jù)第一實施例的卷曲校正部的操作的說明圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的激光打印機的垂直橫剖視圖；圖5是圖解說明根據(jù)第二實施例的卷曲校正部的示意圖；和圖6是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的激光打印機的垂直橫剖視圖。
具體實施例方式
以下將參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的實施例的卷曲校正裝置和成像裝置進行說明。
<激光打印機的總體結(jié)構(gòu)>
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的激光打印機1的垂直橫剖視圖。在以下描述中，將圖1中所示的激光打印機1的右側(cè)稱為前側(cè)，并將左側(cè)稱為后側(cè)。
如圖1中所示，激光打印機1包括主體外殼2和在主體外殼2中的，用于進給紙張3的進給單元4、用于在進給單元4供給的紙3上形成規(guī)定圖像的成像單元5、用于校正紙3中的卷曲的卷曲校正部6等。
進給單元4配置在主體外殼2的底部并包括可拆卸地安裝在進給單元4中的紙盤7、配置在紙盤7中的壓紙板8、配置在紙盤7一端上方的進紙輥9和分離墊10、以及相對于紙3的輸送方向配置在進紙輥9下游側(cè)的一對定位輥11。
紙3可疊放在壓紙板8上。壓紙板8被樞軸地支撐在遠離進紙輥9的一端，從而使接近進紙輥9的一端能夠垂直移動。在壓紙板8的下側(cè)配置有彈簧(未示出)，從而向上推壓壓紙板8。隨著壓紙板8上疊放的紙張3數(shù)目的增加，壓紙板8克服彈簧的推壓力并圍繞遠離進紙輥9一端上的支承點向下樞轉(zhuǎn)。
進紙輥9和分離墊10被布置成彼此面對。配置在分離墊10下側(cè)的彈簧12將分離墊10推壓在進紙輥9上。疊放在壓紙板8上的最頂部的紙張3由配置在壓紙板8下側(cè)的彈簧推壓在進紙輥9上。進紙輥9的旋轉(zhuǎn)將最頂部的紙張3插入進給輥9和分離墊10之間。隨后，通過分離墊10的協(xié)同操作，進給輥9每次一張地將紙3輸送到定位輥11。
在將紙3調(diào)整到規(guī)定的定位位置后，定位輥11將紙3輸送到成像單元5。
進給單元4還包括手動進紙槽13。該手動進紙槽13形成在主體外殼2的前側(cè)、大體上和定位輥11相當?shù)拇怪蔽恢锰?。由用戶插入手動進紙槽13的紙3被引導到定位輥11。
成像單元5包括掃描單元20、處理盒21、轉(zhuǎn)印輥22和定影單元23。
掃描單元20配置在主體外殼2的上部并包括(未示出的)激光發(fā)光單元、可被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的多角鏡24、透鏡25和26、以及反射鏡27、28和29?；谝?guī)定圖像數(shù)據(jù)從激光發(fā)光單元發(fā)射的激光束，相繼穿過多角鏡24、透鏡25、反射鏡27和反射鏡28、透鏡26以及反射鏡29或由它們反射，如圖中的虛線所示，并以高速掃描方式照射通過后敘處理盒21中的感光鼓33的表面。
處理盒21配置在掃描單元20下方并可拆卸地安裝在主體外殼2中。處理盒21設(shè)置有Scorotron型充電器30、顯影輥31、調(diào)色劑容納部32、感光鼓33等。
調(diào)色劑容納部32中充填有充正電的非磁性單成分的聚合調(diào)色劑。該調(diào)色劑作為具有均勻厚度的薄層攜載在顯影輥31的表面上。
