鋼帶液壓漲縮卷筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬帶材冷軋?jiān)O(shè)備，尤其是涉及一種鋼帶液壓漲縮卷筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼帶軋制完成后，需要將整卷的鋼帶從纏繞的卷筒上取下。目前，一般采用漲縮卷筒作為軋機(jī)的收卷機(jī)構(gòu)，這種漲縮卷筒通過(guò)拉桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)卷筒直徑的漲縮，在漲縮卷筒外設(shè)置一根拉桿，當(dāng)需要實(shí)現(xiàn)漲縮時(shí)，通過(guò)施加壓力，拉桿頂出或推入，現(xiàn)實(shí)卷筒直徑的漲縮。但實(shí)際生產(chǎn)中，往往由于生產(chǎn)條件限制，卷筒外部的拉桿需要占用部分空間，給操作帶來(lái)不便；同時(shí)其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修和操作都較困難，可靠性差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述的問(wèn)題，進(jìn)行了研宄改進(jìn)，提供一種鋼帶液壓漲縮卷筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，不占用設(shè)備操作空間，操作方便快捷，可靠性好，維修方便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種鋼帶液壓漲縮卷筒，包括左軸件及右軸件，所述左軸件包括同軸設(shè)置的左芯軸、左法蘭、筒體及右端盤，所述左芯軸連接所述左法蘭，所述筒體連接在所述左法蘭與所述右端盤之間；與所述左芯軸同軸設(shè)置的左缸筒設(shè)置在所述筒體的內(nèi)側(cè)，所述左缸筒一端連接所述左法蘭，另一端延伸至所述右端盤，所述左芯軸上設(shè)有連通所述左缸筒內(nèi)腔的左油孔；所述筒體上設(shè)有至少三條圓周方向均布的軸向通槽，所述通槽兩端分別延伸至所述左法蘭及所述右端盤；所述左缸筒的延伸端設(shè)有與所述通槽數(shù)量相同且位置相對(duì)應(yīng)的限位槽，一端開口并呈杯體狀的左活塞密封滑套在所述左缸筒內(nèi)，套筒滑套在所述左缸筒的外壁上，連接螺栓穿過(guò)所述限位槽連接所述套筒與所述左活塞；所述右軸件包括同軸設(shè)置的右芯軸、右法蘭及右缸筒，所述右芯軸連接所述右法蘭，所述右缸筒一端連接所述右法蘭，所述右芯軸上設(shè)有連通所述右缸筒內(nèi)腔的右油孔；所述右軸件的右法蘭通過(guò)螺釘固定連接所述左軸件的右端盤，所述右芯軸與所述左芯軸同軸，并且所述右缸筒套裝在所述左活塞內(nèi)，右活塞密封滑套在所述右缸筒內(nèi)；外楔塊分別徑向可滑動(dòng)設(shè)置在每個(gè)所述通槽中，設(shè)置在所述外楔塊內(nèi)側(cè)的內(nèi)楔塊分別與所述外楔塊通過(guò)斜面接觸，并且所述外楔塊與所述內(nèi)楔塊通過(guò)燕尾槽榫連接，所述內(nèi)楔塊分別通過(guò)螺釘固定連接所述套筒；圓弧形的卷筒板分別連接所述外楔塊。
[0006]進(jìn)一步的:
[0007]所述筒體上設(shè)有四條圓周方向均布的軸向通槽。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:
[0009]本實(shí)用新型公開的一種鋼帶液壓漲縮卷筒，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用液壓控制卷筒直徑的漲縮，不占用設(shè)備操作空間，操作方便快捷，可靠性好，維修方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0012]圖3為圖2的A — A處剖視圖。
