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流體存儲容器的制作方法

文檔序號:4178763閱讀:106來源:國知局
專利名稱:流體存儲容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體上涉及一種流體存儲容器,其包括容器主體、嘴部和閥機構(gòu),其中容器主體包括由具有彈性的材料組成的流體存儲部以在其內(nèi)存儲流體,嘴部形成在流體存儲部的端部以排出流體,閥機構(gòu)可連接至嘴部。
背景技術(shù)
在這種類型的流體存儲容器中,公知的是日本專利公報JP2004-059046中描述的流體存儲容器。此流體存儲容器如圖19所示,其中應(yīng)用于流體存儲容器的閥機構(gòu)3包括(i)支撐部32,其幾乎呈管形,其中心形成組成閥座的開口部31,(ii)第一連接部34,其安裝成直立在容器主體1的側(cè)部,作為其內(nèi)形成開口部31的支撐部32中的區(qū)域,(iii)第二連接部35,其具有幾乎呈T形的截面,以連接至第一連接部34,(iv)連接部36,其通過利用彈性力將支撐部32和第二連接部35進行連接而向著組成閥座的開口部31把動量提供至閥部33。因此,根據(jù)日本專利公報JP2004-059046中所述的流體存儲容器,即便其結(jié)構(gòu)很簡單,也有可能防止向后的氣流。
但是,應(yīng)用于日本專利公報JP2004-059046中所述的流體存儲容器沒有防止閥部33不適當(dāng)傾斜的結(jié)構(gòu)。為了防止閥部33不適當(dāng)?shù)膬A斜,需要利用大量不均勻設(shè)置的連接部36連接支撐部32和閥部33。在此青況下,可能不可避免地增加閥機構(gòu)的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
提供本發(fā)明以解決至少一個或者更多個上述問題。在一個方面,本發(fā)明的目的是提供一種柔性流體存儲容器,該流體存儲容器包括能夠防止閥體不適當(dāng)?shù)膬A斜同時具有簡單的構(gòu)造。本發(fā)明實施例的另一目的是提供一種具有簡單構(gòu)造并且能夠防止流體泄露的流體存儲容器。
本發(fā)明能夠采用各種方式實施,包括,但并不局限于,下述的實施例,其中附圖中使用的標號只是用于為了便于理解實施例的目的,不應(yīng)對這些標號進行限制。而且,在本說明書中,不同的術(shù)語或者名稱可被指定到相同的部件,而且在此情況下,其中一個不同的術(shù)語和或者名稱在功能或者結(jié)構(gòu)上可以疊加,或者包括其它部件、或者與其它部件互換使用。
在一種實施例中,本發(fā)明提供一種流體存儲容器,包括(A)容器主體(例如1),該容器主體包括用于在其內(nèi)存儲流體的形狀可恢復(fù)的流體存儲部(例如11)(即在沒有外力施加在其上時其形狀可彈性地恢復(fù),而且該部分由具有彈性回復(fù)力的材料組成)以及形成在流體存儲部端部以排出流體的嘴部(例如12);以及(A)連接至嘴部的閥機構(gòu)(例如3,4),該閥機構(gòu)包括(a)閥座件(例如31,41),該閥座件包括(i)具有開口(例如318,418)的閥座(例如317,417),流體穿過該開口流動,以及(ii)設(shè)置在閥座之下并與該開口同軸的引導(dǎo)部(例如319,419);以及(b)連接至非偏壓件的閥件(例如32,42),該閥件包括(i)閥體(例如321,421),該閥體具有與閥座的形狀相對應(yīng)的形狀,用于根據(jù)流體存儲部內(nèi)部的壓力打開和關(guān)閉閥座的開口,以及(ii)引導(dǎo)軸(例如322,422),該引導(dǎo)軸一體地形成在閥體之下,與閥體同軸,并且可滑動地與閥座件的引導(dǎo)部結(jié)合。
上述實施例進一步包括,但并不局限于,下列實施例所述引導(dǎo)軸具有與引導(dǎo)部的下端(例如312b,412b)接合的下端接合部(例如322b,422b),以限制引導(dǎo)軸的向上移動。
所述閥機構(gòu)進一步包括輔助閥體(例如331),該輔助閥體設(shè)置在閥體(例如321)之上、與所述閥體結(jié)合、并與所述閥體同軸,其中所述閥座件進一步包括從閥座向上延伸的內(nèi)壁(例如313),輔助閥體的周邊不接觸和接觸該內(nèi)壁,用于根據(jù)流體存儲部內(nèi)部的壓力分別打開和關(guān)閉它們之間的空隙(例如340)。
所述閥件進一步包括一體形成在閥體(例如321)之上并與所述閥體同軸的支撐軸(例如323),所述輔助閥體設(shè)有可滑動地與支撐軸耦合的連接部(例如323a)。所述支撐軸具有上端接合部(例如323a),該上端接合部與連接部的下端(例如332b)接合,以限制連接部的向上移動。所述輔助閥體具有大于閥體直徑的直徑。所述輔助閥體貼著內(nèi)壁向下滑動的距離(例如W)大于引導(dǎo)軸在輔助閥體與內(nèi)部接觸的同時向下移動的距離(V2)。
所述閥座(例如317,417)具有環(huán)形凸起部(例如314,414),該凸起部與閥體接觸,用于關(guān)閉閥座件的開口。所述閥座(例如317,417)呈向下的錐形。
所述引導(dǎo)部包括多個肋部(例如312,412),每個所述肋部從周圍向內(nèi)延伸至支撐引導(dǎo)軸的中心(例如341,441)。在所述肋部之間形成間隙(例如311,411),所述間隙與開口連通并且流體通過所述開口流動。
所述的流體存儲容器進一步包括連接至所述容器主體的嘴部的噴嘴(例如50)。
