專利名稱：圖像形成裝置及其中使用的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等圖像形成裝置，特別是涉及使用接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的圖像形成裝置及其中使用的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置的改進(jìn)，上述接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件將轉(zhuǎn)印材料夾在與像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)域。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的這種圖像形成裝置，例如可以舉出電子照相方式，關(guān)于這種照相方式，現(xiàn)已提供了如下的裝置與感光體鼓等像載體相向地設(shè)置轉(zhuǎn)印裝置，用該轉(zhuǎn)印裝置將在像載體上形成的色調(diào)劑像靜電轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上。
作為這種轉(zhuǎn)印裝置，雖有電暈管那樣的非接觸型裝置，但若從抑制臭氧發(fā)生的觀點(diǎn)出發(fā)，多利用將轉(zhuǎn)印材料夾在它與像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)的轉(zhuǎn)印輥這樣的接觸型裝置。
在利用這種接觸型裝置的方式中，要求在像載體和轉(zhuǎn)印輥之間的轉(zhuǎn)印區(qū)中，使轉(zhuǎn)印材料與像載體切實(shí)密接地進(jìn)行配置，并很好地保持轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印性能。
為滿足這些要求，現(xiàn)在已知有這樣的裝置，該裝置在轉(zhuǎn)印材料傳送路徑中的轉(zhuǎn)印區(qū)的上游側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，用以將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體與轉(zhuǎn)印輥的轉(zhuǎn)印區(qū)。已知有這樣的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，其具有使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，利用轉(zhuǎn)印材料的強(qiáng)度將轉(zhuǎn)印材料推向像載體側(cè)，使轉(zhuǎn)印材料在轉(zhuǎn)印區(qū)與像載體密接地進(jìn)行配置(例如參照J(rèn)P-A-4-355482、JP-A-10-123848和JP-A-2003-76154)。
然而，對于JP-A-4-355482、JP-A-10-123848和JP-A-2003-76154記述的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，往往擔(dān)心在轉(zhuǎn)印區(qū)像載體與轉(zhuǎn)印材料之間產(chǎn)生間隙，當(dāng)這樣的間隙存在時，會出現(xiàn)因轉(zhuǎn)印電壓(電流)而產(chǎn)生放電，從而發(fā)生白斑、色調(diào)劑飛濺的技術(shù)課題。
當(dāng)使用高摩擦色調(diào)劑時，由于需要高的轉(zhuǎn)印電流或轉(zhuǎn)印電壓，所以這種不良情況比使用低摩擦色調(diào)劑時更為顯著。
本發(fā)明就是為解決以上的技術(shù)問題而提出的，其提供了能夠確保像載體與接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的密接性，并很好地保持接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印性能的圖像形成裝置及其中使用的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置。
本發(fā)明人分析了上述的技術(shù)課題，得到了如下結(jié)果。
例如關(guān)于JP-A-4-355482記述的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，由于在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢所成的角度不足45°，所以將轉(zhuǎn)印材料向像載體推動的推力弱，轉(zhuǎn)印材料對像載體的密接性容易不充分。而且由于導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大，特別是在使用強(qiáng)韌的轉(zhuǎn)印材料時，轉(zhuǎn)印材料容易從像載體的表面浮起。
另外，JP-A-10-12384記述的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置設(shè)置了與成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽的一方彈性接觸的撓性遮板，利用該遮板防止了對導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)印材料傳送面的污染，并且通過上述遮板，將轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢限制為朝向轉(zhuǎn)印區(qū)的方向。因此，將轉(zhuǎn)印材料向像載體推動的推力弱，轉(zhuǎn)印材料對像載體的密接性容易不充分。
另外，JP-A-2003-76154記述的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置雖以將轉(zhuǎn)印材料卷在像載體上的狀態(tài)將其引導(dǎo)至擠壓區(qū)，但很明顯，轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢的角度不足45°，因此，將轉(zhuǎn)印材料向像載體推動的推力弱，轉(zhuǎn)印材料對像載體的密接性容易不充分。
由以上分析結(jié)果，本發(fā)明人得到如下結(jié)論通過增大將轉(zhuǎn)印材料向像載體推動的推力來確保轉(zhuǎn)印材料對像載體的密接性，并且通過調(diào)節(jié)靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽的端部位置，來避免強(qiáng)韌的轉(zhuǎn)印材料從像載體上浮起。

發(fā)明內(nèi)容
按照本發(fā)明的實(shí)施例，圖像形成裝置具備具備像載體，用于承載圖像；接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件，將轉(zhuǎn)印材料夾在它與上述像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，并且對像載體上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)印；以及轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)印區(qū)。優(yōu)選轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料、使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入姿勢所成的角度大于或等于45°而小于或等于60°，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大于或等于1.0mm而小于或等于2.5mm。
