專(zhuān)利名稱(chēng)：卷煙包裝成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種卷煙包裝成型裝置。
背景技術(shù)：
過(guò)濾嘴的發(fā)明，引發(fā)了世界煙草業(yè)的第一次革命。硬包翻蓋式煙盒的廣泛應(yīng)用，又助長(zhǎng)了這次工業(yè)革命的發(fā)展浪潮。時(shí)至今日，無(wú)嘴卷煙已退出消費(fèi)市場(chǎng)，硬包翻蓋式過(guò)濾嘴香煙已成為卷煙的主導(dǎo)品種。然而，硬包翻蓋式過(guò)濾嘴香煙因?yàn)榇嬖谑种附佑|濾嘴的致命缺陷，給吸煙者帶來(lái)了衛(wèi)生隱患，已引起社會(huì)各界的極大關(guān)注。就此問(wèn)題，中國(guó)消費(fèi)者協(xié)會(huì)于2001年“世界無(wú)煙日”前夕，以“吸煙是病從口入的重要途徑”為題發(fā)布第六號(hào)消費(fèi)警示，對(duì)香煙過(guò)濾嘴傳播疾病這一不可爭(zhēng)辯的事實(shí)提出警示，呼吁有關(guān)部門(mén)改變現(xiàn)行過(guò)濾嘴卷煙的包裝方法。
“衛(wèi)生香煙盒”專(zhuān)利就是在這個(gè)背景下應(yīng)運(yùn)而生的。該“衛(wèi)生香煙盒”為側(cè)面開(kāi)啟，手指拿捏煙支中部取煙，杜絕了細(xì)菌、病毒的感染。鑒于“衛(wèi)生香煙盒”從根本上解決了吸煙時(shí)手指接觸濾嘴、進(jìn)而傳播病菌(如SARS)的弊端，是卷煙的換代包裝，極具市場(chǎng)潛力，將對(duì)世界煙草行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程產(chǎn)生積極的影響；同時(shí)，“衛(wèi)生香煙盒”在功能上具備“衛(wèi)生”的優(yōu)點(diǎn)，而在包裝形式上又具有“新穎時(shí)尚”這兩大特點(diǎn)，被權(quán)威人士評(píng)價(jià)為“代表香煙包裝的發(fā)展方向”，“將引起香煙包裝史上的革命”，使香煙包裝呈現(xiàn)出更新?lián)Q代的趨勢(shì)。隨著社會(huì)輿論和民眾對(duì)衛(wèi)生、安全、健康、時(shí)尚觀念的逐步增強(qiáng)，“衛(wèi)生香煙盒”將會(huì)被越來(lái)越多的煙廠和吸煙消費(fèi)者喜愛(ài)和青睞。
如圖1所示，為衛(wèi)生香煙盒，其翻蓋為縱向設(shè)置。根據(jù)衛(wèi)生香煙盒的結(jié)構(gòu)要求，內(nèi)襯片68除具有束緊煙包、支撐煙盒、閉合翻蓋的基本功用外，還是實(shí)現(xiàn)其衛(wèi)生功能不可缺少的重要組成部分。內(nèi)襯片68包裹煙包后，在過(guò)濾嘴的一端形成凹槽681，在煙絲的一端形成封閉面682。凹槽681的作用是為手指拿捏煙支中部提供空間，并通過(guò)凹槽681橫向取出香煙。封閉面682的作用是阻止煙支隨意外掉，同時(shí)避免煙絲脫落。鑒于內(nèi)襯片68較為復(fù)雜的功能性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此它由印刷廠家模切成形后與煙標(biāo)紙同時(shí)提供。
卷煙生產(chǎn)是在高度集中、嚴(yán)密、高速的狀態(tài)下完成的，因此，既要適應(yīng)卷接包流水線的生產(chǎn)條件，又要符合“衛(wèi)生香煙盒”技術(shù)要求的卷煙包裝機(jī)技術(shù)，是“衛(wèi)生香煙盒”專(zhuān)利成果能夠推廣應(yīng)用的關(guān)鍵。
圖2為現(xiàn)有的YB41、YB43卷煙包裝機(jī)部件布置及包裝流程圖，是由第一部件煙庫(kù)、鋁箔紙供給裝置；第二部件分延伸機(jī)臺(tái)裝置；第三部件分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置；第四部件分煙包折疊裝置；和第五部件煙包干燥轉(zhuǎn)塔組成的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了突破“衛(wèi)生香煙盒”專(zhuān)利應(yīng)用的瓶頸——即配套包裝機(jī)問(wèn)題，而提供一種符合“衛(wèi)生香煙盒”技術(shù)要求、與現(xiàn)行卷煙流水線相配套的衛(wèi)生型香煙包裝成型裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是提供一種卷煙包裝成型機(jī)，由現(xiàn)有技術(shù)的五個(gè)部件和本實(shí)用新型的第六個(gè)部件組成，其中一種卷煙包裝成型機(jī)，由第一部件煙庫(kù)、鋁箔紙供給裝置、第二部件延伸機(jī)臺(tái)裝置、第三部件分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置、第四部件分煙包折疊裝置和第五部件煙包干燥轉(zhuǎn)塔組成，其中，還包括第六部件內(nèi)襯片供給裝置；該內(nèi)襯片供給裝置，由內(nèi)襯片紙庫(kù)，取紙裝置，動(dòng)力部分，夾紙裝置，輸送裝置，導(dǎo)軌組成，其中內(nèi)襯片紙庫(kù)為兩頭敞口的方筒狀，其內(nèi)部空間與內(nèi)襯片紙相適配；