在另一實施例中,本發(fā)明提供一種流體存儲容器,包括(A)容器主體(例如1),該容器主體包括(i)具有彈性回復(fù)力的流體存儲部(例如11),用于在其內(nèi)存儲流體,以及(ii)形成在流體存儲部端部以排出流體的嘴部(例如12);以及(B)連接至嘴部的閥機構(gòu)(例如3,4),其中在流體存儲部內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時所述閥機構(gòu)打開所述嘴部,而且當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時該閥機構(gòu)關(guān)閉嘴部,所述閥機構(gòu)包括(a)閥座件(例如31,41),該閥座件包括(i)形成在其底部的開口部(例如317,417),以及(ii)引導(dǎo)部(例如319,419);以及(b)閥件(例如32,42),該閥件包括(i)閥體(例如321,421),該閥體具有與開口部的形狀相對應(yīng)的形狀,可在閥體關(guān)閉閥座件的開口部的關(guān)閉位置和閥體打開開口部的打開位置之間移動,以及(ii)引導(dǎo)軸(例如322,422),該引導(dǎo)軸垂直安裝并可滑動地與閥座件的引導(dǎo)部連接。
上述實施例進一步包括,但并不局限于,下列實施例下部上端鎖定部(例如312a,412a)形成在閥座件的引導(dǎo)部的上端部,而下部下端鎖定部(例如312b,412b)形成在其下端部。在閥件的引導(dǎo)軸中,形成與下部上端鎖定部接合的下部上端接合部(例如322a,422a),而且形成與下端鎖定部接合的下部下端接合部(例如322b,422)。所述閥座件和閥件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在所述下部上端接合位置中所述下部上端鎖定部和下部上端接合部接合,而在所述下部下端接合位置中所述下部下端鎖定部和下部下端接合部接合。
所述閥機構(gòu)的閥件進一步包括在與引導(dǎo)軸相反的方向上從閥體豎直設(shè)置的支撐軸(例如323)。幾乎為環(huán)形的內(nèi)壁(例如313)形成在閥機構(gòu)的閥座件的頂部。該閥機構(gòu)進一步包括輔助閥件(例如33),該輔助閥件包括(i)可在接觸位置和分離位置之間移動的輔助閥體(例如331),在該接觸位置中輔助閥體與閥座件的內(nèi)壁接觸,而在分離位置中輔助閥體與內(nèi)壁分開,以及(ii)連接至所述閥件中的支撐軸的連接部(例如332)。在上面的結(jié)構(gòu)中,當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時,隨著閥體和輔助閥體一起上升,所述閥體移動至接觸位置,而且所述輔助閥體移動至分離位置;而且當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時,隨著閥體和輔助閥體一起下降并在輔助閥體移動至接觸位置之后,閥體移動至關(guān)閉位置。
上部上端鎖定(例如323a)部形成在支撐軸的上端部,而上部下端鎖定部(例如323b)形成在其下端部。在輔助閥件的連接部中,形成與上部上端鎖定部接合的上部上端接合部(例如332a),而且形成與上部下端鎖定部接合的上部下端接合部(例如332b)。所述閥件和輔助閥件在上部上端接合位置和上部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在所述上部上端接合位置中所述上部上端鎖定部和上部上端接合部接合,而在所述上部下端接合位置中所述上部下端鎖定部和上部下端接合部接合。
所述輔助閥體在與閥座件的內(nèi)壁接觸的同時移動的接觸移動距離(例如W)大于閥件和輔助閥件之間的滑動的距離(例如V1)。
在所有上述實施例中,在某一實施例中所使用的任何部件可互換地或者附加地使用在其它實施例中,除非這種替換是不可形的或者導(dǎo)致了負面效果。而且,本發(fā)明可等同地應(yīng)用于裝置和方法。
為概括本發(fā)明和在相關(guān)技術(shù)上實現(xiàn)的效果,已在上面描述了本發(fā)明的特定目的和優(yōu)點。當(dāng)然,可以理解,根據(jù)本發(fā)明的任何特定實施例沒有必要實現(xiàn)所有的這些目的或優(yōu)點。因此,例如,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會知道,不需要實現(xiàn)如本文所教導(dǎo)或者建議的其它目的和優(yōu)點,可以采用實現(xiàn)和優(yōu)化如本文所教導(dǎo)的一種優(yōu)點或者一組優(yōu)點的方式,實施或者實現(xiàn)本發(fā)明。
從下面對具體實施例的詳細說明中,本發(fā)明的進一步的方面、特征和優(yōu)點將會顯而易見。


下面參照優(yōu)選實施例的

本發(fā)明的這些和其它特征,這些實施例試示而不是限制本發(fā)明。為圖示的目的,附圖盡量簡化。
圖1所示的縱向局部剖視圖表示將其拆卸成散件的、根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述流體存儲容器。
圖2所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述的閥機構(gòu)3的有關(guān)部分。
圖3所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述當(dāng)內(nèi)部壓力增加時的閥機構(gòu)3的有關(guān)部分。
圖4所述的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述當(dāng)內(nèi)部壓力降低時的閥機構(gòu)3的有關(guān)部分。
圖5(a)所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述當(dāng)閥機構(gòu)關(guān)閉時的閥機構(gòu)3的有關(guān)部分。圖5(b)所示的放大示意圖用實線表示閥機構(gòu)開始被關(guān)閉的狀態(tài),以及用虛線表示閥機構(gòu)完全關(guān)閉的狀態(tài)。圖5(c)所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述當(dāng)閥機構(gòu)以不同于圖5(a)的方式被關(guān)閉時的閥機構(gòu)3的有關(guān)部分。