感光鼓33設(shè)置成能夠面對顯影輥31旋轉(zhuǎn)。感光鼓33配置有接地的鼓主體，和包括有充正電的感光層的表面，其中感光層由聚碳酸酯等構(gòu)成。
隨著感光鼓33的旋轉(zhuǎn)，充電器30將感光鼓33的表面充以均勻的正極性。隨后，掃描單元20以高速掃描方式照射激光束，從而基于規(guī)定的圖像數(shù)據(jù)在感光鼓33的表面上形成靜電潛像。接著，隨著顯影輥31的旋轉(zhuǎn)，顯影輥31的表面上攜載的充正電的調(diào)色劑與感光鼓33產(chǎn)生接觸，并被提供到充正電的感光鼓33的表面上、由于激光束的曝光而具有較低電勢的區(qū)域。這樣，感光鼓33上的靜電潛像根據(jù)反轉(zhuǎn)顯影過程而顯影成為可視圖像。
轉(zhuǎn)印輥22可旋轉(zhuǎn)地支撐在主體外殼2上，并在感光鼓33的下側(cè)與其面對。轉(zhuǎn)印輥22由覆蓋有輥子的金屬輥軸構(gòu)成，其中輥子由導電橡膠材料制成。在轉(zhuǎn)印操作期間，規(guī)定的轉(zhuǎn)印偏壓施加于感光鼓33。結(jié)果，感光鼓33的表面上攜載的可視調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印到穿過感光鼓33和轉(zhuǎn)印輥22之間的紙張3上。在轉(zhuǎn)印可視圖像后，紙3被輸送到定影單元23。
定影單元23在紙輸送方向上配置在處理盒21的下游側(cè)。定影單元23包括加熱輥34和加壓輥35。加熱輥34包括金屬管，以及配置在管內(nèi)用作加熱器的鹵素燈。加壓輥35配置在加熱輥34的下方與其相對并與其壓力接觸。加壓輥35由覆蓋有輥子的金屬輥軸構(gòu)成，其中輥子由耐熱橡膠材料制成。
在定影單元23中，當紙3穿過加熱輥34和加壓輥35之間時，在處理盒21中轉(zhuǎn)印到紙3上的調(diào)色劑通過加熱熔融并定影到紙3上。在定影過程后，紙3被輸送到卷曲校正部6。
當穿過定影單元23時，紙3易于向圖像定影的表面?zhèn)染砬?。具體地，由于在紙3穿過定影單元23時加壓輥35推壓在加熱輥34上，所以紙3沿著加熱輥34的圓周穿過并易于在圖像定影表面上卷曲成凹形。
<卷曲校正部6的結(jié)構(gòu)>
卷曲校正部6包括厚紙卷曲校正部40和普通紙卷曲校正部50，其中厚紙卷曲校正部40用于校正厚紙中的卷曲，普通紙卷曲校正部50用于校正普通紙中的卷曲。厚紙卷曲校正部40相對于紙輸送方向配置在普通紙卷曲校正部50的上游側(cè)。在卷曲校正部6中校正卷曲后，紙3排出到主體外殼2頂部形成的排紙盤36上。
接下來，將參照圖2A和2B對厚紙卷曲校正部和普通紙卷曲校正部50進行更詳細的說明。圖2A是卷曲校正部6的示意圖。圖2B是圖解說明厚紙卷曲校正部40中的彎曲部42的曲率的說明圖。如圖2A中所示，厚紙卷曲校正部40包括彎曲部42，以及輸送輥44、46和48，其中彎曲部42沿紙輸送方向在紙3的輸送路徑中形成彎曲；輸送輥44、46和48用于在輸送方向上引導輸送到彎曲部42的紙3。
彎曲部42在中心處彎曲下凹。輸送輥44配置在彎曲部42的下側(cè)(面對進給單元4的一側(cè))、靠近紙3進入彎曲部42的上游端的位置。輸送輥46配置在彎曲部42的中心部分的上側(cè)。輸送輥48配置在彎曲部42的下側(cè)、靠近紙3離開彎曲部42的下游端的位置。
紙3沿著彎曲部42進行輸送，并且圖像表面朝下。因此，厚紙卷曲校正部40通過將紙3向與卷曲相反的方向彎曲，能夠校正由定影單元23產(chǎn)生的紙3中的卷曲。在穿過厚紙卷曲校正部40后，紙3被輸送到普通紙卷曲校正部50。
