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生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)用的絡(luò)紗錠的制作方法

文檔序號(hào):4200495閱讀:234來源:國知局
專利名稱:生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)用的絡(luò)紗錠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)用的絡(luò)紗錠。
在這種紡織機(jī)的絡(luò)紗錠上,許多個(gè)給紗筒子,尤其是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)的含紗容量較少的管紗,卷繞成大卷裝的交叉卷繞筒子。
此外,在絡(luò)紗過程中,紗條中的紗疵被檢測(cè)出,及時(shí)剪去該紗疵并進(jìn)行幾乎與正常紗相同的捻接。在該絡(luò)紗過程中,紗可以達(dá)到不同程度的紗拉伸強(qiáng)力。
即在一只管紗退繞過程時(shí),如果沒有有效的措施的話,尤其在管紗的最后三分之一時(shí),紗拉力可以增加到起始拉力的多倍,這樣顯著提高紗斷頭危險(xiǎn)。
紗斷頭不僅負(fù)面影響到交叉卷繞筒子質(zhì)量,而且也降低有關(guān)紡織機(jī)的效率。所以人們長期致力于改進(jìn)這種裝置,即借助它例如降低紗拉力,能夠改進(jìn)給紗筒子在絡(luò)紗過程中的退繞性能。因此為了降低紗拉力,曾經(jīng)建議插紗錠設(shè)計(jì)成能夠轉(zhuǎn)動(dòng),其中給紗筒子在絡(luò)紗過程時(shí)定位在插紗錠上。
例如瑞士專利CH-PS 542 781描述了精密絡(luò)筒機(jī)的一個(gè)絡(luò)紗錠,配備有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的給紗筒子插紗錠。插紗錠是通過一根傳動(dòng)帶與一個(gè)傳動(dòng)滾筒連接,該傳動(dòng)滾筒支承在一根整機(jī)長的,持續(xù)回轉(zhuǎn)的主軸上以及最好可通過電磁聯(lián)接與主動(dòng)軸連接。
當(dāng)通過一個(gè)傳動(dòng)錠直接傳動(dòng)的絡(luò)紗筒子例如一個(gè)交叉卷繞筒子的直徑達(dá)到預(yù)先規(guī)定的尺寸從而達(dá)到一個(gè)高的退紗速度時(shí),相應(yīng)的一個(gè)裝置就用于使給紗筒子的插紗錠按相反于紗退繞方向旋轉(zhuǎn)。
與上述相同的裝置也可以從FR-PS 1.450.896中得知。
在這種裝置上,一個(gè)以管紗形式的給紗筒子在絡(luò)紗過程時(shí)放置在一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的插紗錠上,該插紗錠是通過皮帶配置與整機(jī)長的、可傳動(dòng)的軸連接和明確的轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外,DE 38 43 928 A1也介紹了一種絡(luò)紗錠,其給紗筒子用的插紗錠能夠氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)。這里插紗錠上還加裝了一個(gè)制動(dòng)裝置,當(dāng)傳動(dòng)用的壓縮空氣輸入關(guān)閉時(shí)即自動(dòng)制動(dòng)。
借助上述的裝置,絡(luò)紗過程中的紗拉力,尤其是紗從給紗筒子退繞出來時(shí)雖然能降低,但確實(shí)產(chǎn)生下述缺點(diǎn),即這種裝置常常出現(xiàn)紗從給紗筒子無控制的松解,因而產(chǎn)生紗扭結(jié)。
這種紗扭結(jié)是由于常常未被注意而絡(luò)紗到交叉卷繞筒子上,導(dǎo)致交叉卷繞筒子質(zhì)量急劇下降,甚至使該交叉卷繞筒子完全報(bào)廢。
即使這種紗線扭結(jié)被注意到和被清紗器剪除掉,但是多次產(chǎn)生紗扭結(jié)至少對(duì)絡(luò)筒機(jī)的效率起到負(fù)面影響。因此,應(yīng)防止這種紗線扭結(jié)。
從DE 34 29 193 C1中得知一種裝置,它能夠按單位時(shí)間從給紗筒子上退繞出規(guī)定的卷裝紗量。
管紗退繞是在盡可能的愛護(hù)管紗下以及均勻的張力狀況下進(jìn)行。
已知的這種裝置有一個(gè)位于管紗上方可轉(zhuǎn)動(dòng)支承的卷繞臂,該卷繞臂是借助一個(gè)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)明確啟動(dòng)。卷繞臂向下,對(duì)著筒子中心呈偏角的以及在終端有一個(gè)測(cè)量輪和一個(gè)紗線張力測(cè)定裝置。
借助該測(cè)量輪探測(cè)自管紗上退繞的紗并且生成標(biāo)志管紗速度的輸出信號(hào),該信號(hào)是與卷繞臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)數(shù)同步。
此外,在這種已知的裝置中,管紗在紗退繞時(shí)是按相反于退繞方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述裝置在實(shí)踐中是可靠的,管紗是以較低的紗輸出速度退繞。
對(duì)于較高的紗輸出速度來說,該裝置由于旋轉(zhuǎn)的卷繞臂以及所屬的平衡重錘顯著的擺動(dòng)載荷原因而不適用。
從現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明的任務(wù)是開發(fā)一種絡(luò)紗錠,在絡(luò)紗過程中不僅明顯降低紗線拉力,而且保證絡(luò)紗過程中不使紗退繞松開時(shí)形成扭結(jié)。