取紙裝置位于內(nèi)襯片紙庫(kù)后下方，吸氣皮碗與內(nèi)襯片紙動(dòng)接觸；吸氣皮碗位于連桿外端上側(cè)，連桿內(nèi)端固接于支架軸中部，搖臂內(nèi)端固接于支架軸的一側(cè)端，搖臂上設(shè)有彈性裝置，搖臂外端有滾輪；支架軸的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上；動(dòng)力部分位于取紙裝置的后方，動(dòng)力部分由凸輪，齒輪組，過(guò)渡齒輪組成；凸輪與搖臂外端的滾輪動(dòng)連接；凸輪位于齒輪組上方，凸輪上的齒輪與齒輪組動(dòng)連接，齒輪組下方與過(guò)渡齒輪動(dòng)連接；夾紙裝置由固定送紙輥，活動(dòng)送紙輥組成；固定送紙輥的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上，活動(dòng)送紙輥與固定送紙輥處于同一水平面；且兩者之間間隙可調(diào)，動(dòng)力部分的一過(guò)渡齒輪與固定送紙輥動(dòng)連接；輸送裝置位于夾紙裝置正下方；輸送裝置是皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪，四根輸送皮帶輥，前輸送皮帶、后輸送皮帶，皮帶支架結(jié)構(gòu)；動(dòng)力部分的另一過(guò)渡齒輪與皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)連接；一皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪與上方一皮帶輥固接，另一皮帶驅(qū)動(dòng)輪與上方另一皮帶輥固接，上方皮帶輥的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上，與固定送紙輥相對(duì)水平地置于固定送紙輥下方，下方兩皮帶輥的兩端水平固裝于皮帶支架中，前、后輸送皮帶為環(huán)狀，垂直設(shè)置，其上、下端分別套于四根皮帶輥上，且與四根皮帶輥動(dòng)接觸；導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，位于輸送裝置下方，下導(dǎo)軌中部鏤空，推耙置于鏤空槽道內(nèi)。
所述的成型機(jī)，其中，第六部件內(nèi)襯片供給裝置的下導(dǎo)軌下方是第二部件的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有定位裝置，定位裝置由定位鉤、調(diào)整螺釘、內(nèi)襯片缺片檢測(cè)器組成，內(nèi)襯片缺片檢測(cè)器設(shè)于定位鉤的托架上。
所述的成型機(jī)，其中，吸氣皮碗與高壓管路相連。
所述的成型機(jī)，其中，高壓吸氣的氣壓為4.5～5kg/cm2。
所述的成型機(jī)，其中，皮帶傳送裝置的四根輸送皮帶輥的軸是偏心可調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
所述的成型機(jī)，其中，搖臂上的彈性裝置，為拉簧。
所述的成型機(jī)，其中，在第一部件中的鋁箔紙傳動(dòng)、切割系統(tǒng)內(nèi)的壓花輥與拉輥之間增加了一撕口成型刀裝置，該裝置由撕口成型刀和鋼輥結(jié)構(gòu)，兩者水平相對(duì)設(shè)置；且切割裝置內(nèi)的切刀輥上為一把刀。
所述的成型機(jī)，其中，在第三部件中，固定在槽輪機(jī)構(gòu)上鏈輪的直徑及其齒數(shù)為以下兩種結(jié)構(gòu)之一2)在每十一個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓，或2)在每13.5個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓，且將相鄰兩邊的拔抓頭做窄。
所述的成型機(jī)，其中，每13.5個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓的鏈條，為06B型號(hào)的鏈條。
所述的成型機(jī)，其中，相鄰兩邊的拔抓頭窄1.20～1.21×2mm。
所述的成型機(jī)，其中，第四部件中的成型盒托為橫向設(shè)置。
