專利名稱:在柔性管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)完全封閉運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及在柔性管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)，完全封裝運(yùn)輸和提升散裝物料的運(yùn)輸機(jī)。
平的或者槽狀的帶式運(yùn)輸機(jī)，已被用來(lái)運(yùn)輸散裝物料，如粉狀、顆粒狀、粉碎塊及它們的混合物。然而，普通的皮帶運(yùn)輸機(jī)在沒(méi)有運(yùn)輸物料流失的情況下不能爬升甚至中等長(zhǎng)度的斜坡。甚至當(dāng)它是槽狀，并且提供安裝有不打滑楔子橫過(guò)運(yùn)輸帶的內(nèi)表面，以防止運(yùn)行過(guò)程物料滑落，運(yùn)輸機(jī)仍不能用于斜坡斜度超過(guò)30°。普通的平帶運(yùn)輸機(jī)也不能用于連續(xù)的彎曲路線。
還有，當(dāng)普通皮帶運(yùn)輸機(jī)在室外使用時(shí)，如遇下雨，運(yùn)輸物料會(huì)被淋濕；粉狀材料，會(huì)被風(fēng)吹走；并且常被灰塵污染。物料也常由于振動(dòng)或抖動(dòng)散落出運(yùn)輸帶。
為了克服這樣的缺點(diǎn)，一種管狀帶式運(yùn)輸機(jī)包括柔性管狀循環(huán)運(yùn)輸帶，沿其整個(gè)長(zhǎng)度配有拉鏈裝置。然而，在這種情況下，拉鏈常常被運(yùn)輸帶內(nèi)被封裝的物料所破壞，它們撞擊拉鏈。另外，拉鏈裝置的打開(kāi)和閉合不可能總是平滑和容易的進(jìn)行操作。
本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供在柔性管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)，完全封裝運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸機(jī)，而沒(méi)有上述的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的另外目的，提供在任何方向和任何高度運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型提供了在柔性管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)，完全封裝運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸機(jī)，它包括有一個(gè)柔性管狀循環(huán)式運(yùn)輸帶，具有大體的圓管狀，是由它本身圍繞自身軸線依靠自身的卷繞趨勢(shì)向上卷成圓管，并沿其長(zhǎng)度方向的兩邊相互搭接而形成；兩個(gè)輥以一定距離隔開(kāi)定位，在它們上面運(yùn)輸帶打開(kāi)并且運(yùn)輸帶在兩輥間延伸；支承輥用于夾持管狀運(yùn)輸帶，管狀運(yùn)輸帶封閉著散裝物料；一個(gè)喂料器，用于供應(yīng)散裝物料到已打開(kāi)的運(yùn)輸帶上。
本實(shí)用新型的其他和更特別的目的、性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn)，可以由下面參考附圖的最佳實(shí)施例的詳細(xì)介紹中看得更清楚，圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的運(yùn)輸機(jī)的側(cè)視圖；圖2是圖1中運(yùn)輸機(jī)的供料部分的縱向放大的局部剖視圖；圖3是圖2的頂視圖；圖4是圖1的運(yùn)輸機(jī)的排料部分的縱向放大的局部側(cè)視圖；圖5是圖1中沿V－V剖線得到的放大剖視圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的另一種運(yùn)輸機(jī)的側(cè)視圖；圖7是圖6的放大的局部底側(cè)圖；圖8是根據(jù)本實(shí)用新型的再一種運(yùn)輸機(jī)的頂視圖；圖9在管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)安裝有防止運(yùn)輸物料滑動(dòng)的隔板的放大剖視圖；圖10在管狀循環(huán)運(yùn)輸帶內(nèi)固定有防止運(yùn)輸物料滑動(dòng)的隔片的放大剖視圖；圖11是用于本實(shí)用新型的運(yùn)輸機(jī)的其他管狀循環(huán)運(yùn)輸帶的放大剖視圖；圖12是用于本實(shí)用新型的運(yùn)輸機(jī)的又一種管狀循環(huán)運(yùn)輸帶的放大剖視圖；圖13是用于本實(shí)用新型的運(yùn)輸機(jī)的另一種管狀循環(huán)運(yùn)輸帶的放大剖視圖。
參考附圖，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)管狀帶式運(yùn)輸機(jī)的最佳實(shí)施例，圖示于圖1至8，它包括了管狀循環(huán)運(yùn)輸帶1，是由柔性或彈性材料，例如橡膠、某些軟塑料或類似材料制成。柔性的管狀循環(huán)運(yùn)輸帶1，由圍繞自身軸線依靠自身卷繞趨勢(shì)向上卷起，并且在沿其長(zhǎng)度方向的內(nèi)側(cè)邊和外側(cè)邊1a和1b相互搭接，形成一般圓管狀。
