專利名稱：回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝設(shè)備，具體是一種鋼絲打扣機(jī)。
背景技術(shù)：
用鋼絲捆扎的棉包在使用時(shí)，需在扣結(jié)附近剪斷鋼絲，才能將棉花進(jìn)入開(kāi)棉設(shè)備供后道工序紡紗使用，這種松包設(shè)備取下來(lái)的鋼絲如果靠手工操作的普通對(duì)焊機(jī)對(duì)接，生產(chǎn)效率太低而失去利用價(jià)值，普通打扣機(jī)也因這樣焊接造成的鋼絲對(duì)接處直徑脹大，而無(wú)法調(diào)直和順利打扣。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種效率高、相鄰鋼絲對(duì)焊連接處無(wú)明顯脹大的回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，其特征有一個(gè)回收鋼絲調(diào)直裝置，回收鋼絲調(diào)直裝置后方裝鋼絲對(duì)焊裝置，鋼絲對(duì)焊裝置后裝鋼絲打扣裝置。
調(diào)直裝置有調(diào)直筒，調(diào)直筒前、后端裝前、后送絲機(jī)構(gòu)，前、后送絲機(jī)構(gòu)分別包括一對(duì)緊壓在鋼絲上的送絲滾，送絲滾與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；調(diào)直筒有筒側(cè)板，筒側(cè)板上裝滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)近側(cè)裝穿絲擋塊。對(duì)焊裝置有對(duì)焊機(jī)構(gòu)，對(duì)焊機(jī)構(gòu)后裝鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)，鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)后裝卷絲機(jī)構(gòu)。對(duì)焊機(jī)構(gòu)有箱體，箱體上裝面板，面板一側(cè)裝進(jìn)料口，進(jìn)料口后裝移動(dòng)塊，移動(dòng)塊后裝固定塊，移動(dòng)塊和固定塊上分別裝一鋼絲鉗，鋼絲鉗與相應(yīng)凸輪擺桿連接，面板中部裝有切刀，切刀連桿與相應(yīng)的凸輪擺桿連接，面板的另一側(cè)裝對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)，對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿與相應(yīng)的凸輪擺桿連接，與上述各凸輪擺桿對(duì)應(yīng)的凸輪均裝于箱體中的凸輪軸上，凸輪軸與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，相鄰鋼絲對(duì)焊連接處無(wú)明顯脹大，實(shí)現(xiàn)調(diào)直、對(duì)焊、打扣連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效率、低成本地將使用過(guò)的鋼絲回收利用。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。
圖2是圖1中調(diào)直裝置的結(jié)構(gòu)示圖。
圖3是調(diào)直裝置中調(diào)直筒的結(jié)構(gòu)示圖。
圖4是圖1中對(duì)焊裝置的結(jié)構(gòu)示圖。
圖5是對(duì)焊裝置中對(duì)焊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖。
圖6是圖1中打扣裝置的結(jié)構(gòu)示圖。
圖7是打扣裝置中切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示圖。
具體實(shí)施方式
一種回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，有一個(gè)回收鋼絲調(diào)直裝置1，回收鋼絲調(diào)直裝置1后方裝鋼絲對(duì)焊裝置2，鋼絲對(duì)焊裝置2后裝鋼絲打扣裝置3。
調(diào)直裝置1有調(diào)直筒4，調(diào)直筒4前、后端裝前、后送絲機(jī)構(gòu)，前、后送絲機(jī)構(gòu)5、6分別包括一對(duì)緊壓在鋼絲上的送絲滾，送絲滾與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；調(diào)直筒4有筒側(cè)板7，筒側(cè)板7上裝由固定滾輪8、9和可調(diào)滾輪10組成的滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)近側(cè)裝穿絲擋塊11、12、13。對(duì)焊裝置有對(duì)焊機(jī)構(gòu)14，對(duì)焊機(jī)構(gòu)14后裝鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)15，鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)由對(duì)壓式滾輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)15后裝卷絲機(jī)構(gòu)16，卷絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與市售常規(guī)卷絲裝置相同。
對(duì)焊機(jī)構(gòu)14有箱體17，箱體17上裝面板18，面板18一側(cè)裝進(jìn)料口19，進(jìn)料口19后裝移動(dòng)塊20，移動(dòng)塊20后裝固定塊21，移動(dòng)塊20和固定塊21上分別裝一鋼絲鉗22、23，鋼絲鉗22、23與凸輪擺桿24連接，面板18中部裝有切刀25，切刀連桿26與凸輪擺桿27連接，面板18的另一側(cè)裝對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)，對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)包括支座28、轉(zhuǎn)軸29、與轉(zhuǎn)軸29連接的對(duì)齊壓頭30，對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿31與凸輪擺桿32連接，與上述凸輪擺桿對(duì)應(yīng)的凸輪33、34、35均裝于箱體中的凸輪軸36上，凸輪軸36與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)37連接。
