專利名稱：基板輸送用發(fā)泡箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于收納和輸送多個玻璃基板(玻璃底板、液晶顯示用玻璃基板、等離子顯示體用玻璃基板、熒光顯示管、熱頭用玻璃基板、濾色片等)或者使用這些玻璃基板制造的成品板等的基板輸送用發(fā)泡箱。
當(dāng)輸送形成TFT(薄膜晶體管)后的玻璃基板或液晶元件的成品板等裝有電路的玻璃基板時，使用由含有導(dǎo)電性聚合物、抗靜電物質(zhì)等的樹脂注射成形體或者使用該樹脂注射成形體的組合件構(gòu)成的玻璃基板輸送用箱。
這些玻璃基板輸送用箱通常由有底的箱本體和蓋體構(gòu)成，并且在箱本體的相向的1對側(cè)板上形成有多個槽，使玻璃基板以縱向姿勢且相互不進行接觸地平行保持。玻璃基板輸送用箱中通常收納有10～30個左右或者其以上的多個玻璃基板。
以上所述的由樹脂注射成形體或其組合件構(gòu)成的以往的玻璃基板輸送用箱，可以在密封狀態(tài)下輸送玻璃基板等。但僅是箱本身的重量例如就有5～6kg，所以存在移動和層疊以及輸送時操作困難的問題。另外，因該玻璃基板輸送用箱不具有緩沖性，所以在受到?jīng)_擊或振動時幾乎沒有吸收沖擊的能力。其結(jié)果，存在收納在該玻璃基板輸送用箱內(nèi)的玻璃基板容易受損傷的問題。
并且，因為由樹脂注射成形體而成的該玻璃基板輸送用箱的熱傳導(dǎo)率高(0.26Kcal/m·hr·℃左右)，絕熱性差，所以收納的玻璃基板溫度容易變高或者在玻璃基板上容易產(chǎn)生結(jié)露。其結(jié)果，在玻璃基板上帶有作為水滴痕跡的“污點”或者電路被破壞等有可能損傷玻璃基板的可靠性。
此外存在以下缺點即，將玻璃基板輸送用箱的本體和蓋體合并在一起的注射成形模具的費用升高以及在每個玻璃基板輸送用箱中所使用的樹脂量例如成為5～6kg，所以在樹脂成本上負(fù)擔(dān)大等。
(樹脂發(fā)泡體制的基板輸送用發(fā)泡箱)為了克服在由注射成形體而成的基板輸送用箱中存在的上述問題，本申請人正在開發(fā)在以下的(A)、(B)公報中公開的樹脂發(fā)泡體制的基板輸送用發(fā)泡箱。(A)特開平7-132986號公報在該特開平7-132986號公報中提出了一種基板輸送用發(fā)泡箱，其中至少是箱子的本體部由發(fā)泡放大倍數(shù)為3～30倍的樹脂發(fā)泡體構(gòu)成，并且相向的1對本體部內(nèi)面上形成有支撐基板用的槽。(B)特開平7-257681號公報在該特開平7-257681號公報中提出了一種基板輸送用發(fā)泡箱，其中在由發(fā)泡放大倍數(shù)為3～30倍的發(fā)泡體構(gòu)成的箱子內(nèi)部設(shè)置有具有支撐基板用的帶板狀或箱狀槽的內(nèi)插部件。
在制造上述2件已有的技術(shù)文獻上提供的基板輸送用發(fā)泡箱時，當(dāng)把玻璃基板收納在基板輸送用發(fā)泡箱本體中時，如果制造成玻璃基板在基板輸送用發(fā)泡箱本體的開口部的上端部上方突出，則將使用手取出和放入玻璃基板的操作變得容易。
在把玻璃基板收納于基板輸送用發(fā)泡箱本體內(nèi)部的狀態(tài)下，從玻璃基板上方蓋上在頂面的內(nèi)面?zhèn)壬显O(shè)有槽的箱狀蓋子時，因在玻璃基板和槽之間存在一些空間，所以蓋住蓋體時應(yīng)考慮到以給定的張數(shù)縱向插著整齊排列的所有玻璃基板的上邊與蓋體的槽不是正好合適的情況。如果在這種不合適的狀態(tài)下強制性地壓入蓋體，則有可能存在玻璃基板的上邊不是被蓋體的槽的底部而被頂?shù)牟糠忠?脫離槽)或者2張玻璃基板進入相同槽(底的部分)中的情況。
但是，根據(jù)本發(fā)明人等的探討發(fā)現(xiàn)，像上述這樣的事故可以通過以下方法消除即，在蓋住蓋體之前從邊緣鼓出的玻璃基板的上方嵌入由在水平板的下面設(shè)有槽的保護板構(gòu)成的支撐部件或者是由垂直板從水平板的一邊垂下來的帶槽的倒L字2張保護板構(gòu)成的支撐部件，然后蓋住蓋子并將其支撐部件包在內(nèi)部。
如果采用以上的措施，則在進行從基板輸送用發(fā)泡箱中取出玻璃基板的操作時，需要進行首先從基板輸送用發(fā)泡箱本體拿掉蓋體，然后從玻璃基板的上面拿掉支撐部件的2次操作。因此，當(dāng)使用機器自動地進行從基板輸送用發(fā)泡箱中取出玻璃基板的操作時，需要控制機器以使其能夠?qū)崿F(xiàn)上述2次操作。
另外，作為另一問題，向箱子內(nèi)插入玻璃基板或者取出玻璃基板時，由于玻璃基板和支撐槽的摩擦而產(chǎn)生灰塵。因此，為了抑制該灰塵的產(chǎn)生、為了提高發(fā)泡箱本體和發(fā)泡蓋部件的硬度而使用發(fā)泡放大倍數(shù)為3～30倍的發(fā)泡體。
但是，因該玻璃基板輸送用箱子被反復(fù)使用，所以特別是與玻璃基板頻繁接觸的支撐槽部分的劣化很嚴(yán)重，所以僅通過提高發(fā)泡體的硬度來抑制灰塵的產(chǎn)生是有限的。這類問題不僅在玻璃基板中存在，在用于輸送具有與玻璃基板同樣特性的基板的基板輸送箱子中也存在同樣的問題。
本發(fā)明目的之二在于提供一種，具有能夠進一步抑制產(chǎn)生灰塵的結(jié)構(gòu)的玻璃基板輸送用箱子。
