專利名稱：一種用于提供更新鮮的包裝咖啡的容器、方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于裝盛新烘焙和研磨后的咖啡的保鮮包裝系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及一種更方便、更輕巧、且更易手持的裝盛新烘焙和研磨后的咖啡的容器，在其運(yùn)輸過程中容器具有增強(qiáng)的每單位質(zhì)量塑料強(qiáng)度。更確切地說，本發(fā)明涉及一種向用戶提供較新鮮的烘焙和研磨后的咖啡的方法，從而使這種咖啡能夠在包裝的開口處散發(fā)出更宜人的香味，而且在經(jīng)過反復(fù)開啟后還能聞到持久的香味。
背景技術(shù)：
包裝，例如用于在一定壓力下裝盛顆粒產(chǎn)品例如新烘焙和研磨后的咖啡的圓柱形筒罐，是本發(fā)明包裝所適用的各種制品的代表。本領(lǐng)域眾所周知，烘焙和研磨后的咖啡會(huì)產(chǎn)生大量的油和氣體，例如二氧化碳，特別是在烘焙和研磨過程之后。因此，在進(jìn)行最后包裝之前，通常將烘焙研磨的咖啡放置在存儲(chǔ)箱中，從而能夠最大限度地釋放掉這些揮發(fā)性的、自然的產(chǎn)物。然后，將最終的咖啡制品裝在包裝中，并進(jìn)行真空包裝處理。
對(duì)最終咖啡產(chǎn)品進(jìn)行真空包裝，使得包裝的上部空間中的含氧量降低。這樣是有益的，因?yàn)檠趸磻?yīng)是造成咖啡口味不新鮮的主要因素。工業(yè)中適用的一種常用的包裝是一種鍍錫鋼質(zhì)圓柱狀儲(chǔ)藏罐?？Х仁紫冉?jīng)過烘焙，再進(jìn)行研磨，然后被真空包裝在一個(gè)儲(chǔ)藏罐中，該儲(chǔ)藏罐必須能夠用家庭中最常用的開啟工具打開。
在烘焙和研磨之后，必須立即對(duì)咖啡進(jìn)行包裝，而無需后續(xù)的過程保存，因?yàn)闊o需將咖啡存放至釋放氣體過程完全結(jié)束時(shí)。而且，釋放出的氣體產(chǎn)品通常包含大量所需的揮發(fā)性和半揮發(fā)性芳族化合物，這些化合物易于揮發(fā)，這樣本發(fā)明的用戶就不能享受飲用咖啡過程中的全部益處。另外，芳族化合物損失使其在標(biāo)準(zhǔn)容器中不能釋放，這樣本發(fā)明的用戶不能夠完全感受到新鮮烘焙和研磨后的咖啡所散發(fā)的宜人香味。揮發(fā)性化合物所釋放的這種香味，在加壓的包裝中要比在真空包裝中更容易聞到。
因此，本發(fā)明的目標(biāo)之一是為烘焙研磨后咖啡提供一種帶有手柄的包裝，這種包裝更輕、更易保鮮、具有更方便的開口和可剝離的密封，而且用“可擠壓的”密封裝置替代了笨重的標(biāo)準(zhǔn)罐。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及烘焙和研磨后的咖啡的保鮮包裝系統(tǒng)。本發(fā)明的包裝系統(tǒng)包含一個(gè)容器，該容器具有一個(gè)封閉底部、一個(gè)開口頂部和一個(gè)主體部分，主體部分環(huán)繞一個(gè)在該底部和該頂部之間的周邊部分。該頂部、底部和主體部分共同確定了一個(gè)內(nèi)部容積?？拷擁敳康闹黧w周邊部分周圍為連續(xù)的隆起部分，并且隆起部分在該主體部分外部形成一條脊。一個(gè)柔韌的、可拆卸的密封裝置附在隆起部分上，并將隆起部分密封。構(gòu)成該容器底部和容器主體部分的材料，其拉伸模量范圍從至少每平方英寸約35,000磅(2,381大氣壓)至每平方英寸650,000磅(44,230大氣壓)。該容器的頂部負(fù)載容量為至少約16磅(7.3Kg)。
本發(fā)明還涉及用該烘焙和研磨后的咖啡保鮮包裝系統(tǒng)裝盛咖啡的方法。該方法的步驟包括將烘焙研磨后的咖啡裝入該容器，在該容器中注滿惰性氣體，并用柔韌的密封裝置將該容器密封。