圖6所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述當(dāng)閥機構(gòu)完全關(guān)閉時的閥機構(gòu)3。
圖7(a)至7(d)所示的實例性示意圖表示閥機構(gòu)3的閥座部件31。圖7(a)至7(d)分別為俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部橫向剖視圖以及仰視圖。
圖8(a)至8(c)所示的實例性示意圖表示閥機構(gòu)3的閥件32。圖8(a)至8(c)分別為俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部橫向剖視圖。
圖9(a)至9(c)所示的實例性示意圖表示閥機構(gòu)3的輔助閥件33。圖9(a)至9(c)分別為俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部橫向剖視圖。
圖10所示的縱向局部剖視圖表示將其拆卸成散件的、根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的所述流體存儲容器。
圖11所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所述的閥機構(gòu)4的有關(guān)部分。
圖12所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述的當(dāng)內(nèi)部壓力增加時的閥機構(gòu)4的有關(guān)部分。
圖13所述的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所述當(dāng)內(nèi)部壓力降低時的閥機構(gòu)4的有關(guān)部分。
圖14所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所述當(dāng)閥機構(gòu)完全關(guān)閉時的閥機構(gòu)4的有關(guān)部分。
圖15(a)至15(d)所示的實例性示意圖表示閥機構(gòu)4的閥座部件41。圖15(a)至15(d)分別為俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部橫向剖視圖以及仰視圖。
圖16(a)至16(c)所示的實例性示意圖表示閥機構(gòu)4的閥件42。圖16(a)至16(c)分別為俯視圖、側(cè)視圖和側(cè)部橫向剖視圖。
圖17所示的縱向局部剖視圖表示將其拆卸成散件的、包括噴嘴的流體存儲容器。
圖18所示的橫向剖視圖表示帶有噴嘴的流體存儲容器。
圖19所示的縱向剖視圖表示傳統(tǒng)的流體存儲容器。
所采用的標號的說明1容器主體;3閥機構(gòu)4閥機構(gòu);11流體存儲部;12開口部;14陽螺紋部;31閥座件;32閥件;33輔助閥件;41閥座件;42閥件;50噴嘴;310凸起部;311開口部;312肋部;312a下部上端鎖定部;312b下部下端鎖定部;313壁表面;321閥體;322引導(dǎo)軸;322a下部上端接合部;3221b下部下端接合部;323支撐軸;323a上部上端鎖定部;323b上部上端鎖定部;331輔助閥體;332連接部;332A上部上端接合部;332b上部下端接合部;410凸起部;411開口部;412肋部;412a下部上端鎖定部;412b下部下端鎖定部;414凸起表面;421閥體;422引導(dǎo)軸;422a下部上端接合部;422b下部下端接合部。
具體實施例方式
將解釋本發(fā)明的具體實施例。但是,這些實施例并不試圖限制本發(fā)明。
下面參照優(yōu)選實施例的

本發(fā)明的這些和其它特征,這些實施例試示而不是限制本發(fā)明。為圖示的目的,附圖過于簡化。
圖1所示的縱向局部剖視圖表示將其拆卸成散件的、根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述流體存儲容器。
該流體存儲容器可用做美容產(chǎn)品的容器,用于存儲使用在化妝領(lǐng)域的諸如發(fā)膠和清潔膠之類的凝膠、諸如營養(yǎng)霜和冷霜之類的霜、或者諸如護膚液之類的流體。另外,這種流體存儲容器還可用做用于常用藥品、溶劑或者食品等的容器。在此說明書中,高粘度流體、半流體、溶膠凝固成膠狀物的凝膠、膏狀物、以及常規(guī)液體統(tǒng)稱為流體。
這種流體存儲容器包括容器主體和閥機構(gòu)3。
容器主體1包括用于在其內(nèi)存儲流體的流體存儲部11、用于排出流體并形成在流體存儲部一端的開口部12、形成在開口部12的內(nèi)周邊表面上的凹部13(參見圖2)、以及形成在開口部12外側(cè)上的陽螺紋部14。這種容器主體1通過層疊單個合成樹脂、或者層疊合成樹脂和鋁而制成,并具有彈性回復(fù)力,當(dāng)移除施加在其上的壓力時,這種彈性回復(fù)力就努力恢復(fù)到其原始形狀。另外,通過將容器主體內(nèi)的陽螺紋部14與其內(nèi)形成有陰螺紋部的蓋件(未示出)螺紋連接,容器主體1的開口部12被封閉。
在這種流體存儲容器中,當(dāng)通過擠壓流體存儲部11而使流體存儲部的內(nèi)部壓力上升到外部壓力之上時,將在后面詳細描述的閥機構(gòu)3打開開口部12;當(dāng)流體存儲部11的內(nèi)部壓力降低到外部壓力之下而且移除施加在流體存儲部11上的壓力時,閥機構(gòu)3封閉開口部12。
圖2-6所示的縱向剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述的流體存儲容器內(nèi)的閥機構(gòu)3。
