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絲綢加工用脫繭輥輪的制作方法

文檔序號:8565505閱讀:196來源:國知局
絲綢加工用脫繭輥輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于絲綢制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種絲綢加工用脫繭輥輪。
【背景技術(shù)】
[0002]蠶繭通常指桑蠶繭,它是桑蠶蛹期的囊形保護層,內(nèi)含蛹體。保護層包括繭衣、繭層和蛹襯等部分,它是絲綢制品的主要原料。在蠶繭的生產(chǎn)過程中桑蠶主要在方格簇上結(jié)繭,蠶農(nóng)要將蠶繭剝離下來銷售。傳統(tǒng)的脫繭方式多通過人工方式,即通過人工方式將結(jié)在方格簇內(nèi)的蠶繭逐個剝離、頂出,該種方式勞動強度大,效率低,且易損傷蠶繭。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,人們進行了長期的探索,提出了各式各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種蠶繭剝離機[申請?zhí)?201320851836.3],包括驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、機架、推桿、接繭板。推桿設(shè)計成由橫截面尺寸較小的剛性推桿體和具有彈性的可壓縮變形的推桿頭組成,不僅能推出結(jié)在不可折疊的方格簇上的蠶繭,對可折疊、易變形的方格簇只要稍加整形定位也能將蠶繭推出而不損壞方格簇和損傷蠶繭;對已推出方格簇孔格的蠶繭則由用彈性片制成的蠶繭隔離裝置將其與方格簇隔離,蠶繭推出方格簇孔格后,只需把方格簇移開就可以扯斷連接在蠶繭與方格簇之間的蠶絲將蠶繭剝離。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,例如勞動強度大,但是該方案依然存在著:效率低,適用范圍小,成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,適用范圍廣的絲綢加工用脫繭輥輪。
[0005]為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本絲綢加工用脫繭輥輪,包括呈圓柱形的輥輪本體,其特征在于,所述的輥輪本體周向外側(cè)設(shè)有若干沿輥輪本體軸向設(shè)置的弧形凹槽,所述的弧形凹槽內(nèi)設(shè)有能在弧形凹槽內(nèi)左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條,所述的擺動條外側(cè)超出弧形凹槽,所述的輥輪本體上設(shè)有能防止擺動條脫離弧形凹槽的限位結(jié)構(gòu),所述的輥輪本體周向設(shè)有若干與擺動條一一對應(yīng)的脫繭塊組,每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪本體軸向依次設(shè)置且均與擺動條相連的柔性凸起塊,所述的柔性凸起塊橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形,所述的柔性凸起塊的短平行邊朝向遠(yuǎn)離擺動條一側(cè),所述的柔性凸起塊的長平行邊與擺動條之間設(shè)有能調(diào)節(jié)柔性凸起塊之間軸向間距的軸向定位結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中通過將輥輪本體與驅(qū)動機構(gòu)相連并使之周向轉(zhuǎn)動,由于擺動條能在弧形凹槽內(nèi)擺動且通過軸向定位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)柔性凸起塊之間的間距,這樣能適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的方格簇。
[0006]在上述的絲綢加工用脫繭輥輪中,所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置在擺動條超出弧形凹槽外側(cè)的條狀定位槽,所述的條狀定位槽內(nèi)滑動設(shè)有若干定位塊,所述的定位塊與定位桿的一端相連,所述的定位桿另一端連接有柔性凸起塊,且所述的定位桿與定位塊之間設(shè)有能將定位塊軸向定位在條狀定位槽內(nèi)的定位組件。優(yōu)選地,這里的定位桿插入柔性凸起塊底部。
[0007]在上述的絲綢加工用脫繭輥輪中,所述的定位組件包括若干軸向設(shè)置在擺動條上且位于條狀定位槽上方的條形孔,所述的定位桿貫穿于條形孔內(nèi),且所述的定位桿上設(shè)有能將定位塊頂壓在條狀定位槽內(nèi)且與定位桿螺紋相連的定位套。通過定位套將定位塊固定在條狀定位槽內(nèi)。
