專利名稱：折疊輔助標記和確定折疊品折疊質(zhì)量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
按照專利權(quán)利要求1和10，本發(fā)明涉及一種折疊輔助標記和確定折疊品折疊質(zhì)量的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，在印刷之后，可以多種方式折疊印刷品。例如，中心平行，Z字型，創(chuàng)口或窗口折疊都是熟知的。
除了所知的定位標記以外，為監(jiān)測圖像中不同的混合顏色彼此間是否準確印刷，也可在印刷板上添加一些線，以說明成品上折疊線的軌跡。
在準備一個新的生產(chǎn)過程時，操作者可以通過使用標識符來檢測實際的折痕是否與預期的軌跡(預定軌跡)相符。如果相符的話，可以開始生產(chǎn)，而不需要進一步校正折痕設(shè)置。然而，如果折痕位于標識符旁邊，就有必要檢查折痕是否仍然在預定的公差之內(nèi)。如果在預定的公差之內(nèi)，且假定產(chǎn)品也符合所有其它要求(如印刷質(zhì)量等)，可以進行生產(chǎn)。但是，測量折疊線和它的預定軌跡之間的距離很復雜，且需要一些時間。在產(chǎn)品有多個連續(xù)折痕的情況下，對每個折痕的位置都必須進行測量，且對每個必要的修正都必須下指令給修正折疊裝置。
在折疊機的折疊校正可以設(shè)定為“離線”操作的情況下，也就是說折疊機能在生產(chǎn)一個折疊品之后被停止，雖然只出現(xiàn)少量不合格產(chǎn)品，但要設(shè)置好預期的折疊準確度也需要很長一段時間。
但是，在折疊裝置必須設(shè)置為“在線”操作的情況下，也就是說在設(shè)置過程中，大量錯誤折疊的產(chǎn)品以最高的生產(chǎn)速度生產(chǎn)出來，其速度取決于折痕和所使用的紙的類型。設(shè)置正確折痕位置的時間持續(xù)越長，廢品的數(shù)量就越多。在這種情況下，設(shè)置時間實際上也取決于能以多快的速度記錄折疊誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種可以更快記錄折疊誤差的裝置和方法。
按照本發(fā)明，這個目的是通過權(quán)利要求1和10的特征部分來實現(xiàn)的。
通過本發(fā)明的折疊輔助標記，操作者可以方便快速而且直觀地檢測誤差是否在預定的折疊公差之內(nèi)以及折痕的質(zhì)量如何。因此，能夠以實質(zhì)更快的速度對折疊機的折疊準確度進行設(shè)置，從而廢品率和/或設(shè)置時間得到有利的改善。
特別有利的是用刻度線尺來劃分本發(fā)明的折疊輔助標記，通過它可以直接在產(chǎn)品上讀出折痕偏離預定軌跡的大小。
通過本發(fā)明的折疊標記，操作者也可方便地、輔助性地介入有關(guān)的設(shè)置機構(gòu)，該機構(gòu)必須在折疊機上加以校正，以消除被評估的折痕中的誤差。除了校正機構(gòu)進行校正的參照外，本發(fā)明的折疊輔助標記還涉及校正方向。
本發(fā)明的折疊標記用在這種情況中特別有利，即產(chǎn)品有多個緊隨前面的印刷步驟折疊而成的折痕，且它們的折疊質(zhì)量必須以最高的生產(chǎn)速度進行設(shè)置。
進一步的特征和優(yōu)點可以從從屬權(quán)利要求和說明書中得出。


下文，將通過優(yōu)選的實施例對本發(fā)明的特征做更具體的描述。在相關(guān)的示意圖中圖1示出一個具有多個本發(fā)明的折疊輔助標記的印刷板；圖2用圖1中的細部X，以放大的形式示出一個單個折疊輔助標記；圖3示出一個帶有本發(fā)明的折疊輔助標記的折疊品；圖4用圖3中的細部Y，以放大的形式示出折疊品上一個本發(fā)明的折疊輔助標記；圖5和圖6示出本發(fā)明更多的折疊輔助標記；和圖7示出圖3細部Y的折疊品上的圖5的折疊輔助標記。
具體實施例方式
圖1通過實例，示出一個用于16開印刷折疊品的、帶有圖像11的印刷板10。該印刷板10可以被夾在印刷機的印刷滾筒上，并用印刷油墨把圖像11轉(zhuǎn)印到印刷材料上。印刷之后，印刷品可以用多種方法折疊。在加工印刷材料紙幅時，可以直接在印刷機的紙幅出口處提供折疊機，通過折疊機，可以對印刷材料紙幅進行縱向和/或橫向的折疊和/或切割。
