專利名稱：寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝機械領(lǐng)域，特別是一種用于寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中用于模壓復(fù)合材料用的模壓機中的模壓滾筒一般采用螺紋鋼管制作，其硬度較高，在HRC62以上，由于硬度高的材料綜合機械性能較差，受熱易變形，因此此種模壓滾筒只適合為窄幅模壓復(fù)合材料的模壓，一般只適用于200mm～300mm寬度。如果采用此種模壓滾筒為寬幅復(fù)合材料的模壓，由于模壓滾筒受熱易變的原因，造成模壓出的復(fù)合材料的圖案不清晰、不均勻，影響模壓效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中模壓滾筒存在的缺點而設(shè)計提供一種機械性能好、受熱變形小適用于寬幅模壓復(fù)合材料模壓的一種模壓滾筒。
本實用新型的寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于在模壓滾筒的芯部采用炮筒鋼管1，在炮筒鋼管1的外部套有一層金屬材料鉻鋼管2，炮筒鋼管1和金屬材料鉻鋼管2二者過盈配合。
本實用新型的模壓滾筒由于的芯部采用機械性能好的炮筒鋼、外部又套有一層硬度較大的金屬材料鉻鋼的復(fù)合型金屬材料制作，既保留了原模壓滾筒表面硬度高的特點，又使得模壓滾筒具有機械性能好、受熱不變形等特點。因此采用本實用新型的模壓滾筒無論對窄幅或?qū)挿簭?fù)合材料都能進(jìn)行模壓，特別當(dāng)模壓復(fù)合材料寬度達(dá)930mm左右寬幅時，其模壓出的圖案仍清晰、均勻、精度高，模壓效果好。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型模壓滾筒的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、炮筒鋼管2、金屬材料鉻鋼管具體實施方式
如
圖1所示本實用新型的寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于在模壓滾筒的芯部采用炮筒鋼管1，在炮筒鋼管1的外部套有一層金屬材料鉻鋼管2，炮筒鋼管1和金屬材料鉻鋼管2二者過盈配合。通常內(nèi)芯炮筒鋼管1的內(nèi)徑為50mm～200mm、厚度為40mm～190mm，外層金屬材料鉻2的厚度為10mm～100mm。
所述的寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于鉻鋼管2采用Cr12材料制作。
本實用新型的寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒的加工方法為首先將金屬材料鉻鋼管2進(jìn)行淬火處理，然后分別將芯部炮筒鋼管1的外表面和金屬材料鉻鋼管2的內(nèi)表面精車工加工好，再把金屬材料鉻鋼管2加熱至200℃～250℃，最后用壓力機把炮筒鋼管1壓入金屬材料鉻鋼管2中，待冷卻后進(jìn)行滾筒材料外表面及兩端的加工即制得模壓滾筒。
權(quán)利要求1.一種寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于在模壓滾筒的芯部采用炮筒鋼管1，在炮筒鋼管1的外部套有一層金屬材料鉻鋼管2，炮筒鋼管1和金屬材料鉻鋼管2二者過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于鉻鋼管2采用Cr12材料制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒，其特征在于內(nèi)芯炮筒鋼管1的內(nèi)徑為50mm～200mm、厚度為40mm～190mm，外層金屬材料鉻2的厚度為10mm～100mm。
專利摘要本實用新型屬于一種寬幅模壓復(fù)合材料的專用模壓滾筒。其特征在于在模壓滾筒的芯部采用炮筒鋼管1，在炮筒鋼管1的外部套有一層金屬材料鉻鋼管2，炮筒鋼管1和金屬材料鉻鋼管2二者過盈配合。本實用新型的模壓滾筒由于的芯部采用機械性能好的炮筒鋼、外部又套有一層硬度較大的金屬材料鉻鋼的復(fù)合型金屬材料制作，既保留了原模壓滾筒表面硬度高的特點，又使得模壓滾筒具有機械性能好、受熱不變形等特點。因此寬幅模壓復(fù)合材料采用此模壓滾筒模壓出的復(fù)合材料的圖案清晰、均勻、精度高，模壓效果好。
文檔編號B65B61/00GK2614182SQ0323155
公開日2004年5月5日 申請日期2003年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月21日
發(fā)明者易志龍 申請人:易志龍