本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)，投入小，易于操控，達(dá)到了“衛(wèi)生香煙盒”技術(shù)要求，與現(xiàn)行卷煙流水線相適配，可以自動(dòng)化批量制作、包裝衛(wèi)生型香煙，以推廣衛(wèi)生香煙盒的使用。


圖1為衛(wèi)生香煙盒；圖2為現(xiàn)有的YB41、YB43卷煙包裝機(jī)部件布置及包裝流程圖；圖3為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的部件布置及包裝流程示意圖；圖4為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)第一、二兩部件間的錐齒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)第一部件的鋁箔紙輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)第三部件中槽輪機(jī)構(gòu)上鏈輪的拔抓示意圖一；圖7為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)第三部件中槽輪機(jī)構(gòu)上鏈輪的拔抓示意圖二；圖8為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件結(jié)構(gòu)圖；圖9為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)吸氣皮碗結(jié)構(gòu)圖；圖10為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)固定輥、活動(dòng)輥工作示意圖；圖11為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)皮帶輸送裝置結(jié)構(gòu)圖；圖12為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)襯片折疊步驟一；圖13為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)襯片折疊步驟二；圖14為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件內(nèi)襯片折疊步驟三。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型各部件的組成結(jié)構(gòu)，如圖3所示，為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的部件布置及包裝流程示意圖，其由第一部件煙庫(kù)、鋁箔紙供給裝置1、第二部件延伸機(jī)臺(tái)裝置2、第三部件分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置3、第四部件分煙包折疊裝置4和第五部件煙包干燥轉(zhuǎn)塔5和第六部件內(nèi)襯片供給裝置6這六個(gè)部件組成，其中，第一部件1和第六部件內(nèi)襯片供給裝置6并列置于第二部件延伸機(jī)臺(tái)2上方，第一部件1處于延伸機(jī)臺(tái)2后部，內(nèi)襯片供給裝置6處于延伸機(jī)臺(tái)2中部。第一部件1包括煙庫(kù)7、鋁箔紙供給裝置101和相關(guān)的包裝輸送部件102，鋁箔紙供給裝置101位于煙庫(kù)7的一側(cè)，成品煙支在煙庫(kù)7中的位置是過(guò)濾嘴端向前，且給進(jìn)方向與包裝輸送部件的輸送方向一致，與第二部件延伸機(jī)臺(tái)2的輸送方向垂直；第六部件內(nèi)襯片供給裝置6的給進(jìn)方向，也與第二部件延伸機(jī)臺(tái)2的輸送方向垂直。
延伸機(jī)臺(tái)2的出口位于第四部件4的一側(cè)，與第四部件4動(dòng)相接。第四部件4包括煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401、煙包成型裝置402和高架輸送機(jī)403，且煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401、煙包成型裝置402和高架輸送機(jī)403順序連接；高架輸送機(jī)403的出口與第五部件煙包干燥轉(zhuǎn)塔5的入口相連。
第三部件3位于第四部件4的另一側(cè)，其包括煙標(biāo)紙庫(kù)301和煙標(biāo)紙下紙輸送裝置302，且煙標(biāo)紙庫(kù)301和煙標(biāo)紙下紙輸送裝置302順序連接，煙標(biāo)紙下紙輸送裝置302的出口與第四部件4動(dòng)相接。