[0013]圖4為左軸件的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為右軸件的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]如圖1~5所示，本實(shí)用新型包括左軸件I及右軸件2，左軸件I包括同軸設(shè)置的左芯軸101、左法蘭103、筒體107及右端盤106，左芯軸101連接左法蘭103，筒體107連接在左法蘭103與右端盤106之間。與左芯軸101同軸設(shè)置的左缸筒104設(shè)置在筒體107的內(nèi)偵牝左缸筒104的左端連接左法蘭103，左缸筒104的右端延伸至右端盤106，左缸筒104的右端開口并且與右端盤106的外端面平齊，左芯軸101上設(shè)有連通左缸筒104內(nèi)腔的左油孔102，左油孔102設(shè)置在左芯軸101的中心。筒體107上設(shè)有至少三條圓周方向均布的軸向通槽108，通槽108兩端分別延伸至左法蘭103及右端盤106，在本實(shí)施例中，4條軸向通槽108圓周方向均布開設(shè)在筒體107上。左缸筒104的延伸端(右端)設(shè)有與通槽數(shù)量相同(4個(gè))且位置相對(duì)應(yīng)的限位槽105，右端開口并呈杯體狀的左活塞7密封滑套在左缸筒104內(nèi)，左活塞7與左缸筒104之間設(shè)有密封圈，套筒6滑套在左缸筒104的外壁上，連接螺栓穿過(guò)限位槽105連接套筒6與左活塞7，使套筒6與左活塞7同步沿左缸筒104左右移動(dòng)。右軸件2包括同軸設(shè)置的右芯軸201、右法蘭203及右缸筒204，右芯軸201連接右法蘭203，右缸筒204右端連接右法蘭203，右缸筒204的左端開口，右芯軸201上設(shè)有連通右缸筒204內(nèi)腔的右油孔202，右油孔202設(shè)置在右芯軸201的中心。右軸件2的右法蘭203通過(guò)螺釘固定連接左軸件I的右端盤106，使右軸件2與左軸件I連接為一體，右芯軸201與左芯軸101同軸，并且右缸筒204套裝在左活塞7內(nèi)，右活塞8密封滑套在右缸筒204內(nèi)。4個(gè)外楔塊4分別徑向可滑動(dòng)設(shè)置在4個(gè)通槽108中，外楔塊4可在4個(gè)通槽108中作徑向運(yùn)動(dòng)，分別設(shè)置在外楔塊4內(nèi)側(cè)的4個(gè)內(nèi)楔塊5分別與外楔塊4通過(guò)斜面接觸，并且外楔塊4與內(nèi)楔塊5通過(guò)燕尾槽榫9連接，內(nèi)楔塊5分別通過(guò)螺釘固定連接套筒6，通過(guò)內(nèi)楔塊5與外楔塊4之間的斜面連接，將內(nèi)楔塊5的軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為外楔塊4的徑向運(yùn)動(dòng)。4塊圓弧形的卷筒板3分別連接外楔塊4，形成圓形的卷筒外表面。
[0017]在進(jìn)行鋼帶軋制時(shí)，本實(shí)用新型用作鋼帶的卷筒，左軸件I的左油孔102及右軸件2的右油孔202連接液壓控制系統(tǒng)。在初始狀態(tài)時(shí)，左油孔102進(jìn)油，液壓油進(jìn)入左缸筒104的內(nèi)腔并推動(dòng)左活塞7向右側(cè)移動(dòng)，左活塞7帶動(dòng)套筒6及4個(gè)內(nèi)楔塊5向右側(cè)移動(dòng)，4個(gè)內(nèi)楔塊5同時(shí)推動(dòng)外楔塊4徑向向外移動(dòng)，從而使卷筒的直徑擴(kuò)張至最大(如圖2的狀態(tài))，此時(shí)可以開始在卷筒上卷繞鋼帶；當(dāng)鋼帶軋制完成后，右油孔202進(jìn)油，液壓油進(jìn)入