按照本發(fā)明的實(shí)施例，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置組裝在具備如下部分的圖像形成裝置中像載體，用于承載圖像；以及接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件，將轉(zhuǎn)印材料夾在它與像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，并且對像載體上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)印，該轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料、使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽。優(yōu)選在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢所成的角度大于或等于45°而小于或等于60°，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大于或等于1.0mm而小于或等于2.5mm。


本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式將根據(jù)附圖被詳細(xì)說明。
圖1是示出本發(fā)明的圖像形成裝置及其中使用的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置的簡要說明圖。
圖2是示出應(yīng)用本發(fā)明的圖像形成裝置的實(shí)施方式1的說明圖。
圖3是示出其主要部分的說明圖。
圖4是示出本實(shí)施方式中裝置主體的蓋被打開的狀態(tài)說明圖。
圖5是示出本實(shí)施方式中使用的轉(zhuǎn)印單元的安裝結(jié)構(gòu)的說明圖。
圖6是示出本實(shí)施方式中使用的轉(zhuǎn)印單元的定位機(jī)構(gòu)的說明圖。
圖7是示出本實(shí)施方式中使用的轉(zhuǎn)印單元的剖面說明圖。
圖8是示出本實(shí)施方式中使用的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置的詳細(xì)說明圖。
圖9A至9c是示出本實(shí)施方式中使用的轉(zhuǎn)印控制過程的時序圖。
圖10是示出實(shí)施例1中以像載體與左側(cè)導(dǎo)槽前端之間的間隙和像載體切平面與轉(zhuǎn)印紙所成的角度作為參數(shù)進(jìn)行變化時各情形下有無圖像質(zhì)量缺陷發(fā)生的說明圖。
圖11是示出實(shí)施例2中以從左側(cè)導(dǎo)槽前端至撓性構(gòu)件前端的距離作為參數(shù)進(jìn)行變化時各情形下有無圖像質(zhì)量缺陷發(fā)生的說明圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的圖像形成裝置具備如下部分像載體1，用于承載圖像；接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2，將轉(zhuǎn)印材料3夾在它與該像載體1之間的轉(zhuǎn)印區(qū)n，并且對像載體1上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)印；以及轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4，將轉(zhuǎn)印材料3引導(dǎo)至像載體1和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2之間的轉(zhuǎn)印區(qū)n，其特征在于轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料3、使轉(zhuǎn)印材料3進(jìn)入像載體1中的轉(zhuǎn)印區(qū)n外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽4a、4b，當(dāng)設(shè)在轉(zhuǎn)印材料3向像載體1的進(jìn)入部位處的切平面M與轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢h所成的角度(轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入角)為θ，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a與像載體1之間的間隙為k時，滿足45°≤θ≤60°，1.0mm≤k≤2.5mm。
在這樣的技術(shù)裝置中，本申請的對象是具備接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2和轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4的圖像形成裝置。
這里，雖然像載體1主要以鼓狀部件為對象，但也可以是拉伸架設(shè)在拉架輥上的帶狀。另外，不限于感光體那樣的像形成載體，也包含中間轉(zhuǎn)印體。另外，接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2只要將轉(zhuǎn)印材料3夾在它與像載體1之間的轉(zhuǎn)印區(qū)n就可以，雖然通常與像載體1相接觸地配置，但也可以與像載體1相靠近地配置。
另外，對于像載體1上的圖像，可以使用色調(diào)劑等圖像材料，圖像材料的帶電特性雖是任意的，但由于使用高摩擦圖像材料比使用低摩擦圖像材料需要高的轉(zhuǎn)印電壓(電流)，所以容易發(fā)生本申請中所述的技術(shù)課題(由轉(zhuǎn)印材料3對像載體1的密接性不良引起的轉(zhuǎn)印不良)。由于本申請能夠改善轉(zhuǎn)印材料3對像載體1的密接性不良，所以在使用高摩擦圖像材料時，本申請?zhí)貏e有效。這里所說的高摩擦圖像材料系指在高濕度環(huán)境(例如溫度28℃/濕度85％)下具有10～40μC/g的帶電特性的材料。另外，所謂低摩擦圖像材料系指在高濕度環(huán)境下具有3～10μC/g的帶電特性的材料。
另外，由于圖像材料的平均粒徑為小于或等于8μm的小直徑這一點(diǎn)，以及圖像材料是非磁性色調(diào)劑這一點(diǎn)，容易與高摩擦聯(lián)系起來，所以本申請?zhí)貏e有效。
另外，作為轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4，為了限制轉(zhuǎn)印材料3的傳送方向，必須具備成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽4a、4b。這些導(dǎo)槽4a、4b以一面使轉(zhuǎn)印材料3與像載體1密接，一面將其引導(dǎo)至轉(zhuǎn)印區(qū)n為前提，所以轉(zhuǎn)印材料3的進(jìn)入點(diǎn)在像載體1中的轉(zhuǎn)印區(qū)n外的上游側(cè)部位，不含直接引導(dǎo)入到轉(zhuǎn)印區(qū)n的方式。
這時，作為由轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4引起的轉(zhuǎn)印材料3的引導(dǎo)方式，優(yōu)選沿靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a引導(dǎo)傳送轉(zhuǎn)印材料3，按照本方式，可以使轉(zhuǎn)印材料3的進(jìn)入姿勢穩(wěn)定。
另外，作為導(dǎo)槽4a、4b的結(jié)構(gòu)例，雖然可以用樹脂、金屬等材料構(gòu)成適當(dāng)?shù)男螤?，但對于靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a，也可以與接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2的支架設(shè)置成一體。按照本方式，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a容易定位，這一點(diǎn)是優(yōu)選的。
另外，在本發(fā)明中，作為導(dǎo)槽4a、4b的布置要件，特別要求以下兩點(diǎn)。
第一，作為轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入角θ，必須滿足45°≤θ≤60°。該數(shù)值范圍的確定基于如下理由當(dāng)轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入角θ不足45°時，像載體1與轉(zhuǎn)印材料3之間難以保證密接性，另外，當(dāng)超過60°時，會損害轉(zhuǎn)印材料3向轉(zhuǎn)印區(qū)n的傳送性能。
