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打包用帶扣的制作方法

文檔序號:4187235閱讀:370來源:國知局
專利名稱:打包用帶扣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是與一種打包用配件有關(guān),更詳而言之,特別是指一種可提供捆扎用的打包帶較佳保護(hù)的打包用帶扣。
背景技術(shù)
一般倉儲、貨運(yùn)場或建筑工地等場所中,為了物品搬運(yùn)方便,以及避免運(yùn)送中途散落,通常會將該物品打包,以減少物品散落的機(jī)會,同時,亦可籍以節(jié)省載貨空間與降低成本。
請配合圖1所示,是一種現(xiàn)有的帶扣10構(gòu)造,常被用以配合打包帶20,以進(jìn)行貨品30捆扎的工作,其中,該帶扣10大多是由一片體狀的金屬材質(zhì)經(jīng)適當(dāng)彎折所制成,以使其形成有一穿帶孔11,可供打包帶20捆扎貨品時穿伸迭置其中,并于捆扎完成時直接以夾壓器具在該帶扣10本體上進(jìn)行夾壓動作;即可將穿伸迭置于帶扣10穿帶孔11內(nèi)的打包帶20帶體部位彼此夾壓固定,而達(dá)到打包捆扎的目的。
透過該帶扣10雖可將打包帶20迭置的部位彼此夾壓接合,但由于該帶扣10的穿帶孔11二端,尤其是對應(yīng)于打包帶20彎弧處的帶體下方部位,是分別形成有一相當(dāng)銳利且如同切刃的邊緣12,因此,請配合圖2所示,該邊緣12極容易對該壓抵其上的帶體部位產(chǎn)生切割作用,且該切割作用力會隨著貨品30抵抗捆扎的張力增加而提高,其結(jié)果常會使得該接觸邊緣12的帶體部位被割傷損壞,嚴(yán)重者甚至造成帶體斷裂,并導(dǎo)致貨品30散落,而意外事件將由此發(fā)生;緣此,如何改善帶扣的結(jié)構(gòu),以減少帶扣10對打包帶20產(chǎn)生的損壞,確有其迫切需要性。
設(shè)計內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型設(shè)計人乃經(jīng)詳思細(xì)索,并積多年從事相關(guān)貨品的研究開發(fā)與經(jīng)驗(yàn),終而有本實(shí)用新型的誕生本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種打包用帶扣,使捆扎后通過帶扣二端的打包帶帶體部位,可藉由帶扣二端護(hù)緣的設(shè)計,受到較佳的保護(hù),以避免遭受帶扣銳利邊緣割傷損壞或造成斷裂,進(jìn)而可達(dá)到較為牢靠堅(jiān)固的打包效果。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型運(yùn)用的技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效,茲舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下,相信本實(shí)用新型的上述目的、特征及其它特點(diǎn),當(dāng)可由此而得以深入且具體的了解。


圖1是現(xiàn)有帶扣之立體外觀圖圖2是現(xiàn)有帶扣之實(shí)施狀態(tài)示意圖圖3是本實(shí)用新型帶扣成型前之外觀示意圖圖4是本實(shí)用新型帶扣之立體外觀圖圖5是本實(shí)用新型帶扣穿伸打包帶之狀態(tài)示意圖圖6是本實(shí)用新型帶扣夾壓后之狀態(tài)示意圖圖7是本實(shí)用新型護(hù)緣與打包帶之壓抵狀態(tài)示意圖圖8是本實(shí)用新型另一帶扣成型前之外觀示意圖圖9是本實(shí)用新型另一帶扣之立體外觀圖附圖中之對照編號10 帶扣11 穿帶孔 12 邊緣20 打包帶 30 貨品40 片體基材 41 翼片50 帶扣51 穿帶孔 52 護(hù)緣521 第一平直段 522 彎弧段523 第二平直段具體實(shí)施方式
首先,請配合圖3,4所示,本實(shí)用新型打包用帶扣50主要是由一金屬材質(zhì)的片體基材40一預(yù)定側(cè)二端各一體延伸一翼片41,透過合適的彎折成型機(jī)具,將該片體基材40二側(cè)經(jīng)連續(xù)彎折后相互迭接,以形成一概呈狹長狀的封閉式穿帶孔51同時,將該預(yù)定側(cè)二端的翼片41松預(yù)定位置往遠(yuǎn)離穿帶孔51的方向彎折,以分別形成一護(hù)緣52所構(gòu)成;是以,該護(hù)緣52分別包含有一由片體基材40水平延伸的第一平直段521、一由第一平直段521彎設(shè)延伸的彎弧段522及一由彎弧段522延伸的第二平直段523,需特別注意的是,該第一平直段521與第二平直段523的夾角是以小于九十度為較佳實(shí)施例,同時,該等護(hù)緣52恰可分別位于該穿帶孔51二端的長邊處。