本發(fā)明的基板輸送用發(fā)泡箱，是用于在內(nèi)部收納玻璃基板的基板輸送用發(fā)泡箱，具有在相向的內(nèi)壁上具有用于支撐玻璃基板的基板支撐用槽的箱本體；設(shè)有用于支撐上述玻璃基板的上部附近的上部支撐槽的支撐部件；將上述支撐部件安裝在上述玻璃基板的上端部的狀態(tài)下，以包含所述支撐部件的方式，與上述箱子本體的上部的開口部側(cè)相結(jié)合的盒狀蓋體；并且，在上述支撐部件和上述蓋體的內(nèi)壁面之間設(shè)有用于連接上述支撐部件和上述蓋體的連接區(qū)域。
根據(jù)上述構(gòu)成，通過在箱本體內(nèi)收納玻璃板之后把支撐部件載置于玻璃基板的上端部側(cè)，對應(yīng)每一條設(shè)置在支撐部件上的上部支撐槽，能夠準(zhǔn)確地嵌入玻璃基板。由此，與以往的在蓋體上直接設(shè)置上部支撐槽的情況相比，能夠防止在1個槽中嵌入多個玻璃基板。
另外，通過在支撐部件和蓋體的內(nèi)壁面之間設(shè)置用于連接上述支撐部件和上述蓋體的連接區(qū)域，在玻璃基板的上部載置支撐部件的狀態(tài)下通過蓋體蓋住箱子本體，支撐部件和蓋體成為連接狀態(tài)。然后，取出玻璃基板時，因只要拿掉蓋體，支撐部件也被同時去掉，所以能夠得到提高取出玻璃板時的操作性。
本發(fā)明的另一基板輸送用發(fā)泡箱是，用于在內(nèi)部收納玻璃基板的基板輸送用發(fā)泡箱，其特征在于，具有上部開口并收納上述基板、且在相向的內(nèi)壁上具有用于支撐上述基板的側(cè)部支撐槽的發(fā)泡箱本體；和關(guān)閉該發(fā)泡箱本體的上部開口的發(fā)泡蓋部件；并且，至少是上述側(cè)部支撐槽的表面被保護膜所覆蓋。
這樣，通過采用將側(cè)部支撐槽的表面用保護膜覆蓋的結(jié)構(gòu)，基板不會直接與發(fā)泡體接觸，所以即使在反復(fù)使用的情況下，也不會由發(fā)泡體的劣化而產(chǎn)生灰塵。其結(jié)果，能夠大幅度地延長由于灰塵的原因?qū)е碌幕遢斔陀冒l(fā)泡箱的允許使用壽命，可降低基板輸送用發(fā)泡箱的運行費用。
另外，在上述基板輸送用發(fā)泡箱中，作為其理想的形態(tài)，上述箱子本體在其底部還具有用于支撐上述基板的底部支撐槽，并且至少是上述底部支撐槽的表面被保護膜所覆蓋。另外，還具備具有用于支撐上述基板的上端部的上部支撐槽的上部支撐部件，且至少是上述上部支撐槽的表面被保護膜所覆蓋。
這樣，通過采用用保護膜把用于支撐基板的支撐槽的所有表面覆蓋住的結(jié)構(gòu)，能夠更加大幅度地延長由于灰塵的原因?qū)е碌幕遢斔陀冒l(fā)泡箱的允許使用壽命，可降低基板輸送用發(fā)泡箱的運行費用。
另外，更為理想的是，上述保護膜為超高分子量聚乙烯薄膜。因所述超高分子量聚乙烯薄膜在聚乙烯類薄膜中也具有耐磨損性優(yōu)異的特性，所以能夠進一步延長基板輸送用發(fā)泡箱的允許使用壽命。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細(xì)說明，從而對上述本發(fā)明所述的物體、部件、形態(tài)以及優(yōu)點將有更加清楚的了解。
圖2是基于本發(fā)明的另一實施方式1的基板輸送用發(fā)泡箱的整體縱向剖視圖。
圖3是基于本發(fā)明的又一實施方式1的基板輸送用發(fā)泡箱的整體立體圖。
圖4是表示基于本發(fā)明實施方式1的設(shè)置在支撐部件和蓋體之間的連接區(qū)域的第1部分放大立體圖。
圖5是表示基于本發(fā)明實施方式1的設(shè)置在支撐部件和蓋體之間的連接區(qū)域的第2部分放大立體圖。
圖6是表示基于本發(fā)明實施方式1的設(shè)置在支撐部件和蓋體之間的連接區(qū)域的第3部分放大立體圖。
圖7是表示基于本發(fā)明的實施方式2的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱結(jié)構(gòu)的整體立體圖。
圖8是對應(yīng)圖7的VII-VII線箭頭的剖視圖。
圖9是表示基于本發(fā)明實施方式2的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱的側(cè)部支撐槽結(jié)構(gòu)的剖視圖。


圖10(a)～(c)是表示基于本發(fā)明實施方式2的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱的側(cè)部支撐槽的制造工序的剖視圖。
在上述附圖中，1-箱本體，1a-內(nèi)插部件，2-蓋體，2a-內(nèi)面，3-支撐部件，3a-水平板，3b-垂直板，4，4，4a，4b-面結(jié)合件，10a-基板支撐槽，10b-上部支撐槽，100-玻璃基板，201-玻璃基板，210-發(fā)泡箱本體，211-內(nèi)壁，212-側(cè)部支撐槽，212a-槽，212b-保護膜(超高分子量聚乙烯薄膜)，213-底壁，214-底部支撐槽，220-發(fā)泡蓋部件，221-內(nèi)面槽，230-上部支撐部件，231-上部支撐槽，241、242-面結(jié)合件，220-玻璃基板輸送用發(fā)泡箱。