為求得同步運(yùn)行，第一部件1、與第二部件延伸機(jī)臺(tái)2共用同一動(dòng)力，現(xiàn)第一部件1與延伸機(jī)臺(tái)2的輸送方向相互垂直，所以第一部件1與第二部件延伸機(jī)臺(tái)2之間以錐齒9傳動(dòng)，見(jiàn)圖4。
如圖5所示，為第一部件1中鋁箔紙供給裝置101的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，鋁箔紙卷筒支架水平設(shè)置，在鋁箔紙卷筒支架上卷有鋁箔紙10，鋁箔紙10出紙?zhí)幷路?，有一?dǎo)向輥10a。在導(dǎo)向輥10a的同一水平面上，左方設(shè)有一對(duì)壓花輥11，壓花輥11正下方順序是撕口成型刀裝置、切割裝置17。撕口成型刀裝置，由撕口成型刀12和鋼輥13組成，兩者水平相對(duì)設(shè)置；切割裝置17包括上方的一對(duì)拉輥14、下方水平相對(duì)設(shè)置的滾刀輥和固定刀16，滾刀輥上只設(shè)了一把滾刀15。
導(dǎo)向輥10a、一對(duì)壓花輥11、撕口成型刀12和鋼輥13、一對(duì)拉輥14、滾刀輥和固定刀16的中心軸，都與鋁箔紙卷筒支架縱軸平行設(shè)置。
鋁箔紙10，經(jīng)導(dǎo)向輥10a、壓花輥11到撕口成型刀裝置，再經(jīng)拉輥14之間到切割裝置17，由滾刀輥和固定刀16中間通過(guò)，經(jīng)過(guò)撕口成型切割和定長(zhǎng)切割后，從側(cè)面包裹由煙庫(kù)7送出的煙支，包裹成型后，煙包橫向送入第二部件延伸機(jī)臺(tái)2后部。
在第三部件3中，煙標(biāo)紙下紙輸送裝置302的間歇運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生裝置，仍采用槽輪裝置不變，但是因延伸機(jī)臺(tái)2送入第四部件4中煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401的煙包位置做了90°改變，為橫向(參見(jiàn)圖12)，所以煙標(biāo)紙下紙輸送裝置302輸送的煙標(biāo)紙位置，也必須做90°改變。煙標(biāo)紙位置的改變，導(dǎo)致煙標(biāo)紙?jiān)谳斔头较蛏系某叽绺淖儯瑸檫m應(yīng)這一變化，固定在槽輪裝置上鏈輪的直徑及其齒數(shù)將相應(yīng)調(diào)整為以下兩種結(jié)構(gòu)3)用一般鏈條，在每11個(gè)鏈節(jié)18處設(shè)置一個(gè)拔抓19，且將相鄰兩邊的拔抓19頭做窄2×2mm補(bǔ)充不足的寬度，如圖6所示。
2)用型號(hào)為06B的鏈條，在每13.5個(gè)鏈節(jié)18處設(shè)置一個(gè)拔抓19，且將相鄰兩邊的拔抓19頭做窄1.21×2mm補(bǔ)充不足的寬度，如圖7所示。
參見(jiàn)圖3中箭頭所示，為煙包流程。因?yàn)闊煱?圖中沒(méi)示出)由第二部件延伸機(jī)臺(tái)2橫向進(jìn)入第四部件4的煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401，所以煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401的成型盒托(圖中沒(méi)示出)也改為橫向設(shè)置。同時(shí)，第一、二、三、四、五部件做了局部相應(yīng)性調(diào)整。
如圖8a、圖8b-b所示，為本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的第六部件結(jié)構(gòu)圖。本實(shí)用新型第六部件內(nèi)襯片供給裝置6置于第二部件延伸機(jī)臺(tái)2的機(jī)架21上方，由內(nèi)襯片紙庫(kù)61，取紙裝置62，動(dòng)力部分63，夾紙裝置64，輸送裝置65等組成。其中，內(nèi)襯片紙庫(kù)61為兩頭敞口的方筒狀，其內(nèi)部空間與已模切成型的內(nèi)襯片紙68相適配。
取紙裝置62位于內(nèi)襯片紙庫(kù)61后下方，由吸氣皮碗621，連桿622，搖臂623，滾輪624組成，吸氣皮碗621與內(nèi)襯片紙68可分離式接觸；吸氣皮碗621與高壓管路相連，位于連桿622外端上側(cè)，連桿622內(nèi)端由鎖緊螺絲627固接于支架軸626中部，搖臂623內(nèi)端固接于支架軸626的一側(cè)端，搖臂623上設(shè)有彈簧625，搖臂623外端有滾輪624。支架軸626的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板70上。