以上為本實(shí)用新型各構(gòu)件的構(gòu)造、位置及其相互連接關(guān)系的概述;接著,再將本實(shí)用新型各組件的動作及其所預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后請配合圖5所示,本實(shí)用新型的帶扣50主要是用以夾壓打包帶20,操作時,是將捆扎貨品30的打包帶20依序穿過該帶扣50的穿帶孔51,待其穿伸完成后,請配合圖6所示,再將該帶扣50以適當(dāng)夾壓器具施以夾壓動作,藉由該帶扣50本體受夾壓后可產(chǎn)生變形而扣合于穿伸其內(nèi)的打包帶20上,可將打包帶20確實(shí)夾合定位,并達(dá)到牢固打包的功能;需特別說明的是,請?jiān)倥浜蠄D7所示,透過該帶扣50下方的護(hù)緣52設(shè)計,可使該通過帶扣50穿帶孔51二端的打包帶20帶體部位底緣,得壓抵貼合于該護(hù)緣52上,尤其是護(hù)緣52的第一平直段521與彎弧段522上,藉由該彎孤段522呈順暢的彎弧面,可有效避免發(fā)生如現(xiàn)有打包帶20易受帶扣10二端銳利邊緣12割損斷裂的情況,使貨品30打包更為牢固確實(shí)其次,透過適當(dāng)設(shè)計的夾壓器具,亦可使該帶扣50本體夾壓打包帶20后,大致可順著打包帶20的彎弧方向變形彎折,以使打包帶20通過帶扣50穿帶孔51二端的帶體部位更能孤順壓抵貼合于帶扣50的護(hù)緣52上,以發(fā)揮良好保護(hù)功效。
請配合圖8,9所示,是為本實(shí)用新型帶扣50的另一實(shí)施例,該帶扣50同樣是由一金屬材質(zhì)的片體基材40二端中間部位各一體延伸一翼片41,將該片體基材40二側(cè)相互對應(yīng)彎折以形成一半開放式穿帶孔51,再將二端翼片41于預(yù)定位置分別往遠(yuǎn)離穿帶孔51的方向彎折以形成一護(hù)緣52所構(gòu)成,并藉此護(hù)緣52提供打包帶20夾壓后,其通過穿帶孔51的二端底緣可獲致較為平順的護(hù)抵效果。
綜上所述,本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性,同時遍查國內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料,文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造。
以上所述者,僅為本實(shí)用新型的一較佳可行實(shí)施例而已,放舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化,理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種打包用帶扣,其形成有一供打包帶穿伸的穿帶孔,可將穿伸于內(nèi)的帶體部位夾壓迭接,其特征在于該穿帶孔二端相對打包帶面部的一邊緣上,分別往遠(yuǎn)離穿帶孔的方向?qū)ΨQ彎折有一護(hù)緣,使該打包帶通過穿帶孔二端的帶體部位底緣恰可壓抵貼合于該護(hù)緣上,護(hù)緣具有平順彎弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打包用帶扣,其特征是,該帶扣的穿帶孔是由一片體基材二側(cè)經(jīng)彎折迭接所構(gòu)成,而該護(hù)緣是分別由片體基材二端預(yù)定部位所延伸的一翼片經(jīng)彎折所構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之打包用帶扣,其特征是,該翼片是位于片體基材二端一預(yù)定側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包用帶扣,其特征是,該翼片是位于片體基材二端中間處。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打包用帶扣,其特征是,該護(hù)緣包含有一由片體基材水平延伸的第一平直段、一由第一平直段延伸的彎弧段及一由彎弧段延伸的第二平直段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打包用帶扣,其特征是,該第一平直段與第二平直段的夾角以小于九十度為佳。
專利摘要本實(shí)用新型是一種打包用帶扣,主要是在帶扣的穿帶孔二端相對打包帶面部的一邊緣上,各往遠(yuǎn)離穿帶孔的方向?qū)ΨQ延伸彎折一護(hù)緣,使該用以捆扎貨品的打包帶通過該帶扣穿帶孔二端的帶體部位,恰可壓抵貼合于該護(hù)緣上,并籍由護(hù)緣平順的彎弧面,以提供壓抵的帶體較佳的承置與保護(hù),進(jìn)而達(dá)到牢靠堅(jiān)固的捆扎打包效果。
文檔編號B65D63/16GK2687055SQ20032010246
公開日2005年3月23日 申請日期2003年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月29日
發(fā)明者游陳秀滿 申請人:元貝實(shí)業(yè)股份有限公司
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