聚烯烴類發(fā)泡體的發(fā)泡放大倍數(shù)是3～30倍，理想的是4～25倍，更理想的是5～20倍，特別理想的是7～18倍的范圍。當(dāng)發(fā)泡放大倍數(shù)過小時，玻璃基板的保護性(緩沖性)等不夠充分，相反，當(dāng)發(fā)泡放大倍數(shù)過大時，強度不足且彈性過度。考慮強度、耐加重性、硬度和彈性之間的平衡，箱本體(1)的厚度是15～100mm左右，特別理想的是設(shè)定為大致是20～80mm。
特別理想的是，通過珠粒發(fā)泡法制造聚烯烴類發(fā)泡體。珠粒發(fā)泡法是指，將含發(fā)泡劑的聚烯烴類珠?；蚱湟淮伟l(fā)泡體填充在模具中加熱至給定溫度的方法。作為發(fā)泡劑可以使用揮發(fā)性發(fā)泡劑、化學(xué)分解型發(fā)泡劑等，也可以把2種以上的發(fā)泡劑組合起來使用。由于珠粒發(fā)泡法是低壓發(fā)泡法，所以作為模具可以使用鋁型等低成本的模具。
理想的是，該聚烯烴類發(fā)泡體的表面形成為比內(nèi)部更致密的表皮結(jié)構(gòu)。這時理想的是從表皮結(jié)構(gòu)的表面到1mm深處部分的密度是內(nèi)部密度的1.5倍以上，特別理想的是2倍以上。例如，在發(fā)泡成形時，如果進行后加熱，則能夠只是使與模具內(nèi)面接觸的表面形成致密的表皮結(jié)構(gòu)。只是使表面成為致密的表皮結(jié)構(gòu)，將有利于防止產(chǎn)生灰塵和提高強度。
箱本體1通常是由有底的箱構(gòu)成，但也可以是在無底的本體部通過嵌入等而固定了底的結(jié)構(gòu)。可以在箱本體1的內(nèi)底設(shè)置緩沖材料。箱本體1的底部可以形成為底座狀。
在箱本體1的相向的內(nèi)壁上直接形成用于支撐玻璃基板的基板支撐槽10A。可以通過模具使基板支撐槽10A的形成與箱本體1的成形一同進行。
然后準(zhǔn)備形成有基板支撐槽10A的內(nèi)插部件1a(參照圖2)，可以采用將內(nèi)插部件1a插入到箱本體1的相向的內(nèi)壁中的方法。內(nèi)插部件1a的形狀可以是2個分離的板狀體或者是コ字形或箱等的板狀體。作為內(nèi)插部件1a的例子，表示了以下的(a)、(b)、(c)。其中，以下表示的(a)的結(jié)構(gòu)最理想。
(a)由發(fā)泡體(特別是發(fā)泡放大倍數(shù)為3～30倍的發(fā)泡體)而成的板狀、コ字形或箱狀等的發(fā)泡成形體。理想的是，該發(fā)泡成形體為與箱本體(1)相同的發(fā)泡體、特別是聚烯烴類發(fā)泡體即聚丙烯類發(fā)泡體或聚乙烯類發(fā)泡體。作為發(fā)泡成形法可以采用珠狀聚合法、擠出發(fā)泡法等。
(b)將樹脂薄板加壓成形而得到的板狀、コ字形或箱狀等的發(fā)泡成形體。加壓成形是指將樹脂薄板放置在模具中，并在加熱條件下抽真空而成形為給定形狀的方法。作為樹脂，可以使用可加壓成形的各種樹脂。
(c)將樹脂熔融成形而得到的板狀、コ字形或箱狀等熔融成形體。作為熔融成形法可以采用擠壓成形法或注射成形法。用于熔融成形的樹脂可以使用可熔融成形的各種樹脂。
(d)將樹脂板等板狀體機械加工(切削加工)而得到的板狀、コ字形或箱狀的機械加工品。
如圖2所示，在以上所有情況下，當(dāng)內(nèi)部部件1a為2個分離的板狀體的場合，在箱本體1的相向的至少一對面的內(nèi)面?zhèn)壬喜迦朐O(shè)置內(nèi)插部件1a、1a。箱本體1在俯視時呈長方形時，相向的一對面可以是短邊側(cè)的一對面，也可以是長邊側(cè)的一對面。
根據(jù)情況，可以在短邊側(cè)的一對面和長邊側(cè)的一對面上同時設(shè)置帶有槽的板狀內(nèi)插部件1a、1a。另外，如果在箱本體1的相向的一對面的內(nèi)面?zhèn)壬闲纬晒潭ㄓ玫耐箺l，并在內(nèi)插部件1a、1a的背面?zhèn)壬闲纬膳c上述凸條嵌合的條槽，則能夠更圓滑地進行在箱本體1上的內(nèi)插部件1a、1a安裝和拆卸。
當(dāng)內(nèi)插部件1a是コ字形或箱狀的時候，可以直接把內(nèi)插部件1a嵌入到箱本體1內(nèi)。
把直接設(shè)置在箱本體1中的基板支撐槽10A或者設(shè)置在內(nèi)插部件1a中的基板支撐槽10A設(shè)定為，使其具有能夠插入玻璃基板100的棱邊的深度和寬度且在插入了玻璃基板100的狀態(tài)下還有一些空間。基板支撐槽10A的槽個數(shù)可以任意地設(shè)定，但常常是使每個面上具有10～30條或者更多。對于槽結(jié)構(gòu)的頂部的形狀而言，為了使與玻璃基板100的接觸較小，理想的是帶有半徑或者是錐度。
以收納形成TFT(薄膜晶體管)后的玻璃基板或者液晶元件的成品板作為目的時，箱本體1或者內(nèi)插部件1a中至少是箱內(nèi)部側(cè)表面的體積固有電阻率為103～1012Ω·cm，特別理想的是104～1011Ω·cm的范圍。為了具有這樣的體積固有電阻率，可以采用對于箱本體1或者內(nèi)插部件1a(或者包括后述的蓋體2或支撐部件3)，作為制造用的原料樹脂，使用本來就具有導(dǎo)電性的樹脂的方法；使原料樹脂中含有數(shù)％～數(shù)十％的抗靜電性物質(zhì)(包含導(dǎo)電性聚合物或表面活性劑)的方法；將導(dǎo)電性薄膜設(shè)置在模具中成形同時將該導(dǎo)電性薄膜在成形體的表面上一體化的方法。
