專(zhuān)利名稱:塑封捆鈔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種銀行專(zhuān)用裝備,具體地說(shuō)它是銀行設(shè)備中用于現(xiàn)鈔周轉(zhuǎn)過(guò)程中加工千張紙幣鈔捆的專(zhuān)用包封裝置。
背景技術(shù):
千張紙幣的捆扎和封包是銀行日常業(yè)務(wù)中繁重而細(xì)致的工作。現(xiàn)金在銀行內(nèi)部流通時(shí)以鈔捆數(shù)量為基準(zhǔn),所以嚴(yán)格而標(biāo)準(zhǔn)的包封是必須做到的?,F(xiàn)在的紙幣經(jīng)過(guò)市面流通之后的體積會(huì)產(chǎn)生很大的變化,即使在嚴(yán)格的清點(diǎn)并在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備上加壓捆扎成捆后,仍然無(wú)法避免中間流通環(huán)節(jié)中出問(wèn)題?,F(xiàn)在通用的方法是利用加壓捆鈔機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)加工成捆,所采用的多是對(duì)舊幣,完成后的鈔捆采取一縱兩橫三道捆扎。常用的捆扎機(jī)具有加壓機(jī)構(gòu),專(zhuān)用熱融粘合式捆扎帶的送給進(jìn)機(jī)構(gòu)和捆扎帶的壓、融、切組合機(jī)構(gòu)三部分組成。對(duì)千張幣標(biāo)準(zhǔn)加壓后,通過(guò)環(huán)形定軌的送進(jìn),收緊機(jī)構(gòu)完成用專(zhuān)用捆扎帶對(duì)鈔捆的纏繞,然后供助壓緊帶頭尾,加壓融粘,然后切斷帶尾完成。一道捆扎后,轉(zhuǎn)換工位,加工三次就是目前常用的單道旋轉(zhuǎn)式捆鈔機(jī)的全部加工工序。以上機(jī)構(gòu)多在存有控制程序的單片機(jī)系統(tǒng)下進(jìn)行控制完成對(duì)鈔捆的加工。為進(jìn)一步提高捆鈔機(jī)的效率和質(zhì)量,本申請(qǐng)人在以往的改進(jìn)中已經(jīng)將普通的捆鈔機(jī)改進(jìn)為三道同步捆扎式自動(dòng)捆鈔機(jī)(參考032698585號(hào)申請(qǐng))?,F(xiàn)為了進(jìn)一步保證千張鈔捆的周轉(zhuǎn)安全,央行已決定進(jìn)一步采取措施,在捆扎完成以后施加外收縮膜封包。這樣以來(lái)就給基層銀行的操作上帶來(lái)很大困難。首先基層銀行的金庫(kù)由于基本建設(shè)投資大而大多數(shù)比較狹小,不可能在捆鈔機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增加熱縮封設(shè)備。再者即使能增加設(shè)備,目前的熱收縮封包機(jī)體積也太大。加熱縮封包之后的捆扎完全可以減少捆扎工序,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)集成化,縮小塑封捆扎專(zhuān)用機(jī)的體積,給減少金庫(kù)投資創(chuàng)造條件,以適應(yīng)在新的標(biāo)準(zhǔn)。新的規(guī)范化設(shè)備的設(shè)計(jì)。因而組合式包裝的要求已迫在眉捷。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于簡(jiǎn)化捆扎機(jī)的結(jié)構(gòu)和提高塑封裝置的自動(dòng)化程度,并將兩者有機(jī)結(jié)合為一體以實(shí)現(xiàn)高效率的塑封捆扎工作。所設(shè)計(jì)并力求集成化程度高,體積小,操作簡(jiǎn)便,以適應(yīng)大量基層金庫(kù)的工作環(huán)境。
具體的設(shè)計(jì)構(gòu)思是將千張紙幣捆扎裝置和鈔捆加熱縮膜包封機(jī)構(gòu)組裝在一個(gè)機(jī)架上而成為有機(jī)的一體,以盡量減少體積和整體占地面積。現(xiàn)主要將捆扎裝置的鈔捆出口與熱縮膜封裝機(jī)構(gòu)的鈔捆置入口同側(cè)、并行設(shè)置。這樣在完成捆扎后可立即導(dǎo)入熱塑膜封包入口,轉(zhuǎn)入下道包封工序,直至在鈔捆上加封熱縮膜為止。為適應(yīng)組合設(shè)計(jì)的要求需要將捆扎設(shè)備設(shè)計(jì)為二道同步捆扎式,將熱縮封裝置同時(shí)加以適應(yīng)自動(dòng)化操作的需要。