依據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)可借助如權(quán)利要求1所述特征的一種絡(luò)紗錠來實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明的其他優(yōu)選設(shè)計(jì)方案是從屬權(quán)利要求的主題。
借助根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)和布置帶有紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一個(gè)紗退繞裝置,其中紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安置在紗從給紗筒子上退繞時(shí)與筒管軸線偏心并鄰近于管紗處在退繞位置的這一部分,由此能夠達(dá)到紗在整個(gè)管紗退繞過程中與筒子軸線接近直角的退繞。
即在退繞時(shí),應(yīng)可靠阻止可能出現(xiàn)一個(gè)旋轉(zhuǎn)的提高紗拉力的紗線氣圈。
紗自給紗筒子表面均勻的、幾乎直角的退繞不僅對(duì)紗線拉力起到積極作用,即紗拉力顯著降低以及在整個(gè)絡(luò)紗過程時(shí)接近恒定,而且也防止了來自給紗筒子的紗線扭結(jié)。
根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)和布置的絡(luò)紗錠,其臨界紗線拉力在顯著很高的紗輸出速度下才達(dá)到至今已知的絡(luò)紗錠的這種情況。
如權(quán)利要求2所述,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在絡(luò)紗時(shí)最好始終至少部分地定位在給紗筒子紗筒頂部的下方。這樣的安置還保證在任何時(shí)間不會(huì)產(chǎn)生有缺點(diǎn)的紗線氣圈。
一個(gè)如權(quán)利要求3所述的優(yōu)選設(shè)計(jì)是,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)平行于筒管軸線安置,可以移動(dòng)。
這樣一種實(shí)施形式能夠使紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)根據(jù)退繞進(jìn)展作明確的跟蹤。
按此方法,紗線在沒有附加的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)情況下從給紗筒子較為受護(hù)地退繞出來。
如權(quán)利要求4和5中所述,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)優(yōu)選的方式是這樣支承,即在給紗筒子退繞時(shí)出現(xiàn)的紗退繞速度的波動(dòng)自動(dòng)地通過變更紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和給紗筒子的筒管軸之間的間距達(dá)到平衡。
為此,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)比如象權(quán)利要求7中所述,安置在一個(gè)相應(yīng)的懸臂上,能夠移動(dòng)。
紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受到一個(gè)彈簧元件作用,彈簧對(duì)著紗線拉力工作。即在紗拉力下降時(shí),紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)離開給紗筒子移動(dòng),而當(dāng)紗拉力提高時(shí)自動(dòng)地使紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和給紗筒子的筒管軸之間的間距縮小。
如權(quán)利要求6所述,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是通過一個(gè)支承懸臂與一個(gè)導(dǎo)向滑座連接,該導(dǎo)向滑座支承在絡(luò)紗錠罩殼上或罩殼內(nèi),在它這側(cè)是通過一相適應(yīng)的傳動(dòng)裝置平行于給紗筒子的筒管軸,能夠移動(dòng)。即導(dǎo)向滑座在整個(gè)絡(luò)紗過程中明確的根據(jù)紗線從給紗筒子的表面的退繞角跟蹤,始終給予最佳的退繞狀況。由于明顯降低紗線拉力,這種最佳的紗線退繞狀況起到非常好的作用。
一種優(yōu)選的實(shí)施形式是,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成如權(quán)利要求8所述的導(dǎo)向輥。導(dǎo)向輥的第一種實(shí)施形式是如權(quán)利要求9所述那樣,例如通過一靈活的滾動(dòng)軸承能自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
這種可自由轉(zhuǎn)動(dòng)支承的導(dǎo)向輥一是保證退繞的紗受到保護(hù)的轉(zhuǎn)向,二是對(duì)紗線拉力幾乎不起負(fù)面作用。
此外,這種可自由轉(zhuǎn)動(dòng)支承的導(dǎo)向輥價(jià)格比較合適,因?yàn)閷?dǎo)向輥和所屬的滾動(dòng)軸承作為大批量部件在市場(chǎng)上可以買到。
導(dǎo)向輥另一種可選擇的實(shí)施形式是如權(quán)利要求10所述那樣,借助一單獨(dú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行明確的驅(qū)動(dòng)。