右缸筒204的內(nèi)腔并推動(dòng)右活塞8向左側(cè)移動(dòng)，右活塞8推動(dòng)左活塞7向左側(cè)移動(dòng)，左活塞7帶動(dòng)套筒6及4個(gè)內(nèi)楔塊5向左側(cè)移動(dòng)，4個(gè)內(nèi)楔塊5同時(shí)拉動(dòng)外楔塊4徑向向內(nèi)移動(dòng)，從而使卷筒的直徑收縮至最小，此時(shí)，乳制完成的鋼卷可以很方便地從漲縮卷筒上取下，整個(gè)操作過(guò)程方便快捷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶液壓漲縮卷筒，其特征在于:包括左軸件及右軸件，所述左軸件包括同軸設(shè)置的左芯軸、左法蘭、筒體及右端盤，所述左芯軸連接所述左法蘭，所述筒體連接在所述左法蘭與所述右端盤之間；與所述左芯軸同軸設(shè)置的左缸筒設(shè)置在所述筒體的內(nèi)側(cè)，所述左缸筒一端連接所述左法蘭，另一端延伸至所述右端盤，所述左芯軸上設(shè)有連通所述左缸筒內(nèi)腔的左油孔；所述筒體上設(shè)有至少三條圓周方向均布的軸向通槽，所述通槽兩端分別延伸至所述左法蘭及所述右端盤；所述左缸筒的延伸端設(shè)有與所述通槽數(shù)量相同且位置相對(duì)應(yīng)的限位槽，一端開口并呈杯體狀的左活塞密封滑套在所述左缸筒內(nèi)，套筒滑套在所述左缸筒的外壁上，連接螺栓穿過(guò)所述限位槽連接所述套筒與所述左活塞；所述右軸件包括同軸設(shè)置的右芯軸、右法蘭及右缸筒，所述右芯軸連接所述右法蘭，所述右缸筒一端連接所述右法蘭，所述右芯軸上設(shè)有連通所述右缸筒內(nèi)腔的右油孔；所述右軸件的右法蘭通過(guò)螺釘固定連接所述左軸件的右端盤，所述右芯軸與所述左芯軸同軸，并且所述右缸筒套裝在所述左活塞內(nèi)，右活塞密封滑套在所述右缸筒內(nèi)；外楔塊分別徑向可滑動(dòng)設(shè)置在每個(gè)所述通槽中，設(shè)置在所述外楔塊內(nèi)側(cè)的內(nèi)楔塊分別與所述外楔塊通過(guò)斜面接觸，并且所述外楔塊與所述內(nèi)楔塊通過(guò)燕尾槽榫連接，所述內(nèi)楔塊分別通過(guò)螺釘固定連接所述套筒；圓弧形的卷筒板分別連接所述外楔塊。2.按照權(quán)利要求1所述的鋼帶液壓漲縮卷筒，其特征在于:所述筒體上設(shè)有四條圓周方向均布的軸向通槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼帶液壓漲縮卷筒，其特征在于包括左軸件及右軸件，左軸件包括同軸設(shè)置的左芯軸、左法蘭、筒體及右端盤，筒體上設(shè)有至少三條圓周方向均布的軸向通槽；左缸筒設(shè)置在筒體的內(nèi)側(cè)，左活塞密封滑套在左缸筒內(nèi)，套筒滑套在左缸筒的外壁上，套筒與左活塞連接；右軸件包括同軸設(shè)置的右芯軸、右法蘭及右缸筒；右軸件固定連接左軸件，右缸筒套裝在左活塞內(nèi)，右活塞密封滑套在右缸筒內(nèi)；外楔塊滑動(dòng)設(shè)置在通槽中，內(nèi)楔塊與外楔塊通過(guò)燕尾槽榫連接，內(nèi)楔塊分別連接套筒；圓弧形的卷筒板分別連接外楔塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，采用液壓控制卷筒直徑的漲縮，不占用設(shè)備操作空間，操作方便快捷，可靠性好，維修方便。
【IPC分類】B21C47/30
【公開號(hào)】CN204685722
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520446248
【發(fā)明人】沈海元, 沈軍峰
【申請(qǐng)人】無(wú)錫豐元新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日