普通紙卷曲校正部50包括大輥52以及兩支小輥54和56，其中大輥52由例如橡膠等的彈性材料構(gòu)成，兩支小輥54和56由例如合成樹脂等的剛性材料構(gòu)成并具有小于大輥52的直徑。電機(未示出)設(shè)置用于驅(qū)動大輥52旋轉(zhuǎn)。小輥54和56可旋轉(zhuǎn)地支撐在支撐部件500上。支撐部件500圍繞軸501樞軸地支撐。例如彈簧等的推壓部件502對支撐部件500施加推壓力，以便小輥54和56與大輥52壓力接觸并與大輥52一起旋轉(zhuǎn)。通過這種結(jié)構(gòu)，小輥54和56可朝向以及遠離大輥52移動。
在穿過厚紙卷曲校正部40后，紙3沿著大輥52的圓周表面穿過接觸點P3和另一接觸點P4之間，其中接觸點P3為大輥52和小輥54之間的接觸點，而另一接觸點P4為大輥52和小輥56之間的接觸點。雖然兩個接觸點P3和P4由沿著大輥52的圓周表面的兩段圓弧連接，但是紙3沿較短的圓弧(劣弧)進行輸送。
通過這種結(jié)構(gòu)，普通紙卷曲校正部50將紙3向與定影單元23產(chǎn)生的卷曲相反的方向彎曲以校正該卷曲。在穿過普通紙卷曲校正部50后，紙3排出到排紙盤36上。
在本實施例中，大輥52的劣弧短于彎曲部42并具有大于彎曲部42曲率的曲率。注意曲率是曲率半徑的倒數(shù)。因此，較大的曲率表示較小的曲率半徑，而較小的曲率表示較大的曲率半徑。當輸送紙3通過厚紙卷曲校正部40時，如圖2A中的虛線所示，紙3沿紙輸送方向在位于彎曲部42的上游端和下游端的接觸點P1和P2，由彎曲部42中的輸送輥44和輸送輥48接觸。紙3也在位于接觸點P1和接觸點P2之間的接觸點P5由輸送輥46接觸。如圖2B中所示，彎曲部42的曲率定義為由三個接觸點P1、P5和P2確定的圓弧A1的曲率。類似地，當輸送紙3通過普通紙卷曲校正部50時，紙3沿紙輸送方向在位于普通紙卷曲校正部50的上游端和下游端的接觸點P3和P4，由小輥54和56接觸。普通紙卷曲校正部50的曲率定義為連接接觸點P3和P4的劣弧A2的曲率，即，大輥52圓周的曲率。彎曲部42的圓弧A1的曲率小于大輥52的劣弧A2的曲率。換句話說，厚紙卷曲校正部40的曲率小于普通紙卷曲校正部50的曲率。而且，連接接觸點P1和P2的直線距離L1(在圖2A中由單點劃線表示)設(shè)計為大于連接接觸點P3和P4的直線距離L2(在圖2A中也由單點劃線表示)。紙3不必沿圓弧A1進行輸送，但是穿過厚紙卷曲校正部40的紙3的輸送所沿路徑的曲率必須小于穿過普通紙卷曲校正部50的紙3的曲率。
注意“普通紙”和“厚紙”的厚度取決于激光打印機1的設(shè)計規(guī)范而不同。取決于在激光打印機1中使用的普通紙和厚紙的厚度，厚紙卷曲校正部40和普通紙卷曲校正部50可設(shè)計具有適當?shù)那屎烷L度。
接下來，將參照圖3A和3B對卷曲校正部6的操作進行說明。圖3A和3B是圖解說明卷曲校正部6的操作的說明圖。圖3A是圖解說明當紙3為厚紙時、卷曲校正部6的操作的說明圖，圖3B是圖解說明當紙3為普通紙時、卷曲校正部6的操作的說明圖。
如圖3A和3B中所示，當紙3穿過定影單元23時，在紙3中產(chǎn)生沿輸送方向、向圖像表面?zhèn)鹊木砬Ｓ捎诤窦埍绕胀堄?，所以在厚紙中會產(chǎn)生較大的卷曲。
如圖3A中所示，當厚紙穿過厚紙卷曲校正部40時，厚紙中的卷曲可得以校正。在輸送厚紙通過普通紙卷曲校正部50時，普通紙卷曲校正部50執(zhí)行的卷曲校正不會對厚紙產(chǎn)生太大影響。
更具體地，由于厚紙比普通紙硬(即，具有更大的抗彎剛度)，所以通過將紙輸送通過比普通紙卷曲校正部50更長和更緩和的彎曲，即彎曲部42，可校正紙中的卷曲。然而，在普通紙卷曲校正部50中，厚紙壓在小輥54和56上，從而將小輥54和56與大輥52隔開。因此，普通紙卷曲校正部50對校正厚紙中的卷曲幾乎沒有影響。因此，可將厚紙輸送到排紙盤36而不會受到過度校正。