(支撐部件3)如圖1所示，支撐部件3是為了保護從箱本體1突出來的、縱向插入在上述箱本體1的相向的基板支撐槽10A之間的玻璃基板100的部分，它起到防止晃蕩、防止操作時的危險的作用。
如圖2所示，該支撐部件3的結(jié)構(gòu)為，僅是由水平板3a構(gòu)成或者是如圖1所示由垂直板3b從水平板3a的一邊垂下來的倒L字板構(gòu)成，并且在該水平板3a的下面?zhèn)然蛘叩筁字板的水平板3a的下面?zhèn)群痛怪卑?b的內(nèi)面?zhèn)戎?，至少在水平?a的下面?zhèn)仍O(shè)置支撐玻璃基板用的上部支撐槽10B。當(dāng)使用圖1所示的倒L字板的水平板3a時，使該2個板分別保護玻璃基板100的左上側(cè)和右上側(cè)。根據(jù)情況，也可以做成把左右的倒L字板一體化的コ字形(向逆時針方向旋轉(zhuǎn)90度的形狀)。
支撐部件3的材料與上述的內(nèi)插部件1a同樣，可以使用發(fā)泡體、加壓成形體、熔融成形體(理想的是由如高分子量聚乙烯等軟質(zhì)且有耐磨損性的樹脂、氟類樹脂、彈性體等構(gòu)成)。上部支撐槽10B的形成可以與成形同時進行或者做成機械加工品等。
其中，特別適合的是發(fā)泡放大倍數(shù)為3～70倍左右(特別是5～60倍左右)且水平板3a的厚度為10～100mm左右(特別是15～80mm左右)的聚乙烯類發(fā)泡體或聚丙烯發(fā)泡體等的聚烯烴類的發(fā)泡體。另外，如果比較聚乙烯類發(fā)泡體和聚丙烯類發(fā)泡體，從緩沖性的角度考慮，聚乙烯類發(fā)泡體作為支撐部件3是更為理想的。
(蓋體2)參照圖1，蓋體2具有箱體形狀。在縱向插入到上述箱本體1中的玻璃基板100的從箱本體1突出來的部分上安裝支撐部件3的狀態(tài)下，以包含該支撐部件3的方式，將蓋體2結(jié)合在上述箱本體1的上部的開口部側(cè)上。
蓋體2與箱本體1相同，是由聚烯烴類發(fā)泡體構(gòu)成，其發(fā)泡放大倍數(shù)也和箱本體1的情況相同。另外，對于蓋體2不要求箱本體1程度的強度，所以聚丙烯類發(fā)泡體是理想的，但聚乙烯類發(fā)泡體也是有用的，另外，將蓋體2的厚度設(shè)定為比箱本體薄，如15～100mm左右，特別是15～70mm左右、20～60mm左右。
(面接合件4a、4b)在本實施方式中，在上述支撐部件3的水平板3a的上面?zhèn)群蜕鲜錾w體2的頂面的內(nèi)面?zhèn)?a上，相對應(yīng)地設(shè)置凹凸面接合件4a、4b。到底在哪一面上設(shè)置凹或凸的面接合件4a、4b是自由的，可以在一面上設(shè)置凹和凸的面接合件4a、4b，而在另一面上與其對應(yīng)地設(shè)置凸和凹的面接合件4a、4b。
從箱本體1拿掉蓋體2時，面接合件4a、4b只要使支撐部件3與蓋體2一起被拿掉就可以。因此，只要在支撐部件3的水平板3a的上面和上述蓋體2的頂面的內(nèi)面2a上，作為1～數(shù)個小片設(shè)置就可以。
作為在支撐部件3的水平板3a的上面和上述蓋體2的頂面的內(nèi)面2a上設(shè)置小片狀的面接合件4a、4b的方法，可以采用任意的方法，例如可以采用用粘接劑粘接的方法；使用兩面粘接帶粘接(粘合)的方法；當(dāng)蓋體2和支撐部件3均由聚丙烯類發(fā)泡體構(gòu)成的情況下，用縫制等的方法將面接合件4a、4b安裝在聚丙烯薄片上制成標(biāo)簽狀的小片之后，再用熱熔粘接劑將其小片周圍的部分粘接的方法等。
(包裝)向遠方輸送(例如輸出)基板輸送用發(fā)泡箱時，可以用聚烯烴薄膜或鋁層壓薄膜等具有防濕性的包裝材料包裝收納有玻璃基板100的本實施方式的基板輸送用發(fā)泡箱整體或者用膠帶把整個箱纏起來。包裝時也可以在該基板輸送用發(fā)泡箱的內(nèi)部放入硅膠等的吸濕劑。
(作用)使用本實施方式的基板輸送用箱時，利用設(shè)置在箱本體1上的基板支持槽10A縱向插入玻璃基板100之后，用支撐部件3來保護該玻璃基板100從箱本體1突出的突出部分。然后，以包含該支撐部件3的方式在箱本體1的上部的開口部側(cè)上結(jié)合蓋體2。玻璃基板100的進出可以是在箱本體1為縱向姿勢的狀態(tài)下進行，也可以是在橫向姿勢的狀態(tài)下進行。輸送或保管通常是在箱體1為縱向姿勢的狀態(tài)下進行。
從基板輸送用箱內(nèi)取出玻璃基板100時，如果打開蓋體2，則由于在支撐部件3的水平板3a的上面一側(cè)和蓋體2的頂面的內(nèi)面2a一側(cè)上相對應(yīng)地設(shè)置有凹凸面結(jié)合件4a、4b，所以支撐構(gòu)件3也與蓋體2一起被拿起。其結(jié)果，因從箱本體1中露出玻璃基板100的突出部，所以可容易地取出玻璃基板100。
用手拆卸通過凹凸面結(jié)合件4a、4b而連接在蓋體2上的支撐部件3，并將其用于下一包裝工序中。
除此之外，因本實施方式的基板輸送用箱的主要部件是由聚烯烴類發(fā)泡體構(gòu)成，所以可具有以下的作用效果。
(1)由于具有優(yōu)異的緩沖性，所以即使基板輸送用箱受到?jīng)_擊和振動等，也可有效地防止玻璃基板100的損傷。
(2)強度高、對扯裂或摩擦也具有強的抵抗性，不會產(chǎn)生灰塵并可用水等進行洗滌。
(3)可以可靠地支撐玻璃基板100。
