專利名稱:絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于絲綢制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置。它解決了現(xiàn)有技術(shù)除塵效果差等技術(shù)問題。本絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置包括箱體，在箱體的頂部具有進(jìn)風(fēng)口，在箱體的底部具有出口，在箱體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的至少一根筒狀體，在每根筒狀體上分別設(shè)有螺旋葉片，所述的筒狀體與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在筒狀體上設(shè)有若干能使筒狀體內(nèi)部與箱體內(nèi)部連通的通孔，所述的筒狀體下端設(shè)有能使筒狀體內(nèi)的氣流向下并從筒狀體的下端排出的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)計(jì)更合理，除塵效果高且實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】
絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于絲綢制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]絲綢，一種紡織品，用蠶絲或合成纖維、人造纖維、長(zhǎng)絲織成；用蠶絲或人造絲純織或交織而成的織品的總稱。在實(shí)際的加工過程中需要對(duì)蠶繭進(jìn)行表面除塵處理，現(xiàn)有的方式一般為人工處理，這樣的操作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度高，而且大大降低了生產(chǎn)效率，為了能改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)，從而提高生產(chǎn)效率，為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種風(fēng)力送繭裝置，[申請(qǐng)?zhí)?201220579563.7]，包括吸繭盤、關(guān)風(fēng)機(jī)箱、關(guān)風(fēng)機(jī)和吸風(fēng)機(jī)，吸繭盤通過輸送軟管和輸送管與關(guān)風(fēng)機(jī)箱，關(guān)風(fēng)機(jī)上方設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)箱，關(guān)風(fēng)機(jī)箱內(nèi)有分隔板，分隔板的一側(cè)出口通過管道接吸風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)出口管接除塵機(jī)構(gòu)或直通室外，當(dāng)輸送管將蠶繭送到關(guān)風(fēng)機(jī)箱時(shí)，灰塵和蠶繭一起被吸入關(guān)風(fēng)機(jī)箱內(nèi)，蠶繭因自身重量落下到關(guān)風(fēng)機(jī)上，灰塵由于自身重量輕，被吸風(fēng)機(jī)吸入到室外或除塵機(jī)構(gòu)；關(guān)風(fēng)機(jī)下方是輸送帶，輸送帶一端下方有毛繭儲(chǔ)繭箱，通往剝繭機(jī)，該風(fēng)力送繭裝置，操作容易，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且能夠讓蠶繭在剝繭之前將灰塵吸出并排出室夕卜，保護(hù)工人健康。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:設(shè)計(jì)不合理，整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本較高，另外，灰塵需要向上排出，該方案的除塵效果差且運(yùn)行能耗高，其次，送繭效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種設(shè)計(jì)更合理且除塵效果好的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置包括箱體，在箱體的頂部具有入口，在箱體的底部具有出口，在箱體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的至少一根筒狀體，在每根筒狀體上分別設(shè)有螺旋葉片，所述的筒狀體與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在筒狀體上設(shè)有若干能使筒狀體內(nèi)部與箱體內(nèi)部連通的通孔，所述的筒狀體下端設(shè)有能使筒狀體內(nèi)的氣流向下并從筒狀體的下端排出的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)。入口為風(fēng)和蠶繭的同時(shí)進(jìn)入的入口。
[0007]在本申請(qǐng)中，設(shè)置了筒狀體結(jié)合螺旋葉片能夠提高輸送效率，其次，能夠使蠶繭進(jìn)行充分的除塵，同時(shí)結(jié)合通孔和負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高除塵效果和除塵效率，實(shí)用性強(qiáng)。
[0008]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在筒狀體下端且圓周均勻分布的負(fù)壓孔，且所述的負(fù)壓孔朝下向內(nèi)傾斜設(shè)置。
[0009]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的筒狀體下端側(cè)部設(shè)有環(huán)形槽，所述的負(fù)壓孔上端分別與環(huán)形槽連通，在筒狀體下端還設(shè)有設(shè)置在環(huán)形槽槽口處的環(huán)形密封件，所述的環(huán)形密封件與環(huán)形槽之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件上設(shè)有與環(huán)形空間連通的進(jìn)氣孔。
[0010]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的環(huán)形槽槽口處設(shè)有環(huán)形定位槽，在環(huán)形密封件的側(cè)部設(shè)有卡于所述的環(huán)形定位槽中的環(huán)形凸部。
[0011]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的螺旋葉片由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體上設(shè)有與螺旋空間連通的螺旋口。
[0012]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與筒狀體相連。
[0013]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的任意一種。
[0014]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的箱體底部?jī)?nèi)壁具有傾斜坡面，出口設(shè)于傾斜坡面的低側(cè)。
[0015]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的箱體內(nèi)壁覆設(shè)有柔性層。
[0016]在上述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置中，所述的柔性層由橡膠和硅膠中的任意一種材料制成。
[0017]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)更合理，設(shè)置了筒狀體結(jié)合螺旋葉片能夠提高輸送效率，其次，能夠使蠶繭進(jìn)行充分的除塵，同時(shí)結(jié)合通孔和負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高除塵效果和除塵效率，實(shí)用性強(qiáng)；2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造；3、送繭效率高。

【附圖說明】

