專利名稱：瓶蓋旋緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制藥、食品機械領(lǐng)域，具體涉及一種可將瓶口上瓶蓋旋緊裝置。
背景技術(shù)：
旋蓋頭裝置的作用是將放置在瓶口上之瓶蓋旋緊。生產(chǎn)時首先需將瓶子定位，防止它跟瓶蓋、旋頭一起運動。在此之前的旋蓋頭裝置主要采用先夾緊瓶身，然后旋蓋頭下降在旋緊瓶蓋的方式，其缺點是有時會造成瓶身夾扁現(xiàn)象，瓶子也會跟著瓶蓋、旋蓋頭一起轉(zhuǎn)動，從而出現(xiàn)瓶蓋旋不緊、瓶身被夾緊裝置劃傷的缺陷，達不到質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服目前現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種可保證瓶蓋旋緊可靠，同時避免瓶身被夾緊裝置劃傷的瓶蓋旋緊裝置。
本發(fā)明是通過下面的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的。其特征在于它包括轉(zhuǎn)軸、旋頭座、滑動套和壓緊墊，所述旋頭座套于轉(zhuǎn)軸上，其下端裝有摩擦塊，滑動套套于旋頭座外表面，可沿旋頭座軸線方向移動，其底端裝有摩擦墊，其兩面分別裝有壓緊墊和襯板，三者分層疊合，固定于滑動套底端。在上壓板與旋頭座之間裝有相互疊合的動摩擦片和靜摩擦片，滑動套上裝有卡板，旁邊設(shè)有導(dǎo)向桿，該桿上裝有可作上下移動之另一滑動套，其上開設(shè)有可使卡板卡入之凹槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上壓板，其上開設(shè)有一通孔，其內(nèi)裝有壓縮彈簧，該彈簧一端與動摩擦片相觸，另一端與調(diào)節(jié)螺桿底端相觸，上壓板與滑動套之間、摩擦塊與旋頭座之間均設(shè)有壓縮彈簧。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，瓶蓋在旋緊過程中瓶子本身不動，可保證瓶蓋旋緊在合適的位置上，同時由于是依靠摩擦力對瓶頸部的定位，可避免瓶身被夾緊裝置劃傷，有效地提高了生產(chǎn)質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明開始工作位置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明工作處于位置一時之結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明工作處于位置二時之結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明包括可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸1、旋頭座10、滑動套11和壓緊墊19，所述旋頭座10通過球軸承8軸承套于轉(zhuǎn)軸1上，其下端裝有可與瓶20相觸的摩擦塊15，通過導(dǎo)向螺釘16與其相接。滑動套11套于旋頭座10外表面，可沿旋頭座10軸線方向移動，滑動套11與旋頭座10之間設(shè)有平面軸承12和平面推力球軸承14，其底端裝有摩擦墊18。在滑動套11上，還裝有卡板23，旁邊設(shè)有導(dǎo)向桿25，該桿上裝有可作上下移動之滑動套24，滑動套24周邊開設(shè)有凹槽，可使卡板23卡入其內(nèi)。當整個裝置向下運動時，摩擦墊18壓倒瓶20之頸部時相對靜止不動，這樣可使瓶20被壓緊而不跟隨轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明在轉(zhuǎn)軸1上還設(shè)有上壓板27，該上壓板27與滑動套11之間裝有壓縮彈簧9，壓縮彈簧9一端與裝于上壓板27上之平面推力球軸承4相觸，另一端緊壓在卡板23上，一方面可壓緊卡板23，另一方面當整個裝置向下運動時依靠其彈性力可將瓶20頸部壓緊。在摩擦塊15與旋頭座10之間亦設(shè)有壓縮彈簧13，可保證摩擦塊15在下降到一定的高度后與瓶蓋21之間始終有一定的壓力接觸，消除了因瓶20和瓶蓋21之間的高度差而導(dǎo)致瓶蓋21被旋不緊的缺陷。
在上壓板27與旋頭座10之間裝有相互疊合的動摩擦片5和靜摩擦片6，其中動摩擦片5通過定位銷26固定在上壓板27上，靜摩擦片6通過定位銷7固定在旋頭座10上。當瓶蓋21與瓶20之間的扭動力大于動摩擦片5和靜摩擦片6之間的摩擦力時，動摩擦片5和靜摩擦片6相對滑動，動摩擦片5和轉(zhuǎn)軸1一起轉(zhuǎn)動，靜摩擦片6靜止不動，因而摩擦塊15不再轉(zhuǎn)動，這樣便于防止瓶蓋21被旋得過緊。
本發(fā)明在摩擦墊18兩面分別裝有壓緊墊19和襯板17，三者分層疊合，固定于滑動套11底端，可避免摩擦墊18壓于瓶20頸部時有較大的變形，可保證緊壓在瓶20上。