第二，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a與像載體1之間的間隙k必須滿足1.0mm≤k≤2.5mm。該數(shù)值范圍的確定基于如下理由當(dāng)間隙k不足1mm時，會損害轉(zhuǎn)印材料3的傳送性能，當(dāng)超過2.5mm時，由于強(qiáng)韌的轉(zhuǎn)印材料3的浮起，容易損害像載體1與轉(zhuǎn)印材料3的密接性。
另外，作為轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4的優(yōu)選方式，可以舉出具備前端與靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a的轉(zhuǎn)印材料傳送面接觸的撓性壓緊構(gòu)件6的方式。按照本方式，借助于撓性壓緊構(gòu)件6可以抑制轉(zhuǎn)印材料3的后端翹起，防止由后端翹起所致的轉(zhuǎn)印材料3的振動引起的像紊亂。
另外，作為撓性壓緊構(gòu)件6的布置，當(dāng)設(shè)靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a前端與該導(dǎo)槽同撓性壓緊構(gòu)件6接觸的接觸部前端之間的距離為d時，d優(yōu)選滿足3.5mm≤d≤5.5mm。這里，當(dāng)不足3.5mm時，擔(dān)心由撓性壓緊構(gòu)件6的端部污染引起轉(zhuǎn)印材料3的端部污染，另一方面，當(dāng)超過5.5mm時，擔(dān)心由轉(zhuǎn)印材料3的后端翹起引起像紊亂。
另外，對接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2設(shè)置了轉(zhuǎn)印控制裝置7，該轉(zhuǎn)印控制裝置7對施加于接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2的轉(zhuǎn)印偏壓進(jìn)行控制。
作為該轉(zhuǎn)印控制裝置7的優(yōu)選控制方式，可以舉出至少與轉(zhuǎn)印材料3后端部的通過時序?qū)?yīng)地施加與轉(zhuǎn)印偏壓同極性的小電流或低電壓的偏壓的方式。按照本方式，至少可以將轉(zhuǎn)印材料3后端部處的轉(zhuǎn)印性能維持到某種程度，并至少減弱轉(zhuǎn)印材料3后端部對像載體1的附著力，可以有效防止從像載體1剝離時的轉(zhuǎn)印材料3的后端翹起所引起的像紊亂。
另外，本發(fā)明的對象不限于圖像形成裝置，也包含轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置。
這時，如圖1所示，本發(fā)明的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4被組裝在圖像形成裝置中，該圖像形成裝置具備像載體1，用于承載圖像；以及接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2，將轉(zhuǎn)印材料3夾在它與該像載體1之間的轉(zhuǎn)印區(qū)n，并且對像載體1上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)印，上述轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置將轉(zhuǎn)印材料3引導(dǎo)至像載體1和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件2之間的轉(zhuǎn)印區(qū)n，該轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置4優(yōu)選具有引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料3，使轉(zhuǎn)印材料3進(jìn)入像載體1中的轉(zhuǎn)印區(qū)n外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽4a、4b，并且當(dāng)設(shè)在轉(zhuǎn)印材料3向像載體1的進(jìn)入部位處的切平面M與轉(zhuǎn)印材料3的進(jìn)入姿勢h所成的角度為θ，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽4a與像載體1之間的間隙為k時，滿足45°≤θ≤60°，1.0mm≤k≤2.5mm。
下面根據(jù)附圖所示的實(shí)施方式，詳細(xì)說明本發(fā)明。
圖2示出了應(yīng)用本發(fā)明的圖像形成裝置的實(shí)施方式1的整體結(jié)構(gòu)。
在該圖中，圖像形成裝置在裝置主體20內(nèi)裝配了例如電子照相方式的成像引擎21，在裝置主體20內(nèi)的成像引擎21下方設(shè)置了轉(zhuǎn)印材料(轉(zhuǎn)印紙、OHP紙)的給紙托盤22，并且將裝置主體20的上部構(gòu)成排紙托盤27，在裝置主體20內(nèi)的一側(cè)(在圖2中相當(dāng)左側(cè))，沿大致鉛直方向設(shè)置了傳送路徑23，該傳送路徑23用于將從給紙托盤22送出的轉(zhuǎn)印材料導(dǎo)向成像引擎21、排紙托盤27引導(dǎo)。
在本實(shí)施方式中，成像引擎21例如采用電子照相方式，它具備作為像載體的感光體鼓31、使該感光體鼓帶電的帶電裝置(在本例中為帶電輥)32、在帶電的感光體鼓31上寫入靜電潛像(以下稱潛像)的激光掃描裝置等曝光裝置33、對感光體鼓31上的潛像進(jìn)行色調(diào)劑顯影的顯影裝置34、將感光體鼓31上的可視像(色調(diào)劑像)轉(zhuǎn)印到轉(zhuǎn)印材料上的轉(zhuǎn)印裝置35和清除感光體鼓31上的殘留色調(diào)劑的清除裝置36。
這里，作為在顯影裝置34中使用的色調(diào)劑，使用這樣的色調(diào)劑，該色調(diào)劑使用在高濕度環(huán)境(例如溫度28℃/濕度85％)下帶電量為10～40μC/g的高摩擦非磁性色調(diào)劑，其平均粒徑小于或等于8μm。
另外，作為給紙托盤22，例如設(shè)置多級(在本例中為三級)盒式托盤41～43、以及例如兩個大容量托盤44、45。另外，對各給紙托盤22設(shè)置用于供給轉(zhuǎn)印材料的送紙器46，各給紙托盤22和大致在鉛直方向延伸的傳送路徑23經(jīng)各連通路徑47相連通地連接。
另外，在傳送路徑23的感光體鼓31上游側(cè)，設(shè)置了用于將轉(zhuǎn)印材料定位傳送的阻擋輥24，另外，在傳送路徑23的感光體鼓31下游側(cè)，設(shè)置了定影裝置25。
另外，傳送路徑23在定影裝置25之后分支為兩條，一條支路51向排紙托盤27側(cè)延伸，另一條支路52向裝置主體20的一個側(cè)壁延伸，在兩條分支51、52之間設(shè)置了路徑切換用的切換門53。另外，設(shè)置了將兩條支路51、52之間直線連接起來的直進(jìn)路徑54，在各支路51、52的出口部分設(shè)置了排紙輥55、56。另外，標(biāo)號57是根據(jù)需要在傳送路徑23和連通路徑47上設(shè)置的傳送輥。
另外，在沿裝置主體20的面向大致鉛直方向延伸的傳送路徑23的側(cè)壁上，設(shè)置了可自由開合的蓋80(參照圖3)，在該蓋80的外側(cè)設(shè)置了雙面記錄單元60。在該雙面記錄單元60內(nèi)，設(shè)置了與上述支路52連通并與傳送路徑23的阻擋輥24上游側(cè)連通的返回傳送路徑61，在該返回傳送路徑61的中途，分支地形成排紙路徑62，在返回傳送路徑61上設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的傳送輥63，并且在上述排紙路徑62的出口部分設(shè)置排紙輥64。另外，在與雙面記錄單元60的排紙路徑62的出口對應(yīng)的部位，設(shè)置了第二排紙托盤65。
另外，在圖2中標(biāo)號70是通過手動傳送轉(zhuǎn)印材料的手動托盤，71是對手動托盤70設(shè)置的手動送紙器。