下面結(jié)合給出的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明目的是如何實(shí)現(xiàn)的。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為二道同步式捆鈔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為自動(dòng)推進(jìn)給料式熱縮膜封包機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖其中A代表二道同步式捆扎裝置,B1代表熱縮封裝置中的對(duì)折式熱收縮膜的送給進(jìn)料系統(tǒng),B2代表熱熔粘、融切系統(tǒng),B3代表加熱收縮箱系統(tǒng),4為對(duì)折熱縮膜料輥,4A為膜,5為張緊導(dǎo)向軸,6為“劈”形導(dǎo)向體,7為上托架,7A為下托架,8為L(zhǎng)形上電熱絲,8A為L(zhǎng)形下電熱絲,9為過(guò)渡托盤(pán),10為托盤(pán)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),11為鏈?zhǔn)絺魉蛶В?2為驅(qū)動(dòng)電機(jī),13為廢下腳料纏繞輥,13A為條狀廢下腳料,14為托架的驅(qū)動(dòng)電機(jī),15為托架的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),16、17分別為橫向推進(jìn)器和軸向推進(jìn)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī),18為鈔捆承載板,19為加熱收縮箱體,22代表用捆扎帶對(duì)壓緊后的紙鈔完成纏繞作業(yè)的送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu),21代表完成捆扎帶纏繞收緊后實(shí)行加壓融、粘合、切斷組合機(jī)構(gòu),23代表對(duì)紙幣捆下加壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)。22A代表捆扎帶開(kāi)合式組合導(dǎo)向軌中的一個(gè)動(dòng)軌,22B代表一個(gè)定軌,22C代表捆扎帶的一個(gè)撮輪式送給進(jìn)機(jī)構(gòu),22D代表捆扎帶的一個(gè)貯帶盤(pán),22E為兩套送給進(jìn)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的一個(gè)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的關(guān)鍵不僅在于將捆鈔機(jī)和熱縮膜包封機(jī)的有機(jī)集成設(shè)計(jì),還在于集成化組合的同時(shí)還對(duì)兩部分裝置做了適應(yīng)性的重大改進(jìn)。
如現(xiàn)有捆鈔機(jī)一樣,本機(jī)中的捆扎裝置是由紙鈔加壓機(jī)構(gòu)23,將捆扎帶對(duì)壓緊后的鈔幣完成纏繞的送、給進(jìn)機(jī)構(gòu)22,以及對(duì)收緊后的捆扎帶進(jìn)行壓緊、融粘、切斷的組合執(zhí)行機(jī)構(gòu)21三部分組合而成,機(jī)構(gòu)加配存貯有執(zhí)行程序的單片機(jī)系統(tǒng)組成控制單元,開(kāi)機(jī)后指令以上各機(jī)構(gòu)按設(shè)定好的程序完成捆扎作業(yè),并連續(xù)化進(jìn)行。壓緊機(jī)構(gòu)23設(shè)置在機(jī)架下部,送進(jìn)帶機(jī)構(gòu)22對(duì)應(yīng)于二橫向捆扎帶的方位設(shè)定在機(jī)架中、上部,機(jī)架上方設(shè)置有對(duì)應(yīng)二橫向捆扎帶的壓、燙、切組合機(jī)構(gòu)21。
本實(shí)用新型中的捆扎裝置中最大的特點(diǎn)在于采取兩道同步式捆扎的執(zhí)行機(jī)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)高效的捆扎過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)以上設(shè)計(jì),本裝置中的捆扎帶送給進(jìn)機(jī)構(gòu)是一個(gè)兩道同步運(yùn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu),它有獨(dú)立,但又同步運(yùn)行的兩套送給進(jìn)機(jī)構(gòu)22,其中包括兩套獨(dú)立同步工作的導(dǎo)向道軌(22A、22B),其軌道平面平行,對(duì)稱分布在機(jī)架之中。