這種柔性的管狀循環(huán)運(yùn)輸帶是可以得到的，其方法為，在它完全彎曲前，可以使它的僅僅一面，由例如水作為冷卻劑進(jìn)行冷卻而得到。它也可以由具有不同彈性的好幾層材料連接在一起來(lái)獲得。
帶1的側(cè)邊端1a和1b最好是柔軟和可粘附，以便使它們相互合適的接合或連接。如圖5所示，帶的自由側(cè)邊的厚度最好適當(dāng)減薄，以便當(dāng)它搭接時(shí)，不會(huì)過(guò)余厚。
圖1中所示管狀運(yùn)輸帶輸送機(jī)的第一個(gè)實(shí)施例，包括在上驅(qū)動(dòng)輥2和下輥3之間繃緊的柔性管狀循環(huán)帶1，在輥上，循環(huán)帶以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)斜角在其寬度方向打開(kāi)。
在兩輥2和3之間，管狀帶1由多個(gè)沿循環(huán)帶1的運(yùn)動(dòng)通道間隔設(shè)置的支撐架4合適支撐。支撐架4包括上室4a和下室4b，如圖5所示，帶的前進(jìn)或輸送通道1A和返回通道1B通過(guò)室內(nèi)。在支撐架4的每個(gè)室4a或4b內(nèi)，支撐輥5徑向設(shè)置并與輸送帶1接觸，支撐輥5夾住并保持管狀帶。
在底輥3上打開(kāi)的帶靠其自身的卷繞趨勢(shì)逐漸卷成管狀，同時(shí)導(dǎo)輥6支撐底部和帶1的側(cè)邊，如圖2和3所示。在這個(gè)過(guò)程中，散裝物料如粉末，顆粒，磨碎固體，及它們的混合物通過(guò)位于底輥3上方的喂料器7喂入打開(kāi)的輸送帶1。
現(xiàn)在，當(dāng)管狀帶1的側(cè)邊端1a和1b相互搭接時(shí)，完全包圍散裝物料的管狀帶1沿其前進(jìn)通道1A通過(guò)支承架4的上室4a，如上所述，管狀帶1內(nèi)支撐輥5支撐在上室4a中。在這個(gè)過(guò)程中，在前進(jìn)通道內(nèi)搭接的側(cè)邊端1a和1b位于帶的頂部，同時(shí)物料被包圍在帶內(nèi)，因而沒(méi)有可能使完全包圍在帶內(nèi)的物料散落出運(yùn)輸帶。
隨后，在靠近上驅(qū)動(dòng)輪2時(shí)，管狀帶1逐漸打開(kāi)，其底部由導(dǎo)輥8支撐。打開(kāi)的帶繞過(guò)上驅(qū)動(dòng)輥2的同時(shí)，輸送的散裝物料被卸入一個(gè)收集器9。如圖4所示，在收集器內(nèi)帶是打開(kāi)的。
然后，帶1沿返回通道1B向下運(yùn)動(dòng)。在通過(guò)導(dǎo)輥10后，打開(kāi)的帶依靠本身的卷繞逐漸再次卷成管狀。如上所述，空的管狀帶1通過(guò)支撐架4的底室4b，同時(shí)帶由支撐輥5支撐在底室4b內(nèi)。
在通過(guò)另一個(gè)導(dǎo)輥10后，筒式帶1再次逐漸打開(kāi)。打開(kāi)的帶返回到底輥3。
在圖6中，這里表示了根據(jù)本實(shí)用新型的管狀帶式輸送機(jī)的第二個(gè)實(shí)施例。
在這個(gè)實(shí)施例中，循環(huán)帶首先通過(guò)水平通道，爬升一個(gè)斜坡，然后再次通過(guò)水平通道。管狀帶1的運(yùn)動(dòng)通道有兩處抑制，但它能平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，而沒(méi)有問(wèn)題。管狀帶輸送機(jī)的最大斜角是不同的，它取決于所輸送物料的狀況，如其形狀，質(zhì)量，含水量等等。根據(jù)本實(shí)用新型，當(dāng)所輸送的物料是干粉末、顆?；蛩鼈兊幕旌衔飼r(shí)，輸送機(jī)所采用的最大角度可以是60°。
在這種情況下，在帶1的返回通道1B中，空管狀帶1通常為折疊，同樣地，筒式帶1在返回點(diǎn)被打開(kāi)時(shí)，打開(kāi)的帶同時(shí)繞過(guò)一個(gè)導(dǎo)輥10a，從圖7中可以清楚地看出。
在圖8示出了根據(jù)本實(shí)用新型的管狀帶式輸送機(jī)的第三個(gè)實(shí)施例。
循環(huán)帶通過(guò)一個(gè)象房子一樣的物體11，即首先水平通過(guò)彎曲通道，然后爬斜坡。在循環(huán)帶1的返回通道1B，管狀帶在垂直轉(zhuǎn)點(diǎn)由水平導(dǎo)輥10a水平打開(kāi)，然后在水平轉(zhuǎn)點(diǎn)由垂直導(dǎo)輥12垂直打開(kāi)。
通過(guò)上面的描述，可清楚地了解到，循環(huán)帶的管狀由其自身的卷繞趨勢(shì)保持，同時(shí)它的側(cè)邊端搭接，而不使用任何象傳統(tǒng)管狀帶式輸送機(jī)的拉鏈裝置那樣的聯(lián)鎖裝置。因而它可以平穩(wěn)地引導(dǎo)。又由于被輸送的物料完全包圍在管狀帶內(nèi)，所以柔性管狀帶可很方便地用于有斜坡的場(chǎng)合，根據(jù)本實(shí)用新型，柔性管狀循環(huán)帶可在彎曲路線連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
