專利名稱:塑料薄膜展開切割設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供塑料薄膜展開切割設備，包括切割機架、傳動裝置以及展平裝置，切割機架中間設有傳動裝置，切割機架上設有固定塊，固定塊的內側設有滑軌，滑軌上滑動設有滑塊，滑塊通過連接桿相連，連接桿下端設有加熱裝置，展平裝置設在切割機架上，展平裝置包括第一薄膜導輥、支架、第二薄膜導輥、展平導輥、切割裝置以及退位器，支架設在第一薄膜導輥上，展平導輥設在支架上，第二薄膜導輥上設有軸桿，切割裝置和退位器設在軸桿上，切割裝置與連接桿相對設置，塑料薄膜展開切割裝置還包括靜電消除裝置。利用本方案切割面整齊光滑無毛刺及撕裂，安裝調整方便；避免塑料薄膜發(fā)生損壞，保證切割質量；有效去除靜電。
【專利說明】塑料薄膜展開切割設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料薄膜加工設備【技術領域】，更具體地說涉及一種塑料薄膜展開切割設備。

【背景技術】
[0002]按塑料制品生產過程，塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成本，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的專用化，工程塑料的發(fā)展，復合材料的出現(xiàn)，塑料產品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產目的而成套化；高速、省力、自動化，以提高制品生產效率；保證產品規(guī)格和質量誤差最小的精密程度；能耗低，占地少，操作維護便易而安全。
[0003]在現(xiàn)有的包裝機組上的塑料薄膜切割裝置，其主要是機型的上下刀剪切的切割位置，由于刀具的機械變形、調整的誤差和薄膜帶有靜電，經常發(fā)生切割不斷，切斷截面拉斯、拖尾等質量問題，影響包裝的質量，甚至導致質量問題，因而大大降低了該切割的有效作業(yè)率，影響薄膜切割的質量。
[0004]隨著社會經濟的不斷發(fā)展，塑料薄膜的使用量越來越大，塑料薄膜在生產時，一般都是寬幅生產的，生產完成后根據不同的生產需要，需要切割成小塊，但是塑料薄膜在切割的過程中容易出現(xiàn)塑料薄膜粘連在一起，無法保證切割質量，影響后續(xù)使用，且會損壞塑料薄膜，提高廢品率，增加生產成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的不足，切割不斷，切斷截面拉撕、拖尾等質量問題，影響包裝的質量，切割的過程中容易出現(xiàn)塑料薄膜粘連在一起，無法保證切割質量，影響后續(xù)使用，提供了一種塑料薄膜展開切割設備，使切割面整齊光滑無毛刺及撕裂，安裝調整方便，切割過程中將塑料薄膜展平，避免塑料薄膜發(fā)生損壞，保證切割質量，并且有效去除塑料薄膜表面的靜電，防止靜電傷手，且不會刮傷塑料薄膜。
[0006]本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)。
[0007]塑料薄膜展開切割設備，包括切割機架、傳動裝置以及展平裝置，所述切割機架中間設置有傳動裝置，所述切割機架上設置有固定塊，所述固定塊的內側設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊通過連接桿相連，所述連接桿下端設置有加熱裝置，所述展平裝置設置在所述切割機架上，所述展平裝置包括第一薄膜導輥、支架、第二薄膜導輥、展平導輥、切割裝置以及退位器，所述支架固定設置在所述第一薄膜導輥上，所述展平導輥固定設置在所述支架上，所述第二薄膜導輥上固定設置有軸桿，所述切割裝置和所述退位器固定設置在所述軸桿上，所述切割裝置與所述連接桿相對設置，所述塑料薄膜展開切割裝置還包括靜電消除裝置，所述靜電消除裝置包括靜電傳遞桿以及設置在所述靜電傳遞桿上端的靜電消除球。
[0008]所述傳動裝置下方設置有接料裝置，所述接料裝置的底部設置有升降裝置，所述升降裝置采用升降氣缸。
[0009]所述切割裝置的上端設置有電熱絲。
[0010]所述靜電傳遞桿的下端接地，所述展平導輥的數(shù)量為四個，所述第一薄膜導輥上設置有計數(shù)器。