顯然這兩套平行導(dǎo)軌(22A、22B)是由定軌22B和動(dòng)軌22A組成的開(kāi)合式機(jī)構(gòu)。定軌22B直接定位于機(jī)架上,動(dòng)軌22A借助于翻轉(zhuǎn)支架及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)定位在機(jī)架上,以使其能在開(kāi)狀態(tài)下放進(jìn)待加壓捆扎的鈔捆。放入再借助翻轉(zhuǎn)支架和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使動(dòng)軌22A翻上到位與定軌22B并合,借助于上、下壓鈔板上預(yù)留的捆扎帶導(dǎo)向槽而形成捆扎帶的閉合導(dǎo)向軌道。捆扎帶導(dǎo)向道軌(22A、22B)設(shè)定在機(jī)架兩側(cè),撮輪送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)22C設(shè)置在導(dǎo)向軌道22B的捆扎帶進(jìn)口處和貯帶器22D之間,撮輪軸與配套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電機(jī)22E直連。
借助兩套導(dǎo)向軌(22A,22B)可以完成雙道捆扎帶同時(shí)纏繞,借助下壓緊機(jī)構(gòu)完成捆扎帶的定位收緊,然后在壓緊、融粘、切斷機(jī)構(gòu)21的配合作業(yè)下可以順利完成兩橫道同步捆扎的工作,詳細(xì)可參考032698585號(hào)專(zhuān)利申請(qǐng)中的相關(guān)陳述。
如圖2所給出的實(shí)施例中包封機(jī)構(gòu)中的熱縮膜送給進(jìn)機(jī)構(gòu)B1中包括設(shè)置在整機(jī)左上角的熱縮膜料輥4和一個(gè)設(shè)置在整機(jī)右下角的廢下腳料邊13A的纏繞輥13,及在兩者之間設(shè)置的、按水平方向依次分布的張緊軸5、“劈”形導(dǎo)向體6和張緊軸13A。加壓熔切裝置(B2)設(shè)定在導(dǎo)向體(6)的端口處,加熱收縮箱(B3)設(shè)定在導(dǎo)向體(6)的下方、加壓熔切裝置(B2)的左側(cè)。作為包裝原料的對(duì)折式熱縮膜4A經(jīng)導(dǎo)向體后分開(kāi),并依附于導(dǎo)向體6的一邊向前運(yùn)行,至導(dǎo)向體6末端于塑膜壓粘線處會(huì)合。導(dǎo)向體6呈中空結(jié)構(gòu)末端為橫截面 形的端口,并在端口處設(shè)置有待包裝鈔捆的推進(jìn)機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向體6的設(shè)計(jì),使對(duì)折式的雙層塑膜在導(dǎo)向體端口處分開(kāi)一個(gè)距離,有利于方便地將待包裝的鈔捆放入。由于上道工序?qū)ξ挥诙丝谔幍乃苣ひ呀?jīng)熱粘連,所以在導(dǎo)向體6的端口處形成塑膜的 形半封閉袋狀,借助于推進(jìn)機(jī)構(gòu)將鈔捆送入塑膜中,并向前推進(jìn)至塑膜的加壓熔封裝置B2的過(guò)渡托盤(pán)9上,就可以進(jìn)行包封作業(yè)了。
本實(shí)用新型中的加壓熱熔切裝置B2設(shè)在導(dǎo)向體6的末端處,從導(dǎo)向體6末端處推出的鈔捆恰送至該部分的過(guò)渡托盤(pán)9上。加壓熔切裝置B2由一個(gè)與定位立柱套裝呈滑動(dòng)配合的上、下托架(7、7A),定位在托架(7)上的L形電熱絲(8),定位在托架(7A)上的L形電熱絲(8A),還具有上、下托架(7、7A)雙向絲杠連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)14組成。過(guò)渡托盤(pán)9位設(shè)定在上、下托架(7、7A)之中間。待包封鈔捆和熱縮膜同步被推進(jìn)機(jī)構(gòu)推至過(guò)渡托盤(pán)9上,在傳感器及控制電路指令下達(dá)后,鈔捆及外包塑膜停留在上、下支架(7、7A)之間,此時(shí)上、下托架(7、7A)閉合,同時(shí)L形電熱絲(8、8A)發(fā)熱對(duì)壓下來(lái),使塑膜包封住鈔捆外并被完整地熔切下來(lái)僅剩下殘留的邊條13B。
過(guò)渡托盤(pán)9是借助于轉(zhuǎn)軸定位于機(jī)架上的一個(gè)平面承載物,它的下端面借助萬(wàn)向節(jié)和它的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒條10相連,并在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)下完成下翻轉(zhuǎn),已包封入塑膜的鈔捆即自動(dòng)滑落,下落在伸出熱縮箱19前端的鏈條式傳送帶11上。