圖9中示出了管狀帶內(nèi)阻止物料滑落的隔板13，特別適用于有斜坡的場(chǎng)合。隔板13可用傳統(tǒng)方法相互間隔地裝在帶1的內(nèi)表面上并橫過(guò)內(nèi)表面。
圖10所示的隔片14具有隔板13的同樣的功能，它以一定的間隔安裝橫過(guò)帶1的內(nèi)表面。隔片14和運(yùn)輸帶的材料相同并在運(yùn)輸帶制造的同時(shí)一起制出。
圖11表示了柔性管狀循環(huán)帶21的另一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，帶21的外側(cè)端21a的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)端21b的外表面上帶有細(xì)小凸部和相應(yīng)的凹部，它們相互嚙合，這樣側(cè)邊端的連接要比第一個(gè)實(shí)施例堅(jiān)固。
圖12表示了柔性管狀循環(huán)帶31的另一個(gè)實(shí)施例，它在外側(cè)端31a的內(nèi)表面和內(nèi)側(cè)端31b的外表面上有機(jī)械粘結(jié)帶接合件32a和32b，這種接合件32a和32b相互連接。它們具有圖11中所示結(jié)構(gòu)的同樣功能和效果。
圖13示出柔性管狀循環(huán)帶41的進(jìn)一步實(shí)施例，除在整個(gè)長(zhǎng)度上帶的中心部分厚于側(cè)邊端的厚度外，其他完全與第一實(shí)施例相同，帶的厚度從帶的中心部分到側(cè)邊適當(dāng)減薄。在這個(gè)實(shí)施例，當(dāng)帶制造時(shí)，很方便地使帶在寬度方向具有自身的卷繞趨勢(shì)，帶的中心部分通常由驅(qū)動(dòng)輥施加很強(qiáng)的拉伸，本實(shí)施例的中心部分比上述其他實(shí)施例的中心部受更強(qiáng)的拉伸。
雖然本實(shí)用新型以實(shí)施例的方式進(jìn)行了描述，然而，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，還可做出各種改進(jìn)和變形。
權(quán)利要求
1.在完全封閉的柔性管狀循環(huán)帶內(nèi)，輸送散裝物料的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于包括柔性管狀循環(huán)帶繞其本身軸線靠其自身的卷繞趨勢(shì)卷繞成通常的圓管形，它的側(cè)邊沿其長(zhǎng)度相互搭接；兩輥相隔一定距離設(shè)置，在輥上打開(kāi)的帶延伸；夾住包圍散裝物料的管狀帶的多個(gè)支撐輥；和把物料喂入打開(kāi)帶內(nèi)的喂料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于帶的外側(cè)端的內(nèi)表面上和內(nèi)側(cè)端的外表面上帶有細(xì)小凸部和相應(yīng)的凹部，凸部和凹部相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于帶的外側(cè)端的內(nèi)表面上和內(nèi)側(cè)端的外表面上帶有機(jī)械粘結(jié)帶接合件，它們互相接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1－3中任何一個(gè)的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于帶上裝有相隔一定距離橫過(guò)其內(nèi)表面的多個(gè)隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1－3中任何一個(gè)運(yùn)輸機(jī)，其特征在于帶上固定有相隔一定間距橫過(guò)其內(nèi)表面的隔片。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于在沿整個(gè)長(zhǎng)度上，帶的中心部分的厚度大于其側(cè)邊端部的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求
5的運(yùn)輸機(jī)，其特征在于在沿整個(gè)長(zhǎng)度上，帶的中心部分的厚度大于其側(cè)邊端部的厚度。
專利摘要
一種在任意方向和任意高度沿彎曲路線輸送散裝物料的運(yùn)輸機(jī)，物料是由柔性管狀帶完全封閉，它沿其本身軸卷繞成普通圓管狀，而它的側(cè)邊沿其長(zhǎng)度相互搭接。筒式循環(huán)帶沿其運(yùn)動(dòng)方向由支承輥間隔支承，有部件裝在帶的內(nèi)側(cè)，防止物料在有斜度時(shí)滑落。帶的外側(cè)端的內(nèi)表面上和內(nèi)側(cè)端的外表面上帶有細(xì)小凸部和相應(yīng)的凹部或機(jī)械粘結(jié)帶的接合件，從而加強(qiáng)側(cè)端的接合。
文檔編號(hào)B65G15/08GK87206119SQ87206119
公開(kāi)日1988年10月12日 申請(qǐng)日期1987年4月4日
發(fā)明者橋本國(guó)雄 申請(qǐng)人:岡崎春雄, 日本管道運(yùn)輸公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan