專利名稱:掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，包括機(jī)架部分、齊面部分和動(dòng)力部分，所述機(jī)架部分包括端部支撐板、固定安裝連接板、導(dǎo)軌支撐抽和基座側(cè)板，所述齊面部分包括齊面滑車板、齊面板、齊面滑塊軸承、齊面連桿和搖臂，所述動(dòng)力部分包括電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)軸，本實(shí)用新型的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)由于是同步擺動(dòng)，兩邊當(dāng)板同時(shí)向中間齊面，保證散面輸送道上的面不傾斜，因而保證了進(jìn)入后續(xù)包裝設(shè)備的掛面整齊度好，提高包裝效率，減少包裝廢品率。
【專利說(shuō)明】
掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及掛面生產(chǎn)包裝行業(yè)，尤其涉及一種掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]掛面的包裝常采用傳統(tǒng)的紙包方式，一般為人工包裝，存在包裝質(zhì)量不一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。目前市場(chǎng)上的掛面齊面機(jī)有電機(jī)非同步左右擺動(dòng)齊面設(shè)備，雖然能將散面輸送道上左右不整齊的掛面整理齊，但是會(huì)將輸送道上前后方向的掛面拉斜，造成掛面后期包裝中，包裝設(shè)備亂面堵塞，影響包裝設(shè)備正常運(yùn)行使用；
[0003]目前市場(chǎng)上的掛面齊面機(jī)還有氣缸同步推動(dòng)式齊面機(jī)。該種產(chǎn)品雖然能達(dá)到同步齊面的效果，但是動(dòng)作不連貫，不能達(dá)到連續(xù)的齊面效果;而且該種產(chǎn)品由電磁閥控制氣缸平凡的高速通斷動(dòng)作，對(duì)電磁閥和氣缸損害很大;需要經(jīng)常更換主要配件;造成產(chǎn)品維護(hù)費(fèi)用大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以同步連續(xù)整理、包裝效率高的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，包括機(jī)架部分、齊面部分和動(dòng)力部分，所述機(jī)架部分包括端部支撐板、固定安裝連接板、導(dǎo)軌支撐抽和基座側(cè)板，所述齊面部分包括齊面滑車板、齊面板、齊面滑塊軸承、齊面連桿和搖臂，所述動(dòng)力部分包括電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和傳動(dòng)軸。
[0006]進(jìn)一步的，所述主動(dòng)鏈輪固定在所述電機(jī)前端，所述電機(jī)安裝在電機(jī)調(diào)整板上，所述電機(jī)調(diào)整板固定在機(jī)座左側(cè)板和機(jī)座右側(cè)板上，所述機(jī)座左側(cè)板和機(jī)座右側(cè)板下方固定有軸承固定板，所述軸承固定板上固定有帶座軸承，所述傳動(dòng)軸穿過(guò)所述帶座軸承，所述從動(dòng)鏈輪和所述搖臂分別固定在所述傳動(dòng)軸上，所述主動(dòng)鏈輪和所述從動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接在一起。
[0007]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)軌支撐軸分別穿過(guò)機(jī)座左側(cè)板和機(jī)座右側(cè)板，所述齊面滑塊軸承分別安裝在所述導(dǎo)軌支撐軸的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌支撐軸分別固定在端部左支撐板與端部右支撐板中間，兩塊齊面滑車板分別固定在兩側(cè)的齊面滑塊軸承上，齊面牽引鼻固定在所述齊面滑車板上，所述齊面牽引鼻與所述搖臂通過(guò)所述齊面連桿連接在一起，左、右側(cè)的齊面滑車板分別固定有左側(cè)齊面板和右側(cè)齊面板，所述左側(cè)齊面板和右側(cè)齊面板通過(guò)兩塊所述固定安裝連接板分別安裝在端部左支撐板和端部右支撐板兩側(cè)，所述固定安裝連接板安裝在散面輸送通道上。