另外,在這些附圖中,圖2示出沒有被擠壓時流體存儲部11存在的狀態(tài);圖3示出流體存儲部11被擠壓時閥機構(gòu)3打開開口部12的狀態(tài);圖4示出移除施加在流體存儲部11上的壓力時存留在開口部12附近的流體被吸入流體存儲部11的狀態(tài);圖5(a)示出存留在閥機構(gòu)3內(nèi)的流體被吸入流體存儲部11內(nèi)的狀態(tài);圖5(c)示出存留在閥機構(gòu)3內(nèi)的流體被吸入流體存儲部11的另一種狀態(tài);圖6示出閥機構(gòu)3完全關(guān)閉開口部12的狀態(tài)。
如圖2至6所示,閥機構(gòu)3包括(i)閥座件31,該閥座件31包括閥座317(具有開口318)和引導(dǎo)部319,(ii)閥件32,該閥件32包括閥體321、引導(dǎo)軸322和支撐軸323,(iii)輔助閥件33,該輔助閥件33包括輔助閥體331和連接部332。另外,在閥座件31的外周邊部,形成將被裝配在形成在開口部12的內(nèi)周邊表面上的凹部13中的凸起部310。這樣,閥機構(gòu)3被連接至容器主體1中的開口部12。
圖7(a)-(d)解釋性示意圖示出閥機構(gòu)3中的閥座件31。在這些附圖中,圖7(a)-7(d)分別為用于示出閥座件31的俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部橫向剖視圖以及仰視圖。
閥座件31包括具有環(huán)形凸起部314的錐形閥座317;具有開口部311和作為引導(dǎo)部的四個肋部312a的引導(dǎo)部319,開口部311形成在引導(dǎo)部319的底部;以及形成在上部的、幾乎為管狀的內(nèi)壁313。四個肋部312以均勻的間距形成在開口部311的內(nèi)部。另外,在每個肋部312的下端部形成下部上端鎖定部312a,并在每個肋部312的下端形成下部下端鎖定部312b。該肋部312從周圍向引導(dǎo)軸在此滑動的中心341延伸。
圖8(a)-(c)分別示出閥機構(gòu)32的俯視圖、側(cè)視圖和側(cè)部剖視圖。閥件32包括閥體321、引導(dǎo)軸322和支撐軸323。
閥體321具有與開口部311的形狀相對應(yīng)的形狀,而且被構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動,在關(guān)閉位置閥體關(guān)閉開口部311,而在打開位置閥體打開開口部311。
引導(dǎo)軸322從閥體321豎直安裝。該引導(dǎo)軸322連接至肋部312,從而能夠在閥座件31的肋部312之間滑動。結(jié)果,有可能防止閥體321由于移動而不正確地傾斜。另外,在這種引導(dǎo)軸322中,形成將與下部上端鎖定部312a接合的下部上端接合部322a,并形成將與下部下端鎖定部312b接合的下部下端接合部322b。結(jié)果,閥座件31和閥件32可在下部上端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,下部下端鎖定部312b和下部下端接合部322b在該下部上端接合位置接合。這樣,有可能控制閥座件31和閥件32的滑動。
支撐軸323在與引導(dǎo)軸322相反的方向上從閥體321豎直安裝。另外,在支撐軸323的上端部形成上部上端鎖定部323a,并且在其下端形成上部下端鎖定部323b。
圖9(a)-(d)所示的實例性示意圖示出閥機構(gòu)3中的輔助閥件33。在這些附圖中,圖9(a)-(c)分別為用于示出輔助閥件33的俯視圖、側(cè)視圖、以及側(cè)部橫向剖視圖。
輔助閥件33包括輔助閥體331和連接部332。
輔助閥體331適用于能夠在接觸位置和分離位置之間移動,在接觸位置輔助閥體331與閥座件31中的內(nèi)壁313接觸,在分離位置輔助閥座件與內(nèi)壁分開。
連接件332連接至閥件32中的支撐軸323。另外,在此連接部332中,形成與上部上端鎖定部323a接合的上部上端接合部332a;而且上部下端接合部332b與上部下端鎖定部323b接合。因此,閥件32和輔助閥件33在上部上端接合位置和上部下端接合位置之間相互可滑動地彼此連接,在上部上端接合位置中上部上端鎖定部323a和上部上端接合部332a接合,而在上部下端接合位置中上部上端鎖定部332a和上部下端接合部332b接合。這樣,有可能控制閥件32和輔助閥件33的滑動。
象這樣的閥機構(gòu)3被構(gòu)造成在通過擠壓流體存儲部11而使流體存儲部11的內(nèi)部壓力上升到外部壓力之上時,閥體321移動至打開位置,而輔助閥體331移動至分離位置,同時閥件321和輔助閥件331一起上升;當(dāng)流體存儲部11的內(nèi)部壓力下降到外部壓力之下且移除施加在流體存儲部11上的壓力時,在閥體321和輔助閥體331一起下降并且輔助閥體移動至接觸位置之后,閥體321移動至關(guān)閉位置。
再次利用閥體2至6解釋這種閥機構(gòu)3所應(yīng)用的流體存儲容器的流出操作過程。
如圖2所示,當(dāng)流體存儲部11被維持而不被擠壓時,閥件32中的閥體321設(shè)置在關(guān)閉位置,在該位置閥體關(guān)閉開口部311,而輔助閥件33中的輔助閥體331設(shè)置在接觸位置,在該位置輔助閥體接觸內(nèi)壁313。另外,閥座件31和閥件32設(shè)置在下部上端接合位置,而閥件32和輔助閥件33設(shè)置在上部下端接合位置。
當(dāng)通過擠壓流體存儲部11而使流體存儲部11的內(nèi)部壓力上升到外部壓力之上時,閥件32在來自于流體存儲部11內(nèi)部的壓力狀態(tài)下上升,如圖3所示。隨著閥件32的上升,閥件32和輔助閥件33被設(shè)置在上部下端接合位置,在該位置上部下端鎖定部323b和上部下端接合部332b接合;之后,上部下端接合部332b處于來自于上部下端鎖定部323b的向上的壓力下,而且輔助閥件33上升。隨著閥件32和輔助閥件33的這樣上升,閥體321移動至打開位置,輔助閥體移動至分離位置,而且存儲在流體存儲部11的流體從開口部12流出。另外,閥座件31和閥件32設(shè)置在下部下端接合位置,在該位置下部下端接合部312b和下部下端鎖定部322b接合。結(jié)果,閥件32的上升被控制,而且閥座件31和閥件32之間將不再進行連接。
