專利名稱：軟管卷繞筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及例如陳列掛止在鋪面等的軟管卷繞筒用什器上、軟管銷售用的軟管卷繞筒。
背景技術(shù)：
以往，將卷繞于卷繞筒上的各種軟管保管在店鋪的倉(cāng)庫(kù)等中，根據(jù)顧客的需要取出卷繞筒，軟管銷售后再將卷繞筒放回倉(cāng)庫(kù)中。
作為軟管卷繞筒，以往已知有一種由卷繞有軟管的圓筒形的卷筒部和分別安裝于卷筒部的兩側(cè)端部、防止卷繞于卷筒部的軟管發(fā)生散卷的側(cè)板構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。所述軟管卷繞筒通常是將厚紙等的平面材料彎曲成圓形，將連接端重合，用止動(dòng)構(gòu)件將重合后的兩連接端固接，形成圓筒形的卷筒部，將卷筒部的兩側(cè)端部切起狀形成的安裝片與用卷筒部同樣的厚紙等形成圓板形等的側(cè)板抵接，通過(guò)用止動(dòng)構(gòu)件將抵接的安裝片、側(cè)板固定，將側(cè)板安裝在卷筒部上。
在上述的軟管卷繞筒中，由于使用了卷筒部連接端的重合部分的臺(tái)階和固接連接端的止動(dòng)構(gòu)件，在軟管的卷繞面形成了凹凸構(gòu)造，因此，存在著軟管的卷繞雜亂或被卷繞的軟管與凹凸構(gòu)造碰觸引起變形損傷的問(wèn)題。并且，由于使用了固接卷筒部的安裝片、側(cè)板的止動(dòng)構(gòu)件，在側(cè)板的外側(cè)面，也就是卷筒部反向側(cè)的面，形成了凹凸構(gòu)造，因此，在將側(cè)板的外側(cè)面朝卷筒部的軸向進(jìn)行抵接層疊并保管時(shí)，存在著受該凹凸構(gòu)造的影響造成的層疊保管不穩(wěn)定的問(wèn)題。
又，軟管分別具有固有的最小彎曲半徑，若以小于該最小彎曲半徑的狀態(tài)卷繞于軟管卷繞筒，則存在著軟管彎曲變形的問(wèn)題。并且，因軟管的材質(zhì)和尺寸各不相同，軟管卷繞筒的尺寸各有差異，故難以在倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行層疊保管。
為此，鑒于軟管卷繞筒的傳統(tǒng)技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型第1技術(shù)方案的目的在于，提供可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進(jìn)行卷繞、并可進(jìn)行穩(wěn)定的層疊保管的軟管卷繞筒。
本實(shí)用新型第2技術(shù)方案的目的在于，在第1技術(shù)方案的軟管卷繞筒中，通過(guò)對(duì)軟管卷繞筒規(guī)定尺寸而提供可將市售的幾乎所有種類的軟管卷繞捆包、又方便于保管的軟管卷繞筒。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型第1技術(shù)方案的軟管卷繞筒具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部；安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個(gè)側(cè)板，其特殊之處是，卷筒部的至少一個(gè)連接端的截面做成錐形，在側(cè)板上設(shè)有與卷筒部?jī)?nèi)徑大致一致的中心孔。
采用本方案，由于卷筒部的連接端形成了錐體形，對(duì)接后用粘接劑進(jìn)行了粘接，因此，在卷筒部的軟管卷繞面上不形成臺(tái)階等，消除了傳統(tǒng)的凹凸構(gòu)造，在側(cè)板的外側(cè)面，也就是卷筒部反向側(cè)的面，用粘接劑將卷筒部粘接，因此，在層疊的抵接層疊面即側(cè)板的外側(cè)面不形成凹凸構(gòu)造，可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進(jìn)行卷繞，又可進(jìn)行穩(wěn)定的層疊式保管。并且，由于側(cè)板經(jīng)過(guò)了與卷筒部?jī)?nèi)徑大體一致的沖壓加工，因此，通過(guò)預(yù)先準(zhǔn)備好具有與軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑相符尺寸的葉輪，即可將所述葉輪安裝于軟管卷繞筒內(nèi)周面，并掛止在支架上。
