儲管卷筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種卷筒，具體涉及一種適用于卷管鋪設中的儲管卷筒。
【背景技術】
[0002]目前深水海底管道的鋪設方法主要有S-lay、J-1ay和卷管鋪設法。S-1ay和J-1ay法中海底管道在鋪管船上進行焊接和檢測，降低了管道鋪設效率；卷管鋪設法中管道焊接和檢測在陸地進行，然后將管道上卷存儲至卷筒，當鋪管船到達施工海域后，再將管道退卷鋪設至海底，該方法不僅效率高，而且成本低。目前的存儲管道的卷筒一般為整體結構，在運輸方面等不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種便于拆裝和運輸?shù)膬芫硗病?br>[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種儲管卷筒，包括用于管道上卷存儲的卷筒本體，所述卷筒本體包括位于中部的匯集筒以及數(shù)個卷筒分塊，數(shù)個所述卷筒分塊沿所述匯集筒圓周方向連接在所述匯集筒上，兩兩相鄰的所述卷筒分塊相連接，數(shù)個所述卷筒分塊遠離所述匯集筒的端面相接形成所述卷筒本體的外周面。
[0005]優(yōu)選地，所述卷筒分塊包括支撐桿、連接在所述支撐桿一端上的弧形面板、以及沿所述面板的長度方向連接在所述面板相對兩側上的定位部，兩個所述定位部之間的空間在所述面板上形成供所述管道定位其中的容置槽。
[0006]優(yōu)選地，所述面板的相對兩端分別連接有端板；所述端板遠離所述支撐桿的一側與所述面板的表面平齊、相對另一側向所述支撐桿的方向延伸而凸出所述面板；
[0007]所述端板開設有數(shù)個連接孔；相鄰的兩個所述卷筒分塊中，兩個面板通過相對的所述端板相接，通過緊固件穿設在相接的兩個所述端板的連接孔中，將相鄰的兩個所述面板連接。
[0008]優(yōu)選地，所述匯集筒包括定位筒、以及穿設在所述定位筒中部的中軸，所述支撐桿的另一端通過緊固件可拆卸連接在所述定位筒外周面上。
[0009]優(yōu)選地，所述匯集筒還包括對應數(shù)個卷筒分塊連接在所述定位筒外周面上的數(shù)個安裝部，所述支撐桿的另一端可拆卸連接在所述安裝部上；數(shù)個所述支撐桿形成輻射狀連接在所述定位筒外周上。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝部包括由數(shù)個側板相圍接形成的框體，所述支撐桿的另一端端部配合到所述框體中并抵接所述定位筒的外周面，所述緊固件穿設在所述支撐桿的所述端部和對應的側板上。
[0011]優(yōu)選地，該儲管卷筒還包括支撐架，所述卷筒本體通過滑動軸承可轉動安裝在所述支撐架上。
[0012]優(yōu)選地，該儲管卷筒還包括繞覆在所述卷筒本體外周面上一側或兩側的銷輪、以及與所述銷輪嚙合的齒輪，所述銷輪通過緊固件可拆卸連接在所述卷筒本體外周面上；所述齒輪可轉動安裝在所述支撐架上，并對應所述卷筒本體的轉動方向位于所述卷筒本體的一側或相對兩側。
[0013]優(yōu)選地，該儲管卷筒還包括與所述齒輪連接并驅動所述齒輪轉動的驅動機構。
[0014]優(yōu)選地，所述驅動機構對應所述齒輪安裝在所述支撐架上，所述驅動機構包括電機及與所述電機連接的減速器，所述齒輪連接在所述減速器的輸出軸上。
[0015]本實用新型的儲管卷筒，適用于卷管鋪設中管道上卷存儲，其卷筒本體由多個分塊組成，便于卷筒的拆裝運輸，且拆裝操作簡便。
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0017]圖1是本實用新型一實施例的儲管卷筒的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1中卷筒本體的結構示意圖；