折疊品上折痕的折疊準確度是通過折疊公差預定的。折疊公差量首先由屬于專家協(xié)會的適合的專家組制定的規(guī)定限定；其次，可由客戶的質(zhì)量要求預定。
在準備一個新的生產(chǎn)過程時，印刷程序和折疊機都得重新設(shè)置，以便達到印刷品和折痕的預定公差和質(zhì)量。為此目的，啟動印刷機，從輸出的產(chǎn)品中取出樣品并檢查其質(zhì)量。根據(jù)確定偏離預期值的位置，對相應(yīng)設(shè)置機構(gòu)的設(shè)置值進行適當修正。
由于動效應(yīng)，必須將折疊機設(shè)置為最高生產(chǎn)速度，而這一速度取決于折痕和紙的類型，因此在折疊機中特別有利的是能快速確定偏差的大小。為此目的，在所有情況下，在每一頁或圖像11之間設(shè)有折痕位置，在印刷板10上設(shè)置有本發(fā)明的折疊輔助標記5。這些折疊輔助標記5在印刷過程中被印刷到印刷材料上，并確定產(chǎn)品上的期望的折痕軌跡。
在圖2中，以放大的形式示出了圖1中的細部X中折疊輔助標記5。中線1，也叫折疊標記1，代表了折痕的預定軌跡。通過折疊標記1兩側(cè)的附加線4，可以更好地識別公差范圍。如果折疊線處于這些誤差極限4之間，折痕就和要求的質(zhì)量相符。在兩側(cè)，折疊標記1和誤差極限4之間的距離可用刻度線3，以一種非常簡便的方式均勻地劃分，然后其表現(xiàn)為一個標尺2。標尺2當然也可以進一步引伸出公差極限4。
除公差極限4外，折疊輔助標記5還可包含用于操作者的進一步的標記。例如，提供關(guān)于設(shè)置機構(gòu)6的標記。通過標記“第一折疊”，告訴操作者，例如，他必須在哪顆螺絲上對折疊機進行校正。通過帶有“+”(加號)和“-”(減號)的標識符，能夠向操作者示出折痕軌跡是在正向范圍還是在負向范圍，由此他可收集關(guān)于校正方向的標記7，8。
圖3示出一個Z字型折痕的折疊品15，其具有第一折痕16、第二折痕17和第三折痕18。為了借助本發(fā)明的折疊輔助標記來評價折痕軌跡，折疊品15被重新打開。在所有情況下，折痕都在折疊品15上沿折疊邊緣軌跡留下一條線，以致于在打開的折疊品15上仍然可以看到折痕軌跡。
細部Y示出一個印刷在印刷材料上第一折痕處且在圖4中以放大的形式示出的折疊輔助標記。在折疊品15的側(cè)邊，可見一個折疊輔助標記5’，其有一個用來識別理想折痕軌跡的折疊標記1’。此外，在折疊標記1’的兩側(cè)，公差極限4’以及標尺2’的刻度線3’被印刷到折疊品上。正如附圖表所示，第一折痕16不是穿過折疊標記1’，而是從正向范圍內(nèi)的第二和第三刻度線中間穿過。處于正向范圍這一事實可以由操作者根據(jù)″+″符號很快讀出，該符號是為校正方向8’提供的一個標記。根據(jù)設(shè)置機構(gòu)6’的標記“第一折痕”，操作者能夠推斷出他必須在折疊機上對第一折痕進行正確設(shè)置，以獲得理想的軌跡。
刻度線3’的間隔最好和折疊機上的校正步驟相匹配，這樣在所述的示例中，操作者可以在折疊機上將第一折痕沿負方向調(diào)整2.5個單位，以獲得理想的軌跡。由于每一產(chǎn)品的折疊準確度會由于外部影響而輕微改變，所以，最好對多個折疊品進行評估。在本示例中，也可以得出維持折疊機設(shè)置值的結(jié)論，因為折疊準確度在公差極限之內(nèi)。
如果對折痕質(zhì)量要求較低的話，那么最好省卻刻度線3、3’，僅通過公差極限4、4’來確定公差范圍。那樣，操作者可以只確定折痕是否在預定公差之內(nèi)，且僅在公差超出的時才校正折疊機。
為了折疊輔助標記中的折痕軌跡更容易記錄，折疊標記1、1’和/或公差極限4、4’的筆劃或線條可以設(shè)計的比那些刻度線3、3’更長。
不用所述刻度線尺，當然可以也設(shè)置其他類型的標尺。例如，圖5示出一個設(shè)置在柵欄式折痕的第一欄處的階梯式的金字塔。根據(jù)折痕所經(jīng)過的階梯，操作者能夠快速讀出折痕偏離預定軌跡多少個單位，并在折疊機上做適當修正。在圖6中反向示出圖5中的階梯式金字塔。從本發(fā)明的這一標尺實施例上亦可很快讀出折痕偏差的大小。
