專利名稱：煙包分包整容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制煙業(yè)包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煙包分包整容器。
背景技術(shù)：
卷煙包裝行業(yè)目前廣泛使用的高速包裝機(jī)組，例如意大利產(chǎn)GDX2型機(jī)，小合煙包經(jīng)過高架線輸送到小包透明機(jī)，煙包通過齒型帶送至成型輪包裹小透明紙，旋轉(zhuǎn)，輸送過程中對煙包側(cè)面、端面進(jìn)行熱封，小包透明成型后兩包堆垛輸出，此時(shí)機(jī)組只能對堆垛輸出的兩煙包上下兩面透明紙利用烙鐵加熱整容，兩煙包之間相鄰面無法進(jìn)行加熱整容。這樣，造成煙包整容效果不完全，煙包外觀質(zhì)量不一致。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的卷煙高速包裝機(jī)組不能對煙包進(jìn)行雙面加熱整容的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)完善，操作可靠、可在高速包裝過程中對煙包進(jìn)行雙面整容的煙包分包整容器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是利用原設(shè)備小合煙包透明包裝出口轉(zhuǎn)盤的離心作用和轉(zhuǎn)盤外側(cè)的弧形檔板的限位作用，在轉(zhuǎn)盤9的第4工位設(shè)置分離軸承14，使堆垛的上層煙包向外移動貼近弧形檔板12，分離器隔板13經(jīng)其端部的雙面斜坡固定在弧形檔板12上，雙面斜坡19的A面使堆垛下煙包受阻向內(nèi)移動，這樣上、下煙包錯開后，再利用雙面斜坡19的B面使上層煙包向上提升，旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤第5工位時(shí)兩煙包在分離器隔板13處分離，分離后的煙包在推桿11的作用下分別進(jìn)入增設(shè)的烙鐵15的上、下面，在煙包進(jìn)入條包成型倉21時(shí)，分離的上、下煙包在烙鐵15上、下面滑過，達(dá)到兩煙包相鄰面加熱整容的目的。
所述分離器隔板13及其端部雙面斜坡19是連為一體的金屬材料制成，雙面斜坡19與弧形檔板12固定連接，分離器隔板13設(shè)置在條包成形倉21入口處中間位置并與烙鐵15連接，烙鐵插板設(shè)置在條包成形倉21兩邊插口內(nèi)，烙鐵上方設(shè)置滑板16與毛刷板22固定連接，在烙鐵15的下方設(shè)置斜墊板17與條包成型倉底板23固定連接，分離軸承14與補(bǔ)包器支架20下端固定連接，烙鐵15側(cè)端設(shè)有電加熱器和測溫傳感器，測溫傳感器與溫控器電信號連接，烙鐵15的溫度控制在90℃±20℃。


附圖1為煙包分包整容器正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為煙包發(fā)包整容器俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為分離器隔板和雙面斜坡結(jié)構(gòu)主視圖；附圖4為分離器隔板和雙面斜坡結(jié)構(gòu)俯視圖；附圖5為分離軸承安裝示意圖；附圖6為轉(zhuǎn)盤工位示意圖。
圖中1-堆垛煙包一工位、2-堆垛煙包二工位、3-堆垛煙包三工位、4-堆垛煙包四工位、5-煙包分離五工位、6-整容煙包、7-出口煙包、8-模合、9-出口轉(zhuǎn)盤、10-毛刷、11-推桿、12-弧形檔板、13-分離器隔板、14-分離軸承、15-烙鐵、16-滑板、17-斜墊板、18-限位軸承、19-雙面斜坡、20-補(bǔ)包器支架、21-條包成型倉、22-毛刷板、23-條包成型底板。
實(shí)施方法下面接合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
它的工作過程是這樣的小合煙包經(jīng)過高架線輸送到小包透明機(jī)，煙包通過齒型帶送至成型輪包裹小透明紙，旋轉(zhuǎn)、輸送過程中對煙包側(cè)面、端面進(jìn)行熱封。成型后的堆垛煙包在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤9中利用離心力和分離軸承14、雙面斜坡19和分離器隔板13的作用，使上層煙包向外移動與弧形檔板12貼近，下層煙包向內(nèi)移動，這樣上、下煙包錯開后，旋轉(zhuǎn)到第5工位分離，分離后的煙包在推桿11的作用下推入烙鐵15的上、下面進(jìn)行整容，此時(shí)滑板16和斜墊板17使進(jìn)入烙鐵上、下面的煙包緊貼烙鐵滑行，高速高質(zhì)量完成煙包分包整容。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，構(gòu)思巧妙，操作可靠，較好地完成了煙包分包整容任務(wù)，特別適合卷煙行業(yè)應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種煙包分包整容器，包括出口轉(zhuǎn)盤、條包成型倉、模合、推桿、弧形檔板、補(bǔ)包器，其特征是在條包成型倉入口處中間設(shè)置煙包分離器隔板(13)，煙包分離器隔板經(jīng)其端部雙面斜坡(19)與弧形檔板(12)固定連接。
2.根據(jù)要利要求1所述煙包分包整容器，其特征是在分離器隔板后設(shè)置有帶溫度自動控制且其溫控范圍為90℃±20℃的電熱烙鐵(15)，烙鐵上方設(shè)置帶弧形的滑板(16)，滑板(16)與毛刷板(22)固定連接，在烙鐵下方條包成型倉底板(23)上固定設(shè)置有斜墊板(17)，滑板(16)與分離器隔板(13)、烙鐵(15)之間形成煙包整容上通道，斜墊板(17)與分離器隔板(13)、烙鐵(15)之間形成煙包整容下通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙包分包整容器，其特征是分離器隔板(13)其端部雙面斜坡(19)的(A)面與(B)面相鄰，(A)面為堆垛上煙包分離軌道；(B)面為下煙包分離軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述煙包分包整容器，其特征是分離軸承(14)與補(bǔ)包器支架(20)下端固定連接。
專利摘要一種煙包分包整容器，包括出口轉(zhuǎn)盤、條包成型倉、模合、推桿、弧形檔板、補(bǔ)包器，在條包成型倉入口處中間設(shè)置煙包分離器隔板13，煙包分離器隔板經(jīng)其端部雙面斜坡19與弧形檔板12固定連接；在分離器隔板后設(shè)置有帶溫度自動控制的電熱烙鐵15，滑板16與分離器隔板13及烙鐵之間形成煙包整容上通道，斜墊板17與分離器隔板及烙鐵之間形成煙包整容下通道。分離后的煙包在推桿11的作用下推入烙鐵15的上、下面進(jìn)行整容，此時(shí)滑板16和斜墊板17使進(jìn)入烙鐵上、下面的煙包緊貼烙鐵滑行，高速高質(zhì)量完成煙包分包整容。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)完善，構(gòu)思巧妙，操作可靠，較好地完成了煙包分包整容任務(wù)，特別適合卷煙行業(yè)應(yīng)用。
文檔編號B65B61/00GK2656303SQ0323736
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月13日
發(fā)明者郭雄橋, 周漢生, 程思軍, 徐海, 毛杰 申請人:郭云橋