專利名稱：一種中空防腐容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
長期以來，儲存液體、氣體的中空容器，比如電熱水器內(nèi)膽、飲水機(jī)內(nèi)膽、水箱、油箱、液化氣儲存罐，均存在著內(nèi)表面防腐的問題，比如電熱水器內(nèi)膽，其在焊接時(shí)，焊縫周圍的正常組織往往被破壞，導(dǎo)致容易被水中氯離子腐蝕。目前的內(nèi)膽也有在其內(nèi)表面設(shè)置搪瓷層的，但搪瓷層的厚度并不能作得太厚，一般為0.15-0.5毫米，在實(shí)際制造時(shí)，均難以保證涂層的均勻性和完整性，因而很難將焊縫完全遮蓋。也有文獻(xiàn)報(bào)道，在內(nèi)膽內(nèi)表面設(shè)置防腐層，其防腐層采用改性聚乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯硫醚、環(huán)氧、氟塑料中的一種。但這些材料均不能在內(nèi)膽內(nèi)表面形成與金屬層結(jié)合牢固的防腐層，極易從金屬表面脫落，因此，在市場上也未見這種基于這種防腐容器而形成的終端產(chǎn)品有售。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種防腐能力強(qiáng)且穩(wěn)定的中空防腐容器。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括外承壓金屬層和內(nèi)防腐層，內(nèi)防腐層為交聯(lián)聚乙烯。交聯(lián)聚乙烯具有極強(qiáng)的抗疲勞、耐熱、耐蠕變、耐應(yīng)力開裂能力，其氧化因紫外線引起，因而處于內(nèi)膽中的交聯(lián)聚乙烯不易氧化，同時(shí)，交聯(lián)聚乙烯與金屬表面結(jié)合非常牢固，所形成的內(nèi)防腐層不會從金屬表面脫落，防腐能力穩(wěn)定，并且其厚度實(shí)際制造中可以達(dá)到15毫米，能夠輕松完全地遮蓋焊縫，能降低焊接時(shí)的尺寸精度要求，因此既起到防腐作用，又能降低焊接難度減少次品率，還具有一定的保溫效果，其使用壽命長達(dá)20年以上，本發(fā)明具有合乎規(guī)定的承壓能力及極高的防腐能力，且內(nèi)防腐層無毒可防銹耐熱使用壽命長，可廣泛應(yīng)用于電熱水器內(nèi)膽、飲水機(jī)內(nèi)膽、水箱、油箱、液化氣儲存罐。內(nèi)防腐層的厚度以1-15毫米為佳，這樣，不僅能實(shí)現(xiàn)上述效果，制造也較為方便經(jīng)濟(jì)。
所述外承壓金屬層的內(nèi)壁表面為粗糙面。粗糙面可為滾花面或噴砂面，或者粗糙面由外承壓金屬層的內(nèi)壁表面敷設(shè)的金屬網(wǎng)構(gòu)成，金屬網(wǎng)可以焊接在金屬層的內(nèi)壁表面上。這樣，能極大地增強(qiáng)內(nèi)防腐層與金屬表面的結(jié)合力，使其結(jié)合非常牢固、更適于應(yīng)用。
交聯(lián)聚乙烯還添加有塑料抗氧劑、塑料穩(wěn)定劑中的至少一種，所添加的成分，其總重量大于零小于等于交聯(lián)聚乙烯重量的25％(重量百分比)。這樣，能進(jìn)一步優(yōu)化內(nèi)防腐層的成分，進(jìn)一步穩(wěn)定內(nèi)防腐層的化學(xué)性質(zhì)，使其使用壽命更長。當(dāng)然，也可加入其它對防腐層有益的成分，如塑料粘連劑、交聯(lián)劑。所有的添加劑的總重量不超過交聯(lián)聚乙烯重量的25％。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供一種上述中空防腐容器的制造方法，它依次包括以下步驟1)、將金屬板材制備成中空容器，并對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理，2)、向容器內(nèi)投入構(gòu)成內(nèi)防腐層的原料，容器上留一排氣孔，其它封閉，3)、在烘箱內(nèi)用夾具將容器夾持住，在260至420度的烘箱溫度下旋轉(zhuǎn)容器，使原料粉末熔化并在容器內(nèi)壁上均勻涂覆，然后持續(xù)旋轉(zhuǎn)冷卻固化形成涂層。