在本實(shí)施方式中，裝置主體20的蓋80特別如圖3至5所示，以下側(cè)端部為擺動支點(diǎn)81，可自由擺動地被支撐。
另外，轉(zhuǎn)印裝置35具有在它與感光體鼓31之間確保轉(zhuǎn)印區(qū)的轉(zhuǎn)印單元100，該轉(zhuǎn)印單元100經(jīng)保持單元120而被保持在蓋80上。
另外，在傳送路徑23中，在轉(zhuǎn)印單元100的轉(zhuǎn)印區(qū)的上游側(cè)設(shè)置了轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140。
下面進(jìn)行更詳細(xì)的說明。在本實(shí)施方式中，如圖6和7所示，轉(zhuǎn)印單元100具有可收容轉(zhuǎn)印輥101、剖面大致為J字形的單元支架102，在該單元支架102上，經(jīng)軸承構(gòu)件103、104支撐可自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)印輥101的兩端軸部。另外，標(biāo)號105是堵塞單元支架102兩端部的端蓋。
另外，單元支架102例如用ABS或聚碳酸酯等樹脂材料一體化形成，在其底部外側(cè)設(shè)置了向外方突出的定位突起106。
另外，轉(zhuǎn)印輥101經(jīng)定位機(jī)構(gòu)110可相對移動地被彈性支持。作為本例的定位機(jī)構(gòu)110，使用如下的裝置在單元支架102的長邊方向的兩端附近開設(shè)一對定位孔(未圖示)，另一方面，在一對軸承構(gòu)件103、104上設(shè)置分別可與上述定位孔嵌合的引導(dǎo)突起111，通過使上述引導(dǎo)突起111與上述定位孔卡合，并將彈簧112套裝上述引導(dǎo)突起111上，可自由進(jìn)行相對移動地彈性支持上述軸承構(gòu)件103、104。
另外，如圖5和6所示，在蓋80內(nèi)側(cè)，設(shè)置了可裝配保持單元120的保持單元接受部82，上述保持單元120經(jīng)規(guī)定數(shù)量(例如4個)的彈簧121被該保持單元接受部82彈性支持，以不受蓋80限制的狀態(tài)安裝。另外，標(biāo)號83是在保持單元接受部82的寬度方向兩側(cè)突出形成的護(hù)檔，用于限制保持單元120在寬度方向上的位置。
另外，在上述保持單元120中設(shè)置了可裝配轉(zhuǎn)印單元100的轉(zhuǎn)印單元接受部122，在該轉(zhuǎn)印單元接受部122上開設(shè)了定位孔(未圖示)，轉(zhuǎn)印單元100在使單元支架102的定位突起106與轉(zhuǎn)印單元接受部122的定位孔卡合的狀態(tài)下，可以自由取下地安裝在保持單元120中。
另外，如圖3和8所示，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140具有在傳送路徑23中的轉(zhuǎn)印單元100的轉(zhuǎn)印區(qū)n(相當(dāng)于轉(zhuǎn)印輥101與感光體鼓31的接觸擠壓區(qū))上游側(cè)設(shè)置的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽141、142。該導(dǎo)槽141、142只要是將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)進(jìn)入感光體鼓31中的轉(zhuǎn)印區(qū)n外的上游側(cè)部位的結(jié)構(gòu)即可，在本例中，為了使轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢h穩(wěn)定，沿靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141對轉(zhuǎn)印材料進(jìn)行引導(dǎo)傳送。另外，作為導(dǎo)槽141、142的構(gòu)成材料，不拘金屬制材料或樹脂制材料，可以任意選定。
特別是在本實(shí)施方式中，如圖3和8所示，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141與轉(zhuǎn)印單元100的單元支架102構(gòu)成一體。即，該導(dǎo)槽141具有從大致形成為J字形剖面的單元支架102的轉(zhuǎn)印區(qū)n之前端部開始、沿轉(zhuǎn)印材料傳送路徑23延伸的傳送面143，相應(yīng)于該傳送面143的傾斜方向，對轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢h進(jìn)行限制。
另外，在單元支架102與導(dǎo)槽141的連接部，一體化地形成了向感光體鼓31側(cè)突出的突起部144。
另外，在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢h以及感光體鼓31與突起部144之間的間隙k用如下方式選定。
即，如圖8所示，當(dāng)設(shè)在轉(zhuǎn)印材料3向感光體鼓31的進(jìn)入部位處的切平面M與轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢h(在本例中相當(dāng)于靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141的傳送面143的方向)所成的角度(轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入角)為θ時，滿足45°≤θ≤60°。該數(shù)值范圍的確定基于如下理由當(dāng)轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入角θ不足45°時，感光體鼓31與轉(zhuǎn)印材料之間難以保持密接性，另一方面，當(dāng)θ超過60°時，會損害轉(zhuǎn)印材料向轉(zhuǎn)印區(qū)n的傳送性能。
另外，感光體鼓31與突起部144之間的間隙k被設(shè)定得滿足1.0mm≤k≤2.5mm。該數(shù)值范圍的確定基于如下理由當(dāng)間隙k不足1.0mm時，會損害轉(zhuǎn)印材料3的傳送性能，當(dāng)超過2.5mm時，由于強(qiáng)韌的轉(zhuǎn)印材料浮起，會損害感光體鼓31與轉(zhuǎn)印材料的密接性。
這里，作為轉(zhuǎn)印材料對感光體鼓31的進(jìn)入點(diǎn)，雖然只要相對于連接感光體鼓31與轉(zhuǎn)印輥101的中心的直線位置向感光體鼓31上游側(cè)偏斜就可以，但為了在轉(zhuǎn)印區(qū)n確保轉(zhuǎn)印材料的密接性，偏斜角優(yōu)選大于或等于10°，另外，如考慮轉(zhuǎn)印材料的傳送性能，上述偏斜角優(yōu)選在90°以下。
另外，在本實(shí)施方式中，在導(dǎo)槽141、142的感光體鼓31側(cè)設(shè)置了撓性壓緊構(gòu)件145。該撓性壓緊構(gòu)件145例如由聚對苯二甲酸乙二醇酯等撓性膜片構(gòu)成，將上述撓性膜片懸臂式地支持在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)印區(qū)n一側(cè)的導(dǎo)槽(位于圖中右側(cè)的導(dǎo)槽)142上，并且將上述撓性膜片的自由端彈性接觸地配置在靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽(位于圖中左側(cè)的導(dǎo)槽)141的轉(zhuǎn)印材料傳送面143(參照圖7)的出口附近。
該撓性壓緊構(gòu)件145防止了導(dǎo)槽141、142的轉(zhuǎn)印材料傳送面143被來自顯影裝置34(參照圖3)的色調(diào)劑飛塵污染的現(xiàn)象，同時通過抑制轉(zhuǎn)印材料的后端翹起，防止了由轉(zhuǎn)印材料的后端翹起引起的轉(zhuǎn)印材料的振動等，從而事先抑制了在轉(zhuǎn)印區(qū)n的轉(zhuǎn)印不良(像紊亂等)。
特別是在本實(shí)施方式中，當(dāng)設(shè)靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141前端(具體地說，突起部144前端)與該導(dǎo)槽同撓性壓緊構(gòu)件145接觸的接觸部前端之間的距離為d時，d滿足3.5mm≤d≤5.5mm。作為該數(shù)值的范圍，所據(jù)理由如下當(dāng)不足3.5mm時，擔(dān)心由撓性壓緊構(gòu)件146前端污染引起的轉(zhuǎn)印材料前端的污染，另一方面，當(dāng)超過5.5mm時，擔(dān)心由轉(zhuǎn)印材料的后端翹起引起的像紊亂。