在此狀態(tài)下,當(dāng)施加在流體存儲部11上的壓力被移除時,流體存儲部11的內(nèi)部壓力由于流體存儲部11的彈性回復(fù)力而下降至外部壓力之下。當(dāng)流體存儲部11的內(nèi)部壓力下降至外部壓力之下時,閥件32在來自于流體存儲部11內(nèi)部抽吸力作用下下降,如圖4所示。隨著閥件32的下降,閥件32和輔助閥件33設(shè)置在上部上端接合位置,在該位置上部上端鎖定部323a和上部上端接合部332a接合;而且上部上端接合部332a處于來自于上部上端鎖定部323a的向下壓力下,輔助閥件33下降。此時,由于來自于流體存儲部11內(nèi)部的抽吸力,在經(jīng)過輔助閥體33之后,存留在開口部12附近的流體向下吸入流體存儲部11。結(jié)果,有可能防止已從開口部12流出的流體存留在開口部12附近。這樣,就有可能防止出現(xiàn)流體質(zhì)量改變這樣的問題,這種改變是由存留在開口部12附近的流體被暴露在外部空氣而引起的。
為了促進流體流動,當(dāng)閥件32設(shè)置在下部下端接合位置時,輔助閥體331的周邊可優(yōu)選位于內(nèi)壁313的上端之上。進一步地,優(yōu)選地,當(dāng)閥件32設(shè)置在下部下端接合位置時,閥體321的周邊可位于內(nèi)壁313的上端之下。
在上述狀態(tài)中,如圖5(a)所示,輔助閥體331設(shè)置在接觸位置。此時,閥件32和輔助閥件33仍然處于上部上端接合位置,而閥件32仍然不處于關(guān)閉位置。下部上端接合部322a(參見圖8(b)和8(c))與下部上端鎖定部312a(參見圖7(c))分開距離V2(圖5(b))。隨著閥件32的下降移動進一步進行,可能發(fā)生下列不同現(xiàn)象。
1)在閥件32移動V2的同時,輔助閥件33也移動V2。在此情況下,上部上端接合位置保持不變,即輔助閥件33不相對于閥件32移動。如果輔助閥件33移動至與內(nèi)部313接觸的距離稱為W,則滿足等式W=V2。
2)但是,輔助閥件33可滑動地與閥件32接合,而且這樣,抽吸力在閥件32和輔助閥件33下降的同時施加在存留在輔助閥件33和閥件32之間流體上。結(jié)果,輔助閥件33在下降移動繼續(xù)進行時接近閥件32。這樣,在此情況下,滿足不等式V2<W。
3)進一步地,即便在閥件32設(shè)置在關(guān)閉位置或者大約設(shè)置在關(guān)閉位置之后,雖然閥體321和閥座317之間并沒完全封閉,輔助閥件33和閥件32之間的流體仍然通過閥體321和閥座317之間的不完全座而被抽至流體存儲部,從而使輔助閥件33與閥件32接觸,即處于上部下端接合位置(參見圖5(b)或者圖6中的虛線)。在此情況下,如果將輔助閥件33相對于閥件32滑動的距離稱作V1,則滿足等式V1+V2=W(仍然是V2<W)。
4)如果在輔助閥件33到達上部下端接合位置之前閥體321和閥座317之間變成完全封閉,則滿足不等式V2<W。
為了防止回流或者出現(xiàn)完全封閉,優(yōu)選地,滿足不等式V2<W。在一種實施例中,輔助閥件33可與閥件32固定地一體形成,即V1=0。在此情況下,V2=W。為了實現(xiàn)不等式V2<W,閥體321的直徑可小于輔助閥體331的直徑。進一步地,閥體32可以比輔助閥體33更加具有彈性。為了提高密封,最好設(shè)置環(huán)形凸起部314。在一種具體實施例中,在輔助閥體331移動至接觸位置之后,確保閥體321移動至關(guān)閉位置。這樣,就有可能使存留在開口部12附近的流體量盡量少。
5)如果輔助閥體331具有較小的柔性而且保留在內(nèi)壁313的頂部邊緣,隨著輔助閥體313和閥體321之間流體被抽向流體存儲部,閥件32可向上移動。也就是說,如圖5(c)所示,由于來自于流體存儲部11內(nèi)部的抽吸力,輔助閥體331和閥體321之間被抽吸的流體在進一步穿過閥體321之后被向下吸入流體存儲部11;而且當(dāng)輔助閥體331和閥體321之間被抽吸的流體減少時,閥件32和輔助閥件33再次設(shè)置在上部下端接合位置,在該位置上部下端鎖定部323b和上部下端接合部332b接合。
當(dāng)流體存儲部11內(nèi)部的壓力變成等于外部壓力時,閥體321設(shè)置在如圖6所示的關(guān)閉位置。另外,閥座件31和閥件32設(shè)置在下部上端接合部312a和下部上端鎖定部322a接合的下部上端接合的位置。因此,控制了閥件32的下降。
另外,在一種實施例中,輔助閥體331在閥座件31中與內(nèi)壁313接觸的同時進行移動的接觸移動距離可適于短于閥件32和輔助閥件33之間的滑動距離。
在上面,當(dāng)閥件32處于關(guān)閉位置時,下部上端接合部322a在下部上端接合位置與下部上端鎖定部312a接合。但是,只要閥體321與閥座317(和環(huán)形凸起部314)接觸并且關(guān)閉開口318,就不需要出現(xiàn)下部上端接合位置(即下部上端接合部322a不需要與下部上端鎖定部312a接觸)。
基于

本發(fā)明的可供選擇的實施例。另外,對于與上述第一實施例相同的部分,通過采用相同的標記標注而省略了對其進行詳細說明。
圖10所示的局部縱向剖視圖表示將其拆卸成散件的、根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所述的流體存儲容器。
根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所述的流體存儲容器使用閥機構(gòu)4代替根據(jù)本發(fā)明的第一實施例所述的流體存儲容器中的閥機構(gòu)3。
圖11至14所示的在此剖視圖表示根據(jù)本發(fā)明的第二實施例所示的流體存儲容器中的閥機構(gòu)4。