在上壓板27上，還開設(shè)有一通孔，其內(nèi)裝有壓縮彈簧3，該彈簧一端與動摩擦片5相觸，另一端與調(diào)節(jié)螺桿2底端相觸。通過旋動調(diào)節(jié)螺桿2，可調(diào)節(jié)壓縮彈簧3的壓縮量，從而調(diào)節(jié)動摩擦片5和靜摩擦片6之間的摩擦力，可達到調(diào)節(jié)瓶蓋21被旋緊時與瓶20之間的扭動力的目的。
本發(fā)明工作過程將瓶蓋21放置于瓶子20之瓶口上，瓶蓋21和瓶子20在其它傳動機構(gòu)帶動下被送至本發(fā)明正下方，這時，轉(zhuǎn)軸1在主機的帶動下順時針旋轉(zhuǎn)同時作上下運動，然后轉(zhuǎn)軸1通過定位銷26帶動動摩擦片5，動摩擦片5又在摩擦力作用下帶動靜摩擦片6，靜摩擦片6又在定位銷7的作用下帶動旋頭座10轉(zhuǎn)動，而旋頭座在導(dǎo)向螺釘16的作用下帶動摩擦塊15，摩擦塊15在壓縮彈簧13的作用下被壓緊在壓板22上，而壓板22又與旋頭座10連接，這樣，摩擦塊15就會跟著轉(zhuǎn)軸1同步轉(zhuǎn)動，并可作上下運動，摩擦墊18通過滑動套11在卡板23的作用下只能上下運動而不能旋轉(zhuǎn)。當整個裝置向下運動時，首先是摩擦墊18壓住瓶20頸部再繼續(xù)向下運動，跟摩擦墊18連接在一起的壓緊板19、襯板17、滑動套11、卡板23相對靜止不動，而彈簧9被彈性壓縮，這樣瓶20被壓緊，不會跟旋頭座10一起旋轉(zhuǎn)。當整個裝置繼續(xù)下降時，瓶蓋21接觸到帶有錐度并不停旋轉(zhuǎn)的摩擦塊15，摩擦塊15順時針旋轉(zhuǎn)帶動瓶蓋21順時針旋轉(zhuǎn)。當達到終了位置時，瓶20不轉(zhuǎn)動，瓶蓋21被彈性壓緊在瓶20之瓶口上并不停順時針旋轉(zhuǎn)，故而瓶蓋21被旋緊在瓶20瓶口上，完成整個旋緊過程。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋旋緊裝置，其特征在于它包括轉(zhuǎn)軸(1)、旋頭座(10)、滑動套(11)和摩擦墊(18)，所述旋頭座(10)套于轉(zhuǎn)軸(1)上，其下端裝有摩擦塊(15)，可沿旋頭座(10)軸線方向移動之滑動套(11)套于該座外表面，其底端裝有摩擦墊(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于滑動套(11)上裝有卡板(23)，旁邊設(shè)有導(dǎo)向桿(25)，該桿上裝有可作上下移動之滑動套(24)，其上開設(shè)有可使卡板(23)卡入之凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于轉(zhuǎn)軸(1)上設(shè)有上壓板(27)，該上壓板(27)與滑動套(11)之間裝有壓縮彈簧(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于摩擦塊(15)與旋頭座(10)之間設(shè)有壓縮彈簧(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于摩擦墊(18)兩面分別裝有壓緊墊(19)和襯板(17)，三者分層疊合，固定于滑動套(11)底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于上壓板(27)與旋頭座(10)之間裝有相互疊合的動摩擦片(5)和靜摩擦片(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶蓋旋緊裝置，其特征在于上壓板(27)上開設(shè)有一通孔，其內(nèi)裝有壓縮彈簧(3)，該彈簧一端與動摩擦片(5)相觸，另一端與調(diào)節(jié)螺桿(2)底端相觸。
全文摘要
一種瓶蓋旋緊裝置，其特征在于它包括轉(zhuǎn)軸、旋頭座、滑動套和摩擦墊，旋頭座套于轉(zhuǎn)軸上，下端裝有摩擦塊，滑動套套于旋頭座外表面，底端裝有摩擦墊，其兩面分別裝有壓緊墊和襯板，固定于滑動套底端。上壓板與旋頭座之間裝有相互疊合的動摩擦片和靜摩擦片，滑動套上裝有卡板，旁邊設(shè)有導(dǎo)向桿，該桿上裝有可作上下移動之另一滑動套，其上開設(shè)有可使卡板卡入之凹槽，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上壓板，其通孔內(nèi)裝有壓縮彈簧，該彈簧一端與動摩擦片相觸，另一端與調(diào)節(jié)螺桿底端相觸，上壓板與滑動套之間、摩擦塊與旋頭座之間均設(shè)有壓縮彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，瓶蓋在旋緊過程中瓶不動，可保證瓶蓋旋緊在合適的位置上，同時可避免瓶身被夾緊裝置劃傷。
文檔編號B67B3/00GK1491880SQ0312481
公開日2004年4月28日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月12日
發(fā)明者唐岳, 曾凡云, 唐 岳 申請人:長沙楚天包裝機械有限公司