[0019]圖3是圖2中卷筒分塊的結構示意圖；
[0020]圖4是圖2中匯集筒的剖面結構示意圖；
[0021]圖5是圖2中B部分的放大結構示意圖；
[0022]圖6是圖1中A部分的放大結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0024]如圖1所示，本實用新型一實施例的儲管卷筒，用于卷管鋪設中管道的上卷存儲，管道使用時從其上退卷。該儲管卷筒可包括用于管道上卷存儲的卷筒本體10 ;卷筒本體10包括位于中部的匯集筒11以及數(shù)個卷筒分塊12，數(shù)個卷筒分塊12沿匯集筒11圓周方向連接在匯集筒11上，兩兩相鄰的卷筒分塊12相連接，數(shù)個卷筒分塊12遠離匯集筒11的端面相接形成卷筒本體10的外周面。通過卷筒本體10的正反方向轉動，實現(xiàn)管道的上卷或退卷；上卷時，管道卷存在卷筒本體10外周面上，管道鋪設時自外周面上退卷。
[0025]如圖2、3所示，數(shù)個卷筒分塊12可一致設置，其尺寸及數(shù)量根據(jù)卷筒本體10所需大小進行設置。具體地，每一卷筒分塊12均包括支撐桿121、弧形面板122及兩個定位部123，面板122連接在支撐桿121的一端上，兩個定位部123沿面板122的長度方向連接在面板122相對兩側上。兩個定位部123之間的空間在面板122上形成容置槽120，供管道定位其中。數(shù)個卷筒分塊12在匯集筒11上相接構成卷筒本體10，數(shù)個卷筒分塊12的容置槽120則相連通形成整體的環(huán)形槽。
[0026]支撐桿121可采用H鋼形成。在本實施例中，支撐桿121由數(shù)條H鋼段焊接形成的H形桿件，使得卷筒分塊12穩(wěn)當?shù)剡B接支撐在匯集筒11上。面板122可采用焊接方式固定在支撐桿121的一端上，支撐桿121的另一端則通過緊固件連接在匯集筒11上，方便拆卸、連接。緊固件包括螺栓或螺釘?shù)冉M件。
[0027]定位部123可由面板122相對兩側延伸彎折形成；定位部123相對面板122向遠離支撐桿121的方向凸出，從而限定出容置槽120。
[0028]相鄰的兩個卷筒分塊12相接時，主要通過面板122的相接。數(shù)個卷筒分塊12的面板122相接形成位于匯集筒11外圍的環(huán)形板。面板122之間的連接采用可拆卸方式，由包括螺栓或螺釘?shù)冉M件的緊固件實現(xiàn)。
[0029]為方便面板122之間的連接，面板122的相對兩端分別連接有端板124。端板124可采用焊接方式固定在面板122上。其中，端板124遠離支撐桿121的一側與面板122的表面平齊，以不影響管道的上卷；端板124的相對另一側向支撐桿121的方向延伸而凸出面板122。端板124開設有數(shù)個連接孔，連接孔位于端板124的凸出部分上。相鄰的兩個卷筒分塊12中，兩個面板122通過相對的端板124相接，通過緊固件穿設在相接的兩個端板124的連接孔中，將相鄰的兩個面板122連接。
[0030]如圖2、4所示，匯集筒11可包括定位筒111、以及穿設在定位筒111中部的中軸112，中軸112用于與支撐架配合，實現(xiàn)卷筒本體10的可轉動。支撐桿121的另一端通過緊固件可拆卸連接在定位筒111外周面上。定位筒111可包括內筒1111和外筒1112、以及數(shù)個連接板1113，數(shù)個連接板1113連接在內筒1111和外筒1112之間，共同構成定位筒111，中軸112穿設在內筒1111中。該種結構的定位筒111，重量較小且堅固不易受壓變形。
[0031]另外，如圖2、4、5所示，匯集筒11還