[0018]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型提供的螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，箱體1、入口 11、出口 12、傾斜坡面la、柔性層lb、筒狀體2、通孔21、負(fù)壓孔22、環(huán)形槽23、環(huán)形定位槽24、螺旋葉片3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、環(huán)形密封件5、環(huán)形凸部51。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0023]如圖1-3所示，本絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置包括箱體1，在箱體I的頂部具有入口 11，在箱體I的底部具有出口 12，箱體I底部?jī)?nèi)壁具有傾斜坡面la，出口 12設(shè)于傾斜坡面Ia的低側(cè)。該結(jié)構(gòu)便于蠶繭排出。
[0024]其次，在箱體I內(nèi)壁覆設(shè)有柔性層lb。該柔性層Ib由橡膠和硅膠中的任意一種材料制成。柔性層Ib可以防止蠶繭被損傷。
[0025]在箱體I內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的至少一根筒狀體2，在每根筒狀體2上分別設(shè)有螺旋葉片3，螺旋葉片3由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體2上設(shè)有與螺旋空間連通的螺旋口。兩片網(wǎng)狀螺旋片的外側(cè)相連，內(nèi)側(cè)連接在筒狀體2上，螺旋口開設(shè)在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間。
[0026]另外，筒狀體2與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體I頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與筒狀體2相連。本實(shí)施例的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的任意一種。帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，這里就不作進(jìn)一步的贅述。
[0027]在筒狀體2上設(shè)有若干能使筒狀體2內(nèi)部與箱體I內(nèi)部連通的通孔21，所述的筒狀體2下端設(shè)有能使筒狀體2內(nèi)的氣流向下并從筒狀體2的下端排出的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)。
[0028]優(yōu)化方案，本實(shí)施例的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在筒狀體2下端且圓周均勻分布的負(fù)壓孔22，且所述的負(fù)壓孔22朝下向內(nèi)傾斜設(shè)置。
[0029]其次，在筒狀體2下端側(cè)部設(shè)有環(huán)形槽23，所述的負(fù)壓孔22上端分別與環(huán)形槽23連通，在筒狀體2下端還設(shè)有設(shè)置在環(huán)形槽23槽口處的環(huán)形密封件5，所述的環(huán)形密封件5與環(huán)形槽23之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件5上設(shè)有與環(huán)形空間連通的進(jìn)氣孔。
[0030]為了保證密封性，在環(huán)形槽23槽口處設(shè)有環(huán)形定位槽24，在環(huán)形密封件5的側(cè)部設(shè)有卡于所述的環(huán)形定位槽24中的環(huán)形凸部51。
[0031]本實(shí)施例的工作原理如下:蠶繭從入口 11進(jìn)入至箱體I內(nèi)，然后驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)設(shè)于筒狀體2上的螺旋葉片3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，通過負(fù)壓源的作用使氣流從負(fù)壓孔22進(jìn)入至筒狀體2內(nèi)，從而帶動(dòng)箱體I內(nèi)的氣流向下走動(dòng)并從筒狀體2的下端排出，同時(shí)蠶繭從出口 12排出，即完成除塵，可以有效處理掉灰塵和污染顆粒。
[0032]其次，網(wǎng)狀螺旋片和通孔21的作用可以進(jìn)一步提高除塵效果。
[0033]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了箱體1、入口 11、出口 12、傾斜坡面la、柔性層lb、筒狀體2、通孔21、負(fù)壓孔22、環(huán)形槽23、環(huán)形定位槽24、螺旋葉片3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、環(huán)形密封件5、環(huán)形凸部51等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，包括箱體(1)，在箱體(I)的頂部具有入口(11)，在箱體(I)的底部具有出口(12)，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的至少一根筒狀體(2)，在每根筒狀體(2)上分別設(shè)有螺旋葉片(3)，所述的筒狀體(2)與能驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在筒狀體(2)上設(shè)有若干能使筒狀體(2)內(nèi)部與箱體(I)內(nèi)部連通的通孔(21)，所述的筒狀體(2)下端設(shè)有能使筒狀體(2)內(nèi)的氣流向下并從筒狀體(2)的下端排出的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的負(fù)壓排塵機(jī)構(gòu)包括若干分別設(shè)置在筒狀體(2)下端且圓周均勻分布的負(fù)壓孔(22)，且所述的負(fù)壓孔(22)朝下向內(nèi)傾斜設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的筒狀體(2)下端側(cè)部設(shè)有環(huán)形槽(23)，所述的負(fù)壓孔(22)上端分別與環(huán)形槽(23)連通，在筒狀體(2)下端還設(shè)有設(shè)置在環(huán)形槽(23)槽口處的環(huán)形密封件(5)，所述的環(huán)形密封件(5)與環(huán)形槽(23)之間形成環(huán)形空間，在環(huán)形密封件(5)上設(shè)有與環(huán)形空間連通的進(jìn)氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的環(huán)形槽(23)槽口處設(shè)有環(huán)形定位槽(24)，在環(huán)形密封件(5)的側(cè)部設(shè)有卡于所述的環(huán)形定位槽(24)中的環(huán)形凸部(51)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的螺旋葉片(3)由兩片網(wǎng)狀螺旋片相連形成，且在兩片網(wǎng)狀螺旋片之間形成螺旋空間，在筒狀體(2)上設(shè)有與螺旋空間連通的螺旋口。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體(I)頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與筒狀體⑵相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中的任意一種。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的箱體⑴底部?jī)?nèi)壁具有傾斜坡面(Ia)，出口(12)設(shè)于傾斜坡面(Ia)的低側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)壁覆設(shè)有柔性層(lb)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絲綢加工生產(chǎn)線的送繭裝置，其特征在于，所述的柔性層(Ib)由橡膠和娃膠中的任意一種材料制成。
【文檔編號(hào)】B65G33-24GK204297554SQ201420740281
【發(fā)明者】于杏興 [申請(qǐng)人]湖州絲藝絲綢有限公司