如圖3B中所示，當輸送普通紙通過厚紙卷曲校正部40時，普通紙不會受到厚紙卷曲校正部40的太大影響。隨后，當紙穿過普通紙卷曲校正部50時，普通紙中的卷曲得以校正。
更具體地，由于普通紙比厚紙更易彎曲(即，具有更小的抗彎剛度)，因此普通紙中的卷曲在穿過彎曲部42時不受太大校正，而在沿大輥52的劣弧A2通過的同時，受到來自小輥54和56的壓力，因而使普通紙中的卷曲得以校正。
在具有上述結(jié)構(gòu)的激光打印機1中，厚紙卷曲校正部40和普通紙卷曲校正部50沿同一路徑設(shè)置。因此，厚紙和普通紙中的卷曲均可通過單條輸送路徑得以校正。
而且，由于厚紙卷曲校正部40和普通紙卷曲校正部50作為獨立機構(gòu)工作，所以卷曲校正部6不需要設(shè)置基于紙3的類型轉(zhuǎn)換卷曲校正模式的控制系統(tǒng)。
因此，根據(jù)第一實施例的激光打印機1既不需要設(shè)置多條輸送路徑也不需要設(shè)置用于轉(zhuǎn)換路徑的機構(gòu)。由于轉(zhuǎn)換校正模式的控制系統(tǒng)是不必要的，所以裝置的結(jié)構(gòu)可得以簡化。
而且，厚紙卷曲校正部40僅能校正厚紙中的卷曲，而不能校正普通紙中的卷曲，而普通紙卷曲校正部50僅能校正普通紙中的卷曲，而不能校正厚紙中的卷曲。因此，卷曲校正部6的校正避免了對紙3中的卷曲進行過度校正。
此外，由于厚紙卷曲校正部40包括輸送輥44、46和48，所以能平滑地輸送紙3，從而減小紙3上的摩擦。
而且，厚紙卷曲校正部40比普通紙卷曲校正部50設(shè)置得更接近定影單元23，從而能改善厚紙上的卷曲校正效果。
因此，激光打印機1能夠在紙3仍由圖像定影操作加熱時，即校正厚紙中的卷曲。
在根據(jù)第一實施例的普通紙卷曲校正部50中，大輥52固定，而小輥54和56由支撐部件500和推壓部件502向大輥52推壓。然而，可固定小輥54和56，而將大輥52向小輥54和56推壓?？商鎿Q地，小輥54和56可由例如橡膠等的彈性材料構(gòu)成并可固定成與大輥52壓力接觸。
接下來，將參照圖4和圖5對根據(jù)本發(fā)明第二實施例的激光打印機200進行說明。圖4是根據(jù)第二實施例的激光打印機200的垂直橫剖視圖。圖5是顯示根據(jù)第二實施例的卷曲校正部6的結(jié)構(gòu)的示意圖。在圖4和圖5中，與根據(jù)第一實施例的激光打印機1相同的零件和部件用相同的附圖標記表示以避免重復描述。這對于隨后描述的第三實施例同樣適用。
根據(jù)第二實施例的激光打印機200與根據(jù)第一實施例的激光打印機1的不同在于設(shè)置厚紙卷曲校正部60替代厚紙卷曲校正部40。
具體地，厚紙卷曲校正部60包括大輥62和兩支小輥64和66，其中大輥62由電機(未示出)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，兩支小輥64和66具有小于大輥62的直徑并與大輥62壓力接觸。小輥64和66隨大輥62旋轉(zhuǎn)。
在穿過定影單元23后，紙3被輸送到厚紙卷曲校正部60。在厚紙卷曲校正部60中，紙3沿著大輥62的圓周表面穿過大輥62和小輥64間的接觸點以及大輥62和小輥66間的接觸點之間，如在第一實施例中那樣，紙3沿著兩個接觸點之間的劣弧A3進行輸送，其中劣弧A3是在兩個接觸點之間沿大輥62圓周表面的兩段圓弧中較短的一段。
