專利名稱:一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，包括尾錐以及鉸接在尾錐上的小錐，尾錐上設(shè)置有固定支架，固定支架設(shè)置有卡槽，小錐的上端對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳，吊耳與的固定板通過轉(zhuǎn)軸鉸接，吊耳上還設(shè)置有掛軸總成，掛軸總成的旋轉(zhuǎn)管和掛軸橫管之間通過兩個(gè)連接板連接，旋轉(zhuǎn)管穿設(shè)在兩個(gè)吊耳之間，拉簧固定板設(shè)置在掛軸橫管上，所述拉簧的一端與拉簧固定板連接，拉簧的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板在拉簧的作用下緊貼固定支架設(shè)置。本實(shí)用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，在卸料時(shí)，小錐在重力的作用下自然掛軸移動(dòng)到其支架卡槽位置，并在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機(jī)構(gòu)，提高該系統(tǒng)在操作過程中的安全性能。
【專利說明】一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及舉升式罐車【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)的舉升式粉罐開始嘗試重力卸料和氣體卸料多樣性的卸料方式，重力卸料時(shí)，為方便操作，需要固定在后錐上面?，F(xiàn)有固定方式存在的問題和缺點(diǎn)是:1、在卸料開始前:小錐需要手動(dòng)掛在其支架掛鉤部位增加了操作的不便性；2、掛軸無固定，在行車過程中:掛軸與小錐會(huì)發(fā)生不斷碰撞，發(fā)出異響，影響掛軸及小錐表面質(zhì)量；3、無鎖死機(jī)構(gòu)，在卸料過程中:掛軸存在脫掛風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，在卸料時(shí)，小錐在重力的作用下自然掛軸移動(dòng)到其支架的卡槽位置，并在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機(jī)構(gòu)，提高該系統(tǒng)在操作過程中的安全性能。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐以及與尾椎呈可開啟/閉合式對口連接的小錐，且小錐鉸接在尾錐上，所述尾錐上通過底座設(shè)置有固定支架，固定支架遠(yuǎn)離尾錐一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有開口斜向上的卡槽，尾錐位于固定支架的下方對稱設(shè)置有兩個(gè)固定板，所述小錐的上端對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳，吊耳與固定板之間通過轉(zhuǎn)軸鉸接，吊耳上還設(shè)置有掛軸總成，掛軸總成包括旋轉(zhuǎn)管、掛軸橫管、拉簧固定板、拉簧和兩個(gè)連接板，旋轉(zhuǎn)管和掛軸橫管之間通過兩個(gè)連接板連接，旋轉(zhuǎn)管穿設(shè)在兩個(gè)吊耳之間，拉簧固定板設(shè)置在掛軸橫管上，所述拉簧的一端與拉簧固定板連接，拉簧的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板在拉簧的作用下緊貼固定支架設(shè)置。
[0005]該可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件和限位柱，限位件通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支架的卡槽處，且限位件通過限位柱使其在初始狀態(tài)遮蔽卡槽的部分開□。
[0006]有益效果
[0007]本實(shí)用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，在卸料時(shí)，小錐在重力的作用下自然掛軸移動(dòng)到其支架卡槽位置，并在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機(jī)構(gòu)，提高該系統(tǒng)在操作過程中的安全性能。

