專利名稱:理蓋裝置及理蓋的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種理蓋裝置及理蓋機(jī)。理蓋裝置，包括皮帶傳動機(jī)構(gòu)、散蓋板，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，且所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有一圈毛刷，所述散蓋板設(shè)置在皮帶傳動機(jī)構(gòu)較高一端的上方，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的上端面與上蓋通道連通，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的下端面與下蓋通道連通。理蓋機(jī)，包括儲蓋倉、皮帶提升機(jī)構(gòu)、上述理蓋裝置，所述儲蓋倉的出口與皮帶提升機(jī)構(gòu)的入口連通，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)的出口與所述散蓋板連通。上述理蓋裝置適用于多種瓶蓋，極大地提升高速灌裝生產(chǎn)線理蓋的效率。該理蓋機(jī)對瓶蓋形狀尺寸、重心位置的要求較低，且同時理出上層正蓋及下層正蓋，提高理蓋速度。
【專利說明】理蓋裝置及理蓋機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動化生產(chǎn)線【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種理蓋裝置及理蓋機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在自動化瓶裝生產(chǎn)線中，瓶蓋的順利輸送制約著整個灌裝生產(chǎn)線流程的自動化程度，理蓋工序是其中一個不可缺少的環(huán)節(jié)。理蓋機(jī)將雜亂無章的瓶蓋提升并進(jìn)行快速整理和排序，并準(zhǔn)確地輸送到旋蓋機(jī)處，瓶蓋的供給速度及理蓋的準(zhǔn)確影響著瓶裝灌裝生產(chǎn)線的產(chǎn)量，鑒于理蓋的重要性，實(shí)現(xiàn)瓶蓋的快速準(zhǔn)確輸送是一個重要的課題。
[0003]傳統(tǒng)的理蓋機(jī)是將瓶蓋正反放置在傾斜的提升帶上，通過托蓋板及瓶蓋重心進(jìn)行篩選，達(dá)到理蓋目的，這種理蓋機(jī)對瓶蓋形狀尺寸、重心位置都有一定要求，而對一些特殊的、奇形怪狀的瓶蓋，不能達(dá)到理想的理蓋效果，且生產(chǎn)效率低下。另外，在其理蓋的過程中，只保留一種正蓋的出蓋，其余的蓋子都將重新進(jìn)入理蓋環(huán)節(jié)，不僅制約了生產(chǎn)率，而且難以應(yīng)用在高速的生產(chǎn)線上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種理蓋裝置及理蓋機(jī)，其適用范圍廣，且提高理蓋效率。
[0005]其技術(shù)方案如下:
[0006]一種理蓋裝置，包括皮帶傳動機(jī)構(gòu)、散蓋板，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，且所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有一圈毛刷，所述散蓋板設(shè)置在皮帶傳動機(jī)構(gòu)較高一端的上方，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的上端面與上蓋通道連通，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的下端面與下蓋通道連通。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)特征如下:
[0008]所述散蓋板的下方還設(shè)有與所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)匹配的過渡擋板。
[0009]所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)的傾斜角度為20°?45°。
[0010]所述散蓋板的設(shè)置方向與皮帶傳動機(jī)構(gòu)的傳動方向平行。
[0011]本實(shí)用新型還提供一種理蓋機(jī)，其技術(shù)方案如下:
[0012]一種理蓋機(jī)，包括儲蓋倉、皮帶提升機(jī)構(gòu)、上述的理蓋裝置，所述儲蓋倉的出口與皮帶提升機(jī)構(gòu)的入口連通，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)的出口與所述散蓋板連通。
[0013]其進(jìn)一步技術(shù)特征如下:
[0014]所述皮帶提升機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置，且皮帶提升機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個間隔設(shè)置的承蓋擋板。
[0015]所述儲蓋倉的出口設(shè)置在儲蓋倉側(cè)壁的下方。
[0016]所述儲蓋倉的出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0017]所述上蓋通道和下蓋通道匯合形成出蓋槽。