采用以上方法可制得具有相當(dāng)耐壓能力、能耐熱耐腐蝕的中空容器，其內(nèi)防腐層厚度合理、涂層均勻、與金屬表面附著力高、不易變形。
所述對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理包括對板材內(nèi)表面除油除銹和磷化工序，在上述表面處理工序之前或之后還包括對金屬內(nèi)表面粗糙化處理工序，該粗糙化處理工序可以是在金屬內(nèi)表面滾花或噴砂或在金屬內(nèi)表面敷設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)可以焊接在金屬層的內(nèi)壁表面上。這樣，能極大地增強(qiáng)內(nèi)防腐層與金屬表面的結(jié)合力。
在容器內(nèi)壁形成涂層后還可添加加熱去味步驟，即向容器內(nèi)充入80度以上熱水，循環(huán)30分鐘-2小時(shí)。這樣不僅能提高產(chǎn)品的檔次，同時(shí)還能起到穩(wěn)定內(nèi)防腐層的作用，使其化學(xué)性質(zhì)更穩(wěn)定。
顆粒細(xì)度以40-60目為佳，這樣，能有利于防腐涂層的形成和均勻。，并且也較為經(jīng)濟(jì)。
所述烘箱溫度以300度至380度為佳，以320度至360度最佳。這樣，即能保證涂層的均勻，又能減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的示意圖。
圖2為圖1A處的放大圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1參照附圖1。本發(fā)明提供的中空防腐容器包括外承壓金屬層1和內(nèi)防腐層2，內(nèi)防腐層為交聯(lián)聚乙烯。內(nèi)防腐層的厚度以1-15毫米為佳。
本實(shí)施例以電熱水器內(nèi)膽為例，外承壓金屬層由中段4、前端蓋5和后端蓋6對接焊接而成，外承壓金屬層具有若干個(gè)開口7，其中一個(gè)作為內(nèi)防腐層原料的投料口，其它作為電熱水器的水管接口或電熱元件的插入口。
參照圖2。所述外承壓金屬層的內(nèi)壁表面3為粗糙面。粗糙面可為通過滾花面或噴砂面?；蛘叽植诿嬗赏獬袎航饘賹拥膬?nèi)壁表面敷設(shè)的金屬網(wǎng)構(gòu)成，金屬網(wǎng)可以焊接在金屬層的內(nèi)壁表面上。
交聯(lián)聚乙烯還可添加塑料抗氧劑、塑料穩(wěn)定劑中的至少一種，所添加的成分，其總重量大于零小于等于交聯(lián)聚乙烯重量的25％(重量百分比)。
塑料抗氧劑可以采用市售的抗氧劑330、抗氧劑300等。
塑料穩(wěn)定劑可以采用市售的光穩(wěn)定劑2002、光穩(wěn)定劑1084等。
實(shí)施例2本實(shí)施例為實(shí)施例1的中空防腐容器的制造方法。它依次包括以下步驟1)、采用對接焊接將金屬板材制備成中空容器，容器具有若干個(gè)開口7；對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理，即依次進(jìn)行除油、除銹、磷化、表面噴砂工序，這些工序的具體方法均為普通常用普通方法；2)、向容器內(nèi)投入交聯(lián)聚乙烯顆粒，用夾具封閉容器上的投料口并在夾具上留一排氣孔，其它開口予以封閉，顆粒細(xì)度為50目。
3)、在烘箱內(nèi)用夾具將容器夾持住，在烘箱溫度控制在330-350度的條件下旋轉(zhuǎn)容器，該旋轉(zhuǎn)為360度全方向旋轉(zhuǎn)，使原料粉末熔化并在容器內(nèi)壁上均勻涂覆，然后持續(xù)旋轉(zhuǎn)冷卻固化形成涂層。
在容器內(nèi)壁形成涂層后割除多余毛料及飛邊，然后向容器內(nèi)充入90度以上熱水，循環(huán)1小時(shí)。
制成中空防腐容器。
