專利名稱:Pcm板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，包括依次相銜接的上料段滾筒輸送線、檢測(cè)段滾筒輸送線和下料段滾筒輸送線，上料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滾筒輸送線的一側(cè)，同側(cè)布置有上料車，上料架上安裝有可沿其滑行的上料吸盤機(jī)構(gòu)；檢測(cè)段滾筒輸送線上方設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)；下料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滾筒輸送線的兩側(cè)，下料段滾筒輸送線的一側(cè)布置有下料車，另一側(cè)布置有下廢料車，下料架上安裝有可沿其滑行的下料吸盤機(jī)構(gòu)。集自動(dòng)吸放料、板材檢驗(yàn)、自動(dòng)傳送、自動(dòng)堆碼等功能于一體，實(shí)現(xiàn)上件、檢測(cè)、下件碼放等連貫全自動(dòng)作業(yè)；提高效率，改善品質(zhì)，提升檢驗(yàn)產(chǎn)出率。
【專利說明】PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼板在工業(yè)和生活中的應(yīng)用比較廣泛，汽車、冰箱、洗衣機(jī)、高檔家具、櫥房設(shè)備、工業(yè)和民用建筑等都需要使用。近年來在家用電器行業(yè)，逐漸興起使用PCM彩涂板作為其側(cè)板、面板的成型材料。因此對(duì)外觀要求也逐步增高，但PCM生產(chǎn)廠商原有的檢測(cè)作業(yè)比較落后，需要人工手抬，這樣操作會(huì)影響板材品質(zhì)，容易造成劃傷；且速度跟不上，產(chǎn)出率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，特點(diǎn)是:包括依次相銜接的上料段滾筒輸送線、檢測(cè)段滾筒輸送線和下料段滾筒輸送線，所述上料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滾筒輸送線的一側(cè)，同側(cè)布置有上料車，上料架上安裝有可沿其滑行的上料吸盤機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)段滾筒輸送線上方設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述下料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滾筒輸送線的兩側(cè)，下料段滾筒輸送線的一側(cè)布置有下料車，另一側(cè)布置有下廢料車，下料架上安裝有可沿其滑行的下料吸盤機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，上述的PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，其中，所述上料吸盤機(jī)構(gòu)、下料吸盤機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與控制單元通訊連接。
[0007]本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0008]該裝置集自動(dòng)吸放料、板材檢驗(yàn)、自動(dòng)傳送、自動(dòng)堆碼等一系列自動(dòng)化功能于一體，實(shí)現(xiàn)上件、檢測(cè)、下件碼放等一系列連貫全自動(dòng)作業(yè)；提高效率，改善品質(zhì)，提升檢驗(yàn)產(chǎn)出率，并且設(shè)備可操作性強(qiáng)，覆蓋目前需要全檢板材的所有規(guī)格，操作簡單上手，對(duì)機(jī)臺(tái)人員能力要求不高，可廣泛運(yùn)用于PCM板材行業(yè)。

【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1:本實(shí)用新型的俯視不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 如圖1所示，PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，包括依次相銜接的上料段滾筒輸送線4、檢測(cè)段滾筒輸送線5和下料段滾筒輸送線6，上料段滾筒輸送線4的上方設(shè)有與其相垂直的上料架3，上料架3延伸至上料段滾筒輸送線的一側(cè)，同側(cè)布置有上料車1，上料架3上安裝有可沿其滑行的上料吸盤機(jī)構(gòu)2 ;檢測(cè)段滾筒輸送線5上方設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)；下料段滾筒輸送線6的上方設(shè)有與其相垂直的下料架7，下料架7延伸至下料段滾筒輸送線6的兩側(cè)，下料段滾筒輸送線6的一側(cè)布置有下料車9，另一側(cè)布置有下廢料車10，下料架7上安裝有可沿其滑行的下料吸盤機(jī)構(gòu)8 ;上料吸盤機(jī)構(gòu)2、下料吸盤機(jī)構(gòu)8和檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與控制單元通訊連接。
[0012]具體應(yīng)用時(shí)，上料吸盤機(jī)構(gòu)2抓取上料車I上的板材，移送至上料段滾筒輸送線4上方后釋放，通過滾筒輸送線的傳動(dòng)使板材傳送至檢測(cè)段滾筒輸送線5，檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢查完畢后，板材移送至下料段滾筒輸送線6，由下料吸盤機(jī)構(gòu)8根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)反饋的信號(hào)將板材移送至下料車9或下廢料車10，使合格品和不良品區(qū)分堆放。
[0013]通過控制單元和各種傳感器信號(hào)的邏輯判斷，使得每個(gè)獨(dú)立的功能協(xié)調(diào)配合從而實(shí)現(xiàn)上件、檢測(cè)、下件碼放等一系列自動(dòng)連貫動(dòng)作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)作業(yè)。
[0014]集自動(dòng)吸放料、板材檢驗(yàn)、自動(dòng)傳送、自動(dòng)堆碼等一系列自動(dòng)化功能于一體，提高效率，改善品質(zhì)，提升檢驗(yàn)產(chǎn)出率。并且設(shè)備可操作性強(qiáng)，覆蓋目前需要全檢板材的所有規(guī)格，操作簡單上手，對(duì)機(jī)臺(tái)人員能力要求不高，可廣泛運(yùn)用于PCM板材行業(yè)。
[0015]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，其特征在于:包括依次相銜接的上料段滾筒輸送線、檢測(cè)段滾筒輸送線和下料段滾筒輸送線，所述上料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的上料架，上料架延伸至上料段滾筒輸送線的一側(cè)，同側(cè)布置有上料車，上料架上安裝有可沿其滑行的上料吸盤機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)段滾筒輸送線上方設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述下料段滾筒輸送線的上方設(shè)有與其相垂直的下料架，下料架延伸至下料段滾筒輸送線的兩側(cè)，下料段滾筒輸送線的一側(cè)布置有下料車，另一側(cè)布置有下廢料車，下料架上安裝有可沿其滑行的下料吸盤機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCM板材自動(dòng)檢測(cè)堆碼裝置，其特征在于:所述上料吸盤機(jī)構(gòu)、下料吸盤機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)均與控制單元通訊連接。
【文檔編號(hào)】B65G47-91GK204280584SQ201420693672
【發(fā)明者】趙東明, 黃雄白 [申請(qǐng)人]蘇州禾盛新型材料股份有限公司