調(diào)直裝置1的工作過(guò)程是滾輪8、9、10和穿絲擋塊11、12、13將鋼絲壓成“～”形，并隨著筒側(cè)板7的高速旋轉(zhuǎn)而反復(fù)改變鋼絲每一段的曲率半徑大小和方向，隨著送絲滾的推動(dòng)，在鋼絲前進(jìn)中達(dá)到鋼絲自身的調(diào)直作用。對(duì)焊裝置2的工作過(guò)程是鋼絲送進(jìn)后，當(dāng)鋼絲尾到達(dá)切刀25處時(shí)停止，再喂入下一根鋼絲，使其頭端停在切刀25處，這時(shí)帶動(dòng)蝸桿的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，凸輪33通過(guò)凸輪擺桿27使切刀25動(dòng)作，將兩根鋼絲相接處頭尾剪齊，切刀25退回的同時(shí)，鋼絲鉗22、23夾緊，移動(dòng)塊20前移，在對(duì)齊壓頭30的幫助下，精確對(duì)齊，對(duì)齊壓頭30采用耐高溫硬質(zhì)合金制造，它在對(duì)齊時(shí)，將鋼絲與外界空氣隔開(kāi)以減少鋼絲氧化程度，鋼絲鉗22、23同時(shí)通電使鋼絲對(duì)焊，對(duì)齊壓頭給予鋼絲的約束也同時(shí)防止了鋼絲直徑的過(guò)份脹大。對(duì)焊完成時(shí)，鋼絲鉗22、23松開(kāi)，凸輪軸36正好旋轉(zhuǎn)一周，帶動(dòng)蝸桿的電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，而鋼絲向前送進(jìn)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，使鋼絲向前送進(jìn)并重復(fù)下一個(gè)過(guò)程。
本實(shí)用新型的打扣裝置，包括調(diào)直部件38、送絲部件39、切斷部件40、打扣部件41等，其中調(diào)直部件38采用和上述調(diào)直筒4相同的結(jié)構(gòu)形式，切斷部件40采用下述結(jié)構(gòu)形式，其余部件均采用與市售普通打扣機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。
打扣裝置的切斷部件40包括裝在送絲部件39上的擺叉42，擺叉42上裝切斷頂針43，切斷頂針43下方設(shè)置切刀44，切刀44近側(cè)裝切斷管45，切刀與切刀彈簧46連接，插銷47頂在擺叉42上，插銷47與電磁鐵50連接，電磁鐵50裝在與拉桿48連接的磁鐵板51上，拉桿48裝在插銷近側(cè)，拉桿48下部裝蓄能彈簧54，拉桿48上部裝活動(dòng)塊49，活動(dòng)塊49上部連接彈簧55，彈簧55的彈力使活動(dòng)塊向外支出，使活動(dòng)塊49底部壓在擺叉上，活動(dòng)塊49近側(cè)的打扣裝置機(jī)架上設(shè)置擋塊52，可在拉桿48向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使活動(dòng)塊49向拉桿48靠攏。
打扣裝置的工作過(guò)程是電磁鐵50通電吸合，插銷47退回?cái)[叉42內(nèi)側(cè)，拉桿48在蓄能彈簧54的壓力作用下，帶動(dòng)擺叉42的尾部向下運(yùn)動(dòng)，擺叉42上的切斷頂針43壓下切刀44，切斷在切斷管45之中的鋼絲，完成這一過(guò)程時(shí)，拉桿48的活動(dòng)塊49將擺叉尾部的約束釋放，擺叉42在切刀彈簧46的作用下回到原位。而拉桿48必須在這根鋼絲制扣時(shí)，由提桿凸輪53來(lái)幫助恢復(fù)原位。
權(quán)利要求1.一種回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，其特征是有一個(gè)回收鋼絲調(diào)直裝置，回收鋼絲調(diào)直裝置后方裝鋼絲對(duì)焊裝置，鋼絲對(duì)焊裝置后裝鋼絲打扣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，其特征是調(diào)直裝置有調(diào)直筒，調(diào)直筒前、后端裝前、后送絲機(jī)構(gòu)，前、后送絲機(jī)構(gòu)分別包括一對(duì)緊壓在鋼絲上的送絲滾，送絲滾與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；調(diào)直筒有筒側(cè)板，筒側(cè)板上裝滾輪機(jī)構(gòu)，滾輪機(jī)構(gòu)近側(cè)裝穿絲擋塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，其特征是對(duì)焊裝置有對(duì)焊機(jī)構(gòu)，對(duì)焊機(jī)構(gòu)后裝鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)，鋼絲送進(jìn)機(jī)構(gòu)后裝卷絲機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，其特征是對(duì)焊機(jī)構(gòu)有箱體，箱體上裝面板，面板一側(cè)裝進(jìn)料口，進(jìn)料口后裝移動(dòng)塊，移動(dòng)塊后裝固定塊，移動(dòng)塊和固定塊上分別裝一鋼絲鉗，鋼絲鉗與相應(yīng)凸輪擺桿連接，面板中部裝有切刀，切刀連桿與相應(yīng)的凸輪擺桿連接，面板的另一側(cè)裝對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)，對(duì)齊壓頭機(jī)構(gòu)通過(guò)連桿與相應(yīng)的凸輪擺桿連接，與上述各凸輪擺桿對(duì)應(yīng)的凸輪均裝于箱體中的凸輪軸上，凸輪軸與蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收鋼絲調(diào)直、對(duì)焊、打扣機(jī)，有一個(gè)回收鋼絲調(diào)直裝置，回收鋼絲調(diào)直裝置后方裝鋼絲對(duì)焊裝置，鋼絲對(duì)焊裝置后裝鋼絲打扣裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工作效率高，相鄰鋼絲對(duì)焊連接處無(wú)明顯脹大，實(shí)現(xiàn)調(diào)直、對(duì)焊、打扣連續(xù)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效率、低成本地將使用過(guò)的鋼絲回收利用。
文檔編號(hào)B65B13/18GK2635529SQ03259639
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者楊建忠 申請(qǐng)人:楊建忠