專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，確切地說是指一種旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體。
背景技術(shù)：
目前醫(yī)院大量使用真空采血管，采血時通過負壓將人體的血液抽入真空采血管。當(dāng)化驗時要將真空采血管的管帽打開，否則 生化儀或其他儀器的抽血針不易插入真空采血管。醫(yī)療等單位在進行試管脫帽時，大部分都選擇自動化器械作業(yè)代替手工操作，自動化器械需要有脫帽裝置，脫帽裝置就需要配有夾持試管帽的夾持體。目前已有的脫帽裝置上配的脫帽體，存在著一些缺點，如申請?zhí)枮?01020136304. 8的脫帽體，利用兩塊板加工大小不同的孔，大孔對準(zhǔn)大孔，脫帽時兩塊板錯開，大孔就錯開到小孔的位置，然后強行進行脫帽，這樣就存在試管帽因受力大而彈起后掉落到工作平臺上的情況，影響后面的操作，也容易出現(xiàn)塞帽分離的情況，而且不能脫螺旋帽；又如一種現(xiàn)有的試管帽夾持體，利用兩瓣開有相應(yīng)圓弧的鋼片強行進行脫帽，同樣存在試管帽被彈起后掉落到工作臺的情況，而且類似E型軟帽，容易被漏掉而未能將帽脫出來，也不能脫螺旋帽。

實用新型內(nèi)容針對上述缺陷，本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，在進行對試管脫帽時，轉(zhuǎn)桿下端的螺旋節(jié)齒先夾緊試管旋轉(zhuǎn)，使緊貼在試管內(nèi)壁的內(nèi)塞完全旋松，摩擦力降低到很小的值，再由脫帽裝置上升，只要很小的力就可以輕松地將試管帽脫出。為了解決以上的技術(shù)問題，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，包括支座和多個轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座包括左、右分轉(zhuǎn)軸座，所述左、右分轉(zhuǎn)軸座上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿和從動齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)置有與所述從動齒輪嚙合的齒輪，所述左分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的所述左分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，所述右分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的所述右分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒，所述螺旋節(jié)齒與試管的條紋嚙合。優(yōu)選地，還包括兩個電機，所述兩個電機分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動所述左、右分轉(zhuǎn)軸座上的所述轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述兩個電機固定在所述支座上。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)桿的螺旋節(jié)齒的下端設(shè)置有橡膠套。優(yōu)選地，所述螺旋節(jié)齒的齒數(shù)為2-40個，螺距為l_3mm。優(yōu)選地，所述螺旋節(jié)齒的單齒的齒角為3-30°，相鄰單齒之間的角度為0-45°。優(yōu)選地，所述螺旋節(jié)齒的上平面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線。優(yōu)選地，所述螺旋節(jié)齒的齒針方向為順時針方向。優(yōu)選地，所述螺旋節(jié)齒為細齒螺旋節(jié)齒和/或粗齒螺旋節(jié)齒，所述細齒螺旋節(jié)齒之間呈對角線，所述粗齒螺旋節(jié)齒之間呈對角線。[0013]本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，左、右分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿夾持住試管的管帽，左、右分轉(zhuǎn)軸座上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿和從動齒輪，轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)置有與從動齒輪嚙合的齒輪，左分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的左分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，右分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的右分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒，螺旋節(jié)齒與試管的條紋嚙合，當(dāng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)桿帶動相鄰的從動齒輪旋轉(zhuǎn)，進而使所有的轉(zhuǎn)桿和從動齒輪旋轉(zhuǎn)，由于螺旋節(jié)齒都是同向旋轉(zhuǎn)，使得試管帽自轉(zhuǎn)同時向上移動從而達到脫帽的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，在進行對試管脫帽時，轉(zhuǎn)桿下端的螺旋節(jié)齒先夾緊試管管帽旋轉(zhuǎn)，使緊貼在試管內(nèi)壁的內(nèi)塞完全旋松，摩擦力降低到很小的值，再由脫帽裝置上升，只要很小的力就可以輕松地將試管帽脫出。