除此之外,在這些附圖中,圖11示出流體存儲部11不被擠壓時的狀態(tài);圖12示出流體存儲部11被擠壓時閥機構(gòu)4打開開口部12的狀態(tài);圖13示出存留在開口部12附近的流體在施加在流體存儲部11上的壓力移除時被向下抽吸到流體存儲部11中的狀態(tài);圖14示出閥機構(gòu)4完全關(guān)閉開口部12的狀態(tài)。
如圖11至14所示,閥機構(gòu)4包括(i)閥座件41,其包括具有開口418和引導(dǎo)部419的閥座417;(ii)閥件42,其包括閥體421和引導(dǎo)軸422。閥座417設(shè)有凸起表面414。另外,在閥座件41的外周邊,形成凸起部410,該凸起部將被配備在形成在開口部12的內(nèi)周邊表面上的凹部13中。這樣,閥機構(gòu)4連接至容器主體1粘的開口部12。
圖15(a)-(d)的實例性示意圖示出閥機構(gòu)4中的閥座件41。在這些閥體中,圖15(a)-(d)分別示出閥座件41的俯視圖、側(cè)視圖、側(cè)部剖視圖和后視圖。
閥座件41包括(i)引導(dǎo)部419,該引導(dǎo)部包括形成在其底部的開口部411和作為引導(dǎo)部的四個肋部412;以及閥座417,該閥座設(shè)有形成在肋部412上部的幾乎環(huán)形的凸起表面414。肋部從周圍向引導(dǎo)軸在此滑動的中心441延伸。四個肋部312在開口部411的內(nèi)部以均勻的間隔設(shè)置。開口部411形成為四邊形。因此,有可能改進流體穿過開口部411的流動。另外,在每個肋部412的上端部形成下部上端鎖定部412a,而且在每個肋部412的下端部形成下部下端鎖定部412b。
圖16(a)-(c)的實例性示意圖示出閥機構(gòu)4中的閥件42。在這些閥體中,圖16(a)-(c)分別示出閥件42的俯視圖、側(cè)視圖和側(cè)部剖視圖。
閥件42包括閥體421和引導(dǎo)軸422。
閥體421具有與開口部411的形狀相對應(yīng)的形狀并且與凸起表面414緊密接觸。閥體421構(gòu)造成能夠在關(guān)閉位置和打開位置之間移動,在關(guān)閉位置閥體421關(guān)閉開口部411,而在打開位置打開開口部411。另外,凸起表面414直接形成在肋部412之上。因此,有可能使存留在開口部12附近的流體量盡可能少。
引導(dǎo)軸422從閥體421豎直安裝。該引導(dǎo)軸422連接至肋部412,從而能夠在閥座件41的肋部412之間滑動。因此,有可能防止閥體421由于移動而不適當(dāng)?shù)貎A斜。另外,在這種引導(dǎo)軸422中,形成將與下部上端鎖定部412a接合的下部下端接合部422a。并形成與下部下端鎖定部412b接合的下部下端接合部422b。因此,閥座件41和閥件42在下部上端接合位置和下部下端接合位置之間相互可滑動地彼此連接,在下部上端接合位置處下部上端鎖定部412b和下部上端接合部422a接合,而在下部下端接合位置處下部下端鎖定部412b下部下端接合部422b接合。這樣,就有可能控制閥座件41和閥件42的滑動。
象這樣的閥機構(gòu)4被構(gòu)造成當(dāng)通過具有流體存儲部11而使流體存儲部11內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時、閥體421通過上升而移動至打開位置;當(dāng)流體存儲部11內(nèi)部的壓力在移除施加在流體存儲部11上壓力時下降至外部壓力之下時,閥體421移動至關(guān)閉位置。
再次參照圖11至14解釋該閥機構(gòu)4所應(yīng)用的流體存儲容器的流出操作過程。
如圖11所示,當(dāng)流體存儲部11不被擠壓而被保持時,閥件42中的閥體421設(shè)置在關(guān)閉位置,在關(guān)閉位置閥體421關(guān)閉開口部411。另外,閥座件41和閥件42設(shè)置在下部上端接合位置。
當(dāng)通過擠壓流體存儲部11而使流體存儲部11內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時,如圖12所示,閥件42在來自于流體存儲部11內(nèi)部的壓力下上升。隨著閥件42的上升,閥體421移動至打開位置,而存儲在流體存儲部11內(nèi)部的流體流出。另外,閥座件41和閥件42設(shè)置在下部下端接合位置,在該位置處下部下端接合部412b和下部下端鎖定部422b接合。因此,閥件42的下降被控制,而且將不再出現(xiàn)閥座件41和閥件42之間的連接。
在此狀態(tài)下,當(dāng)移除施加在流體存儲部11上的壓力時,流體存儲部11內(nèi)部的壓力由于流體存儲部11的彈性回復(fù)力而下降至外部壓力之下。就這樣,當(dāng)流體存儲部11內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時,如圖13所示,閥件42在來自于流體存儲部11內(nèi)部的抽吸力作用下下降。此時,由于來自于流體存儲部11內(nèi)部的抽吸力,存留在開口部12附近的流體在經(jīng)過閥體421之后被向下抽入流體存儲部11。因此,有可能防止已從開口部12流出的流體存留在開口部12附近。這樣,就有可能防止出現(xiàn)流體質(zhì)量變化這樣的問題,流體質(zhì)量變化是由于存留在開口部12附近的流體被暴露在外部空氣而產(chǎn)生的。
當(dāng)流體存儲部11內(nèi)部的壓力變成等于外部壓力時,如圖14所示,閥體421設(shè)置在關(guān)閉位置。另外,閥座件421和閥件42設(shè)置在下部下端位置,在該位置下部上端接合部412a下部上端鎖定部422a接合。結(jié)果,閥件32的下降被控制。
在上面,當(dāng)閥件42處于關(guān)閉位置時,下部上端接合部422a在下部上端接合位置與下部上端鎖定部412a接合。但是,只要閥體421與閥座417(和凸起表面414)接觸而且封閉開口418,就不需要出現(xiàn)下部上端接合位置(即,上部上端接合部422a不需要與下部上端鎖定部421a接觸)。
另外,優(yōu)選本發(fā)明的第一實施例所述的閥機構(gòu)3和本發(fā)明的第二實施例所述的閥機構(gòu)4使用例如諸如聚乙烯和聚丙烯之類的樹脂、諸如硅橡膠之類的合成橡膠、或者上述混合物的材料組成。
