專利名稱：離心式料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種采用離心方式給料的料斗。
背景技術(shù)：
在醫(yī)療器械生產(chǎn)領(lǐng)域，許多產(chǎn)品要求自動化裝配，以減少人工的污染，提高工作效率。在自動裝配機如注射器的自動組裝機的使用時，需要配備若干個自動的送料料斗。
目前所使用的送料料斗均屬于振動式料斗，是通過振動的方式使工件由料斗的出料口輸送至組裝機的受料位置上的。振動式料斗盡管可行，但存在著很多不足之處，主要表現(xiàn)在1、由于通過不斷的振動使工件緩慢地由料斗中部向四周擴散，再移動至出料口，其速度慢、工作效率不高，難以適應(yīng)自動組裝機快速高效的要求；2、在使用過程中，振動所產(chǎn)生的噪聲很高，造成工作環(huán)境惡劣；3、通過振動式料斗出料的工件，其排列不夠整齊，方向不一致，導(dǎo)致裝配的成功率低，影響組裝機的組裝速度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種離心式料斗，使它具有結(jié)構(gòu)合理、工作效率高、出料排列整齊的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)本離心式料斗包括一個底座和一個圓筒形的斗體，斗體固定于底座上，斗體的底部設(shè)置一個圓盤形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的中心通過一根轉(zhuǎn)軸與電機聯(lián)接，在轉(zhuǎn)盤與斗體之間還設(shè)有一個頂面呈環(huán)形的送料輪，送料輪的內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)盤的外徑，送料輪與斗體之間設(shè)有一定的送料間隙，送料輪通過電機的帶動而轉(zhuǎn)動，在斗體的側(cè)壁上有一個出料口，出料口的入口位于送料間隙處，出口位于斗體的外側(cè)。
在上述的離心式料斗中，所述的電機位于底座中?？梢圆捎猛粋€電機帶動轉(zhuǎn)盤和送料輪轉(zhuǎn)動，也可采用兩個電機分別帶動轉(zhuǎn)盤和送料輪轉(zhuǎn)動。
在上述的離心式料斗中，所述的轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向與送料輪的轉(zhuǎn)動方向是相同的。但轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速與送料輪的轉(zhuǎn)速可以不一致，有時轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速大于送料輪的轉(zhuǎn)速，有時相反。這要根據(jù)實際工件的不同而靈活設(shè)定。
本離心式料斗在使用時，位于斗體中的工件在轉(zhuǎn)盤的帶動下，受離心力的作用，逐漸向四周移動，然后進入送料輪與斗體之間的送料間隙內(nèi)。通過送料輪的轉(zhuǎn)動，使工件沿著送料間隙移動。最后，至出料口處時，由斗體上的出料口向外輸送。
在上述的離心式料斗中，所述的轉(zhuǎn)盤相對于水平面有一定的傾斜度。通常，其傾斜角在5°至15°之間。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實有新型的優(yōu)點在于1、由于采用了離心的工作原理，使工件能夠穩(wěn)定地在斗體內(nèi)向四周擴散，進入送料間隙內(nèi)。與普通采用振動的方式相比，其結(jié)構(gòu)合理、工作時的噪聲小。
2、設(shè)置了送料間隙，使工件通過送料間隙向外輸送，使工件被送出料斗時排列整齊，方向一致，符合自動裝配的要求。
3、轉(zhuǎn)盤有一定的傾斜度，使工件更容易進入送料間隙內(nèi)，提高了本料斗的工作效率。


圖1是本實用新型提供的離心式料斗的俯視示意圖。
圖2是圖1沿A-A的剖視圖。
圖中，1、斗體；2、轉(zhuǎn)盤；3、送料輪；4、底座；5、送料間隙；6、出料口；61、入口；62、出口；7、電機；8、轉(zhuǎn)軸；9、齒輪。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本離心式料斗包括底座4、斗體1、轉(zhuǎn)盤2和送料輪3等零件。斗體1呈圓筒狀，固定于底座4上。圓盤形的轉(zhuǎn)盤2位于斗體1的底部。轉(zhuǎn)盤2的下部中心連接一根轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)盤2通過此轉(zhuǎn)軸8與電機7相聯(lián)接，因此可以轉(zhuǎn)動。電機7是位于底座4內(nèi)的。
如圖2所示，轉(zhuǎn)盤2相對于水平面有一定的傾斜度。在本實施例中，轉(zhuǎn)盤的傾斜角為8°。在轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)是一個送料輪3。送料輪3是水平設(shè)置的，轉(zhuǎn)盤2的最高點與送料輪3頂面相平。
轉(zhuǎn)盤2采用傾斜的方式，更有利于工件向斗體1的四周擴散，進入送料間隙5中，提高本料斗的工作效率。
送料輪3也是由設(shè)置于底座4內(nèi)的電機7帶動而轉(zhuǎn)動的。本實施例中，轉(zhuǎn)盤2和送料輪3分別是由兩個不同的電機7帶動的。帶動送料輪3的電機7是通過一個齒輪9與送料輪3相聯(lián)接的。當然，采用同一電機7帶動也是可行的。
送料輪3的轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)盤2的轉(zhuǎn)動方向是相同的，但轉(zhuǎn)速可以不同。這樣，將有利于工件輸送至出料口6。
如圖1和圖2所示，在送料輪3與斗體1之間是送料間隙5。送料間隙5的寬度略大于所輸送的工件主體尺寸。通常，本料斗是輸送如注射筒或者注射桿等工件。這些工件的端部處有大于其中部即主體部分的尺寸，這樣，工件主體部分會嵌于送料間隙5中，但其端部位于送料間隙5上。因此，在輸送過程中，工件是不會掉落的。
如圖1所示，在斗體1的側(cè)壁上有一個出料口6，出料口6貫通斗體，其入口61位于送料間隙5處，出口62位于斗體1的外側(cè)。在轉(zhuǎn)動的送料輪3的帶動下，工件沿著送料間隙5至出料口6處，由出料口6的入口61進入，最后從出口62處出來，輸送至組裝機的受料位置上。
權(quán)利要求1.一種離心式料斗，包括一個底座(4)和一個圓筒形的斗體(1)，斗體(1)固定于底座(4)上，其特征在于所述的斗體(1)的底部設(shè)置一個圓盤形的轉(zhuǎn)盤(2)，轉(zhuǎn)盤(2)的中心通過一根轉(zhuǎn)軸(8)與電機(7)聯(lián)接，在轉(zhuǎn)盤(2)與斗體(1)之間還設(shè)有一個頂面呈環(huán)形的送料輪(3)，送料輪(3)的內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)盤(2)的外徑，送料輪(3)與斗體(1)之間設(shè)有一定的送料間隙(5)，送料輪(3)通過電機(7)的帶動而轉(zhuǎn)動，在斗體(1)的側(cè)壁上有一個出料口(6)，出料口(6)的入口(61)位于送料間隙(5)處，出口(62)位于斗體(1)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式料斗，其特征在于所述的電機(7)位于底座(4)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)和送料輪(3)采用同一個電機(7)帶動的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)和送料輪(3)采用兩個電機(7)分別帶動的。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)的轉(zhuǎn)動方向與送料輪(3)的轉(zhuǎn)動方向是相同的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)相對于水平面有一定的傾斜度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)的傾斜角在5°至15°之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式料斗，其特征在于所述的轉(zhuǎn)盤(2)的最高點與送料輪(3)頂面相平。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式料斗，其特征在于帶動送料輪(3)的電機(7)是通過一個齒輪(9)與送料輪(3)相聯(lián)接的。
專利摘要本實用新型提供的離心式料斗屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，它解決了現(xiàn)有的振動式料斗所存在的速度慢、噪聲高、裝配成功率低等問題。本離心式料斗包括一個底座和一個圓筒形的斗體，斗體固定于底座上，斗體的底部設(shè)置一個圓盤形的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的中心通過一根轉(zhuǎn)軸與電機聯(lián)接，在轉(zhuǎn)盤與斗體之間還設(shè)有一個頂面呈環(huán)形的送料輪，送料輪的內(nèi)徑略大于轉(zhuǎn)盤的外徑，送料輪與斗體之間設(shè)有一定的送料間隙，送料輪通過電機的帶動而轉(zhuǎn)動，在斗體的側(cè)壁上有一個出料口，出料口的入口位于送料間隙處，出口位于斗體的外側(cè)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、工作噪聲小、工件出料斗時排列整齊的優(yōu)點，提高了料斗的工作效率。
文檔編號B65G65/48GK2625359SQ0323202
公開日2004年7月14日 申請日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者王興章 申請人:玉環(huán)縣東美塑機廠