另外，在本實(shí)施方式中，雖然有未圖示的控制裝置控制未圖示的轉(zhuǎn)印偏壓電源，對轉(zhuǎn)印輥101施加規(guī)定的偏壓，但是其控制方式可以采用各種方式。
例如如圖8和9A所示，在轉(zhuǎn)印材料(例如轉(zhuǎn)印紙)通過轉(zhuǎn)印單元100的轉(zhuǎn)印區(qū)n時(走紙時)，施加通常的轉(zhuǎn)印偏壓Vt，在轉(zhuǎn)印材料不通過轉(zhuǎn)印區(qū)n時(非走紙時)，例如施加清除偏壓V0(比轉(zhuǎn)印偏壓Vt低的電壓或?yàn)榕c其反極性的偏壓)，使色調(diào)劑向轉(zhuǎn)印輥101的附著減少。另外，也有在非走紙時不施加清除偏壓V0的方式。
另外，也可以如圖8和9B所示，在走紙時對除轉(zhuǎn)印材料后端部Pr之外的部位施加通常的轉(zhuǎn)印偏壓Vt，對與轉(zhuǎn)印材料后端部Pr對應(yīng)的部位施加與轉(zhuǎn)印偏壓Vt反極性的剝離偏壓Vt’。由于該剝離偏壓Vt’將與感光體鼓31相反的極性施加至轉(zhuǎn)印材料后端部Pr，所以轉(zhuǎn)印材料后端部Pr容易從感光體鼓31上剝離，因此可以有效地抑制轉(zhuǎn)印材料剝離時轉(zhuǎn)印材料的后端翹起，可以有效地防止由轉(zhuǎn)印材料的后端翹起引起的像紊亂。另外，作為施加剝離偏壓Vt’的替代方案，也可以不施加轉(zhuǎn)印偏壓Vt，以減弱由轉(zhuǎn)印材料后端部Pr的轉(zhuǎn)印偏壓Vt引起的靜電附著力。另外，若如圖9B中的假想線所示，與轉(zhuǎn)印材料前端部Pf對應(yīng)地或施加剝離偏壓Vt’，或不施加轉(zhuǎn)印偏壓Vt，則轉(zhuǎn)印材料的剝離性能更加良好。
另外，也可以如圖8和9C所示，在走紙時對除轉(zhuǎn)印材料后端部Pr之外的部位施加通常的轉(zhuǎn)印偏壓Vt，對與轉(zhuǎn)印材料后端部Pr對應(yīng)的部位施加與轉(zhuǎn)印偏壓Vt同極性，但為低電流或低電壓的低轉(zhuǎn)印偏壓Vt1。這里，所謂低電流，意味著例如在恒流控制時比通常的轉(zhuǎn)印電流低的電流，另外，所謂低電壓，意味著例如在恒壓控制時比通常的轉(zhuǎn)印偏壓低的電壓。按照本方式，由于轉(zhuǎn)印材料后端部Pr向感光體鼓31的靜電附著力減弱，所以轉(zhuǎn)印材料容易剝離。另外，若如圖9C中的假想線所示，與轉(zhuǎn)印材料前端部Pf對應(yīng)地施加低轉(zhuǎn)印偏壓Vt1，則能夠進(jìn)一步使轉(zhuǎn)印材料前端部Pf的圖像轉(zhuǎn)印性能維持某種程度，且轉(zhuǎn)印材料的剝離性能良好。
特別是在本實(shí)施方式中，作為轉(zhuǎn)印輥101，使用了在導(dǎo)電性支持體(輥基體)的外周至少形成半導(dǎo)電性彈性層的半導(dǎo)電性構(gòu)件。另外，該半導(dǎo)電性構(gòu)件是被用作圖像形成裝置的各種部件，例如帶電構(gòu)件、轉(zhuǎn)印構(gòu)件、中間轉(zhuǎn)印方式的一次轉(zhuǎn)印構(gòu)件和二次轉(zhuǎn)印構(gòu)件、清除構(gòu)件、除電構(gòu)件等導(dǎo)電性或半導(dǎo)電性構(gòu)件(以下稱半導(dǎo)電性構(gòu)件)，其形狀不限于輥狀，也可以是葉片狀。
其次，在本實(shí)施方式中使用的半導(dǎo)電性構(gòu)件的特征在于由如下的橡膠組成物形成該橡膠組成物以下述的(A)～(C)成分為必須成分，并且相對于(A)成分和(B)成分的總量為100質(zhì)量份，含有10～80質(zhì)量份的范圍內(nèi)的(C)成分。
(A)環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(epichlorohydrin-allyl glycidy ether)(B)丙烯腈-丁二烯橡膠(NBRacrylonitrile-butadiene rubber)；(C)電子傳導(dǎo)類導(dǎo)電劑。
這樣，本實(shí)施方式中使用的半導(dǎo)電性構(gòu)件必須具有含上述(A)～(C)成分的半導(dǎo)電性彈性體層。
如本實(shí)施方式這樣，由于用將離子傳導(dǎo)性高的環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)與離子傳導(dǎo)性低的NBR(B成分)組合使用的橡膠組成物形成半導(dǎo)電性彈性體層，所以半導(dǎo)電性彈性體層的導(dǎo)電性由離子傳導(dǎo)決定，電阻對電壓的依賴性降低。另外，由于在該橡膠組成物中混合了一定量的電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)，所以低溫低濕下的電阻降低，接近高溫高濕下的電阻。其結(jié)果是，無論在高溫高濕下，還是在低溫低濕下，電阻值都沒有大的變化，不易受溫度、濕度等環(huán)境的影響，即對環(huán)境的依賴性降低。另外，由于未添加低分子的離子導(dǎo)電劑，所以不會出現(xiàn)模糊的問題，其結(jié)果是可以防止半導(dǎo)電性構(gòu)件表面、感光體表面被污染。
另外，在本實(shí)施方式中使用的橡膠成分是環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)和NBR(B成分)。環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)與NBR(B成分)的相溶性高，在混合時分布均勻。其結(jié)果是形成電阻不均勻性小的橡膠材料。上述環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)和NBR(B成分)的配合比優(yōu)選設(shè)定在質(zhì)量比為(A)/(B)＝80/20～20/80的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的是在(A)/(B)＝60/40～40/60的范圍內(nèi)。
即，在上述配合比(配合比例中，當(dāng)上述環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)不足20(NBR(B成分)超過80)時，發(fā)現(xiàn)存在得到的半導(dǎo)電性構(gòu)件的初始電阻值增高的傾向，另外，當(dāng)上述環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)超過80(NBR(B成分)不足20)時，離子傳導(dǎo)性增強(qiáng)，電阻的環(huán)境依賴性容易增大。因此，必須增加電子傳導(dǎo)類導(dǎo)電劑的添加量，因而往往發(fā)生輥硬度增加等問題。
另外，當(dāng)如本實(shí)施方式這樣，聯(lián)合使用環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)和NBR(B成分)作為形成上述半導(dǎo)電性彈性體層的橡膠組成物時，由于NBR(B成分)可以低粘度聚合體化，所以在擠壓成型等時可以得到擠壓壓力降低、擠壓件表面改善的效果。
如上所述，作為上述半導(dǎo)電性彈性體層的形成材料，使用了如下的橡膠組成物該橡膠組成物以環(huán)氧氯丙烷-烯丙基縮水甘油醚共聚合物(A成分)、NBR(B成分)和電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)為必須成分，并且相對于作為橡膠成分的(A)成分和(B)成分的總量為100質(zhì)量份(以下恰當(dāng)?shù)睾喎Q為“份”)，上述(C)成分被設(shè)定在10～80份的范圍內(nèi)。上述(C)成分優(yōu)選在30～70份的范圍內(nèi)。當(dāng)(C)成分在此范圍內(nèi)時，可以有效地減小所得到的半導(dǎo)電性構(gòu)件由環(huán)境變化和電壓變化等引起的電阻變化幅度。
即，在電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)的配合量不足10份時，存在看不到對上述變動幅度產(chǎn)生影響的電子傳導(dǎo)效果的傾向，當(dāng)超過80份時，往往發(fā)生上述半導(dǎo)電性輥的硬度增大，轉(zhuǎn)印部上的擠壓壓力增大的問題。