[0011]本實用新型的有益效果為:本實用新型連接桿下端設置有加熱裝置且切割裝置上端設置有加熱絲，連接桿與切割裝置相對設置，利用連接桿以及切割裝置的雙重作用能夠使切割面整齊光滑無毛刺及撕裂，安裝調整方便，使用和安裝成本較低，減少包裝質量問題，可大幅度提高設備的有效作業(yè)率；在塑料薄膜切割的過程中將塑料薄膜展平，滑塊以及連接桿具有輔助展開塑料薄膜的作用，避免塑料薄膜發(fā)生損壞，保證切割質量；設置有靜電消除裝置，結構簡單，制造成本低，有效去除塑料薄膜表面的靜電，防止靜電傷手，且不會刮傷塑料薄膜，確保薄膜和印刷上的油墨保持完整。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0014]圖中:1為切割機架，2為傳動裝置，3為固定塊，4為滑軌，5為滑塊，6為連接桿，7為切割裝置，8為接料裝置，9為升降裝置，10為第一薄膜導輥，11為支架，12為第二薄膜導輥，13為展平導輥，14為退位器，15為軸桿，16為靜電傳遞桿，17為靜電消除球，18為計數(shù)器。

【具體實施方式】
[0015]下面通過具體的實施例對本實用新型的技術方案作進一步的說明。
[0016]如圖1和圖2所示，圖中為切割機架，2為傳動裝置，3為固定塊，4為滑軌，5為滑塊，6為連接桿，7為切割裝置，8為接料裝置，9為升降裝置，10為第一薄膜導輥，11為支架，12為第二薄膜導輥，13為展平導輥，14為退位器，15為軸桿，16為靜電傳遞桿，17為靜電消除球，18為計數(shù)器。
[0017]塑料薄膜展開切割設備，包括切割機架、傳動裝置以及展平裝置，切割機架中間設置有傳動裝置，切割機架上設置有固定塊，固定塊的內側設置有滑軌，滑軌上滑動設置有滑塊，滑塊通過連接桿相連，連接桿下端設置有加熱裝置，展平裝置設置在切割機架上，展平裝置包括第一薄膜導輥、支架、第二薄膜導輥、展平導輥、切割裝置以及退位器，支架固定設置在第一薄膜導輥上，展平導輥固定設置在支架上，第二薄膜導輥上固定設置有軸桿，切割裝置和退位器固定設置在軸桿上，切割裝置與連接桿相對設置，塑料薄膜展開切割裝置還包括靜電消除裝置，靜電消除裝置包括靜電傳遞桿以及設置在靜電傳遞桿上端的靜電消除球。
[0018]傳動裝置下方設置有接料裝置，接料裝置的底部設置有升降裝置，升降裝置采用升降氣缸。
[0019]切割裝置的上端設置有電熱絲。
[0020]靜電傳遞桿的下端接地，展平導輥的數(shù)量為四個，第一薄膜導輥上設置有計數(shù)器。
[0021]本實施例中連接桿下端設置有加熱裝置且切割裝置上端設置有加熱絲，連接桿與切割裝置相對設置，利用連接桿以及切割裝置的雙重作用能夠使切割面整齊光滑無毛刺及撕裂，安裝調整方便，使用和安裝成本較低，減少包裝質量問題，可大幅度提高設備的有效作業(yè)率；在塑料薄膜切割的過程中將塑料薄膜展平，滑塊以及連接桿具有輔助展開塑料薄膜的作用，避免塑料薄膜發(fā)生損壞，保證切割質量；設置有靜電消除裝置，結構簡單，制造成本低，有效去除塑料薄膜表面的靜電，防止靜電傷手，且不會刮傷塑料薄膜，確保薄膜和印刷上的油墨保持完整。
[0022]以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.塑料薄膜展開切割設備，其特征在于:包括切割機架、傳動裝置以及展平裝置，所述切割機架中間設置有傳動裝置，所述切割機架上設置有固定塊，所述固定塊的內側設置有滑軌，所述滑軌上滑動設置有滑塊，所述滑塊通過連接桿相連，所述連接桿下端設置有加熱裝置，所述展平裝置設置在所述切割機架上，所述展平裝置包括第一薄膜導輥、支架、第二薄膜導輥、展平導輥、切割裝置以及退位器，所述支架固定設置在所述第一薄膜導輥上，所述展平導輥固定設置在所述支架上，所述第二薄膜導輥上固定設置有軸桿，所述切割裝置和所述退位器固定設置在所述軸桿上，所述切割裝置與所述連接桿相對設置，所述塑料薄膜展開切割裝置還包括靜電消除裝置，所述靜電消除裝置包括靜電傳遞桿以及設置在所述靜電傳遞桿上端的靜電消除球。2.根據權利要求1所述的塑料薄膜展開切割設備，其特征在于:所述傳動裝置下方設置有接料裝置，所述接料裝置的底部設置有升降裝置，所述升降裝置采用升降氣缸。3.根據權利要求1所述的塑料薄膜展開切割設備，其特征在于:所述切割裝置的上端設置有電熱絲。4.根據權利要求1所述的塑料薄膜展開切割設備，其特征在于:所述靜電傳遞桿的下端接地，所述展平導輥的數(shù)量為四個，所述第一薄膜導輥上設置有計數(shù)器。
【文檔編號】B65H35-06GK204280859SQ201420664945
【發(fā)明者】王長發(fā), 任喜全 [申請人]天津海晶塑料制品有限公司