[0008]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):1、該齊面機(jī)的動(dòng)力只由一部電機(jī)提供，節(jié)省能源；2、由于是電機(jī)帶動(dòng)，所以可以做到連續(xù)擺動(dòng)，工作效率高；3、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，后期維護(hù)方便;4、由于是同步擺動(dòng)，兩邊擋板同時(shí)向中間齊面，保證散面輸送道上的面不傾斜，因而保證了進(jìn)入后續(xù)包裝設(shè)備的掛面整齊度好，提高包裝效率，減少包裝廢品率。
[0009]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)的立體圖；
[0011]圖2是圖1所示的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)的俯視圖；
[0012]圖3是圖1所示的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)的主視圖
[0013]圖4是圖1所示的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)的后視圖。
[0014]1、端部左支撐板;2、端部右支撐板;3、固定安裝連接板;4、導(dǎo)軌支撐軸;5、機(jī)座左側(cè)板;6、機(jī)座右側(cè)板;7、齊面滑車板;8、左側(cè)齊面板;9、右側(cè)齊面板；10、齊面滑塊軸承；11、齊面連桿牽引鼻；12、齊面連桿；13、搖臂；14、底殼；15、電機(jī)；16、電機(jī)調(diào)整板；17、軸承固定板;18、主動(dòng)鏈輪;19、從動(dòng)鏈輪;20、傳動(dòng)軸;23、傳動(dòng)鏈條;24、帶座軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，包括機(jī)架部分、齊面部分和動(dòng)力部分，機(jī)架部分包括端部支撐板、固定安裝連接板3、導(dǎo)軌支撐抽4和基座側(cè)板，齊面部分包括齊面滑車板7、齊面板、齊面滑塊軸承10、齊面連桿12和搖臂13，動(dòng)力部分包括電機(jī)15、主動(dòng)鏈輪18、從動(dòng)鏈輪19和傳動(dòng)軸20。
[0017]主動(dòng)鏈輪18固定在電機(jī)15前端，電機(jī)15安裝在電機(jī)調(diào)整板(16上，電機(jī)調(diào)整板16固定在機(jī)座左側(cè)板5和機(jī)座右側(cè)板6上，機(jī)座左側(cè)板5和機(jī)座右側(cè)板6下方固定有軸承固定板17，軸承固定板17上固定有帶座軸承24，傳動(dòng)軸20穿過(guò)帶座軸承24，從動(dòng)鏈輪19和搖臂13分別固定在傳動(dòng)軸20上，所述主動(dòng)鏈輪18和從動(dòng)鏈輪19通過(guò)傳動(dòng)鏈條3連接在一起。
[0018]導(dǎo)軌支撐軸4分別穿過(guò)機(jī)座左側(cè)板5和機(jī)座右側(cè)板6，齊面滑塊軸承10分別安裝在導(dǎo)軌支撐軸4的兩側(cè)，導(dǎo)軌支撐軸4的兩端分別固定在端部左支撐板I與端部右支撐板2中間，兩塊齊面滑車板7分別固定在兩側(cè)的齊面滑塊軸承10上，齊面牽引鼻11固定在所述齊面滑車板7上，齊面牽引鼻11與搖臂13通過(guò)齊面連桿12連接在一起，左、右側(cè)的齊面滑車板7上分別固定有左側(cè)齊面板(8)和右側(cè)齊面板9，左側(cè)齊面板8和右側(cè)齊面板9分別通過(guò)固定安裝連接板3安裝在端部左支撐板I和端部右支撐板2的兩側(cè)，所述固定安裝連接板3安裝在散面輸送通道上。
[0019]通電后，電機(jī)15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)鏈輪18通過(guò)傳動(dòng)鏈條23帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪19轉(zhuǎn)動(dòng)。由于從動(dòng)鏈輪19固定在傳動(dòng)軸20上，即從動(dòng)鏈輪19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳動(dòng)軸20也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，搖臂13分別在傳動(dòng)軸20的兩端固定，傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)搖臂13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于搖臂13與齊面牽引鼻11通過(guò)齊面連桿12連接，而齊面牽引鼻11固定在齊面滑車板7上，兩塊齊面滑車板7分別與左側(cè)齊面板8和右側(cè)齊面板9固定在一起，即當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，安裝有齊面滑塊軸承10的兩塊齊面滑車板7，會(huì)通過(guò)搖臂13的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生左右滑動(dòng)。