作為電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)，可以列舉出碳黑、石墨、鋁、鎳、銅合金等金屬，或者合金、氧化錫、氧化鋅、鈦酸鉀、氧化錫-氧化銦或氧化錫-氧化銻復(fù)合氧化物之類的金屬氧化物等，但在它們之中，優(yōu)選碳黑。
作為電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)優(yōu)選的碳黑，具有在添加了它的橡膠組成物中結(jié)合成鏈狀的性質(zhì)，橡膠組成物的電阻值隨該鏈狀結(jié)合的長度而異。若該鏈狀結(jié)合長，半導(dǎo)電性彈性體層的導(dǎo)電性提高，其電阻值減小。另一方面，若鏈狀結(jié)合短，半導(dǎo)電性彈性體層的導(dǎo)電性降低，其電阻值增大。即，添加形成長鏈結(jié)合的碳黑時，雖然用于得到所希望的電阻值的碳黑添加量可以比添加形成短鏈結(jié)合的碳黑時的少，但由于電阻值的變化大，所以不能降低上述半導(dǎo)電性彈性體層內(nèi)的電阻值的不均勻性。
另外，作為本實(shí)施方式的電子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑(C成分)，優(yōu)選同時使用表面特性等特性不同的兩種碳黑。
上述鏈狀結(jié)合的長度依賴于碳黑的各粒子的粒徑、表面活性度，作為表示它的指標(biāo)之一，有在ASTM D2414-6TT中定義的DBP(鄰苯甲酸二丁酯)吸油性。該DBP吸油性由100g碳黑吸收的DBP量(ml)的多寡表示。該DBP吸油性越高，即吸油量越多的碳黑，形成的鏈狀結(jié)合越長。
當(dāng)要在橡膠組成物中只添加該DBP吸油性高的碳黑來調(diào)節(jié)彈性層的電阻值時，添加量的微小增減就使得電阻值變化很大。因此，如不嚴(yán)格限定碳黑的添加量和分布狀態(tài)，就不能夠?qū)椥詫痈杜c規(guī)定的電阻值。另一方面，當(dāng)要只添加DBP吸油性低的碳黑來調(diào)節(jié)彈性層的電阻值時，與只添加DBP吸油性高的碳黑的情形相比，碳黑在橡膠組成物中大致均勻分布，因此由添加量增減引起的電阻值變化的比例變小。但是為了對彈性層付與規(guī)定的電阻值，與只添加DBP吸油性高的碳黑的情形相比，需要添加較多量的碳黑。其結(jié)果是橡膠組成物中的碳黑配合比例增高，因此在用密閉式混和器、混合機(jī)等混煉橡膠組成物時，因粘度高而加工困難。另外，還存在得到的彈性層硬度大的問題。
因此，優(yōu)選同時使用DBP吸油性高的碳黑和吸油性低的碳黑這樣的DBP吸油性不同的兩種以上碳黑。
向上述半導(dǎo)電性彈性層的形成材料中添加的碳黑，雖然是只要其DBP吸油性有差異就可以，但當(dāng)該差異過小時，將產(chǎn)生與添加1種碳黑時相同的結(jié)果。因此，作為碳黑，優(yōu)選在DBP吸油量方面有一定程度的差異。優(yōu)選用如下的碳黑進(jìn)行組合DBP吸油性高的碳黑的吸油量大于或等于250ml/100g，吸油性低的碳黑的吸油量小于或等于100ml/100g。
具體而言，作為吸油性高的碳黑，例如可以舉出吸油量為447ml/100g的HS-500(旭カ一ボン(株)制)、吸油量為360ml/100g的KETJEN碳黑(ケッチェンブラック)(ラィォンァグゾ(株)制)、吸油量為288ml/100g的粒狀乙炔黑(電気化學(xué)(株)制)、吸油量為265ml/100g的火神星(バルカン)XC-72(キャボット社制)等碳黑。另外，作為吸油性低的碳黑，例如可以舉出吸油量為28ml/100g的旭熱(ァサヒサ一マル)FT(旭カ一ボン(株)制)、吸油量為35ml/100g的旭熱(ァサヒサ一マル)MT(旭カ一ボン(株)制)等熱碳黑等。
在上述半導(dǎo)電性彈性體層中，除上述(A)～(C)成分外，還根據(jù)需要適當(dāng)?shù)嘏浜狭私宦?lián)劑、充填劑、發(fā)泡劑等。但是作為構(gòu)成本發(fā)明的半導(dǎo)電性彈性體層的成分，不包含離子傳導(dǎo)性導(dǎo)電劑。
對于上述交聯(lián)劑，沒有特別的限制，可以舉出現(xiàn)在眾所周知的例如硫脲、三嗪、硫等。作為上述充填劑，可以舉出硅石、滑石、高嶺土、氧化鈦等絕緣性充填劑。它們可以單獨(dú)或聯(lián)合使用。另外，作為上述發(fā)泡劑，例如可以使用無機(jī)類發(fā)泡劑、有機(jī)類發(fā)泡劑的任何種類，可以單獨(dú)使用它們，也可以2種以上并用。
在本實(shí)施方式中，可以利用諸如滾桶、V型攪拌機(jī)、諾塔(ナゥタ一)混合機(jī)、密閉式混和器、混煉輥、擠壓機(jī)等混合機(jī)來制造半導(dǎo)電性構(gòu)件的半導(dǎo)電性彈性體層的上述各成分。另外，對于制造本實(shí)施方式的半導(dǎo)電性彈性體層時，對于各成分的混合方法、混合順序沒有特別的限定。作為一般的方法，可以是預(yù)先用滾桶、V型攪拌機(jī)將所有成分混合，再用擠壓機(jī)將其溶融混合均勻的方法，也可以是根據(jù)成分的形狀，采用在這些成分中的2種以上的溶融混合物中溶融混合剩余成分的方法。
下面更詳細(xì)地說明本實(shí)施方式的半導(dǎo)電性構(gòu)件。
本實(shí)施方式的半導(dǎo)電性構(gòu)件的導(dǎo)電性支持體例如由SUS、SUM等金屬構(gòu)成。如果是具有輥狀結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)電性構(gòu)件，導(dǎo)電性支持體可以以貫通半導(dǎo)電性構(gòu)件的軸方向的方式設(shè)置，從而具有作為半導(dǎo)電性構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸的功能。另外，由于外部電源與導(dǎo)電性支持體連接，對其施加了所希望的偏壓，所以它還具有與外部電源一起作為半導(dǎo)電性構(gòu)件的電壓施加裝置的功能。
半導(dǎo)電性彈性體層在導(dǎo)電性支持體上形成，如上所述，由包含上述(A)～(C)成分的特定橡膠組成物構(gòu)成，按照半導(dǎo)電性構(gòu)件的用途對其組合、硬度、表面特性(表面光潔度、摩擦系數(shù))、電特性(電阻)等進(jìn)行調(diào)整。通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)整該半導(dǎo)電性彈性體層的電特性、表面特性等諸條件，對轉(zhuǎn)印輥?zhàn)圆槐卣f，還可以合適地應(yīng)用于此外的各種構(gòu)件(帶電構(gòu)件、除電構(gòu)件等)。
另外，作為表面特性，具體而言，優(yōu)選將輥硬度調(diào)整在JISK-7312所記載的阿斯卡(ァカス)C硬度的10°～70°范圍內(nèi)，例如，當(dāng)作為轉(zhuǎn)印輥使用時，優(yōu)選在10°～50°的范圍內(nèi)。另外，當(dāng)作為帶電構(gòu)件使用時，優(yōu)選在20°～70°的范圍內(nèi)。
作為電特性，具體而言，優(yōu)選將半導(dǎo)電性彈性體層的體積電阻值調(diào)整在103～1010Ω的范圍內(nèi)，當(dāng)作為轉(zhuǎn)印輥使用時最好在106～1010Ω的范圍內(nèi)。另外，當(dāng)作為帶電構(gòu)件使用時，優(yōu)選在105～108Ω的范圍內(nèi)。
另外，半導(dǎo)電性彈性體層的體積電阻值(R)是用如下方法求得的將輥狀半導(dǎo)電性構(gòu)件置于金屬板等上，對半導(dǎo)電性構(gòu)件的兩端部各加500g的荷重，對半導(dǎo)電性構(gòu)件施加1.0kV(V)的電壓，讀取10秒后的電流值I(A)，利用下式進(jìn)行計算。
R＝V/I另外，作為半導(dǎo)電性彈性體層的厚度，一般設(shè)定為2～12mm，優(yōu)選的范圍是3～5mm。
另外，根據(jù)用途調(diào)整半導(dǎo)電性彈性體層的表面特性、電特性，其結(jié)構(gòu)不受限制，可以由單層構(gòu)成，也可以由多層構(gòu)成。
下面說明本實(shí)施方式的圖像形成裝置的工作。
如圖2和3所示，在生成圖像時，只要操作未圖示的啟動開關(guān)，使一系列的成像周期開始就可以。