另外,本發(fā)明的第一實施例所述的閥座件31和本發(fā)明的第二實施例所述的閥座件41包括四個肋部,但也可以包括多個肋部而不是四個。
另外,在本發(fā)明的第二實施例中,開口部411形成為四邊形,但也可以形成為不是四邊形的形狀,只要形成流體可經(jīng)此流過的開口形狀即可。
另外,根據(jù)本發(fā)明的第一和第二實施例所述的流體存儲容器具有這樣的構(gòu)造,即根據(jù)施加在流體存儲部11上的壓力改變流體排出量。采用這種構(gòu)造,例如,有可能通過向流體存儲部11施加很小的壓力而一滴一滴地排出存儲在流體存儲部11內(nèi)部的流體,或者通過向流體存儲部11施加很大的壓力而排出存儲在流體存儲部11內(nèi)部的大量流體。
另外,為了一滴一滴地排出流體,可以如圖17所示將噴嘴50設(shè)置在流體存儲容器中的流體排出側(cè)的端部內(nèi)。通過設(shè)置這種噴嘴50,有可能進一步控制流體排出量。圖18示出設(shè)有噴嘴50的閥機構(gòu)。該閥座件可具有環(huán)形凸緣500,該凸緣夾在噴嘴50和嘴部12之間。噴嘴50優(yōu)選被構(gòu)造成例如通過使用連接至閥機構(gòu)的錐形內(nèi)壁51和/或使用相對較窄和/或短的出口52使存留在噴嘴50內(nèi)部的流體最少。優(yōu)選地,當(dāng)閥機構(gòu)處于關(guān)閉位置時,基本上沒有流體存留在噴嘴50內(nèi)部。
在一種實施例中,可使用噴嘴50限制輔助閥件33的向上移動,而沒有上部上端鎖定部323a和上部上端接合部332a。在此情況下,與輔助閥體接觸的噴嘴的一部分可以具有凹槽或者狹縫,從而在輔助閥體設(shè)置在上部位置時,流體通道可不被阻塞。
本發(fā)明包括上述獨立的實施例或者任意組合而且可以實現(xiàn)如下效果在一種實施例中,閥機構(gòu)垂直安裝而且包括具有可滑動地連接至閥座件內(nèi)的引導(dǎo)部的引導(dǎo)軸的閥件,從而雖然其具有簡單的構(gòu)造,也有可能防止閥體不適當(dāng)?shù)貎A斜。
在一種實施例中,閥座件和閥件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在下部上端接合位置中下部下端鎖定部和下部上端接合部接合,在下部下端接合位置中下部下端鎖定部和下部下端接合部接合,從而有可能控制閥座件和閥件之間的滑動。
在一種實施例中,當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時,在閥體和輔助閥體一起下降的同時,閥體移動至打開位置,而輔助閥體移動至分離位置;而且在流體存儲部內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時,隨著閥體和輔助閥體一起下降而且在輔助閥體移動至處于接觸的接觸位置之后,閥體移動至關(guān)閉位置,從而有可能使存留在開口部附近的流體量盡可能少。
在一種實施例中,閥件和輔助閥座件在下部上端接合位置和上部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在上部上端接合位置中上部上端鎖定部和上部上端接合部接合,在上部下端接合位置中上部下端鎖定部和上部下端接合部接合,從而有可能使存留在開口部附近的流體量進一步盡可能少。
在一種實施例中,相對于閥件和輔助閥件之間的滑動距離調(diào)整接觸移動距離,該接觸移動距離為輔助閥體與閥座件內(nèi)的內(nèi)壁接觸的同時移動的距離,從而有可能在輔助閥體已移動至接觸位置之后確保閥體移動至關(guān)閉位置。結(jié)果,有可能使存留在開口部附近的流體量盡可能少。
在一種實施例中,閥機構(gòu)可包括一個以上的輔助閥,即在閥機構(gòu)中設(shè)置三個或者更多閥體。
本申請要求申請?zhí)枮镴P2004-223681、申請日為2004年7月30日日本專利申請的優(yōu)先權(quán),其公開的內(nèi)容在此整體參照引用。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解,不超出本發(fā)明的精神實質(zhì)可以有許多和各種改進。因此,顯然應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明的各種形式只是圖示性的而并不試圖限制本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種流體存儲容器,包括容器主體,包括用于在其內(nèi)存儲流體的形狀可恢復(fù)的流體存儲部以及形成在流體存儲部端部以排出流體的嘴部;以及連接至嘴部的閥機構(gòu),該閥機構(gòu)包括(a)閥座件,該閥座件包括(i)具有開口的閥座,流體穿過該開口流動,以及(ii)設(shè)置在閥座之下并與該開口同軸的引導(dǎo)部;以及(b)連接至非偏壓件的閥件,該閥件包括(i)閥體,該閥體具有與閥座的形狀相對應(yīng)的形狀,用于根據(jù)流體存儲部內(nèi)部的壓力打開和關(guān)閉閥座的開口,以及(ii)引導(dǎo)軸,該引導(dǎo)軸一體地形成在閥體之下,與閥體同軸,并且可滑動地與閥座件的引導(dǎo)部結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,其中所述引導(dǎo)軸具有與引導(dǎo)部的下端接合的下端接合部,以限制引導(dǎo)軸的向上移動。
3.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,其中所述閥機構(gòu)進一步包括輔助閥體,該輔助閥體設(shè)置在所述閥體之上、與所述閥體結(jié)合、并與所述閥體同軸,其中所述閥座件進一步包括從閥座向上延伸的內(nèi)壁,輔助閥體的周邊通過不接觸和接觸該內(nèi)壁,用于根據(jù)流體存儲部內(nèi)部的壓力分別打開和關(guān)閉它們之間的空隙。