加熱收縮箱B3中包封裝置組成中的一個(gè)重要部分,加熱箱體19平行對(duì)應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)向體6的下方。箱體 壁上設(shè)有紅外線電熱管和箱底上的鏈條式傳輸帶11。傳送帶11從箱體兩端口伸出進(jìn)口設(shè)定在過(guò)渡托盤(pán)9的下方,箱體19兩端口加設(shè)保溫幕簾。箱體內(nèi)保持熱縮膜收縮溫度。包封好的鈔捆自過(guò)濾托盤(pán)9落在鏈?zhǔn)絺鬏攷?1后邊行進(jìn)邊加熱,塑膜收縮,待出口處包封膜已完整地貼附在鈔捆上完成了全部的作業(yè)。
本實(shí)用新型的關(guān)鍵設(shè)計(jì)之一還在于設(shè)置在導(dǎo)向體6末端口處的鈔捆推進(jìn)裝置。該推進(jìn)裝置由一個(gè)設(shè)在導(dǎo)向體(6)端口外側(cè)的軸向推進(jìn)器和一個(gè)設(shè)在導(dǎo)向體(6)端口內(nèi)的橫向推進(jìn)器,橫向推進(jìn)器由平行推移的導(dǎo)向推板,與推板連動(dòng)的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17),軸向推進(jìn)器由平行推移的導(dǎo)向推板,與推板連動(dòng)的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)組成。一個(gè)軸向推進(jìn)器和一個(gè)橫向推進(jìn)器組成分別獨(dú)立運(yùn)行。橫向推進(jìn)器將捆扎好的鈔捆從導(dǎo)向體側(cè)面端口推入中空導(dǎo)向體6之中,軸向推進(jìn)器再將鈔捆沿塑膜傳送方向推進(jìn)。由于前道工序中端口處熱塑膜已粘連封口所以鈔捆推進(jìn)帶動(dòng)塑膜均勻而穩(wěn)定的向前進(jìn)給直至定位停止在過(guò)濾托盤(pán)9上。這種被動(dòng)式塑膜推進(jìn)方式使全部給進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化而且穩(wěn)定可靠。每次熔切下來(lái)的條形下腳料,被纏繞輥13收卷。此時(shí)下腳料的導(dǎo)向收緊軸13A牽引方向與塑膜的運(yùn)動(dòng)方向成一個(gè)10-18°的偏角,以保證熱縮膜貼附導(dǎo)向體單邊穩(wěn)定傳進(jìn),不會(huì)松動(dòng),脫軌而造成運(yùn)行中的質(zhì)量事故。
按以上設(shè)計(jì)方案所完成的塑封捆扎機(jī),可以非常方便、快速、高效地完成千張鈔的加壓捆扎,熱縮膜包封作業(yè),加工后的鈔捆嚴(yán)格工整密封,特別是其采取集成化設(shè)計(jì)機(jī)內(nèi)循環(huán)順序作業(yè),自動(dòng)化程度高,包裝質(zhì)量好,為現(xiàn)金流通領(lǐng)域提供了一個(gè)新的裝備。
權(quán)利要求1.塑封捆鈔機(jī),其特征在于該機(jī)由千張紙幣的捆扎裝置(A)和鈔捆熱塑膜包封機(jī)構(gòu)(B1、B2、B3)組裝在一個(gè)機(jī)架上而成為有機(jī)的一體,捆扎裝置的鈔捆出口與熱塑膜包封機(jī)構(gòu)的鈔捆置入口同側(cè)、并行設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于所說(shuō)的捆扎裝置(A)由同一機(jī)架上設(shè)置的壓緊機(jī)構(gòu)(23),對(duì)壓緊紙鈔完成纏繞的兩套送給進(jìn)帶機(jī)構(gòu)(22),對(duì)捆扎帶進(jìn)行壓緊、燙粘、切斷的組合機(jī)構(gòu)(21)以及按存貯在單片機(jī)內(nèi)的設(shè)定程序?qū)σ陨蠙C(jī)構(gòu)執(zhí)行過(guò)程控制的控制單元組成,壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架下部,送進(jìn)帶機(jī)構(gòu) 對(duì)應(yīng)于二橫向捆扎帶的方位設(shè)定在機(jī)架中、上部,機(jī)架上方設(shè)置有對(duì)應(yīng)二橫向捆扎帶的壓、燙、切組合機(jī)構(gòu)