該成像周期為如下過程由成像引擎21在感光體鼓31上形成規(guī)定的色調(diào)劑像(圖像)，另一方面，從給紙托盤22送出轉(zhuǎn)印材料，經(jīng)由傳送路徑23，再經(jīng)由阻擋輥24、轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140將其引導(dǎo)至轉(zhuǎn)印裝置35，將感光體鼓31上的色調(diào)劑像轉(zhuǎn)印至轉(zhuǎn)印材料上，然后經(jīng)定影裝置25將轉(zhuǎn)印材料向例如排紙托盤27排出。
在這樣的成像周期中，當(dāng)著眼于向轉(zhuǎn)印裝置35的轉(zhuǎn)印區(qū)n(轉(zhuǎn)印輥101的轉(zhuǎn)印區(qū))引導(dǎo)的轉(zhuǎn)印材料的行蹤時，則如圖8所示，通過阻擋輥24的轉(zhuǎn)印材料沿轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140的靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141被引導(dǎo)傳送，以規(guī)定的進(jìn)入角θ進(jìn)入感光體鼓31，然后以與感光體鼓31密接的狀態(tài)向轉(zhuǎn)印區(qū)n前進(jìn)。
這時，由于轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入角度θ被設(shè)定在規(guī)定的范圍內(nèi)(45°≤θ≤60°)，所以不會損害轉(zhuǎn)印材料的傳送性能，并保持與感光體鼓31的面可靠密接的狀態(tài)。
另外，在本實(shí)施方式中，由于靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141前端(突起部144的端部)以規(guī)定的間隙k(在本例中1.0mm≤k≤2.5mm)與感光體鼓31接近地配置，所以例如即使使用強(qiáng)韌的轉(zhuǎn)印材料，也能很好地保持轉(zhuǎn)印材料的傳送性能，并且能夠有效地抑制轉(zhuǎn)印材料相對于感光體鼓31曲率的浮起。
因此，在轉(zhuǎn)印區(qū)n轉(zhuǎn)印材料對感光體鼓31的密接性保持得極為良好，可以有效地避免在轉(zhuǎn)印區(qū)n轉(zhuǎn)印材料部分浮起、從而在這時產(chǎn)生的間隙中發(fā)生放電的現(xiàn)象。因此，可以有效地防止由在轉(zhuǎn)印區(qū)n的放電引起的轉(zhuǎn)印不良(白斑、色調(diào)劑飛濺)。
另外，在本實(shí)施方式中，由于轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140具備撓性壓緊構(gòu)件145，所以可以有效地防止在轉(zhuǎn)印材料傳送過程中轉(zhuǎn)印材料前端被色調(diào)劑飛塵污染，另外，由于轉(zhuǎn)印材料的后端翹起被撓性壓緊構(gòu)件145抑制，因此可以有效地防止由轉(zhuǎn)印材料的后端翹起引起的像紊亂。
另外，在本實(shí)施方式中轉(zhuǎn)印裝置35可以以如下的方式組裝在裝置主體20中。
即，在組裝轉(zhuǎn)印裝置35時，如圖3至6所示，打開蓋80后，通過保持單元120將轉(zhuǎn)印單元100保持在蓋80的內(nèi)側(cè)，然后關(guān)閉蓋80就可以。
這時，在關(guān)閉蓋80后，雖然轉(zhuǎn)印單元100的轉(zhuǎn)印輥101例如與感光體鼓31相接觸，但由于轉(zhuǎn)印輥101可以借助于定位機(jī)構(gòu)110相對移動，所以能夠以感光體鼓31的位置為基準(zhǔn)進(jìn)行定位。
這時，由于保持單元120相對蓋80被彈性支持，并且定位機(jī)構(gòu)110彈性支持轉(zhuǎn)印輥101，所以轉(zhuǎn)印輥101以適度的壓力與感光體鼓31相接觸地配置，無需擔(dān)心以過大的壓力相接觸地配置。
另外，在本實(shí)施方式中，由于轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140的靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141與轉(zhuǎn)印單元100的單元支架102構(gòu)成一體，所以在轉(zhuǎn)印單元100相對于感光體鼓31定位到規(guī)定的位置后，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141的位置必然固定地被決定。此時，如果對轉(zhuǎn)印單元100和上述導(dǎo)槽141分別進(jìn)行定位時，因轉(zhuǎn)印單元100與導(dǎo)槽141之間的安裝誤差，會導(dǎo)致位置精度稍降低，與此情形相對照，在本實(shí)施方式中，由于能夠消除由上述安裝誤差引起的位置精度誤差，因而可以極為良好地保持靠近轉(zhuǎn)印區(qū)n的導(dǎo)槽141的位置精度。
因此，可以極準(zhǔn)確地設(shè)定轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入角度θ和感光體鼓31與導(dǎo)槽141前端(突起部144前端)之間的間隙k。
另外，在本實(shí)施方式中，由于轉(zhuǎn)印單元100可自由取出地安裝在蓋80上，所以能夠簡單地更換轉(zhuǎn)印單元100。
特別是在本實(shí)施方式中，由于向轉(zhuǎn)印區(qū)n引導(dǎo)的轉(zhuǎn)印材料多與轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140的導(dǎo)槽141前端(突起部144前端)滑動接觸，所以例如在用樹脂制造單元支架102的情況下，會擔(dān)心上述突起部144逐漸被磨損。但是，只要使該突起部144的磨損情況與轉(zhuǎn)印單元100的壽命一致，就可以與轉(zhuǎn)印單元100的更換時刻一致地、良好地保持轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置140的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)性能。

本實(shí)施例采用實(shí)施方式的圖像形成裝置模型(參照圖8)，以感光體鼓(像載體)的切平面與轉(zhuǎn)印材料(轉(zhuǎn)印紙)進(jìn)入姿勢所成的角度(轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入角)θ以及感光體鼓(像載體)與左側(cè)導(dǎo)槽前端之間的間隙k為參數(shù)分別進(jìn)行變化，對有無圖像質(zhì)量缺陷(白斑、飛濺)和用紙傳送性能(有無卡紙(Jam))進(jìn)行了評價。
在本實(shí)施例中，感光體鼓直徑的尺寸30mm轉(zhuǎn)印輥直徑的尺寸20mm轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)入點(diǎn)以感光體鼓與轉(zhuǎn)印輥的中心線位置為基準(zhǔn)，向上游側(cè)偏斜20°的位置。
圖10示出了實(shí)施例1的結(jié)果。
在該圖中，評價標(biāo)準(zhǔn)如下。
白斑、飛濺A得到了完全無問題的圖像質(zhì)量B僅在圖像覆蓋范圍為50％左右的極端情況時發(fā)生C在大部分中間色調(diào)圖像中發(fā)生D由于不能傳送用紙，所以不能檢測用紙傳送性能(卡紙)A能夠無問題地前進(jìn)B強(qiáng)韌的部分的轉(zhuǎn)印紙(例如厚紙/相片紙)不能前進(jìn)C大部分轉(zhuǎn)印紙不能前進(jìn)根據(jù)該圖可知在45°≤θ≤60°以及1.0mm≤k≤2.5mm的情況下，可以防止圖像質(zhì)量缺陷，而且對良好地保持用紙轉(zhuǎn)送性能來說是必要的。
另外，對改變了感光體鼓直徑的尺寸、轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)入點(diǎn)位置的各模型進(jìn)行與實(shí)施例1相同的性能評價時，對于轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入角θ和間隙k，確認(rèn)了與上述相同的結(jié)果。
本實(shí)施例采用了與實(shí)施例1相同的圖像形成裝置模型(圖8)，以從靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽(左側(cè)導(dǎo)槽)前端到撓性壓緊構(gòu)件的距離d為參數(shù)進(jìn)行變化，對白斑、轉(zhuǎn)印紙后端翹起、轉(zhuǎn)印紙前端污染進(jìn)行了評價。