這樣一種由單獨(dú)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)向輥比如有這種優(yōu)點(diǎn),即通過導(dǎo)向輥能影響紗線拉力。
根據(jù)圖中所示的一個(gè)實(shí)施例,將本發(fā)明詳細(xì)敘述如下。
共展示兩個(gè)圖,其中

圖1一臺(tái)生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的、帶有一個(gè)根據(jù)發(fā)明的紗線退繞裝置的絡(luò)紗錠側(cè)視圖;圖2根據(jù)本發(fā)明的紗線退繞裝置的一個(gè)放大圖。
圖1表示一臺(tái)整體用附圖標(biāo)記22標(biāo)志的生產(chǎn)交叉卷繞筒子紡織機(jī)的一個(gè)絡(luò)紗錠的側(cè)視圖。
這種紡織機(jī),首先是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),通常具有許多排成一行安置的工作錠位1。
給紗筒子2,通常是比如(未圖示的)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)生產(chǎn)的管紗在這些工作錠位1上絡(luò)紗成大容量的交叉卷繞筒子13。
為此,工作錠位1裝備有各種公知的、因此只作示意圖表示的紗線操作裝置和檢測(cè)裝置,這些裝置各自通過工作錠位自己的控制裝置、一個(gè)所謂的絡(luò)紗錠位計(jì)算機(jī)5進(jìn)行明確控制。
從給紗筒子2退繞的紗3首先是通過根據(jù)本發(fā)明的紗線退繞裝置4,按其紗路運(yùn)行到交叉卷繞筒子13,該筒子支承在一個(gè)筒子托架14內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)以及在絡(luò)筒運(yùn)行時(shí)受到一個(gè)所謂的導(dǎo)紗槽筒12的摩擦傳動(dòng)。
優(yōu)選方式是,紗3接著還經(jīng)過一個(gè)紗線張力器6、一個(gè)帶相應(yīng)剪紗裝置9的清紗器8和一個(gè)任選已有的上臘裝置10。
此外,一個(gè)紗線捻接裝置7安置在“正規(guī)”紗路30之外。
此外,在一次紗斷頭或一次明確的清紗器剪紗時(shí)為了操作紗端頭,設(shè)置了一個(gè)吸嘴15和一根捕紗管19。
吸嘴15裝于支承上可圍繞旋轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng),而捕紗管19裝于支承上可轉(zhuǎn)繞旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。如大家所知,吸嘴15和捕紗管19在需要時(shí)可明確抽真空。
如圖1中所示,給紗筒子2位于其退繞錠位16中,可以轉(zhuǎn)動(dòng),最好能夠借助頻率控制的傳動(dòng)裝置11按R方向以可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外,在退繞錠位16的區(qū)域內(nèi)安裝了一個(gè)快速作用的制動(dòng)裝置18,該制動(dòng)裝置在清紗器進(jìn)行一次剪紗時(shí)或一次紗斷頭時(shí)立即制動(dòng)給紗筒子2。
圖1中只示意表達(dá)的紗線退繞裝置4在圖2作了較詳細(xì)的表示。
從圖上看到,紗線退繞裝置4有一個(gè)紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu),它最好是一種可自由旋轉(zhuǎn)支承的導(dǎo)向輥或是一個(gè)借助傳動(dòng)裝置32可確切轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥23。
導(dǎo)向輥23布置在一個(gè)高度可調(diào)的支承裝置上,在絡(luò)紗過程中就定位成使導(dǎo)向輥23不僅偏心于筒管軸線33而且至少部分地位于給紗筒子2的筒管頂端35下方。
導(dǎo)向輥23比如通過一個(gè)懸臂24與一個(gè)導(dǎo)向滑座25連接,這個(gè)支承在一個(gè)相適應(yīng)的導(dǎo)向裝置31內(nèi)的導(dǎo)向滑座是借助一相應(yīng)的傳動(dòng)裝置29可平行于給紗筒子2的筒管軸線33移動(dòng)。
這里,導(dǎo)向裝置31安置在生產(chǎn)交叉卷繞筒子的有關(guān)絡(luò)紗錠1的絡(luò)紗錠罩殼內(nèi)或罩殼34上。
即導(dǎo)向輥23在絡(luò)紗過程中可經(jīng)常地作這種升降,使紗3始終與給紗筒子23的表面保持接近正交的退繞。
由于給紗筒子2,特別是它如果具有如實(shí)施例所述的管紗卷繞,不可避免的產(chǎn)生紗線退繞速度的經(jīng)常波動(dòng),因此導(dǎo)向輥23的支承還應(yīng)使導(dǎo)向輥23的旋轉(zhuǎn)軸線和給紗筒子2的筒管軸線33之間的間距a能夠變化。
例如導(dǎo)向輥23安置在前面的支承懸臂部分24A,它對(duì)于后面的支承懸臂部分24B來說是可以軸向移動(dòng)的。支承懸臂部分24A和24B之間連接有一個(gè)彈簧元件36,它對(duì)導(dǎo)向輥23輕輕地施加作用克服紗拉力。
在這樣的設(shè)計(jì)方面,紗3從給紗筒子2退繞時(shí)所產(chǎn)生的不可避免的紗退繞速度的波動(dòng),是自動(dòng)地通過導(dǎo)向輥23相應(yīng)的移動(dòng)予以補(bǔ)償,因此紗拉力在整個(gè)絡(luò)紗過程幾乎保持恒定。
其他的紗存儲(chǔ)裝置也可以代替上述這種彈簧作用的機(jī)械紗儲(chǔ)存器,后者在需要時(shí)延長紗路。
替代這種機(jī)械紗儲(chǔ)存器,比如也可以采用一種氣動(dòng)的紗儲(chǔ)存器。這種氣動(dòng)紗儲(chǔ)存器例如有一根可提供真空的儲(chǔ)存管,其管內(nèi)的充填狀況始終受到相應(yīng)的傳感器檢測(cè)。