實(shí)施例3向容器內(nèi)投入的構(gòu)成內(nèi)防腐層的原料為交聯(lián)聚乙烯顆粒及交聯(lián)聚乙烯重量0.5％的抗氧劑330、交聯(lián)聚乙烯重量0.1％的光穩(wěn)定劑2002；對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理，即依次進(jìn)行表面焊金屬網(wǎng)、除油、除銹、磷化、工序，烘箱溫度控制在340-360度。其它同實(shí)施例2。
權(quán)利要求
1.一種中空防腐容器，包括外承壓金屬層和內(nèi)防腐層，其特征在于內(nèi)防腐層為交聯(lián)聚乙烯。
2.如權(quán)利要求1所述的一種中空防腐容器，其特征在于所述外承壓金屬層的內(nèi)壁表面為粗糙面。
3.如權(quán)利要求2所述的一種中空防腐容器，其特征在于所述外承壓金屬層的內(nèi)壁表面為滾花面或噴砂面或敷設(shè)金屬網(wǎng)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的一種中空防腐容器，其特征在于交聯(lián)聚乙烯還添加有塑料抗氧劑、塑料穩(wěn)定劑中的至少一種，所添加的成分，其總重量大于零小于等于交聯(lián)聚乙烯重量的25％(重量百分比)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種中空防腐容器，其特征在于內(nèi)防腐層的厚度為1-15毫米。
6.權(quán)利要求1的中空防腐容器的制造方法，其特征在于它依次包括以下步驟1)、將金屬板材制備成中空容器，并對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理，2)、向容器內(nèi)投入構(gòu)成內(nèi)防腐層的原料，容器上留一排氣孔，其它封閉，3)、在烘箱內(nèi)用夾具將容器夾持住，在260至420度的烘箱溫度下旋轉(zhuǎn)容器，使原料粉末熔化并在容器內(nèi)壁上均勻涂覆，然后持續(xù)旋轉(zhuǎn)冷卻固化形成涂層。
7.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于所述對容器內(nèi)表面進(jìn)行表面處理包括對板材內(nèi)表面除油除銹和磷化工序，在上述表面處理工序之前或之后還包括對金屬內(nèi)表面滾花或噴砂或在金屬內(nèi)表面敷設(shè)金屬網(wǎng)工序。
8.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于在容器內(nèi)壁形成涂層后還具有加熱去味步驟，即向容器內(nèi)充入80度以上熱水，循環(huán)30分鐘-2小時(shí)。
9.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于原料顆粒細(xì)度以40-60目為佳。
10.如權(quán)利要求6所述的制造方法，其特征在于所述溫度以320度至360度最佳。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種中空防腐容器。它包括外承壓金屬層和內(nèi)防腐層，內(nèi)防腐層為交聯(lián)聚乙烯。本發(fā)明內(nèi)防腐層與金屬表面結(jié)合非常牢固，所生成的內(nèi)防腐層不會從金屬表面脫落，防腐能力穩(wěn)定，并且其厚度實(shí)際制造中可以達(dá)到15毫米，能夠輕松完全地遮蓋焊縫，能降低焊接時(shí)的尺寸精度要求，因此既起到防腐作用，又能降低焊接難度減少次品率，還具有一定的保溫效果，其使用壽命長達(dá)20年以上，可廣泛應(yīng)用于電熱水器內(nèi)膽、飲水機(jī)內(nèi)膽、水箱、油箱、液化氣儲存罐。本發(fā)明還提供一種上述中空防腐容器的制造方法。
文檔編號B65D65/42GK1431129SQ0310323
公開日2003年7月23日 申請日期2003年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月27日
發(fā)明者盧雄文 申請人:盧雄文