在本實(shí)施例中，感光體鼓直徑的尺寸30mm轉(zhuǎn)印輥直徑的尺寸20mm轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)入點(diǎn)為以感光體鼓與轉(zhuǎn)印輥的中心線位置為基準(zhǔn)向上游側(cè)偏斜20°的位置轉(zhuǎn)印紙進(jìn)入角θ40°間隙k1.5mm圖11示出了實(shí)施例2的結(jié)果。
在該圖中，評價標(biāo)準(zhǔn)如下。
白斑A得到了完全無問題的圖像質(zhì)量B僅在圖像覆蓋范圍為50％左右的極端情況時發(fā)生C在大部分中間色調(diào)圖像中發(fā)生轉(zhuǎn)印紙后端翹起A聽不到翹起引起的碰擊聲C可聽到翹起引起的碰擊聲轉(zhuǎn)印紙前端污染A無污染，即使有污染，也在覺察不到的水平上C污染在覺察到的水平上根據(jù)該圖可知在3.5mm≤d≤5.5mm的情況下，對防止白斑、轉(zhuǎn)印紙后端翹起、轉(zhuǎn)印紙前端污染來說是必要的。
另外，對改變了感光體鼓直徑的尺寸、轉(zhuǎn)印紙的進(jìn)入點(diǎn)位置的各模型進(jìn)行與實(shí)施例2相同的性能評價時，對于上述距離d確認(rèn)了與上述相同的結(jié)果。
另外，按照本發(fā)明的圖像形成裝置，作為轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，由于確定了轉(zhuǎn)印材料對像載體的進(jìn)入姿勢以及靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙的最佳范圍，所以可以確保像載體與接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的密接性，能夠很好地保持接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印性能。
另外，按照本發(fā)明的轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，可以簡單地構(gòu)筑能確保像載體與接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的密接性，能很好地保持接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印性能的圖像形成裝置。
權(quán)利要求
1.一種圖像形成裝置，具備像載體，用于承載圖像；接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件，將轉(zhuǎn)印材料夾在它與上述像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，并且對像載體上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)?。灰约稗D(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料、使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入姿勢所成的角度大于或等于45°而小于或等于60°，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大于或等于1.0mm而小于或等于2.5mm。
2.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具備其前端與靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽的轉(zhuǎn)印材料傳送面接觸的撓性壓緊構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求2所述的圖像形成裝置，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽前端與該導(dǎo)槽同撓性壓緊構(gòu)件接觸的接觸部前端之間的距離大于或等于3.5mm而小于或等于5.5mm。
4.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置沿靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽引導(dǎo)傳送轉(zhuǎn)印材料。
5.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，還具備控制施加于接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的轉(zhuǎn)印偏壓的轉(zhuǎn)印控制裝置，上述轉(zhuǎn)印控制裝置至少與轉(zhuǎn)印材料后端部的通過時序?qū)?yīng)地施加與轉(zhuǎn)印偏壓同極性的小電流或低電壓的偏壓。
6.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，圖像用高摩擦圖像材料形成。
7.如權(quán)利要求1所述的圖像形成裝置，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件的支架設(shè)置成一體。
8.一種轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，它組裝在具備如下部分的圖像形成裝置中像載體，用于承載圖像；以及接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件，將轉(zhuǎn)印材料夾在它與像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，并且對像載體上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)印，該轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料、使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料的進(jìn)入姿勢所成的角度大于或等于45°而小于或等于60°，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大于或等于1.0mm而小于或等于2.5mm。
全文摘要
本發(fā)明的圖像形成裝置具備像載體，用于承載圖像；接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件，將轉(zhuǎn)印材料夾在它與上述像載體之間的轉(zhuǎn)印區(qū)，并且對像載體上的圖像進(jìn)行靜電轉(zhuǎn)??；以及轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置，將轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)至像載體和接觸轉(zhuǎn)印構(gòu)件之間的轉(zhuǎn)印區(qū)。優(yōu)選轉(zhuǎn)印材料引導(dǎo)裝置具有用于引導(dǎo)轉(zhuǎn)印材料、使轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入像載體中的轉(zhuǎn)印區(qū)外的上游側(cè)部位的成對結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽，在轉(zhuǎn)印材料向像載體的進(jìn)入部位處的切平面與轉(zhuǎn)印材料進(jìn)入姿勢所成的角度大于或等于45°而小于或等于60°，靠近轉(zhuǎn)印區(qū)的導(dǎo)槽與像載體之間的間隙大于或等于1.0mm而小于或等于2.5mm。
文檔編號B65H5/38GK1808306SQ200510001748
公開日2006年7月26日 申請日期2005年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月18日
發(fā)明者渕脅隆, 古山哲也 申請人:富士施樂株式會社