動(dòng)力部分63位于取紙裝置62的后方，動(dòng)力部分63由凸輪631，齒輪組632，過(guò)渡齒輪633、634組成，凸輪631，齒輪組632，過(guò)渡齒輪633、634的中心軸兩端都水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板70上。凸輪631與搖臂623外端的滾輪624動(dòng)連接。凸輪631位于齒輪組632上端，凸輪631上同軸固接的齒輪631a與齒輪組632上方齒輪動(dòng)連接，齒輪組632下方齒輪與過(guò)渡齒輪633、634動(dòng)連接。
夾紙裝置64由固定送紙輥641，活動(dòng)送紙輥642組成；固定送紙輥641的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板70上，活動(dòng)送紙輥642的兩端水平與機(jī)殼的兩側(cè)板70可固定式動(dòng)連接?；顒?dòng)送紙輥642與固定送紙輥641夾住內(nèi)襯片紙68時(shí)處于同一水平面，且兩者之間間隙可調(diào)；動(dòng)力部分63的過(guò)渡齒輪633與固定送紙輥641動(dòng)連接。
輸送裝置65位于夾紙裝置64正下方，夾紙裝置64垂直將內(nèi)襯片紙68送入輸送裝置65。輸送裝置65由皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a、皮帶從動(dòng)齒輪651b，四根輸送皮帶輥652a、652b、652c、652d，前輸送皮帶653a、后輸送皮帶653b，皮帶支架654組成；動(dòng)力部分63的過(guò)渡齒輪634與皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a動(dòng)接觸；皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a與皮帶輥652a固接，并共一軸心，皮帶從動(dòng)齒輪651b與皮帶輥652b固接，亦共一軸心，且皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a與皮帶從動(dòng)齒輪651b動(dòng)接觸。皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a和皮帶輥652a的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板70上，皮帶從動(dòng)齒輪651b與皮帶輥652b的兩端是偏心可調(diào)整的，且水平與機(jī)殼的兩側(cè)板70可固定式動(dòng)連接。皮帶輥652a、652b與固定送紙輥641相對(duì)水平地置于固定送紙輥641下方。皮帶輥652c、652d水平地置于皮帶輥652a、652b的正下方。皮帶輥652c的兩端水平固裝于皮帶支架654側(cè)壁上，皮帶輥652d的兩端是偏心可調(diào)整的，且水平與皮帶支架654側(cè)壁可固定式動(dòng)連接。前、后輸送皮帶653a、653b為環(huán)狀，垂直設(shè)置，前輸送皮帶653a上、下端分別套于皮帶輥652b、652d上，后輸送皮帶653a上、下端分別套于皮帶輥652a、652c上，且與四根皮帶輥652a、652b、652c、652d動(dòng)接觸。
輸送裝置65的皮帶輥652c、652d下端內(nèi)襯片紙68的出口(圖中沒(méi)示出)與第二部件延伸機(jī)臺(tái)2的兩垂直導(dǎo)軌30間的垂直通道40相適配，參見(jiàn)圖12。
第二部件延伸機(jī)臺(tái)2包括機(jī)架21、兩垂直導(dǎo)軌30、定位裝置22、上導(dǎo)軌23和下導(dǎo)軌24。兩垂直導(dǎo)軌30構(gòu)成垂直通道40，參見(jiàn)圖12，垂直通道40入口位于輸送裝置65的皮帶輥652c、652d下端內(nèi)襯片紙68的出口(圖中沒(méi)示出)正下方。處于延伸機(jī)臺(tái)2上方的垂直導(dǎo)軌30下端設(shè)有翻邊31，處于延伸機(jī)臺(tái)2下方的垂直導(dǎo)軌30下端與上導(dǎo)軌23相接，翻邊31與上導(dǎo)軌23處于同一水平面。下導(dǎo)軌24正對(duì)垂直通道40出口下方，有一橫向缺口24c，參見(jiàn)圖12。下導(dǎo)軌24中心線上鏤空成槽道24a，推耙24b置于該鏤空槽道24a內(nèi)。推耙24b與下導(dǎo)軌24的上表面動(dòng)接觸，由延伸機(jī)臺(tái)2后部，把包好鋁箔紙10的煙包20推向延伸機(jī)臺(tái)2前部，以對(duì)煙包20進(jìn)行內(nèi)襯片紙68的包裝作業(yè)。上導(dǎo)軌23和下導(dǎo)軌24的兩側(cè)邊水平固接于機(jī)架21上方，上導(dǎo)軌23和下導(dǎo)軌24之間的空隙，與煙包20厚度相適配。