本實(shí)用新型第2技術(shù)方案的軟管卷繞筒，其特征在于，將技術(shù)方案1的軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑規(guī)定為250～370毫米，將卷筒部寬度規(guī)定為200～300毫米。
采用本方案，通過(guò)對(duì)技術(shù)方案1的軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑和卷筒部寬度作出規(guī)定，可在1種或數(shù)種卷繞筒上對(duì)所有的軟管進(jìn)行卷繞捆包。卷繞于軟管卷繞筒上進(jìn)行銷售的軟管的最小彎曲半徑通常處于30～185毫米的范圍內(nèi)，而軟管的內(nèi)徑為4～25毫米。因此，將卷筒部?jī)?nèi)徑規(guī)定為250～370毫米，即可將所有種類的軟管在不彎曲變形的前提下卷繞在本方案的軟管卷繞筒上。又由于軟管卷繞筒具有一定的內(nèi)徑和寬度，因此，通過(guò)設(shè)置與什器相同數(shù)量的多個(gè)掛止裝置，可在不受卷繞筒外徑限制的情況下保管多個(gè)卷繞筒，可實(shí)現(xiàn)省空間化。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明


圖1為本方案實(shí)施例的軟管卷繞筒，其中，(a)為卷繞筒的分解立體圖，(b)為卷筒部的連接部分的剖面圖，表示兩側(cè)錐體形構(gòu)造，(c)為表示同一部分的單側(cè)錐體形構(gòu)造的圖。
圖2為表示本方案實(shí)施例的軟管卷繞筒的尺寸值及軟管的最小彎曲半徑的圖。
圖3為表示安裝于本方案的軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)周面的葉輪的圖。
圖4為表示使用葉輪將本方案的軟管卷繞筒掛止于軟管卷繞筒用什器上的圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型一實(shí)施例。
圖1為表示軟管卷繞筒的實(shí)施例圖。如
圖1(a)所示，卷筒部C1是一種將厚紙等的平面材料彎曲形成圓筒形的結(jié)構(gòu)，將成形后的圓筒形的外側(cè)面作為卷繞軟管H的卷繞面C9。如
圖1(b)所示，該彎曲成形的卷筒部C1的連接端C4、C5以同一角度沿剖面相互反向狀傾斜而形成錐體形，涂覆粘接劑C3后與同一面對(duì)接，在所述卷繞面C9上不形成臺(tái)階的狀態(tài)下進(jìn)行粘接固定。又，在卷筒部C1的兩側(cè)端部設(shè)置有沿卷筒部C1的軸線垂直方向切起的放射多片狀的安裝片C6、C7。在避開卷筒部C1的所述連接端C4、C5的部位開設(shè)有插通口C8，用于插通軟管H的卷繞始端，方便于卷繞。
側(cè)板C2由通過(guò)沖壓加工厚紙等的平面材料后形成環(huán)形的2枚構(gòu)成，環(huán)形的內(nèi)徑與卷筒部C1的內(nèi)徑大體一致，外徑比卷筒部C1的安裝片C6、C7大得多。
這些側(cè)板C2通過(guò)在卷筒部C1的安裝片C6、C7的外側(cè)面涂覆粘接劑C3并與卷筒部C1同軸狀地將內(nèi)側(cè)面C10，也就是卷筒部C1側(cè)的面，粘接而分別安裝在卷筒部C1上。即，側(cè)板C2分別按照與卷筒部C1的軸線垂直的狀態(tài)安裝于卷筒部C1的兩側(cè)端部。
這樣，在將卷筒部C1、側(cè)板C2組裝后就成為卷筒部的內(nèi)側(cè)露出的卷繞筒形狀，通過(guò)將軸等插通于穿通卷筒部C1、側(cè)板C2中心的中心孔、或者進(jìn)行后述的葉輪的嵌合等使全體回轉(zhuǎn)，可容易地進(jìn)行軟管H的卷繞和引出等動(dòng)作。