【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)卸料前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)的掛軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中標(biāo)記:1、尾錐，2、小錐，3、底座，4、固定支架，5、卡槽，6、固定板，7、吊耳，8、掛軸總成，9、旋轉(zhuǎn)管，10、掛軸橫管，11、拉簧固定板，12、拉簧，13、限位件，14、限位柱，15、連接板。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐I以及與尾錐I呈可開啟/閉合式對口連接的小錐2，且小錐2鉸接在尾錐I上，所述尾錐I上通過底座3設(shè)置有固定支架4，固定支架4遠(yuǎn)離尾錐I 一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有開口斜向上的卡槽5，尾椎位于固定支架4的下方對稱設(shè)置有兩個(gè)固定板6，所述小錐2的上端對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳7，吊耳7與固定板6之間通過轉(zhuǎn)軸鉸接，吊耳7上還設(shè)置有掛軸總成8,掛軸總成8包括旋轉(zhuǎn)管9、掛軸橫管10、拉簧固定板11、拉簧12和兩個(gè)連接板15,旋轉(zhuǎn)管9和掛軸橫管10之間通過兩個(gè)連接板15連接，旋轉(zhuǎn)管9穿設(shè)在兩個(gè)吊耳7之間，拉簧固定板11設(shè)置在掛軸橫管10上，所述拉簧12的一端與拉簧固定板11連接，拉簧12的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板11在拉簧12的作用下緊貼固定支架4設(shè)置。該可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件13和限位柱14，限位件13通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支架4的卡槽5處，且限位件13通過限位柱14使其在初始狀態(tài)遮蔽卡槽5的部分開口。
[0013]舉升式罐車在卸料開始前，松開固定的活結(jié)螺栓的螺母，小錐會(huì)由于重力作用向下移動(dòng)，小錐會(huì)繞著固定板上的轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)掛軸總成由于拉簧的作用上面的橫管會(huì)一直接觸固定支架的斜邊，會(huì)繞著掛軸總成下端旋轉(zhuǎn)管內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，掛軸總成上端的橫管位置開始上移；小錐接近豎直狀態(tài)時(shí)，掛軸總成上端的橫管位于固定支架的斜邊的右上角位置，小錐由于重力作用會(huì)繼續(xù)繞旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)掛軸總成上端的橫管會(huì)滑進(jìn)固定支架的卡槽內(nèi)；在掛軸總成上端的橫管滑進(jìn)固定支架滑進(jìn)固定支架的卡槽的過程中，限位件繞著轉(zhuǎn)軸作逆時(shí)針微量旋轉(zhuǎn)，掛軸總成上端的橫管滑進(jìn)固定支架的卡槽后，限位件由于自身重力作用繞著轉(zhuǎn)軸作逆時(shí)順勢旋轉(zhuǎn)，尾端與限位柱接觸后停止。
[0014]本實(shí)用新型的舉升式罐車可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，在卸料時(shí)，小錐在重力的作用下自然掛軸移動(dòng)到其支架卡槽位置，并在固定板和拉簧的共同作用下，鎖死該機(jī)構(gòu)，提高該系統(tǒng)在操作過程中的安全性能。
【權(quán)利要求】
1.一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，包括與舉升式罐車的罐體一體連通的尾錐(I)以及與尾錐(I)呈可開啟/閉合式對口連接的小錐(2)，且小錐(2)鉸接在尾錐(I)上，其特征在于:所述尾錐(I)上通過底座(3)設(shè)置有固定支架(4)，固定支架(4)遠(yuǎn)離尾錐(I) 一側(cè)的側(cè)邊設(shè)置有開口斜向上的卡槽(5)，尾椎位于固定支架(4)的下方對稱設(shè)置有兩個(gè)固定板(6)，所述小錐(2)的上端對稱設(shè)置有兩個(gè)吊耳(7)，吊耳(7)與固定板(6)之間通過轉(zhuǎn)軸鉸接，吊耳(7)上還設(shè)置有掛軸總成(8)，掛軸總成(8)包括旋轉(zhuǎn)管(9)、掛軸橫管(10)、拉簧固定板(11)、拉簧(12)和兩個(gè)連接板(15)，旋轉(zhuǎn)管(9)和掛軸橫管(10)之間通過兩個(gè)連接板(15)連接，旋轉(zhuǎn)管(9)穿設(shè)在兩個(gè)吊耳(7)之間，拉簧固定板(11)設(shè)置在掛軸橫管(10)上，所述拉簧(12)的一端與拉簧固定板(11)連接，拉簧(12)的另一端固定在支架固定的下端，拉簧固定板(11)在拉簧(12)的作用下緊貼固定支架(4)設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的一種舉升式罐車的可鎖緊卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括有限位裝置，限位裝置包括限位件(13)和限位柱(14)，限位件(13)通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定支架(4)的卡槽(5)處，且限位件(13)通過限位柱(14)使其在初始狀態(tài)遮蔽卡槽(5)的部分開□。
【文檔編號】B60P3-22GK204280414SQ201420764488
【發(fā)明者】崔志偉 [申請人]洛陽中集凌宇汽車有限公司