機(jī)架21上正對(duì)垂直通道40和橫向缺口24c下方，設(shè)有定位裝置22，以接收輸送裝置65送來(lái)的內(nèi)襯片紙68，并將內(nèi)襯片紙68定位。定位裝置22由定位鉤221，調(diào)整螺釘222，內(nèi)襯片紙缺片檢測(cè)器223組成(參見(jiàn)圖8)，定位鉤221的彎鉤狀托架垂直向下設(shè)置，托架凹面向上正對(duì)垂直通道40下端和橫向缺口24c，托架凹面內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯片紙缺片檢測(cè)器223，調(diào)整螺釘222將定位鉤221上端固連于機(jī)架21上。由垂直通道40下來(lái)的內(nèi)襯片紙68，將落入定位鉤221的彎鉤狀托架上。
工作時(shí)，吸氣皮碗621所需的真空，可由高壓射流閥轉(zhuǎn)換而成，也可由外部提供。通過(guò)機(jī)械換向閥和凸輪實(shí)現(xiàn)對(duì)真空的控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)襯片紙68的吸取和釋放。
高壓氣約4.5～5kg/cm2。內(nèi)襯片紙庫(kù)61的高低位置可以通過(guò)螺母進(jìn)行調(diào)整，使吸氣皮碗621與內(nèi)襯片紙68接觸良好。
皮帶傳送裝置65的兩根輸送皮帶輥652b、652d(參加圖11)的軸是偏心可調(diào)整的。
參照?qǐng)D8、圖9、圖10和圖11，本實(shí)用新型第六部件內(nèi)襯片部件6的工作過(guò)程如下1)已模切成型的內(nèi)襯片紙68置于內(nèi)襯片紙庫(kù)61內(nèi)；2)啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪631旋轉(zhuǎn)，經(jīng)滾輪624帶動(dòng)搖臂623、連桿622擺動(dòng)，使連桿622端部的皮碗621向紙庫(kù)61方向運(yùn)動(dòng)接觸并緊貼內(nèi)襯片紙68——杠桿換向閥打開(kāi)——真空吸氣，吸附內(nèi)襯片紙68；3)凸輪631繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使皮碗621從紙庫(kù)61作返程運(yùn)動(dòng)——內(nèi)襯片紙68貼靠在固定送紙輥641上——杠桿換向閥關(guān)閉——真空斷開(kāi)，皮碗621釋放內(nèi)襯片紙68，同時(shí)活動(dòng)送紙輥642靠向固定輥641，夾緊內(nèi)襯片紙68；4)固定輥641由過(guò)渡齒輪633驅(qū)動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)、活動(dòng)送紙輥642相應(yīng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使內(nèi)襯片紙68向下運(yùn)動(dòng)——內(nèi)襯片紙68進(jìn)入皮帶輸送裝置65——輸送裝置65的皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪651a、皮帶從動(dòng)齒輪651b，在過(guò)渡齒輪634的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將內(nèi)襯片紙68向下輸送，經(jīng)過(guò)點(diǎn)膠工藝后，由皮帶支架654下端面出口進(jìn)入垂直通道40。內(nèi)襯片紙68再經(jīng)垂直通道40下端出口和橫向缺口24c，落入底部定位鉤221的支座托架上；5)當(dāng)內(nèi)襯片紙68落在定位鉤221的托架上時(shí)，內(nèi)襯片紙缺片檢測(cè)器223實(shí)施缺片檢測(cè)；有內(nèi)襯片紙68時(shí)，工藝流程繼續(xù)，無(wú)內(nèi)襯片紙68時(shí)，推耙24b所推煙包20的行進(jìn)速度放緩等待或停止等待；6)當(dāng)煙包20到位時(shí)，內(nèi)襯片紙68開(kāi)始進(jìn)行側(cè)翼折疊及成型工序。
參照?qǐng)D12、圖13、圖14，內(nèi)襯片68折疊工序步驟如下a.已包好鋁箔紙10的煙包20，在煙包輸送鏈條推耙24b的推動(dòng)下沿延伸機(jī)臺(tái)2方向前行。此時(shí)內(nèi)襯片紙68已在垂直通道40底部定位裝置22的定位鉤221的托架上等待，煙包20繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)并對(duì)準(zhǔn)內(nèi)襯片紙68中部的相應(yīng)位置，這是內(nèi)襯片紙68折疊的第一個(gè)步驟，見(jiàn)圖12。