圖I為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中螺旋節(jié)齒夾持試管管帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中螺旋節(jié)齒夾持試管管帽的截面結(jié)構(gòu)示意圖圖8為細齒螺旋節(jié)齒的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向為旋轉(zhuǎn)方向；圖9為粗齒螺旋節(jié)齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中粗齒螺旋節(jié)齒的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中壓蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實用新型所提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實施例進行闡述。請參見圖I-圖11，圖I為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖3為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；圖4為本發(fā)明中多個試管管帽的脫帽裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中轉(zhuǎn)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中螺旋節(jié)齒夾持試管管帽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中螺旋節(jié)齒夾持試管管帽的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為細齒螺旋節(jié)齒的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向為旋轉(zhuǎn)方向；圖9為粗齒螺旋節(jié)齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中粗齒螺旋節(jié)齒的軸截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明多個試管管帽的脫帽裝置中壓蓋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置，包括支座3、夾緊機構(gòu)7和多個轉(zhuǎn)軸座，夾緊機構(gòu)7為氣缸，轉(zhuǎn)軸座包括左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13，左分轉(zhuǎn)軸座9的端部通過兩個左轉(zhuǎn)銷81與左第一連桿5和左第二連桿61轉(zhuǎn)動連接，左第一連桿5和左第二連桿61分別通過左轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動固定在支座3上，右分轉(zhuǎn)軸座13的端部通過兩個右轉(zhuǎn)銷82與右第一連桿14和右第二連桿62轉(zhuǎn)動連接，右第一連桿14和右第二連桿62分別通過右轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動固定在支座3上,左第一連桿5和右第一連桿14設(shè)置有齒輪,左第一連桿5的齒輪和右第一連桿14的齒輪嚙合；左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿10和從動齒輪16，轉(zhuǎn)桿10的上端設(shè)置有與從動齒輪16嚙合的齒輪，左分轉(zhuǎn)軸座9上的轉(zhuǎn)桿10的齒輪分別與兩個相鄰的左分轉(zhuǎn)軸座9上的從動齒輪16嚙合，右分轉(zhuǎn)軸座13上的轉(zhuǎn)桿10的齒輪分別與兩個相鄰的右分轉(zhuǎn)軸座13上的從動齒輪16嚙合，轉(zhuǎn)桿10的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒18，螺旋節(jié)齒18與試管管帽15的條紋嚙合；夾緊機構(gòu)7安裝在支座3上，夾緊機構(gòu)7推動左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13相向運動。左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13之間設(shè)置有彈性回復(fù)件12，其作用是在平時始終使左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13處于開的狀態(tài)，以便試管管帽15進入。旋轉(zhuǎn)脫帽裝置還包括兩個電機I，兩個電機I固定在支座3上。兩個電機I分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)2驅(qū)動左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13上的轉(zhuǎn)桿10旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)桿10的螺旋節(jié)齒18的下端設(shè)置有橡膠套17，可以起到保護試管的作用。 螺旋節(jié)齒18的齒數(shù)為2-40個，螺距為l-3mm,螺旋節(jié)齒18的單齒的齒角為3-30°，相鄰單齒之間的角度為0-45°。螺旋節(jié)齒18的上平面垂直旋轉(zhuǎn)軸線，其作用是防止試管管帽15脫落。螺旋節(jié)齒18的齒針方向為順時針方向。螺旋節(jié)齒18包括細齒螺旋節(jié)齒182和粗齒螺旋節(jié)齒181，細齒螺旋節(jié)齒182之間呈對角線，粗齒螺旋節(jié)齒181之間呈對角線，可以適應(yīng)不同的試管管帽15。旋轉(zhuǎn)脫帽裝置還包括壓蓋機構(gòu)，壓蓋機構(gòu)包括支架20、壓蓋器11，支架20固定在支座3的中部，壓蓋器11通過套接在壓蓋軸22的復(fù)位彈簧19安裝在支架20相應(yīng)的孔中，彈簧擋圈21卡在壓蓋軸22的槽溝內(nèi)。壓蓋機構(gòu)的作用是避免試管管帽的位置發(fā)生偏移，確保試管管帽15位于螺旋節(jié)齒有效的位置上。