[0018]所述理蓋機(jī)還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的吹氣方向朝向出蓋槽。
[0019]下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
[0020]上述理蓋裝置，雜亂無章的瓶蓋從散蓋板滑處落至皮帶傳動機(jī)構(gòu)上，利用毛刷對瓶蓋粘滯的特點(diǎn)，一部分瓶蓋扣在毛刷上，并被皮帶傳動機(jī)構(gòu)帶至下蓋通道，成為下層正蓋；一部分瓶蓋的封閉面貼著毛刷滑動，并通過上蓋通道，成為上層正蓋，而其余的瓶蓋將繼續(xù)在毛刷上翻動并理蓋，上述理蓋裝置適用于多種瓶蓋，極大地提升高速灌裝生產(chǎn)線理蓋的效率。
[0021]上述理蓋機(jī)，雜亂無章的瓶蓋從儲蓋倉進(jìn)入皮帶提升機(jī)構(gòu)，并由皮帶提升機(jī)構(gòu)提升至散蓋板，然后通過傾斜設(shè)置的皮帶傳動機(jī)構(gòu)完成理蓋工序，該理蓋機(jī)對瓶蓋形狀尺寸、重心位置的要求較低，且同時理出上層正蓋及下層正蓋，提高理蓋速度。

【附圖說明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的理蓋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的理蓋機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為圖2的A向視圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:
[0026]1、皮帶傳動機(jī)構(gòu)，2、散蓋板，3、上蓋通道，4、下蓋通道，5、過渡擋板，6、儲蓋倉，7、皮帶提升機(jī)構(gòu)，8、皮帶輸送機(jī)構(gòu)，9、出蓋槽，10、鼓風(fēng)機(jī)，11、毛刷，71、承蓋擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0028]如圖1所示，本實(shí)施例所述的理蓋裝置，包括皮帶傳動機(jī)構(gòu)1、散蓋板2，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I傾斜設(shè)置，且所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I上設(shè)有一圈毛刷11，所述散蓋板2設(shè)置在皮帶傳動機(jī)構(gòu)I較高一端的上方，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I較低一端的上端面與上蓋通道3連通，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I較低一端的下端面與下蓋通道4連通。通過毛刷11進(jìn)行理蓋工序處理，降低了對瓶蓋本身形狀、尺寸的要求，且對瓶蓋的重心無要求，其在理蓋時，上層正蓋及下層正蓋均可以被利用，無需重新進(jìn)入理蓋環(huán)節(jié)，具有理蓋準(zhǔn)確、速度快、效率高的特點(diǎn)。
[0029]優(yōu)選的，所述散蓋板2的下方還設(shè)有與所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I匹配的過渡擋板5。在下層正蓋被帶至下蓋通道4的過程中，過渡擋板5能有效地防止下層正蓋被甩出皮帶傳動機(jī)構(gòu)1，提高理蓋的可靠性。優(yōu)選的，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)I的傾斜角度為20°?45°，使得瓶蓋在皮帶傳動機(jī)構(gòu)I上的滑動效果較好。進(jìn)一步的，所述散蓋板2的設(shè)置方向與皮帶傳動機(jī)構(gòu)I的傳動方向平行，使瓶蓋平穩(wěn)地從散蓋板2落到皮帶傳動機(jī)構(gòu)I上，理蓋過程更加尚效。
[0030]如圖2所示，本實(shí)施例所述的理蓋機(jī)，包括儲蓋倉6、皮帶提升機(jī)構(gòu)7、如圖1所示的理蓋裝置，所述儲蓋倉6的出口與皮帶提升機(jī)構(gòu)7的入口連通，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)7的出口與所述散蓋板2連通。雜亂無章的瓶蓋從儲蓋倉6進(jìn)入皮帶提升機(jī)構(gòu)7，并由皮帶提升機(jī)構(gòu)7提升至散蓋板2，然后通過傾斜設(shè)置的皮帶傳動機(jī)構(gòu)I完成理蓋工序，該理蓋機(jī)對瓶蓋形狀尺寸、重心位置的要求較低，且同時理出上層正蓋及下層正蓋，提高理蓋速度。
[0031]優(yōu)選的，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)7豎直設(shè)置，且皮帶提升機(jī)構(gòu)7上設(shè)有若干個間隔設(shè)置的承蓋擋板71，儲蓋倉6中的瓶蓋到達(dá)皮帶提升機(jī)構(gòu)7，由皮帶提升機(jī)構(gòu)7上的若干個承蓋擋板71間隔輸送至散蓋板2處，其有益效果在于防止瓶蓋過多且不均勻地落在散蓋板2上，以免影響理蓋效果。