b.煙包20受推耙24b的作用，推著內(nèi)襯片紙68繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，在上導(dǎo)軌23和下導(dǎo)軌24的約束下，使內(nèi)襯片紙68上、下兩個(gè)面折向煙包20，內(nèi)襯片紙68上下兩面成型，完成折疊的第二個(gè)步驟，見(jiàn)圖13。
c.內(nèi)襯片紙68折疊的第二個(gè)步驟完成后，煙包20在推耙24b的推動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，在左右折疊器的同時(shí)共同作用下，內(nèi)襯片紙68的左右兩個(gè)短翼均向上翻轉(zhuǎn)90°，完成內(nèi)襯片紙68兩短邊的折疊，見(jiàn)圖14。
本實(shí)用新型裝置的透明紙小包機(jī)，由于煙包20橫向進(jìn)給，需增大煙包20推板行程偏心輪的偏心尺寸、改變透明紙供給齒輪(改變速比保證透明紙長(zhǎng)度)和重新安裝調(diào)整成型導(dǎo)軌，可完成透明紙包裝工序。由于小煙包20的成型尺寸可保持不變，所以條包機(jī)可沿用現(xiàn)有機(jī)型。
本實(shí)用新型卷煙包裝成型機(jī)的包裝流程見(jiàn)圖3中箭頭所示，其步驟如下1、由煙庫(kù)7輸出的成品煙支，其過(guò)濾嘴端向前，在第一部件1中經(jīng)鋁箔紙10包裝成煙包20后，橫向給進(jìn)第二部件2；2、煙包20在第二部件2煙包輸送鏈條推耙24b的推動(dòng)下沿延伸機(jī)臺(tái)2方向前行至第六部件6下部，此時(shí)第六部件6的內(nèi)襯片紙68已在垂直通道40底部定位裝置22的定位鉤221的托架上等待，煙包20繼續(xù)前行時(shí)，分步包好內(nèi)襯片紙68；與此同時(shí)，由第三部件3輸送來(lái)的煙標(biāo)紙(圖中沒(méi)示出)被壓入第四部件4的成型盒托(圖中沒(méi)示出)中，等待包好內(nèi)襯片紙68的煙包20進(jìn)入；3、然后，煙包20橫向送入第四部件4的成型盒托(圖中沒(méi)示出)，并置于煙標(biāo)紙(圖中沒(méi)示出)上，在行進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)煙標(biāo)紙折疊機(jī)構(gòu)401和煙包成型裝置402分步對(duì)煙包20成型；4、將初步成型的盒裝衛(wèi)生型香煙經(jīng)高架輸送機(jī)403給進(jìn)第五部件5的干燥轉(zhuǎn)塔；5、在干燥轉(zhuǎn)塔經(jīng)干燥后，給進(jìn)透明紙小包機(jī)包裝透明紙，即成成品盒裝衛(wèi)生型香煙。
權(quán)利要求1.一種卷煙包裝成型機(jī)，由煙庫(kù)、鋁箔紙供給裝置、延伸機(jī)臺(tái)裝置、分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置、分煙包折疊裝置和煙包干燥轉(zhuǎn)塔組成，其特征在于，還包括內(nèi)襯片供給裝置；該內(nèi)襯片供給裝置，由內(nèi)襯片紙庫(kù)，取紙裝置，動(dòng)力部分，夾紙裝置，輸送裝置，導(dǎo)軌組成，其中內(nèi)襯片紙庫(kù)為兩頭敞口的方筒狀，其內(nèi)部空間與內(nèi)襯片紙相適配；取紙裝置位于內(nèi)襯片紙庫(kù)后下方，吸氣皮碗與內(nèi)襯片紙動(dòng)接觸；吸氣皮碗位于連桿外端上側(cè)，連桿內(nèi)端固接于支架軸中部，搖臂內(nèi)端固接于支架軸的一側(cè)端，搖臂上設(shè)有彈性裝置，搖臂外端有滾輪；支架軸的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上；動(dòng)力部分位于取紙裝置的后方，動(dòng)力部分由凸輪，齒輪組，過(guò)渡齒輪組成；凸輪與搖臂外端的滾輪動(dòng)連接；凸輪位于齒輪組上方，凸輪上的齒輪與齒輪組動(dòng)連接，齒輪組下方與過(guò)渡齒輪動(dòng)連接；夾紙裝置由固定送紙輥，活動(dòng)送紙輥組成；固定送紙輥的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上，活動(dòng)送紙輥與固定送紙輥處于同一水平面；且兩者之間間隙可調(diào)，動(dòng)力部分的一過(guò)渡齒輪與固定送紙輥動(dòng)連接；輸送裝置位于夾紙裝置正下方；輸送裝置是皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪，四根輸送皮帶輥，前輸送皮帶、后輸送皮帶，皮帶支架結(jié)構(gòu)；動(dòng)力部分的另一過(guò)渡齒輪與皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