專利名稱:一種燈泡包裝盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燈泡包裝盒，屬于燈泡包裝領(lǐng)域，所述燈泡包裝盒，包括圓筒，所述圓筒兩端敞口，所述圓筒的側(cè)面底部由上至下依次設(shè)有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口，所述第一割口與第三割口的長(zhǎng)度相等，所述第二割口的長(zhǎng)度小于第一割口的長(zhǎng)度，所述圓筒的側(cè)面頂部設(shè)有與圓筒端面相平行的第四割口。本實(shí)用新型的有益效果在于：包裝盒整體由一個(gè)圓筒切割制成，無(wú)需額外材料，工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，可節(jié)省包裝費(fèi)用，第一割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒內(nèi)彎折，第二割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒外彎折，形成可用于固定燈泡螺柱的圓孔。
【專利說(shuō)明】
一種燈泡包裝盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及燈泡包裝領(lǐng)域，特別涉及一種燈泡包裝盒。
【背景技術(shù)】
[0002]燈泡作為易碎品，在包裝、運(yùn)輸過(guò)程中都應(yīng)十分小心，而燈泡包裝中的關(guān)鍵是需要將燈泡在包裝盒內(nèi)定位，防止包裝搖晃過(guò)程中燈泡也在包裝盒內(nèi)搖晃，產(chǎn)生燈泡損壞，目前的包裝盒中，只有結(jié)構(gòu)較為完善的包裝盒具有定位結(jié)構(gòu)，但這種包裝盒生產(chǎn)時(shí)浪費(fèi)紙多，包裝工時(shí)慢，并且成本較高，大規(guī)模使用會(huì)提高廠家生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種固定效果好，節(jié)約用紙，降低包裝工時(shí)，減少人工成本的燈泡包裝盒。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種燈泡包裝盒，包括圓筒，所述圓筒兩端敞口，所述圓筒的側(cè)面底部由上至下依次設(shè)有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口，所述第一割口與第三割口的長(zhǎng)度相等，所述第二割口的長(zhǎng)度小于第一割口的長(zhǎng)度，所述圓筒的側(cè)面頂部設(shè)有與圓筒端面相平行的第四割口，所述第一割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒內(nèi)彎折，所述第二割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒外彎折，所述第四割口上方的圓筒側(cè)面向內(nèi)彎折。
[0006]進(jìn)一步的，第一割口至第二割口的距離大于第二割口至第三割口的距離。
[0007]進(jìn)一步的，所述第四割口頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口的底邊為直線形。
[0008]進(jìn)一步的，所述圓筒為紙質(zhì)圓筒或塑料圓筒。
[0009]進(jìn)一步的，所述圓筒由平面材料卷曲粘合制成。
[0010]進(jìn)一步的，所述圓筒內(nèi)設(shè)有緩沖層。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:包裝盒整體由一個(gè)圓筒切割制成，無(wú)需額外材料，工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，可節(jié)省包裝費(fèi)用，第一割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒內(nèi)彎折，第二割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒外彎折，形成可用于固定燈泡螺柱的圓孔，可根據(jù)燈泡螺柱大小調(diào)整第二割口的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)整圓孔大小，第四割口上方的圓筒側(cè)面向內(nèi)彎折，可起到頂部封口的作用，使包裝盒無(wú)需另外配置蓋體和底座，只需圓筒本身便可將燈泡固定定位，包裝方法簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，并且可反復(fù)使用，適于大批量產(chǎn)品中使用。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例燈泡包裝盒的立體圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例燈泡包裝盒的平面展開圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例燈泡包裝盒的頂部方向立體圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例燈泡包裝盒的底部方向立體圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例燈泡包裝盒的使用狀態(tài)透視圖。
[0017]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0018]1、圓筒；11、第一割口；12、第二割口；13、第三割口；14、第四割口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:包裝盒整體由一個(gè)圓筒切割制成，由自身結(jié)構(gòu)便可完成固定定位，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)牢固。
[0021]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)施例的燈泡包裝盒，包括圓筒I，所述圓筒I兩端敞口，所述圓筒I的側(cè)面底部由上至下依次設(shè)有相互平行的第一割口 11、第二割口 12和第三割口13，所述第一割口 11與第三割口 13的長(zhǎng)度相等，所述第二割口 12的長(zhǎng)度小于第一割口 11的長(zhǎng)度，所述圓筒I的側(cè)面頂部設(shè)有與圓筒I端面相平行的第四割口 14，所述第一割口 11與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I內(nèi)彎折，所述第二割口 12與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I外彎折，所述第四割口 14上方的圓筒I側(cè)面向內(nèi)彎折。
[0022]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:第一割口11與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I內(nèi)彎折，第二割口 12與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I外彎折，第二割口 12被撐開形成圓孔，燈泡的螺柱插入圓孔中固定，將第四割口 14上方的圓筒I側(cè)面向內(nèi)彎折卡在燈泡頂部，便可完成包裝。