又，由于采用了卷筒部C1的連接端C4、C5的無(wú)臺(tái)階的粘狀連接構(gòu)造，在卷繞面C9上不存在以往那種臺(tái)階以及止動(dòng)構(gòu)件等，不形成凹凸構(gòu)造，因此，不會(huì)對(duì)卷繞于卷繞面C9的軟管H造成變形損傷，并可使軟管H的卷繞整齊化。又由于采用了側(cè)板C2與卷筒部C1的粘接安裝構(gòu)造，外側(cè)面C11也不形成凹凸構(gòu)造，因此，在將側(cè)板C2的外側(cè)面C11朝卷筒部C1的軸向進(jìn)行抵接層疊并保管時(shí)可穩(wěn)定地進(jìn)行層疊保管。并因不使用以往那種的止動(dòng)構(gòu)件，故可進(jìn)行燒掉等處理，方便于使用后的后處理，并且，由于以大于以往的止動(dòng)構(gòu)件的面積對(duì)卷筒部C1、側(cè)板C2進(jìn)行粘接安裝，因此可提高整體的強(qiáng)度。
上面除了圖示的實(shí)施例之外，也可將側(cè)板C2加工成圓板形以外的形狀。又，也可使形成卷筒部C1的連接端C4、C6的連接如
圖1(c)所示那樣只將連接端的一方C4形成錐體形，將該連接端C4載置于另一方的連接端C5的外周面進(jìn)行粘接安裝。
圖2為表示所述軟管卷繞筒的卷繞筒內(nèi)徑及其軟管的最小彎曲半徑的圖。一般來(lái)講，根據(jù)軟管的材質(zhì)可分為軟質(zhì)軟管、硬質(zhì)軟管或具有彈性的軟管等，分別規(guī)定了最小彎曲半徑Hr。最小彎曲半徑Hr的含義是表示在將軟管彎曲時(shí)不超出規(guī)定的扁平率的最小半徑。在將軟管卷繞于卷繞筒時(shí)，考慮到軟管固有的最小彎曲半徑Hr，必須在具有該半徑以上的卷繞筒上進(jìn)行卷繞捆包。如前所述，盡管因材質(zhì)的不同，但卷繞捆包在卷繞筒C上的軟管的最小彎曲半徑Hr通常是處于30～185毫米的范圍。
又，預(yù)備有與各自軟管的最小彎曲半徑Hr對(duì)應(yīng)的卷繞筒的場(chǎng)合，因軟管的材質(zhì)及尺寸的不同，各自的最小彎曲半徑也不一樣，故必須制作非常多種類的卷繞筒。并且，若每個(gè)卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑不一樣，則必須還要準(zhǔn)備后述的半徑不同的多種葉輪，對(duì)成本和管理方面都不利。如前所述，在軟管的最小彎曲半徑Hr中，最大是185毫米。這樣，當(dāng)軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑C1R是C1R＝2×Hr＝370毫米的卷繞筒時(shí)，可將幾乎所有的軟管卷繞捆包在本實(shí)施例的卷繞筒上。若將所有的軟管卷繞在卷筒部?jī)?nèi)徑370毫米的卷繞筒上，因效果不好，故在實(shí)際上，將卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑C1R規(guī)定為250和370毫米兩種。
圖2所示的所述實(shí)施例的軟管卷繞筒C的卷筒部?jī)?nèi)徑C1R是軟管的最小彎曲半徑Hr中的最大值即185毫米的二倍的370毫米。卷筒部寬度C1W規(guī)定為200～300毫米。又，對(duì)于所述卷繞筒C的尺寸，因卷繞筒的材質(zhì)是厚紙等，并且，受卷繞的軟管H壓縮負(fù)載的影響而引起某種程度的撓曲，故容許略微有誤差。若卷繞筒的卷筒部寬度不同，則必須預(yù)備有與其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度不同的多種葉輪。又，支架的寬度也有多種。為此，實(shí)際上，將卷繞筒的卷筒部寬度C1W規(guī)定為230毫米和280毫米兩種。
圖3為表示可安裝于所述軟管卷繞筒C內(nèi)周面的葉輪D及其尺寸圖。本葉輪D由支承軸D1和翼葉部D2構(gòu)成，翼葉部D2的半徑Dr是130毫米，其寬度DW是比所述卷繞筒的卷筒部寬度C1W大得多的300毫米，通過(guò)插入圖2所示的軟管卷繞筒的內(nèi)周面，可將卷繞筒保持平衡。另外，卷筒部?jī)?nèi)徑C1R是250毫米，比葉輪D的翼葉部D2半徑Dr二倍值的260毫米略微小一點(diǎn)，但因軟管卷繞筒的材質(zhì)是厚紙，故該葉輪D在軟管卷繞筒卷繞筒上的安裝性良好。