由于在傳動(dòng)軸20的兩側(cè)分別固定有搖臂13，而且兩條搖臂13呈180度反向安裝，所以當(dāng)傳動(dòng)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)的齊面滑車板7會(huì)同時(shí)向相反的方向移動(dòng)，即齊面滑車板7同時(shí)往兩側(cè)打開(kāi)，同時(shí)往中間收回；由于兩側(cè)的齊面滑車板7的下方，分別固定有左側(cè)齊面板8和右側(cè)齊面板9，所以左側(cè)齊面板8和右側(cè)齊面板9也會(huì)和齊面滑車板7—起擺動(dòng);在掛面自動(dòng)包裝過(guò)程中，當(dāng)散面輸送道上左右不整齊的掛面從左側(cè)齊面板8與右側(cè)齊面板9的中間通過(guò)時(shí)，當(dāng)左側(cè)齊面板8與右側(cè)齊面板9同時(shí)向中間移動(dòng)，就會(huì)將流入的不整齊的面整理齊;這樣左側(cè)齊面板8和右側(cè)齊面板9周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，就可以連續(xù)的將掛面自動(dòng)包裝過(guò)程中，散面輸送道上左右不整齊的掛面整理齊。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，包括機(jī)架部分、齊面部分和動(dòng)力部分，其特征在于:所述機(jī)架部分包括端部支撐板、固定安裝連接板(3)、導(dǎo)軌支撐抽(4)和基座側(cè)板，所述齊面部分包括齊面滑車板(7)、齊面板、齊面滑塊軸承(10)、齊面連桿(12)和搖臂(13)，所述動(dòng)力部分包括電機(jī)(15)、主動(dòng)鏈輪(18)、從動(dòng)鏈輪(19)和傳動(dòng)軸(20)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)鏈輪(18)固定在所述電機(jī)(15)前端，所述電機(jī)(15)安裝在電機(jī)調(diào)整板(16)上，所述電機(jī)調(diào)整板(16)固定在機(jī)座左側(cè)板(5)和機(jī)座右側(cè)板(6)上，所述機(jī)座左側(cè)板(5)和機(jī)座右側(cè)板(6)下方固定有軸承固定板(17)，所述軸承固定板(17)上固定有帶座軸承(24)，所述傳動(dòng)軸(20)穿過(guò)所述帶座軸承(24)，所述從動(dòng)鏈輪(19)和所述搖臂(13)分別固定在所述傳動(dòng)軸(20)上，所述主動(dòng)鏈輪(18)所述主動(dòng)鏈輪(18)和所述從動(dòng)鏈輪(19)通過(guò)傳動(dòng)鏈條(3)連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掛面散面雙擺動(dòng)同步齊面機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌支撐軸(4)分別穿過(guò)機(jī)座左側(cè)板(5)和機(jī)座右側(cè)板(6)，所述齊面滑塊軸承(10)分別安裝在所述導(dǎo)軌支撐軸(4)的兩側(cè)，所述導(dǎo)軌支撐軸(4)的兩端分別固定在端部左支撐板(I)與端部右支撐板(2)中間，兩塊齊面滑車板(7)分別固定在兩側(cè)的齊面滑塊軸承(10)上，齊面牽引鼻(I I)固定在所述齊面滑車板(7)上，所述齊面牽引鼻(I I)與所述搖臂(13)通過(guò)所述齊面連桿(12)連接在一起，左、右側(cè)的齊面滑車板(7)上分別固定有左側(cè)齊面板(8)和右側(cè)齊面板(9)，所述左側(cè)齊面板(8)和右側(cè)齊面板(9)分別通過(guò)所述固定安裝連接板(3)安裝在端部左支撐板(I)和端部右支撐板(2)的兩側(cè)，所述固定安裝連接板(3)安裝在散面輸送通道上。
【文檔編號(hào)】B65B35/56GK205707558SQ201620311904
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】劉旺
【申請(qǐng)人】劉旺