因此，厚紙卷曲校正部60將紙3向與定影單元23中產(chǎn)生的卷曲相反的方向彎曲以校正該卷曲。在穿過厚紙卷曲校正部60后，紙3被輸送到普通紙卷曲校正部50。
在第二實施例中，如圖5中所示，沿大輥62的劣弧A3的曲率小于沿大輥52的劣弧A2(圖2A)的曲率。換句話說，大輥62的直徑大于普通紙卷曲校正部50中的大輥52的直徑。而且，大輥62的劣弧A3長于大輥52的劣弧A2。
根據(jù)上述第二實施例的激光打印機200能獲得與根據(jù)第一實施例的激光打印機1相同的效果。然而，雖然在第二實施例的厚紙卷曲校正部60中，紙3總是沿著同一輸送路徑，但是在第一實施例的厚紙卷曲校正部40的彎曲部42中，紙3并不總是沿著同一輸送路徑。
因此，根據(jù)第二實施例的激光打印機200能執(zhí)行比根據(jù)第一實施例的激光打印機1更可靠的厚紙卷曲校正。但是，根據(jù)第二實施例的激光打印機200需要設(shè)置用于旋轉(zhuǎn)大輥62的電機。因此，第一實施例更有利于簡化裝置。
接下來，將參照圖6對根據(jù)本發(fā)明第三實施例的激光打印機300進行說明。圖6是根據(jù)第三實施例的激光打印機300的垂直橫剖視圖。
如圖6中所示，根據(jù)第三實施例的激光打印機300與根據(jù)第一實施例的激光打印機1的不同在于厚紙卷曲校正部40不包括輸送輥44、46和48。
根據(jù)第三實施例的激光打印機300能夠獲得與上述第一和第二實施例相同的效果。
而且，由于激光打印機300不包括輸送輥44、46和48，所以激光打印機300在簡化裝置結(jié)構(gòu)方面比根據(jù)第一實施例的激光打印機1和根據(jù)第二實施例的激光打印機200更有優(yōu)勢。但是，根據(jù)第一實施例的激光打印機1和根據(jù)第二實施例的激光打印機200在紙3的輸送性能方面有優(yōu)勢。
雖然已參照本發(fā)明的具體實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明實質(zhì)的情況下可對本發(fā)明進行各種改變和修改。
例如，在上述實施例中，雖然每個激光打印機1、200和300都均設(shè)置有卷曲校正部6，但是本發(fā)明的成像裝置并不限于這種結(jié)構(gòu)。例如，卷曲校正部6可設(shè)置在分頁器中，其中該分頁器設(shè)計用于將紙3分類和重新排列成特定頁序。在這種情況下，激光打印機1、200和300不需要包括卷曲校正部6。
此外，普通紙卷曲校正部50的大輥52以及小輥54和56可布置成使輥子彼此按壓同時將輸送的紙3插入其間的任何結(jié)構(gòu)。例如，大輥52可配置為彈性部件，而小輥54和56則配置為剛性部件。當將大輥52以及小輥54和56配置為剛性部件時，可在小輥54和56上設(shè)置例如彈簧等的推壓部件，用于將小輥54和56推向大輥52的中心軸，以便向大輥52施加推壓力。
雖然實施例以普通紙和厚紙為例來描述紙3，但是本發(fā)明并不限于這些類型的記錄介質(zhì)。當使用例如透明薄片等的特殊記錄介質(zhì)時，也能獲得相同效果。
而且，由于厚紙比普通紙硬，所以優(yōu)選地，通過手動進紙槽13插入厚紙。但是，厚紙也可疊放在紙盤7中并從紙盤7進行輸送。
雖然上述實施例在曲率方面將厚紙卷曲校正部40或60與普通紙卷曲校正部50進行比較，但是也可以其它方式比較這些部分。例如，可以求兩個長度的比值，一個長度為沿著紙輸送路徑、連接卷曲校正部40、50和60的紙入口點和出口點的直線的長度，而另一長度為從各自卷曲校正部的輸送路徑延伸至該直線的最長法線的長度，并基于這些比值對卷曲校正部40、50和60進行比較。