[0008]在上述的絲綢加工用脫繭輥輪中,所述的限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在輥輪本體上且位于弧形凹槽槽口兩側(cè)的限位塊。
[0009]在上述的絲綢加工用脫繭輥輪中,所述的柔性凸起塊的短平行邊上設(shè)有與柔性凸起塊連為一體且向外凸起的柔性凸部。
[0010]在上述的絲綢加工用脫繭輥輪中,所述的柔性凸起塊的短平行邊的長度大小、柔性凸起塊的短平行邊與長平行邊的距離大小與柔性凸起塊的長平行邊的長度大小三者之間的比值為1:3-4:1.5-2。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本絲綢加工用脫繭輥輪的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可以通過調(diào)節(jié)柔性凸起塊的之間間距來適應(yīng)不同尺寸的方格簇,不易損壞蠶繭。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的剖視圖。
[0013]圖2為圖1中A處放大圖。
[0014]圖中,輥輪本體1、弧形凹槽11、限位塊12、擺動條2、條狀定位槽21、定位塊22、定位桿23、條形孔24、定位套25、柔性凸起塊3、柔性凸部31。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1-2所示,本絲綢加工用脫繭輥輪,包括呈圓柱形的輥輪本體1,輥輪本體I周向外側(cè)設(shè)有若干沿輥輪本體I軸向設(shè)置的弧形凹槽11,弧形凹槽11內(nèi)設(shè)有能在弧形凹槽11內(nèi)左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條2,擺動條2外側(cè)超出弧形凹槽11,輥輪本體I上設(shè)有能防止擺動條2脫離弧形凹槽11的限位結(jié)構(gòu),輥輪本體I周向設(shè)有若干與擺動條2 —一對應(yīng)的脫繭塊組,每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪本體I軸向依次設(shè)置且均與擺動條2相連的柔性凸起塊3,柔性凸起塊3橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形,柔性凸起塊3的短平行邊朝向遠(yuǎn)離擺動條2 —側(cè),柔性凸起塊3的長平行邊與擺動條2之間設(shè)有能調(diào)節(jié)柔性凸起塊3之間軸向間距的軸向定位結(jié)構(gòu),通過將棍輪本體I與驅(qū)動機構(gòu)相連并使之周向轉(zhuǎn)動,由于擺動條2能在弧形凹槽11內(nèi)擺動且通過軸向定位結(jié)構(gòu)能調(diào)節(jié)柔性凸起塊3之間的間距,這樣能適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的方格簇。
[0017]具體地,這里的軸向定位結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置在擺動條2超出弧形凹槽11外側(cè)的條狀定位槽21,條狀定位槽21內(nèi)滑動設(shè)有若干定位塊22,定位塊22與定位桿23的一端相連,定位桿23另一端連接有柔性凸起塊3,且定位桿23與定位塊22之間設(shè)有能將定位塊22軸向定位在條狀定位槽21內(nèi)的定位組件,即這里的定位桿23插入柔性凸起塊3底部。進一步地,這里的定位組件包括若干軸向設(shè)置在擺動條2上且位于條狀定位槽21上方的條形孔24,定位桿23貫穿于條形孔24內(nèi),且定位桿23上設(shè)有能將定位塊22頂壓在條狀定位槽21內(nèi)且與定位桿23螺紋相連的定位套25,即通過定位套25將定位塊22固定在條狀定位槽21內(nèi)。
[0018]更進一步地,這里的限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在輥輪本體I上且位于弧形凹槽11槽口兩側(cè)的限位塊12。其中,柔性凸起塊3的短平行邊上設(shè)有與柔性凸起塊3連為一體且向外凸起的柔性凸部31。優(yōu)選地,這里的柔性凸起塊3的短平行邊的長度大小、柔性凸起塊3的短平行邊與長平行邊的距離大小與柔性凸起塊3的長平行邊的長度大小三者之間的比值為 1:3-4:1.5-2ο