3.根據(jù)權(quán)利要求2所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于捆扎裝置中送給進(jìn)帶機(jī)構(gòu)(22)所配套的捆扎帶導(dǎo)向軌道(22A、22B)設(shè)定在機(jī)架兩側(cè),撮輪送進(jìn)、收緊機(jī)構(gòu)(22C)設(shè)置在導(dǎo)向軌道(22B)的捆扎帶進(jìn)口處和貯帶器(22D)之間,撮輪軸與配套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)電機(jī)(22E)直連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于熱縮膜包封機(jī)構(gòu)由熱縮膜送進(jìn)給料裝置(B1),加壓熔切裝置(B2)和加熱收縮箱(B3)三部分組成,熱縮膜的送給進(jìn)裝置(B1)中包括一個(gè)設(shè)置在整機(jī)左上角的原料輥(4),一個(gè)設(shè)置在右下角的廢下腳料(13B)的纏繞輥(13),及在兩者之間設(shè)置的、按水平方向依次分布的張緊軸(5)、“劈”形導(dǎo)向體(6)和張緊軸(13A),對(duì)折狀的料膜(4A)經(jīng)導(dǎo)向體(6)后分開(kāi),并依附導(dǎo)向體(6)單邊向前進(jìn)給,在導(dǎo)向體(6)末端口塑膜壓粘線處會(huì)合,導(dǎo)向體(6)中空結(jié)構(gòu),末端為橫截面呈形的端口,并在端口處設(shè)置被包封鈔捆的推進(jìn)機(jī)構(gòu),加壓熔切裝置(B2)設(shè)定在導(dǎo)向體(6)的端口處,加熱收縮箱(B3)設(shè)定在導(dǎo)向體(6)的下方、加壓熔切裝置(B2)的左側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于加壓熱熔切包封機(jī)構(gòu)(B2)由與定位立柱套裝呈滑動(dòng)配合的上、下托架(7、7A),定位在托架(7)上的L形電熱絲(8),定位在托架(7A)上的L形電熱絲(8A),以及與托架(7、7A)雙向絲杠連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)和與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(14)組成,上、下托架(7、7A)之間還設(shè)定過(guò)渡托盤(pán)(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于加熱收縮裝置(B3)中的加熱收縮箱體(19)平行設(shè)置在導(dǎo)向體(6)下方,箱體內(nèi)壁上設(shè)有紅外電熱管和箱底上設(shè)有鏈條式傳送帶(11),傳送帶(11)從箱體兩端口伸出,端口設(shè)有保溫幕簾,入口處的傳送帶(11)位于過(guò)渡托盤(pán)(9)的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所說(shuō)的塑封捆鈔機(jī),其特征在于設(shè)在導(dǎo)向體(6)端口處的鈔捆推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)設(shè)在導(dǎo)向體(6)端口外側(cè)的軸向推進(jìn)器和一個(gè)設(shè)在導(dǎo)向體(6)端口內(nèi)的橫向推進(jìn)器,橫向推進(jìn)器由平行推移的導(dǎo)向推板,與推板連動(dòng)的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(17),軸向推進(jìn)器由平行推移的導(dǎo)向推板,與推板連動(dòng)的齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)直連的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)組成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種銀行專(zhuān)用裝備。該裝置是千張紙幣的捆扎裝置和鈔捆熱塑膜包封機(jī)構(gòu)組裝在一個(gè)機(jī)架上而成為有機(jī)的一體,捆扎裝置的鈔捆出口與熱塑膜包封機(jī)構(gòu)的鈔捆置入口同側(cè)、并行設(shè)置。從而實(shí)現(xiàn)了捆扎和塑封結(jié)合的集成化,體積小、效率高、能耗小、包裝工整嚴(yán)密,是銀行裝備中的一次重要改進(jìn)。
文檔編號(hào)B65B27/08GK2688618SQ20042001572
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月4日
發(fā)明者林金表, 林洪貴, 程廣, 吳宏, 曹新志, 孫景濤 申請(qǐng)人:孫景濤