(4)因具有優(yōu)異的絕熱性(例如在15倍發(fā)泡的聚烯烴類發(fā)泡體的場合下，熱傳導(dǎo)率大致為0.036～0.038Kcal/m·hr·℃)，不會發(fā)生被收納的玻璃基板(包含成品板)100成為高溫或者是在玻璃基板100上發(fā)生結(jié)露的現(xiàn)象，且也不會有發(fā)生水滴痕跡或電路被破壞等損壞基板的可靠性。
(5)每個箱的樹脂使用量顯著減少，所以從樹脂消耗量的角度考慮，制造費用上有利。
(6)由于可使用鋁模具等低廉的模具在低壓下進行發(fā)泡體的成形，所以從模具費用的角度來講有利。
(7)使用至少是表面的體積固有電阻率為103～1012Ω·cm的箱時，能夠有效地防止在玻璃基板100的進出或輸送過程中帶靜電，同時即使帶靜電但因體積固有電阻率在上述范圍之內(nèi)，所以可使衰減時間為0.5～1秒而保持一定時間，從而衰減在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)緩慢發(fā)生，不會引起電路的障礙。
下面例舉實施例，更詳細(xì)地說明上述實施方式的基板輸送用箱。
實施例1參照圖1和2，下面表示出該實施例1的基板輸送用發(fā)泡箱的箱本體1的發(fā)泡成形。首先，預(yù)備發(fā)泡發(fā)泡性的聚丙烯粒子之后，放置而將包含氣體置換成空氣。接著把其填充在鋁制的模具中并一氣吹入4kg/cm2的水蒸氣進行發(fā)泡成形。然后，在60℃進行加熱，得到了有底的箱本體1。
利用模具在箱本體1的相向的一對面的內(nèi)面?zhèn)壬?，沿縱向形成支撐玻璃基板用的基板支撐槽10A。該發(fā)泡體在實質(zhì)上具有獨立的氣泡，且發(fā)泡體全體的發(fā)泡放大倍數(shù)為12倍，其中從內(nèi)外表面到1mm深處的發(fā)泡放大倍數(shù)為4～5倍，且在兩表面上形成了表皮層。
同樣地，通過發(fā)泡成形發(fā)泡性聚丙烯粒子，發(fā)泡成形了圖1、2中所示的箱狀的蓋體2。該發(fā)泡體在實質(zhì)上具有獨立的氣泡，且發(fā)泡體全體的發(fā)泡放大倍數(shù)為12倍，其中從內(nèi)外表面到1mm深處的發(fā)泡放大倍數(shù)為4～5倍，且在兩表面上形成了表皮層。
這樣得到的箱本體1的厚度為50mm，蓋體2的厚度為35mm，在關(guān)閉了蓋的狀態(tài)下蓋的尺寸是，寬度為1405mm、深度為720mm、高度為1210mm。
進一步，根據(jù)上述箱本體1和蓋體2的成形法，發(fā)泡成形發(fā)泡性聚乙烯粒子，由此，得到了如圖1、2所示的、垂直板3b從水平板3a的一邊垂下來的倒L字的板狀的2個支撐部件3、3。利用模具在水平板3a的下面?zhèn)群痛怪卑?b的內(nèi)面?zhèn)壬闲纬芍尾ＡЩ逵玫纳喜恐尾?0B。該發(fā)泡體在實質(zhì)上也具有獨立的氣泡，且發(fā)泡體整體的發(fā)泡放大倍數(shù)為30倍，其中從內(nèi)外表面到1mm深處的發(fā)泡放大倍數(shù)為4～5倍，且在兩表面上形成了表皮層。另外，將倒L字板的水平板3a和垂直板3b的厚度均設(shè)為26mm。
接著，如圖1，2所示，在上述支撐部件3的水平板3a的上面?zhèn)群蜕鲜錾w體2的頂面的內(nèi)面2a側(cè)上，相對應(yīng)地安裝了凹凸面接合件4a、4b。
凹凸面接合件4a、4b在支撐部件3的水平板3a的上面?zhèn)群蜕鲜錾w體2的頂面的內(nèi)面2a上的安裝是使用兩面膠帶進行的。
本實施方式的基板輸送用箱的使用方法與在[作用]一項中所述的相同，能夠極其順利地進行向基板輸送用箱內(nèi)裝入玻璃基板100和從其取出玻璃基板100的操作。
實施例2除了使用含20重量％炭黑的導(dǎo)電等級的發(fā)泡性聚丙烯(也可以是加入了抗電等級的表面活性劑的發(fā)泡性聚丙烯)以外，與實施例1相同地制造由發(fā)泡體構(gòu)成的箱本體1、蓋體2、以及支撐部件3。
這些發(fā)泡體的兩表面的體積電阻率(依據(jù)ASTM D257)均在104～1011Ω·cm的范圍之內(nèi)。凹凸面接合件4a、4b的安裝也和實施例1相同地進行。該實施例2的基板輸送用箱適合用于收納TFI形成后的玻璃基板或液晶元件的成品板并進行輸送或保管的目的，并且能夠極順利地進行向基板輸送用箱100的裝入和拿出的作業(yè)。
實施例3圖2是表示本實施例的基板輸送用發(fā)泡箱的另一例的縱向剖視圖。
在該例中，不在聚烯烴類發(fā)泡體制的箱本體1上形成槽，而是把形成有玻璃基板支撐用的基板支撐槽10A的2個內(nèi)插部件1a，插入到箱本體1的相向的內(nèi)壁中。另外，箱本體1的底部形成底座狀。其它的結(jié)構(gòu)與實施例1相同。(另外，也可以使用將ABS樹脂薄板等樹脂薄板設(shè)置在模具中并在加熱下抽真空而一氣成形為箱狀的加壓成形體中的相向的一對面形成為波形而成為基板支撐用的基板支撐槽10A的部件作為內(nèi)插部件1a。)實施例4圖3是表示本實施例的基板輸送用發(fā)泡箱的又一例子的整體立體圖。
作為支撐部件3，代替實施例1～3中敘述的倒L字板狀，在其下面?zhèn)壬闲纬捎兄尾ＡЩ逵玫纳喜恐尾?0B。除了使用由發(fā)泡放大倍數(shù)為30倍、厚度為26mm的水平板3a構(gòu)成的聚乙烯類發(fā)泡體(與以上所述的倒L字板的情況相同地在兩表面上形成了表皮層)以外，與實施例1相同地制造了基板輸送用發(fā)泡箱。
另外，在以上結(jié)構(gòu)中表示了為實現(xiàn)蓋體2和支撐部件3之間的連接而作為連接區(qū)域的一例使用面接合件4a、4b的情況，可以采用由以下的圖4～6所述的結(jié)構(gòu)而成的連接區(qū)域結(jié)構(gòu)。
參照圖4，該連接區(qū)域的結(jié)構(gòu)是，在蓋體2的頂面的內(nèi)面2a側(cè)上設(shè)有向下方突出的柱狀凸部14a。在該柱狀凸部14a的前端部設(shè)有向外側(cè)伸出的毛邊區(qū)域141。另外，在水平板3a的上面?zhèn)仍O(shè)有能夠收納柱狀凸部14a的開口凹部14b?？梢赃m宜選擇柱狀凸部14a和開口凹部14b的數(shù)量。
這樣，在采用由柱狀凸部14a和開口凹部14b構(gòu)成的連接區(qū)域時，通過把柱狀凸部14a插入到開口凹部14b中，并使毛邊區(qū)域141與水平板3a結(jié)合，能夠在把蓋體2安裝在箱本體1的狀態(tài)下實現(xiàn)蓋體2和支撐構(gòu)件3之間的連接。
參照圖5，該連接區(qū)域的結(jié)構(gòu)是，在蓋體2的頂面的內(nèi)面2a側(cè)上設(shè)有向下方突出的、截面為菱形的線狀凸部24a。另外，在水平板3a的上面?zhèn)仍O(shè)有能夠收納線狀凸部24a的、線狀的開口截面為菱形的線狀凹部24b?？梢赃m當(dāng)?shù)剡x擇線狀凸部24a和線狀凹部24b的數(shù)量。
這樣，在采用由線狀凸部24a和線狀凹部24b構(gòu)成的連接區(qū)域時，通過把線狀凸部24a插入到線狀凹部24b中，能夠在把蓋體2安裝在箱本體1的狀態(tài)下實現(xiàn)蓋體2和支撐構(gòu)件3之間的連接。
參照圖6，該連接區(qū)域的結(jié)構(gòu)是，在蓋體2的側(cè)壁的內(nèi)面2b側(cè)上設(shè)有向側(cè)方突出的截面為三角形的線狀凸部34a。另外，在水平板3a的側(cè)部端面上側(cè)設(shè)有向外方伸出的帽形部34b。
這樣，在采用由線狀凸部34a和帽形部34b構(gòu)成的連接區(qū)域時，在把蓋體2安裝于箱本體1的狀態(tài)下，通過把帽形部34b壓入到線狀凸部34a和內(nèi)面2a之間，能夠使帽形部34b與線狀凸部34a結(jié)合，實現(xiàn)蓋體2和支撐部件3之間的連接。
(實施方式2)首先，參照圖7和圖8說明本實施方式的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的示意結(jié)構(gòu)。
該玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200，上部開口并具有用于收納玻璃基板201的發(fā)泡箱本體210、關(guān)閉該發(fā)泡箱本體210的上部開口的發(fā)泡蓋部件220、和支撐玻璃基板201的上端部的上部支撐部件230。作為玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的外徑尺寸的一例，寬度約為300mm～1100mm，深度約為350mm～1200mm，高度約為400mm～1250mm。
發(fā)泡箱本體210、發(fā)泡蓋部件220、以及上部支撐部件230是由聚乙烯類(低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、離子鍵聚合物等、或者這些的摻合物)發(fā)泡體、聚丙烯類發(fā)泡體等聚烯烴類發(fā)泡體制造。其中，強度大的聚丙烯類發(fā)泡體作為玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的材料是特別理想的。
如果發(fā)泡放大倍數(shù)過低，則玻璃基板的保護性(緩沖性)等不夠充分。但如果發(fā)泡放大倍數(shù)過大，則強度不足，彈性也過高。因此，聚烯烴類發(fā)泡體的發(fā)泡放大倍數(shù)是3～30倍，理想的是4～25倍，更理想的是5～20倍，特別理想的是7～18倍的范圍。
考慮強度、耐加重性、硬度和彈性之間的平衡，各部件的厚度是15～100mm左右，特別理想的是設(shè)定為大致是20～80mm。
在發(fā)泡箱本體210的相向的內(nèi)壁211上設(shè)有多個側(cè)部支撐槽212，以使在玻璃基板201直立的狀態(tài)下支撐玻璃基板201的側(cè)部。另外，在發(fā)泡箱本體210的底壁213上設(shè)有多個用于支撐玻璃基板201的底部的底部支撐槽214。并且在上部支撐部件230上也設(shè)有多個用于支撐玻璃基板201的上端部的上部支撐槽231。
理想的是，把側(cè)部支撐槽212、底部支撐槽214、以及上部支撐槽231的形狀分別設(shè)定為，具有能夠插入玻璃基板201的棱邊部的深度和寬度并且在插入了玻璃基板201的狀態(tài)下還有一些空間。各槽的數(shù)目是根據(jù)玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200所能容納的玻璃基板的合適的數(shù)目來選擇，常常是在每個壁面上設(shè)置10～30條左右或者還多的槽。關(guān)于槽部的頂部的形狀，為了減少與玻璃基板201的接觸，理想的是采用曲面形狀、傾斜形狀。作為槽的尺寸，例如可以是槽深度為4mm～20mm左右，槽寬度為2mm～10mm左右。
另外，所述側(cè)部支撐槽212和底部支撐槽214可以分別直接形成在發(fā)泡箱本體210的內(nèi)壁面和底面上，但也可以采用將形成有支撐槽的內(nèi)插緩沖部件可裝卸地設(shè)置在內(nèi)壁面和底壁面上的結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)置內(nèi)插緩沖部件的情況下，該內(nèi)插緩沖部件的材料是由與發(fā)泡箱本體210相同的發(fā)泡部件構(gòu)成。
另外，從提高操作效率的角度出發(fā)，在上部支撐部件230的上面和發(fā)泡蓋部件220的內(nèi)面?zhèn)?21之間設(shè)置有可相互裝卸的面接合件241、242。另外，也可以不采用上部支撐部件230，而采用直接在發(fā)泡蓋部件220的內(nèi)面?zhèn)?21上設(shè)置上部支撐槽231的結(jié)構(gòu)。
下面，參照圖9說明側(cè)部支撐槽212、底部支撐槽214、以及上部支撐槽231的結(jié)構(gòu)。另外，因各支撐槽的基本結(jié)構(gòu)相同，所以作為代表例，對側(cè)部支撐槽212進行說明。
所述側(cè)部支撐槽212具有，形成在內(nèi)壁211(或者內(nèi)插緩沖部件)上的凹凸槽212a和沿著該凹凸覆蓋所述槽212a的表面的保護膜212b。該保護膜212b至少要覆蓋槽212a，但也可以覆蓋發(fā)泡箱本體210的整個內(nèi)面、發(fā)泡蓋部件220的整個內(nèi)面、以及上部支撐部件230的整個外表面。
作為保護膜2112b，可以使用聚乙烯類的薄膜，從玻璃基板210的耐磨損性的觀點考慮，特別理想的是使用超高分子量的聚乙烯薄膜212b。使用具有0.1μm～1.0μm左右膜厚的膜作為該超高分子量的聚乙烯薄膜212b。
下面，參照圖10說明為了完成側(cè)部支撐槽212而向槽212a熔敷超高分子量的聚乙烯薄膜212b的方法。
首先，如圖10(a)所示，準(zhǔn)備超高分子量聚乙烯薄膜212B。然后，如圖10(b)所示，通過加熱成形，預(yù)先把超高分子量聚乙烯薄膜120成形為具有沿著槽212a的形狀的超高分子量聚乙烯薄膜212b。接著，如圖10(c)所示，與槽212a的成形同時加熱熔敷已經(jīng)成形的超高分子量聚乙烯薄膜212b，被覆槽212a。由此，完成側(cè)部支撐槽212。
另外，作為玻璃基板，以收納等離子顯示基板、形成TFT(薄膜晶體管)后的玻璃基板或液晶元件的成品板作為目的時，理想的是將箱本體210、或者是上部支撐部件的至少與基板接觸的一側(cè)的表面的體積固有電阻率設(shè)定在103～1012Ω·cm，特別理想的是104～1011Ω·cm的范圍。
根據(jù)以上的具有上述結(jié)構(gòu)的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200，由于采用了至少將與玻璃基板201直接接觸的各支撐槽211、212、231用超高分子量聚乙烯薄膜212b等的保護膜所覆蓋的結(jié)構(gòu)，所以與玻璃基板201接觸時不會直接接觸發(fā)泡體，且即使在反復(fù)使用玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的情況下也不會由發(fā)泡體的劣化而產(chǎn)生灰塵。其結(jié)果，能夠大幅度地延長由于灰塵而導(dǎo)致的玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的允許使用壽命，并能夠降低玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200的運轉(zhuǎn)費用。
另外，表示了在玻璃基板輸送用發(fā)泡箱200中，為了可靠地支撐玻璃基板201而設(shè)置了側(cè)部支撐槽212、底部支撐槽214、以及上部支撐槽231的結(jié)構(gòu)，但也可通過至少具有側(cè)部支撐槽212而支撐玻璃基板201。
還有，在上述各實施方式中表示了將本發(fā)明的結(jié)構(gòu)適用于輸送玻璃基板的基板輸送用發(fā)泡箱中的例子，但同樣也可適用于收納和輸送具有與玻璃基板相同性質(zhì)的基板的基板輸送用發(fā)泡箱中。
本發(fā)明的基板輸送用發(fā)泡箱具有在使用聚烯烴類發(fā)泡體的作用一項中敘述的全部的理想的特征，并通過支撐部件保護玻璃基板的從箱本體突出的部分。另外，因為采取了增加支撐部件的方法，當(dāng)在縱向插入有玻璃基板的箱本體上蓋上蓋體時不會發(fā)生槽的脫離。并且因能夠用凹凸面接合件裝卸支撐部件和蓋體之間，所以能夠使用拆包器自動地進行從箱子取出玻璃基板的操作。
根據(jù)本發(fā)明的基板輸送用發(fā)泡箱，可提供一種具有能夠進一步地抑制產(chǎn)生灰塵的結(jié)構(gòu)的玻璃基板輸送用箱。
盡管在以上敘述和舉例詳細(xì)說明了本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于以上的說明和實施例，本發(fā)明的宗旨和范圍是均權(quán)利要求的保護的。
權(quán)利要求
1.一種基板輸送用發(fā)泡箱，用于在其內(nèi)部收納玻璃基板，其特征在于具有在相向的內(nèi)壁上具有用于支撐玻璃基板(100)的基板支撐用槽(10A)的箱本體(1)；設(shè)有用于支撐所述玻璃基板(100)的上部附近的上部支撐槽(10B)的支撐部件(3)；將所述支撐部件(3)安裝在所述玻璃基板(100)的上端部的狀態(tài)下，以包含所述支撐部件(3)的方式與所述箱子本體(1)的上部的開口部側(cè)結(jié)合的箱狀蓋體(2)；并且，在所述支撐部件(3)和所述蓋體(2)的內(nèi)壁面之間設(shè)有用于連接所述支撐部件(3)和所述蓋體(2)的連接區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送用發(fā)泡箱，所述支撐部件(3)是由具備在下面?zhèn)仍O(shè)有所述上部支撐槽(10B)的水平板(3a)和在內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)有所述上部支撐槽(10B)并從水平板(3a)的一邊垂下來的垂直板(3b)的倒L字板構(gòu)成；在所述水平板(3a)的表面?zhèn)群退錾w體(2)的內(nèi)壁面之間設(shè)有所述連接區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送用發(fā)泡箱，所述支撐部件(3)僅由在下面?zhèn)仍O(shè)有所述上部支撐槽(10B)的水平板(3)構(gòu)成，并在所述水平板(3)的表面?zhèn)群退錾w體(2)的內(nèi)壁面之間設(shè)有所述連接區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其中，作為所述連接區(qū)域，在所述支撐部件(3)和所述蓋體(2)的內(nèi)壁面之間相對應(yīng)地設(shè)有凹凸面接合件(4a、4b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其中，作為所述連接區(qū)域，在所述支撐部件(3)和所述蓋體(2)的內(nèi)壁面之間設(shè)有相互結(jié)合的凹凸區(qū)域(14a、14b、24a、24b、34a、34b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其中，所述箱本體(1)和所述蓋體(2)是聚烯烴類發(fā)泡體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其中，所述支撐部件(3)是聚烯烴類發(fā)泡體。
8.一種基板輸送用發(fā)泡箱，用于在內(nèi)部收納玻璃基板，其特征在于具有上部開口并收納所述基板、且在相向的內(nèi)壁上具有用于支撐所述基板的側(cè)部支撐槽(212)的發(fā)泡箱本體(210)；和關(guān)閉所述發(fā)泡箱本體(210)的上部開口的發(fā)泡蓋部件(220)；至少是所述側(cè)部支撐槽(212)的表面被保護膜(212b)所覆蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其特征在于，在所述箱子本體(210)的底壁上還具有用于支撐所述基板的底部支撐槽(214)，并且至少是所述底部支撐槽(214)的表面被保護膜(212b)所覆蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其特征在于，還具備具有用于支撐所述基板的上端部的上部支撐槽(231)的上部支撐部件(230)，且至少是所述上部支撐槽(231)的表面被保護膜(212b)所覆蓋。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基板輸送用發(fā)泡箱，其特征在于，所述保護膜(212b)為超高分子量聚乙烯薄膜。
全文摘要
一種基板輸送用發(fā)泡箱，由具有在相向的內(nèi)壁上形成基板支撐用槽(10A)的結(jié)構(gòu)的聚烯烴類制的箱本體(1)和用于保護玻璃基板(100)的從箱本體(1)突出的突出部分的、帶有上部支撐槽(10B)的支撐部件(3)以及相對應(yīng)地設(shè)置在所述支撐部件(3)和聚烯烴類發(fā)泡體制的蓋體(2)上的凹凸面接合件(4a、4b)構(gòu)成。通過這樣的結(jié)構(gòu)，不僅能保護玻璃基板的從箱本體突出的突出部分，而且在縱向插入有玻璃基板的箱本體蓋蓋體時不會發(fā)生脫槽現(xiàn)象，且能夠使用基板取出裝置(拆包機)自動地進行從箱子取出玻璃基板的操作。
文檔編號B65D85/86GK1475416SQ0314765
公開日2004年2月18日 申請日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月17日
發(fā)明者吉田俊雄, 大西玉洋, 福本廣伸, 大塚龍治, 伸, 治, 洋 申請人:淀川惠德株式會社