[0023]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:包裝盒整體由一個(gè)圓筒I切割制成，無(wú)需額外材料，工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，可節(jié)省包裝費(fèi)用，第一割口 11與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I內(nèi)彎折，第二割口 12與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I外彎折，形成可用于固定燈泡螺柱的圓孔，可根據(jù)燈泡螺柱大小調(diào)整第二割口 12的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)整圓孔大小，第四割口 14上方的圓筒I側(cè)面向內(nèi)彎折，可起到頂部封口的作用，使包裝盒無(wú)需另外配置蓋體和底座，只需圓筒I本身便可將燈泡固定定位，包裝方法簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，并且可反復(fù)使用，適于大批量產(chǎn)品中使用。
[0024]進(jìn)一步的，第一割口 11至第二割口 12的距離大于第二割口 12至第三割口 13的距離。
[0025]由上述描述可知，由于長(zhǎng)條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同時(shí)受到其長(zhǎng)度和寬度的影響，令第二割口 12下方的長(zhǎng)條寬度更小，可更合理的分配側(cè)面面積，改善包裝盒整體強(qiáng)度。
[0026]進(jìn)一步的，所述第四割口14頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口 14的底邊為直線形。
[0027]由上述描述可知，第四割口14頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口 14的底邊為直線形，使第四割口 14的兩邊在長(zhǎng)度方向上相互分離，便于使用。
[0028]進(jìn)一步的，所述圓筒I為紙質(zhì)圓筒I或塑料圓筒I。
[0029]由上述描述可知，圓筒I為紙質(zhì)圓筒I或塑料圓筒I，可降低成本，提高生產(chǎn)效益。
[0030]進(jìn)一步的，所述圓筒I由平面材料卷曲粘合制成。
[0031]由上述描述可知，圓筒I由平面材料卷曲粘合制成，便于加工割口，提高加工速度。
[0032]進(jìn)一步的，所述圓筒I內(nèi)設(shè)有緩沖層。
[0033]由上述描述可知，圓筒I內(nèi)設(shè)有緩沖層，可對(duì)內(nèi)部的燈泡起到保護(hù)作用，降低產(chǎn)品破損率。
[0034]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0035]—種燈泡包裝盒，包括圓筒I，所述圓筒I兩端敞口，所述圓筒I的側(cè)面底部由上至下依次設(shè)有相互平行的第一割口 11、第二割口 12和第三割口 13，所述第一割口 11與第三割口 13的長(zhǎng)度相等，所述第二割口 12的長(zhǎng)度小于第一割口 11的長(zhǎng)度，所述圓筒I的側(cè)面頂部設(shè)有與圓筒I端面相平行的第四割口 14，所述第一割口 11與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I內(nèi)彎折，所述第二割口 12與第三割口 13之間形成的長(zhǎng)條向圓筒I外彎折，所述第四割口14上方的圓筒I側(cè)面向內(nèi)彎折，第一割口 11至第二割口 12的距離大于第二割口 12至第三割口 13的距離，所述第四割口 14頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口 14的底邊為直線形，所述圓筒I為紙質(zhì)圓筒I或塑料圓筒I，所述圓筒I由平面材料卷曲粘合制成，所述圓筒I內(nèi)設(shè)有緩沖層。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型提供的燈泡包裝盒，包裝盒整體由一個(gè)圓筒切割制成，無(wú)需額外材料，工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，可節(jié)省包裝費(fèi)用，第一割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒內(nèi)彎折，第二割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒外彎折，形成可用于固定燈泡螺柱的圓孔，可根據(jù)燈泡螺柱大小調(diào)整第二割口的長(zhǎng)度，進(jìn)而調(diào)整圓孔大小，第四割口上方的圓筒側(cè)面向內(nèi)彎折，可起到頂部封口的作用，使包裝盒無(wú)需另外配置蓋體和底座，只需圓筒本身便可將燈泡固定定位，包裝方法簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)牢固，并且可反復(fù)使用，適于大批量產(chǎn)品中使用，由于長(zhǎng)條的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度同時(shí)受到其長(zhǎng)度和寬度的影響，令第二割口下方的長(zhǎng)條寬度更小，可更合理的分配側(cè)面面積，改善包裝盒整體強(qiáng)度，第四割口頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口的底邊為直線形，使第四割口的兩邊在長(zhǎng)度方向上相互分離，便于使用，圓筒為紙質(zhì)圓筒或塑料圓筒，可降低成本，提高生產(chǎn)效益，圓筒由平面材料卷曲粘合制成，便于加工割口，提高加工速度，圓筒內(nèi)設(shè)有緩沖層，可對(duì)內(nèi)部的燈泡起到保護(hù)作用，降低產(chǎn)品破損率。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈泡包裝盒，其特征在于:包括圓筒，所述圓筒兩端敞口，所述圓筒的側(cè)面底部由上至下依次設(shè)有相互平行的第一割口、第二割口和第三割口，所述第一割口與第三割口的長(zhǎng)度相等，所述第二割口的長(zhǎng)度小于第一割口的長(zhǎng)度，所述圓筒的側(cè)面頂部設(shè)有與圓筒端面相平行的第四割口，所述第一割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒內(nèi)彎折，所述第二割口與第三割口之間形成的長(zhǎng)條向圓筒外彎折，所述第四割口上方的圓筒側(cè)面向內(nèi)彎折。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡包裝盒，其特征在于:第一割口至第二割口的距離大于第二割口至第三割口的距離。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡包裝盒，其特征在于:所述第四割口頂邊為向上凸起的圓弧形，所述第四割口的底邊為直線形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡包裝盒，其特征在于:所述圓筒為紙質(zhì)圓筒或塑料圓筒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡包裝盒，其特征在于:所述圓筒由平面材料卷曲粘合制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈泡包裝盒，其特征在于:所述圓筒內(nèi)設(shè)有緩沖層。
【文檔編號(hào)】B65D85/42GK205707845SQ201620310138
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】李炳川
【申請(qǐng)人】廈門光服科技有限公司