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0020]盡管本文較多地使用了輥輪本體1、弧形凹槽11、限位塊12、擺動條2、條狀定位槽21、定位塊22、定位桿23、條形孔24、定位套25、柔性凸起塊3、柔性凸部31等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種絲綢加工用脫繭輥輪,包括呈圓柱形的輥輪本體(I),其特征在于,所述的輥輪本體(I)周向外側(cè)設(shè)有若干沿輥輪本體(I)軸向設(shè)置的弧形凹槽(11),所述的弧形凹槽(11)內(nèi)設(shè)有能在弧形凹槽(11)內(nèi)左右擺動且橫截面呈圓形的擺動條(2),所述的擺動條(2)外側(cè)超出弧形凹槽(11),所述的輥輪本體(I)上設(shè)有能防止擺動條(2)脫離弧形凹槽(11)的限位結(jié)構(gòu),所述的輥輪本體(I)周向設(shè)有若干與擺動條(2) —一對應(yīng)的脫繭塊組,每一個脫繭塊組均包括若干沿輥輪本體(I)軸向依次設(shè)置且均與擺動條(2)相連的柔性凸起塊(3),所述的柔性凸起塊(3)橫截面呈具有短平行邊與長平行邊的等腰梯形,所述的柔性凸起塊(3)的短平行邊朝向遠(yuǎn)離擺動條(2) —側(cè),所述的柔性凸起塊(3)的長平行邊與擺動條(2)之間設(shè)有能調(diào)節(jié)柔性凸起塊(3)之間軸向間距的軸向定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢加工用脫繭輥輪,其特征在于,所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括軸向設(shè)置在擺動條(2)超出弧形凹槽(11)外側(cè)的條狀定位槽(21),所述的條狀定位槽(21)內(nèi)滑動設(shè)有若干定位塊(22),所述的定位塊(22)與定位桿(23)的一端相連,所述的定位桿(23)另一端連接有柔性凸起塊(3),且所述的定位桿(23)與定位塊(22)之間設(shè)有能將定位塊(22)軸向定位在條狀定位槽(21)內(nèi)的定位組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲綢加工用脫繭輥輪,其特征在于,所述的定位組件包括若干軸向設(shè)置在擺動條(2)上且位于條狀定位槽(21)上方的條形孔(24),所述的定位桿(23)貫穿于條形孔(24)內(nèi),且所述的定位桿(23)上設(shè)有能將定位塊(22)頂壓在條狀定位槽(21)內(nèi)且與定位桿(23)螺紋相連的定位套(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的絲綢加工用脫繭輥輪,其特征在于,所述的限位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在輥輪本體(I)上且位于弧形凹槽(11)槽口兩側(cè)的限位塊(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲綢加工用脫繭輥輪,其特征在于,所述的柔性凸起塊(3)的短平行邊上設(shè)有與柔性凸起塊(3)連為一體且向外凸起的柔性凸部(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲綢加工用脫繭輥輪,其特征在于,所述的柔性凸起塊(3)的短平行邊的長度大小、柔性凸起塊(3)的短平行邊與長平行邊的距離大小與柔性凸起塊(3)的長平行邊的長度大小三者之間的比值為1:(3-4):(1.5-2)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種絲綢加工用脫繭輥輪。它解決了現(xiàn)有蠶繭取出不便等問題。包括輥輪本體,輥輪本體周向外側(cè)設(shè)有若干弧形凹槽,弧形凹槽內(nèi)設(shè)有擺動條,所述的擺動條外側(cè)超出弧形凹槽,輥輪本體上設(shè)有限位結(jié)構(gòu),輥輪本體周向設(shè)有若干脫繭塊組,每一個脫繭塊組均包括若干柔性凸起塊,柔性凸起塊橫截面呈等腰梯形,柔性凸起塊的短平行邊朝向遠(yuǎn)離擺動條一側(cè),柔性凸起塊的長平行邊與擺動條之間設(shè)有能調(diào)節(jié)柔性凸起塊之間軸向間距的軸向定位結(jié)構(gòu)。本絲綢加工用脫繭輥輪的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可以通過調(diào)節(jié)柔性凸起塊的之間間距來適應(yīng)不同尺寸的方格簇,不易損壞蠶繭。
【IPC分類】A01K67-04
【公開號】CN204272976
【申請?zhí)枴緾N201420721509
【發(fā)明人】于杏興
【申請人】湖州絲藝絲綢有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月26日
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