具體地，基于圖2A的范例，對于厚紙卷曲校正部40的比值是連接點P1和P2的直線距離L1與從紙3接觸輸送輥46的接觸點P5到連接點P1和P2的直線的法線長度的比值。對于普通紙卷曲校正部50的比值是連接點P3和P4的直線距離L2與從劣弧A2延伸至連接點P3和P4的此直線的最長法線的長度的比值。
在上述實施例中，將接觸大輥52或62的輥子描述為小輥54、56、64和66。但是，本發(fā)明并不限于這種大小關(guān)系。例如，可將小輥54和56配置為具有大于大輥52直徑的直徑。類似地，可將小輥64和66配置為具有大于大輥62直徑的直徑。
權(quán)利要求
1.一種卷曲校正裝置，其包括第一卷曲校正部，其配置在輸送路徑上，其中記錄介質(zhì)沿所述輸送路徑在輸送方向上進行輸送，所述第一卷曲校正部校正具有第一厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲；和第二卷曲校正部，其在所述輸送方向上配置在所述輸送路徑上所述第一卷曲校正部的上游側(cè)或下游側(cè)，所述第二卷曲校正部校正具有第二厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲，其中所述第二厚度大于所述第一厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲校正裝置，其中所述第一卷曲校正部具有第一曲率；并且所述第二卷曲校正部具有小于所述第一曲率的第二曲率。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷曲校正裝置，其中所述第一卷曲校正部包括第一輥子，其配置在所述輸送路徑上并能夠圍繞垂直于所述輸送方向的軸旋轉(zhuǎn)；和兩支第二輥子，其配置在所述輸送路徑上并能夠沿與所述第一輥子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，同時帶有推壓力地接觸第一輥子，其中所述兩支第二輥子中的一支在第一接觸點與第一輥子接觸，所述兩支第二輥子中的另一支在第二接觸點與第一輥子接觸，從而允許所述記錄介質(zhì)沿第一輥子的圓周上所述第一接觸點和所述第二接觸點之間的劣弧進行輸送。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷曲校正裝置，其中所述第二卷曲校正部包括彎曲部，其構(gòu)成所述輸送路徑中的彎曲；并且其中所述第一和第二卷曲校正部滿足L1＞L2的關(guān)系，其中L1是第三接觸點和第四接觸點之間的直線距離，所述記錄介質(zhì)在輸送方向上的上游端在第三接觸點接觸所述彎曲部，所述記錄介質(zhì)在輸送方向上的下游端在第四接觸點接觸所述彎曲部，而L2是所述第一接觸點和所述第二接觸點之間的直線距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷曲校正裝置，其中所述第二卷曲校正部包括至少一支在所述輸送方向上引導記錄介質(zhì)的輸送輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷曲校正裝置，其中所述至少一支輸送輥包括三支沿所述彎曲部布置的輸送輥；其中，記錄介質(zhì)在所述第二卷曲校正部中進行輸送，所述記錄介質(zhì)在三個點分別接觸所述三支輸送輥；并且其中由所述三個點確定的圓弧具有的曲率小于所述第一輥子的劣弧的曲率。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷曲校正裝置，其中所述第二卷曲校正部包括彎曲部，其構(gòu)成所述輸送路徑中的彎曲；其中所述彎曲部沿輸送路徑具有的長度大于所述第一輥子的劣弧的長度；并且其中所述彎曲部具有的曲率小于所述第一輥子的劣弧的曲率。