[0032]如圖2所示，儲蓋倉6的出口設(shè)置在儲蓋倉6側(cè)壁的下方，瓶蓋憑借重力落入皮帶提升機(jī)構(gòu)7中，所述儲蓋倉6的出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)8，進(jìn)一步帶動儲蓋倉6的瓶蓋有序地進(jìn)入各個承蓋擋板71中。
[0033]如圖3所示，所述上蓋通道3和下蓋通道4匯合形成出蓋槽9，經(jīng)過合蓋處理，將上層正蓋及下層正蓋合為一道，所述理蓋機(jī)還包括鼓風(fēng)機(jī)10，所述鼓風(fēng)機(jī)10的吹氣方向朝向出蓋槽9，利用鼓風(fēng)機(jī)10的風(fēng)能將瓶蓋輸送至出蓋槽9。
[0034]本實(shí)施例所述的理蓋機(jī)，是基于傳統(tǒng)模式的缺點(diǎn)而改進(jìn)的，主要解決理蓋速度及理蓋準(zhǔn)確性的問題，是一種解決瓶蓋理蓋及供應(yīng)的創(chuàng)新理蓋方式，適用于多種蓋型，為高速灌裝生產(chǎn)線的瓶蓋供應(yīng)提供了有效的解決方案。在實(shí)際工作時，大量雜亂的瓶蓋經(jīng)由儲蓋倉6落在皮帶輸送機(jī)構(gòu)8，通過其運(yùn)輸，部分瓶蓋到達(dá)皮帶提升機(jī)構(gòu)7上，由各個承蓋擋板71垂直輸送至上方的散蓋板2上，然后滑落至傾斜設(shè)置的皮帶傳動機(jī)構(gòu)I上。雜亂無章的瓶蓋在皮帶傳動機(jī)構(gòu)I的輸送過程中進(jìn)行理蓋，通過毛刷11對瓶蓋粘滯的特點(diǎn)，一部分瓶蓋蓋在毛刷11上，并隨皮帶運(yùn)動被帶至下層，成為下層正蓋，一部分瓶蓋在皮帶傳動機(jī)構(gòu)I的運(yùn)動過程中，其封閉面貼著毛刷11滑動，并進(jìn)入上蓋通道3，成為上層正蓋，而其余的瓶蓋將繼續(xù)在毛刷n上翻動，理蓋。以上篩選出的上層正蓋和下層正蓋，經(jīng)過合蓋處理，將兩道有序的瓶蓋合為一道正蓋，利用鼓風(fēng)機(jī)10的風(fēng)能將瓶蓋輸送至出蓋槽9，再到下一道工序，達(dá)到理蓋、送蓋的目的。
[0035]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種理蓋裝置，其特征在于，包括皮帶傳動機(jī)構(gòu)、散蓋板，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，且所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)上設(shè)有一圈毛刷，所述散蓋板設(shè)置在皮帶傳動機(jī)構(gòu)較高一端的上方，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的上端面與上蓋通道連通，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)較低一端的下端面與下蓋通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的理蓋裝置，其特征在于，所述散蓋板的下方還設(shè)有與所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)匹配的過渡擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的理蓋裝置，其特征在于，所述皮帶傳動機(jī)構(gòu)的傾斜角度為20。?45° 。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的理蓋裝置，其特征在于，所述散蓋板的設(shè)置方向與皮帶傳動機(jī)構(gòu)的傳動方向平行。5.一種理蓋機(jī)，其特征在于，包括儲蓋倉、皮帶提升機(jī)構(gòu)、如權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的理蓋裝置，所述儲蓋倉的出口與皮帶提升機(jī)構(gòu)的入口連通，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)的出口與所述散蓋板連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述皮帶提升機(jī)構(gòu)豎直設(shè)置，且皮帶提升機(jī)構(gòu)上設(shè)有若干個間隔設(shè)置的承蓋擋板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述儲蓋倉的出口設(shè)置在儲蓋倉側(cè)壁的下方。8.根據(jù)權(quán)利要求6?7任一項(xiàng)所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述儲蓋倉的出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的理蓋機(jī)，其特征在于，所述上蓋通道和下蓋通道匯合形成出蓋槽。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的理蓋機(jī)，其特征在于，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的吹氣方向朝向出蓋槽。
【文檔編號】B65G47-30GK204297626SQ201420732600
【發(fā)明者】黃巨柏, 周芳, 何令 [申請人]廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司