專利名稱：繭絲的加捻工藝及其彈力絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繭絲加捻工藝及制備的絲。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)多根絲進(jìn)行并股后再進(jìn)行加捻，所得到的絲的彈性不好，故紡織布料時(shí)需要增加氨綸才能織出彈性好的面料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種繭絲的加捻工藝及其彈力絲，其加工出的絲的彈性較好。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種繭絲的加捻工藝，它包括下列工序(1)、加捻；對(duì)第一根繭絲進(jìn)行順時(shí)針?lè)较蚣幽恚瑢?duì)第三根繭絲進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚣幽恚?2)、復(fù)捻；所述的第一根繭絲、不加捻的第二根繭絲、所述的第三根繭絲、不加捻的第四根繭絲并絲成一股絲后再進(jìn)行加捻。
所述的第一根繭絲的加捻捻度與第三根繭絲的加捻捻度相同。
一種彈力絲，由四根繭絲并絲成一股絲后加捻而成，在并絲前，其中的一根絲為正時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，另一根絲為逆時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，而其余兩根絲未被加捻過(guò)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)加捻后的絲膨松、柔軟，彈性好，作出的面料彈性好，面料的抗皺性好、挺刮。
具體實(shí)施例方式
第一步浸泡；每100千克絲用5-15千克泡絲劑。浸泡溫度為攝氏30-50度，浸泡時(shí)間10小時(shí)，浴比1∶5。
第二步烘絲；在恒溫?cái)z氏40-45度條件下，烘絲至半干后取出絲自然晾干，平衡24小時(shí)。
第三步絡(luò)絲，把絞狀絲翻到筒子上，絡(luò)絲張力為8-12克。
第四步加捻；對(duì)第一根繭絲進(jìn)行順時(shí)針?lè)较蚣幽恚瑢?duì)第三根繭絲進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚣幽恚坏谖宀讲⒔z四根絲并股成一股。
第六步；復(fù)捻對(duì)并絲后的復(fù)合紗線進(jìn)行復(fù)捻，所述的第一根繭絲、不加捻的第二根繭絲、所述的第三根繭絲、不加捻的第四根繭絲并絲成一股絲后再進(jìn)行加捻。
權(quán)利要求
1.一種繭絲的加捻工藝，其特征在于它包括下列工序(1)、加捻；對(duì)第一根繭絲進(jìn)行順時(shí)針?lè)较蚣幽恚瑢?duì)第三根繭絲進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚣幽恚?2)、復(fù)捻；所述的第一根繭絲、不加捻的第二根繭絲、所述的第三根繭絲、不加捻的第四根繭絲并絲成一股絲后再進(jìn)行加捻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繭絲的加捻工藝，其特征在于所述的第一根繭絲的加捻捻度與第三根繭絲的加捻捻度相同。
3.一種彈力絲，其特征在于由四根繭絲并絲成一股絲后加捻而成，在并絲前，其中的一根絲為正時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，另一根絲為逆時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，而其余兩根絲未被加捻過(guò)。
全文摘要
一種繭絲的加捻工藝，它包括下列工序加捻；對(duì)第一根繭絲進(jìn)行順時(shí)針?lè)较蚣幽恚瑢?duì)第三根繭絲進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚣幽?；?fù)捻；所述的第一根繭絲、不加捻的第二根繭絲、所述的第三根繭絲、不加捻的第四根繭絲并絲成一股絲后再進(jìn)行加捻。彈力絲由四根繭絲并絲成一股絲后加捻而成，在并絲前，其中的一根絲為正時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，另一根絲為逆時(shí)針?lè)较蚣幽磉^(guò)，而其余兩根絲未被加捻過(guò)。加捻后的絲膨松、柔軟，彈性好，作出的面料彈性好，面料的抗皺性好、挺括。
文檔編號(hào)D02G3/22GK1776042SQ20051012296
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者王春花 申請(qǐng)人:江蘇華佳絲綢有限公司