圖7示出了圖3中的細部Y和圖5中的折疊輔助標記。正如從附圖中所見，折痕近似地穿過金字塔的第一階梯，因而，操作者可從這一事實中得出結(jié)論，即他必須將折疊機校正一個單位左右。
如果在折疊的預想軌跡中，在每種情況下，開始區(qū)域、結(jié)束區(qū)域和中間區(qū)域都設(shè)有折疊輔助標記的話，還可以記錄傾斜的折痕。
本發(fā)明的本質(zhì)核心是，為在折疊前確定折疊品上折痕的質(zhì)量，應(yīng)用本發(fā)明中的折疊輔助標記，從而可以快速讀出折痕的偏差大小。折疊輔助標記確定折痕預定軌跡附近的公差范圍，且最好以由筆劃刻度的標尺的形式實施。折疊后，通過穿過折疊品上有關(guān)折疊輔助標記的折線軌跡，可以快速讀出折痕與其預定軌跡相偏離的程度，并且在折疊機的有關(guān)設(shè)置機構(gòu)上做出修正。
附圖標記表1、1’ 折疊標記2、2’ 標尺3、3’ 刻度線4、4’ 公差極限5、5’ 折疊輔助標記6、6’ 用于設(shè)置機構(gòu)的標記7、7’ 用于校正方向的標記8、8’ 用于校正方向的標記10 印刷板11 圖像15 折疊品16 第一折痕17 第二折痕18 第三折痕
權(quán)利要求
1.折疊輔助標記，具有一個用來確定折痕預定軌跡(16、17、18)的折疊標記(1、1’)，其特征在于所述折疊標記(1、1’)區(qū)域中的預定公差范圍通過附加線，公差極限(4，4’)確定。
2.按照權(quán)利要求1的折疊輔助標記，其特征在于所述公差范圍用刻度線(3、3’)均勻地劃分成一個標尺(2、2’)，因而可直接從折疊品(15)上讀出所述折痕(16、17、18)相對其預定軌跡的偏離大小。
3.按照權(quán)利要求1或2的折疊輔助標記，其特征在于所述折疊標記(1、1’)和/或公差極限(4、4’)的筆劃比那些刻度線(3、3’)要長。
4.按照前述任一項權(quán)利要求的折疊輔助標記，其特征在于所述折疊輔助標記(5、5’)上設(shè)有的對折疊機設(shè)置機構(gòu)(6、6’)校正的用于校正方向的標記(7、8；7’、8’)。
5.按照前述任一項權(quán)利要求的折疊輔助標記，其特征在于所述折疊輔助標記(5、5’)上設(shè)有用于折疊機有關(guān)設(shè)置機構(gòu)(6、6’)的標記。
6.按照前述任一項權(quán)利要求的折疊輔助標記，其特征在于所述折疊標記(5、5’)的標尺(2、2’)上的刻度線(3、3’)與相關(guān)設(shè)置機構(gòu)上的刻度線匹配。
7.按照前述任一項權(quán)利要求的折疊輔助標記，其特征在于在所述折痕(16、17、18)的預想軌跡中至少設(shè)有一個折疊輔助標記(5、5’)。
8.按照前述任一項權(quán)利要求的折疊輔助標記，其特征在于所述折疊輔助標記(5、5’)應(yīng)用于在前的印刷過程中。
9.印刷板，具有按照前述的任一項權(quán)利要求的一個折疊輔助標記(5、5’)。
10.確定折疊品折疊質(zhì)量的方法，其特征在于，折疊前，在折疊品(15)上實施帶有用于直接確定折疊偏差大小的標尺的折疊輔助標記，借助于折疊輔助標記對完成的折疊品(15)上的折疊準確度進行評估，并在折疊機的相關(guān)設(shè)置機構(gòu)上對所確定的偏差進行校正。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折疊輔助標記和確定折疊品折疊質(zhì)量的方法，其中提供的折疊輔助標記包括折疊標記(1、1’)，用以確定折痕(16、17、18)的預定軌跡，在折疊標記(1、1’)區(qū)域的預定公差范圍通過附加線，即公差極限(4、4’)加以確定。
文檔編號B65H45/14GK1611352SQ20041008778
公開日2005年5月4日 申請日期2004年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者D·施密德, J·舒斯特 申請人:曼·羅蘭·德魯克馬辛倫公司