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷曲校正裝置，其中所述第一卷曲校正部還包括支撐部件，其可旋轉(zhuǎn)地支撐所述兩支第二輥子，所述支撐部件圍繞軸被樞軸地支撐，從而允許兩支第二輥子可朝向和遠離所述第一輥子移動；和推壓部件，其向所述支撐部件施加所述推壓力以便兩支第二輥子壓力接觸第一輥子。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷曲校正裝置，其中所述第二卷曲校正部包括第三輥子，其配置在所述輸送路徑上并能夠圍繞垂直于所述輸送方向的軸旋轉(zhuǎn)，所述第三輥子具有大于所述第一輥子直徑的直徑；和兩支第四輥子，其配置在所述輸送路徑上并能夠沿與所述第三輥子的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)，同時與第三輥子接觸，所述兩支第四輥子中的一支在第五接觸點與第三輥子接觸，所述兩支第四輥子中的另一支在第六接觸點與第三輥子接觸，從而允許所述記錄介質(zhì)沿第三輥子的圓周上所述第五接觸點和所述第六接觸點之間的劣弧進行輸送；并且其中所述第三輥子的劣弧長于所述第一輥子的劣弧。
10.一種成像裝置，其包括成像單元，其通過在記錄介質(zhì)上沉積調(diào)色劑而在所述記錄介質(zhì)上形成圖像；定影單元，其通過熔融所述調(diào)色劑而將所述圖像定影在所述記錄介質(zhì)上；輸送單元，其沿輸送路徑將所述記錄介質(zhì)輸送到所述成像單元和所述定影單元；和卷曲校正裝置，其配置在所述輸送路徑上所述定影單元的下游側(cè)，所述卷曲校正裝置包括第一卷曲校正部，其配置在所述輸送路徑上，其中記錄介質(zhì)沿輸送路徑在輸送方向上進行輸送，所述第一卷曲校正部校正具有第一厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲；和第二卷曲校正部，其在所述輸送方向上配置在所述輸送路徑上所述第一卷曲校正部的上游側(cè)或下游側(cè)，所述第二卷曲校正部校正具有第二厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲，其中所述第二厚度大于所述第一厚度。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的成像裝置，其中所述第二卷曲校正部比所述第一卷曲校正部更接近所述定影單元。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷曲校正裝置，其包括第一卷曲校正部和第二卷曲校正部。第一卷曲校正部配置在輸送路徑上，其中記錄介質(zhì)沿輸送路徑在向輸送方向上進行輸送。第一卷曲校正部校正具有第一厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲。第二卷曲校正部在輸送方向上配置在輸送路徑上第一卷曲校正部的上游側(cè)或下游側(cè)。第二卷曲校正部校正具有第二厚度的記錄介質(zhì)中的卷曲，其中第二厚度大于第一厚度。
文檔編號B65H29/70GK1799975SQ20051013563
公開日2006年7月12日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月28日
發(fā)明者上原淳治, 荒館富岳 申請人:兄弟工業(yè)株式會社