4.如權(quán)利要求3所述的流體存儲容器,其中所述閥件進一步包括一體形成在所述閥體之上并與所述閥體同軸的支撐軸,所述輔助閥體設(shè)有可滑動地與支撐軸結(jié)合的連接部。
5.如權(quán)利要求4所述的流體存儲容器,其中所述支撐軸具有上端接合部,該上端接合部與連接部的下端接合,以限制連接部的向上移動。
6.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,其中所述閥座具有環(huán)形凸起部,該凸起部與閥體接觸,用于關(guān)閉閥座件的開口。
7.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,其中所述引導(dǎo)部包括多個肋部,每個所述肋部從周圍向內(nèi)延伸至支撐引導(dǎo)軸的中心。
8.如權(quán)利要求7所述的流體存儲容器,其中在所述肋部之間形成間隙,所述間隙與開口連通并且流體通過所述開口流動。
9.如權(quán)利要求3所述的流體存儲容器,其中所述輔助閥體具有大于閥體直徑的直徑。
10.如權(quán)利要求4所述的流體存儲容器,其中所述輔助閥體貼著內(nèi)壁向下滑動的距離大于引導(dǎo)軸在輔助閥體與內(nèi)部接觸的同時向下移動的距離。
11.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,其中所述閥座呈向下的錐形。
12.如權(quán)利要求1所述的流體存儲容器,進一步包括連接至所述容器主體的嘴部的噴嘴。
13.一種流體存儲容器,包括容器主體,該容器主體包括(i)具有彈性回復(fù)力的流體存儲部,用于在其內(nèi)存儲流體,以及(ii)形成在流體存儲部端部以排出流體的嘴部;以及連接至嘴部的閥機構(gòu),其中在流體存儲部內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時所述閥機構(gòu)打開所述嘴部,而且當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時該閥機構(gòu)關(guān)閉嘴部,所述閥機構(gòu)包括(a)閥座件,該閥座件包括(i)形成在其底部的開口部,以及(ii)引導(dǎo)部;以及(b)閥件,該閥件包括(i)閥體,該閥體具有與開口部的形狀相對應(yīng)的形狀,可在閥體關(guān)閉閥座件的開口部的關(guān)閉位置和閥體打開開口部的打開位置之間移動,以及(ii)引導(dǎo)軸,該引導(dǎo)軸豎直安裝并可滑動地與閥座件的引導(dǎo)部連接。
14.如權(quán)利要求13所述的流體存儲容器,其中下部上端鎖定部形成在閥座件的引導(dǎo)部的上端部,而下部下端鎖定部形成在其下端部;在閥件的引導(dǎo)軸中,形成與下部上端鎖定部接合的下部上端接合部,而且形成與下端鎖定部接合的下部下端接合部;而且所述閥座件和閥件在下部上端接合位置和下部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在所述下部上端接合位置中所述下部上端鎖定部和下部上端接合部接合,而在所述下部下端接合位置中所述下部下端鎖定部和下部下端接合部接合。
15.如權(quán)利要求13所述的流體存儲容器,其中所述閥機構(gòu)的閥件進一步包括在與引導(dǎo)軸相反的方向上從閥體豎直設(shè)置的支撐軸;形成在閥機構(gòu)的閥座件的頂部的幾乎為管狀的內(nèi)壁;該閥機構(gòu)進一步包括輔助閥件,該輔助閥件包括(i)可在接觸位置和分離位置之間移動的輔助閥體,在該接觸位置中輔助閥體與閥座件的內(nèi)壁接觸,而在分離位置中輔助閥體與內(nèi)壁分開,以及(ii)連接至所述閥件中的支撐軸的連接部;其中當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力上升至外部壓力之上時,隨著閥體和輔助閥體一起上升,所述閥體移動至接觸位置,所述輔助閥體移動至分離位置;而且當(dāng)流體存儲部內(nèi)部的壓力下降至外部壓力之下時,隨著閥體和輔助閥體一起下降并在輔助閥體移動至接觸位置之后,閥體移動至關(guān)閉位置。
16.如權(quán)利要求15所述的流體存儲容器,其中上部上端鎖定部形成在支撐軸的上端部,而上部下端鎖定部形成在其下端部;在輔助閥件的連接部中,形成與上部上端鎖定部接合的上部上端接合部,而且形成與上部下端鎖定部接合的上部下端接合部;所述閥件和輔助閥件在上部上端接合位置和上部下端接合位置之間可相互滑動地彼此連接,在所述上部上端接合位置中所述上部上端鎖定部和上部上端接合部接合,而在所述上部下端接合位置中所述上部下端鎖定部和上部下端接合部接合。
17.如權(quán)利要求16所述的流體存儲容器,其中所述輔助閥體在與閥座件的內(nèi)壁接觸的同時移動的接觸移動距離大于閥件和輔助閥件之間的滑動的距離。
全文摘要
一種閥機構(gòu)(3)包括具有引導(dǎo)部(319)的閥座件(31);具有閥體(321)、引導(dǎo)軸(322)和支撐軸(323)的閥件(32);以及具有輔助閥體(331)和連接部(332)的輔助閥體(33)。閥體(321)和輔助閥體(331)通過擠壓流體存儲部(11)而一起上升;閥體(321)移動至打開位置,而輔助閥體(331)移動至分離位置。在此情況下,當(dāng)移除施加在流體存儲部(11)上的壓力時,閥體(321)和輔助閥體(331)一起下降,并且在輔助閥體(331)移動至接觸位置之后,閥體(321)移動至關(guān)閉位置。
文檔編號B65D35/28GK1736809SQ20051008813
公開日2006年2月22日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月30日
發(fā)明者增田勝利 申請人:增田勝利
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