如圖4所示，通過(guò)支承構(gòu)件B將圖3的葉輪D掛止在軟管卷繞筒用什器J的支架A上，也可省空間且高效率地進(jìn)行多個(gè)軟管卷繞筒C的保管。采用圖4所示的保管方法，還可方便于軟管的在庫(kù)管理和銷售。
本實(shí)用新型通過(guò)由上述的形態(tài)實(shí)施可獲得如下的效果。
采用本實(shí)用新型第1技術(shù)方案的軟管卷繞筒，因在卷筒部的軟管的卷繞面不形成凹凸構(gòu)造，故可在不變形損傷軟管的前提下整齊地進(jìn)行卷繞。又由于在卷筒部的外側(cè)面也不形成凹凸構(gòu)造，因此，可進(jìn)行穩(wěn)定的層疊式保管。并且，因不使用止動(dòng)構(gòu)件，故容易廢棄，又由于卷筒部和側(cè)板的粘接面具有比止動(dòng)構(gòu)件大的面積，因此可提高整體的強(qiáng)度。
采用本實(shí)用新型第2技術(shù)方案的軟管卷繞筒，通過(guò)對(duì)技術(shù)方案1的軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑和卷筒部寬度作出規(guī)定，可在1種或數(shù)種卷繞筒上對(duì)所有的軟管進(jìn)行卷繞捆包。又由于卷筒部的外徑為等于或大于所有軟管的最小彎曲半徑的二倍值，因此，可將所有種類的軟管在不彎曲變形的前提下卷繞在軟管卷繞筒上。并且，通過(guò)預(yù)備了具有與所述軟管卷繞筒的卷筒部?jī)?nèi)徑適合的尺寸的葉輪和與該卷筒部適合的寬度的2個(gè)支架的軟管卷繞筒用什器，可將所述葉輪安裝于軟管卷繞筒的內(nèi)周面，并掛止在支架上。因軟管卷繞筒輕量，故容易安裝在支架上，并由于具有一定的內(nèi)徑和寬度，因此，通過(guò)在什器上設(shè)置相同的多個(gè)掛止裝置，可在不受卷繞筒外徑限制的情況下保管多個(gè)卷繞筒，可實(shí)現(xiàn)省空間化。
權(quán)利要求1.一種軟管卷繞筒，具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部；安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個(gè)側(cè)板，其特征在于，所述卷筒部的至少一個(gè)連接端的截面做成錐形，在所述側(cè)板上設(shè)有與卷筒部?jī)?nèi)徑大致一致的中心孔。
2.如權(quán)利要求1所述的軟管卷繞筒，其特征在于，在將一個(gè)連接端的截面做成錐形時(shí)，將錐形截面的連接端重疊在另一連接端的外周面上。
3.如權(quán)利要求1所述的軟管卷繞筒，其特征在于，在將兩個(gè)連接端的截面做成錐形時(shí)，使兩個(gè)連接端的錐形面對(duì)接而接合。
4.如權(quán)利要求1所述的軟管卷繞筒，其特征在于，所述卷筒部的內(nèi)徑為250～370毫米，同時(shí)卷筒部的寬度為200～300毫米。
專利摘要一種軟管卷繞筒，具有由平面材料彎曲成形為圓筒形、并由粘接劑將連接端粘接而成的卷筒部；安裝在所述卷筒部的兩端部的兩個(gè)側(cè)板，其特征在于，所述卷筒部的至少一個(gè)連接端的截面做成錐形，在所述側(cè)板上設(shè)有與卷筒部?jī)?nèi)徑大致一致的中心孔。由此，提供在不變形損傷前提下可整齊地將市售的幾乎所有種類的軟管進(jìn)行卷繞、且保管容易的軟管卷繞筒。
文檔編號(hào)B65H75/50GK2670312SQ0325265
公開日2005年1月12日 申請(qǐng)日期2003年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月18日
發(fā)明者宮村正司 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東洋克斯