專利名稱：高分子復合材料環(huán)保托輥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于皮帶運輸的支撐裝置，具體涉及一種無滾動軸承的托輥。
背景技術：
目前，國內外托輥輥子的材質普遍采用鋼結構，支撐轉動部分采用滾動軸承。這種托輥壽命普遍較短；滾動軸承支撐，長期使用易造成潤滑不良，噪音很大；鋼結構成本高，易腐蝕，特別是沿海鋼廠、碼頭、料場中的皮帶機。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種無滾動軸承的高分子復合材料環(huán)保托輥，以解決上述問題。
本實用新型的技術方案為高分子復合材料環(huán)保托輥，它包括輥軸，輥軸兩端設密封端蓋，端蓋與筒體之間密封，筒體內兩端分別連接耐磨復合材料制成的滑軌，相應的輥軸上分別連接耐磨復合材料制成滑輪，滑輪與滑軌的滑道接觸。
該托輥的筒體可采用超高分子聚乙烯材料，該材料重量輕、耐磨性能好、有較好的韌性和加工性能；耐磨性能是鋼的5-7倍，耐溫可達300℃。目前，該材料廣泛應用于冶金、煤炭、電力、水泥等行業(yè)作為耐磨材料使用。更為重要的是該托輥采用了耐磨復合材料制成的滑軌及支撐滑輪結構，取消了原有的滾動軸承結構。該復合材料，其硬度更高，耐磨性更好，抗沖擊性強，該材料也廣泛應用于冶金、煤炭、電力、水泥等行業(yè)作為耐磨材料使用。該結構徹底消除了軸承傳動的各種弊端；滑輪與滑道之間采用無油潤滑，使用維護簡單可靠；滑輪與滑道為點接觸，摩擦力小。因此該產品具有節(jié)能、環(huán)保、耐用、耐腐蝕、安全等許多優(yōu)點，完全可替代現有托輥。


圖1高分子復合材料環(huán)保托輥結構示意圖圖2支撐滑輪與滑軌的滑道接觸放大示意圖
具體實施方式
如圖1所示，筒體1采用超高分子聚乙烯材料，兩端設螺紋7，其內壁設限位臺階8。耐磨復合材料制成的滑軌2通過其上的螺紋9與筒體1螺紋7連接?；?至少由兩塊拼接而成，如圖示為兩塊拼接。筒體1兩端通過螺紋分別連接密封內端蓋3，密封內端蓋3將滑軌2壓住。輥軸4穿過兩內端蓋3。輥軸4兩端設限位臺階10，及定位螺母11。限位臺階10與定位螺母11之間的輥軸上設耐磨復合材料制成滑輪5?；?輪緣部分的軸截面為梯形12，滑軌2的滑道13軸截面為梯形或矩形，圖中為為矩形。輥軸4的兩端還連接密封外端蓋6，外端蓋6與輥軸4通過螺紋14連接密封。
如圖2所示，滑輪5的梯形12輪緣部分的側面與梯形滑軌滑道13的側面之間有間隙15?；?的頂面16與滑道13的頂面17接觸，從而支撐整個筒體1。
權利要求1.一種高分子復合材料環(huán)保托輥，它包括輥軸，輥軸兩端設密封端蓋，端蓋與筒體之間密封，其特征在于筒體內兩端分別連接耐磨復合材料制成的滑軌，相應的輥軸上分別連接耐磨復合材料制成滑輪，滑輪與滑軌的滑道接觸。
2.如權利要求1所述高分子復合材料環(huán)保托輥，其特征在于滑輪輪緣部分的軸截面為梯形，滑軌滑道軸截面為梯形或矩形。
3.如權利要求1所述高分子復合材料環(huán)保托輥，其特征在于輥軸兩端的端蓋包括與筒體連接密封的內端蓋，與輥軸連接密封的外端蓋。
4.如權利要求1所述高分子復合材料環(huán)保托輥，其特征在于支撐滑輪梯形輪緣部分的側面與梯形滑軌滑道的側面之間有間隙。
5.如權利要求1或2所述高分子復合材料環(huán)保托輥，其特征在于滑軌由至少由兩塊拼接組成并通過螺紋與筒體連接。
專利摘要本實用新型公開了一種高分子復合材料環(huán)保托輥，它包括輥軸，輥軸兩端設密封端蓋，端蓋與筒體之間密封，筒體內兩端分別連接耐磨復合材料制成的滑軌，相應的輥軸上分別連接耐磨復合材料制成滑輪，滑輪與滑軌的滑道接觸。該托輥的筒體可采用超高分子聚乙烯材料，更為重要的是該托輥采用了耐磨復合材料制成的滑軌及支撐滑輪結構，取消了原有的滾動軸承結構。該結構徹底消除了軸承傳動的各種弊端；滑輪與滑道之間采用無油潤滑，使用維護簡單可靠；滑輪與滑道為點接觸，摩擦力小。因此該產品具有節(jié)能、環(huán)保、耐用、耐腐蝕、安全等許多優(yōu)點，完全可替代現有托輥。
文檔編號B65G23/00GK2761547SQ200420057719
公開日2006年3月1日 申請日期2004年12月10日 優(yōu)先權日2004年12月10日
發(fā)明者武東生 申請人:武東生