即這種氣動(dòng)紗儲(chǔ)存器中,紗線退繞速度的波動(dòng)可以通過相應(yīng)的間歇儲(chǔ)存紗長度,通過儲(chǔ)存管內(nèi)真空匹配達(dá)到平衡。
權(quán)利要求
1.一種用于一臺(tái)生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的絡(luò)紗錠,它配備有一個(gè)改進(jìn)一根紗從一只給紗筒子上的退繞性能的裝置和一個(gè)絡(luò)紗過程中驅(qū)動(dòng)給紗筒子轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置,其特征在于,設(shè)置一個(gè)帶有紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)的紗退繞裝置(4),該紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)在紗(30)從給紗筒子(2)退繞時(shí)偏心于筒管軸(33)布置以及鄰近管紗卷裝處于退繞位置中的部分,從而使紗(3)從給紗筒子(2)退繞時(shí)不形成一個(gè)氣圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的絡(luò)紗錠,其特征在于,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)在絡(luò)紗時(shí)始終至少一部分定位在給紗筒子(2)的筒管頂部(35)的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的絡(luò)紗錠,其特征在于,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)與筒管軸線(33)相平行安置,可以移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的絡(luò)紗錠,其特征在于,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)的支承能對(duì)給紗筒子(2)退繞時(shí)產(chǎn)生的紗退繞速度波動(dòng)起到平衡作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的絡(luò)紗錠,其特征在于,在給紗筒子(2)退繞時(shí)產(chǎn)生的紗退繞速度的波動(dòng)可通過變更紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)和筒管軸線(33)之間的一個(gè)間距(a)達(dá)到平衡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的絡(luò)紗錠,其特征在于,紗導(dǎo)向裝置(23)是通過一個(gè)支承懸臂(25)與一個(gè)導(dǎo)向滑座(25)連接,該滑座在導(dǎo)向裝置(31)內(nèi)可以移動(dòng)并借助傳動(dòng)裝置(29)可確定的垂直移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的絡(luò)紗錠,其特征在于,在支承懸臂(24)區(qū)域內(nèi)安置了一個(gè)彈簧元件(36),它作用到紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23),使退繞著的紗(30)始終具有幾乎穩(wěn)定的紗張力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的絡(luò)紗錠,其特征在于,紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)向輥(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的絡(luò)紗錠,其特征在于,轉(zhuǎn)向輥(23)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的絡(luò)紗錠,其特征在于,單獨(dú)傳動(dòng)裝置(32)連接轉(zhuǎn)向輥(23),使轉(zhuǎn)向輥(23)的轉(zhuǎn)數(shù)可以明確的調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的絡(luò)紗錠,它配備一個(gè)改進(jìn)一根紗從一只給紗筒子上的退繞性能的裝置和一個(gè)絡(luò)紗過程中驅(qū)動(dòng)給紗筒子轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置。根據(jù)本發(fā)明,設(shè)置一個(gè)帶有紗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(23)的紗退繞裝置(4),該紗導(dǎo)向裝置安置在紗從給紗筒子(2)退繞時(shí)偏心于筒管軸(33)以及鄰近管紗卷繞處于退繞位置中的部分,從而使紗(3)從給紗筒子(2)退繞時(shí)不形成一個(gè)氣圈。
文檔編號(hào)B65H49/34GK1535912SQ20041000401
公開日2004年10月13日 申請(qǐng)日期2004年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月4日
發(fā)明者H·呂斯肯斯, M·格里-萊費(fèi)爾德, W·-M·魯, H 呂斯肯斯, ヂ , 萊費(fèi)爾德 申請(qǐng)人:紹勒有限責(zé)任兩合公司
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