本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的工作過程如下夾緊機構(gòu)7推動左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13相向運動，左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13上的轉(zhuǎn)桿10夾持住試管的管帽15，左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿10和從動齒輪16，轉(zhuǎn)桿10的上端設(shè)置有與從動齒輪16嚙合的齒輪，左分轉(zhuǎn)軸座9上的轉(zhuǎn)桿10的齒輪分別與兩個相鄰的左分轉(zhuǎn)軸座9上的從動齒輪16嚙合，右分轉(zhuǎn)軸座13上的轉(zhuǎn)桿10的齒輪分別與兩個相鄰的右分轉(zhuǎn)軸座13上的從動齒輪16嚙合，轉(zhuǎn)桿10的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒18，螺旋節(jié)齒18與試管管帽15的條紋嚙合。電機I分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)2驅(qū)動左分轉(zhuǎn)軸座9和右分轉(zhuǎn)軸座13上的轉(zhuǎn)桿10旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)桿10旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)桿10帶動相鄰的從動齒輪16旋轉(zhuǎn)，進而使所有的轉(zhuǎn)桿10和從動齒輪16旋轉(zhuǎn)，由于螺旋節(jié)齒10都是同向旋轉(zhuǎn)，使得試管管帽12自轉(zhuǎn)同時向上移動從而達到脫帽的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置，旋轉(zhuǎn)脫帽裝置，在進行對試管脫帽時，轉(zhuǎn)桿下端的螺旋節(jié)齒先夾緊試管旋轉(zhuǎn)，使緊貼在試管內(nèi)壁的內(nèi)塞完全旋松，摩擦力降低到很小的值，再由脫帽裝置上升，只要很小的力就可以輕松地將試管帽脫出。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，包括支座和多個轉(zhuǎn)軸座，所述轉(zhuǎn)軸座包括左、右分轉(zhuǎn)軸座，所述左、右分轉(zhuǎn)軸座上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿和從動齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)置有與所述從動齒輪嚙合的齒輪，所述左分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的所述左分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，所述右分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的所述右分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，所述轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒，所述螺旋節(jié)齒與試管的條紋Pw合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，還包括兩個電機，所述兩個電機分別通過萬向聯(lián)軸節(jié)驅(qū)動所述左、右分轉(zhuǎn)軸座上的所述轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述兩個電機固定在所述支座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿的螺旋節(jié)齒的下端設(shè)置有橡膠套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述螺旋節(jié)齒的齒數(shù)為2-40個，螺距為l-3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述螺旋節(jié)齒的單齒的齒角為3-30°，相鄰單齒之間的角度為0-45°。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述螺旋節(jié)齒的上平面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述螺旋節(jié)齒的齒針方向為順時針方向。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，其特征在于，所述螺旋節(jié)齒為細齒螺旋節(jié)齒和/或粗齒螺旋節(jié)齒，所述細齒螺旋節(jié)齒之間呈對角線，所述粗齒螺旋節(jié)齒之間呈對角線。
專利摘要本實用新型公開一種旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，包括支座和多個轉(zhuǎn)軸座，轉(zhuǎn)軸座包括左、右分轉(zhuǎn)軸座，左、右分轉(zhuǎn)軸座上分別設(shè)置有轉(zhuǎn)桿和從動齒輪，轉(zhuǎn)桿的上端設(shè)置有與從動齒輪嚙合的齒輪，左分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的左分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，右分轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)桿的齒輪分別與兩個相鄰的右分轉(zhuǎn)軸座上的從動齒輪嚙合，轉(zhuǎn)桿的下端設(shè)置有螺旋節(jié)齒，螺旋節(jié)齒與試管的條紋嚙合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)脫帽裝置的夾持體，在進行對試管脫帽時，轉(zhuǎn)桿下端的螺旋節(jié)齒先夾緊試管旋轉(zhuǎn)，使緊貼在試管內(nèi)壁的內(nèi)塞完全旋松，摩擦力降低到很小的值，再由脫帽裝置上升，只要很小的力就可以輕松地將試管帽脫出。
文檔編號B67B7/14GK202429976SQ201120576638
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者徐立新, 李孝堅, 胡剛, 馬勇南 申請人:廣州陽普醫(yī)療科技股份有限公司