)連接；一皮帶驅(qū)動(dòng)齒輪與上方一皮帶輥固接，另一皮帶驅(qū)動(dòng)輪與上方另一皮帶輥固接，上方皮帶輥的兩端水平固裝于機(jī)殼的兩側(cè)板上，與固定送紙輥相對(duì)水平地置于固定送紙輥下方，下方兩皮帶輥的兩端水平固裝于皮帶支架中，前、后輸送皮帶為環(huán)狀，垂直設(shè)置，其上、下端分別套于四根皮帶輥上，且與四根皮帶輥動(dòng)接觸；導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，位于輸送裝置下方，下導(dǎo)軌中部鏤空，推耙置于鏤空槽道內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)襯片供給裝置內(nèi)襯片供給裝置的下導(dǎo)軌下方是鋁箔紙供給裝置的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有定位裝置，定位裝置由定位鉤、調(diào)整螺釘、內(nèi)襯片缺片檢測(cè)器組成，內(nèi)襯片缺片檢測(cè)器設(shè)于定位鉤的托架上。
3.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，所述吸氣皮碗與高壓管路相連。
4.如權(quán)利要求3所述的成型機(jī)，其特征在于，所述高壓吸氣的氣壓為4.5～5kg/cm2。
5.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，所述皮帶傳送裝置的四根輸送皮帶輥的軸是偏心可調(diào)整的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，所述搖臂上的彈性裝置，為拉簧。
7.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，在煙庫(kù)中的鋁箔紙傳動(dòng)、切割系統(tǒng)內(nèi)的壓花輥與拉輥之間增加了一撕口成型刀裝置，該裝置由撕口成型刀和鋼輥結(jié)構(gòu)，兩者水平相對(duì)設(shè)置；且切割裝置內(nèi)的切刀輥上為一把刀。
8.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，在分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置中，固定在槽輪機(jī)構(gòu)上鏈輪的直徑及其齒數(shù)為以下兩種結(jié)構(gòu)之一1)在每十一個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓，或2)在每13.5個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓，且將相鄰兩邊的拔抓頭做窄。
9.如權(quán)利要求8所述的成型機(jī)，其特征在于，所述每13.5個(gè)鏈節(jié)處設(shè)置一個(gè)拔抓的鏈條，為06B型號(hào)的鏈條。
10.如權(quán)利要求9所述的成型機(jī)，其特征在于，所述相鄰兩邊的拔抓頭窄1.20～1.21×2mm。
11.如權(quán)利要求1所述的成型機(jī)，其特征在于，所述分煙包折疊裝置中的成型盒托為橫向設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型一種卷煙包裝成型機(jī)，由第一部件煙庫(kù)、鋁箔紙供給裝置、第二部件延伸機(jī)臺(tái)裝置、第三部件分煙標(biāo)紙庫(kù)裝置、第四部件分煙包折疊裝置和第五部件煙包干燥轉(zhuǎn)塔組成，其中，還包括第六部件內(nèi)襯片供給裝置，該內(nèi)襯片供給裝置，由內(nèi)襯片紙庫(kù)，取紙裝置，動(dòng)力部分，夾紙裝置，輸送裝置組成，其中，內(nèi)襯片紙庫(kù)內(nèi)部空間與已模切成型的內(nèi)襯片紙相適配，取紙裝置位于內(nèi)襯片紙庫(kù)后下方，動(dòng)力部分位于取紙裝置的后方，夾紙裝置由固定送紙輥，活動(dòng)送紙輥組成；動(dòng)力部分的一過(guò)渡齒輪與固定送紙輥動(dòng)連接；輸送裝置位于夾紙裝置正下方；輸送裝置的第三、第四皮帶輥下端內(nèi)襯片紙的出口與第二部件延伸機(jī)臺(tái)的兩垂直導(dǎo)軌間的垂直通道相適配。
文檔編號(hào)B65B19/02GK2825471SQ0325269
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者尹志勇, 鞏德東, 馮培貞, 尹曉強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京萬(wàn)江科技有限公司