本發(fā)明還涉及一種制品，它為最終用戶提供有益的咖啡香味特性。該制品包含一個(gè)密閉底部、一個(gè)開口頂部和在所述頂部和所述底部之間的密閉主體部分。該底部、頂部和主體部分共同確定一個(gè)內(nèi)部容積。該主體部分包含一個(gè)連續(xù)隆起部分，該隆起部分靠近該頂部置于主體部分周邊部分周圍。該底部和主體部分由聚烯烴制成。一種柔韌的、可拆卸密封裝置附在該隆起部分上，這樣該密封裝置與該隆起部分形成密封。烘焙研磨后的咖啡裝在內(nèi)部空間中，并且該制品所具有的總咖啡香味值至少為約5.5。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是按照本發(fā)明保鮮包裝系統(tǒng)的一種優(yōu)選實(shí)施方案的一個(gè)分解透視圖；圖2是保鮮包裝系統(tǒng)的一種可供選擇實(shí)施方案的一個(gè)分解透視圖；圖3是保鮮包裝系統(tǒng)的一個(gè)示例性密封裝置和單向閥組件的一個(gè)橫截面視圖；圖4是保鮮包裝系統(tǒng)的一個(gè)示例性上蓋的一個(gè)橫截面視圖；圖5是圖4中標(biāo)記為5區(qū)域的上蓋位于使用位置的一個(gè)展開橫截面視圖；圖6是圖4中標(biāo)記為5區(qū)域的上蓋位于展開位置的一個(gè)展開橫截面視圖；圖7是該保鮮包裝系統(tǒng)一個(gè)可供選擇實(shí)施方案的一個(gè)正視圖；圖7A是圖7中該實(shí)施方案的一個(gè)平面底視圖；圖8是該保鮮包裝系統(tǒng)一個(gè)可供選擇實(shí)施方案的一個(gè)透視圖；圖8a是該保鮮包裝系統(tǒng)的一個(gè)可供選擇實(shí)施方案的一個(gè)透視圖；圖9是用于保鮮包裝系統(tǒng)的一種可供選擇的示例性上蓋的一個(gè)等角視圖；圖9a是圖9中該可供選擇的示例性上蓋的一個(gè)平面底視圖；和圖10是圖9中與保鮮包裝系統(tǒng)相接觸的標(biāo)記為10區(qū)域的一個(gè)橫截面視圖。
發(fā)明詳述本發(fā)明涉及一種裝盛烘焙和研磨后的咖啡的保鮮包裝系統(tǒng)。該包裝系統(tǒng)包含一個(gè)容器，該容器具有一個(gè)密閉底部、一個(gè)開口頂部和一個(gè)主體部分，主體部分附有位于該底部和該頂部之間的周邊，其中該頂部、底部和主體部分共同確定一個(gè)內(nèi)部容積。柔韌的可拆卸的密封裝置附在隆起部分上，并與隆起部分形成密封，隆起部分靠近該頂部，置于該主體部分周邊部分的周圍。該容器底部和主體部分的構(gòu)成材料，其拉伸模量范圍從至少約每平方英寸35,000磅(2,381大氣壓)至于每平方英寸650,000磅(44,230大氣壓)，該容器的頂部負(fù)載容量至少為約16磅(7.3Kg)。
本發(fā)明更多地涉及利用本發(fā)明容器對(duì)咖啡進(jìn)行包裝的方法。該方法包括以下步驟將烘焙研磨后的咖啡裝入上述容器系統(tǒng)中，在該容器中注滿惰性氣體，然后用柔韌的密封裝置將該容器密封。
本發(fā)明還涉及一種制品，該制品具有向最終用戶提供有益的咖啡香味特性。該制品包括一個(gè)密閉底部、一個(gè)開口頂部，和由聚烯烴制造的主體部分，該主體部分在所述底部和頂部之間形成一個(gè)封閉的周邊部分，同時(shí)確定了一個(gè)內(nèi)部容積。主體部分包括一個(gè)隆起部分，該隆起部分靠近所述頂部，且連續(xù)圍繞主體的周邊部分。一種柔韌的、可拆卸的密封裝置附連在該隆起部分，則其與該隆起部分形成密封。烘焙研磨后的咖啡裝在該內(nèi)部空間中，制品所具有的總咖啡香味值至少為約5.5(在下文中的測(cè)試方法部分中描述了一種測(cè)定總咖啡香味值的方法)。
本發(fā)明的目的、發(fā)明方法和制品，是為了向用戶提供一種有用的益處，這包括(但不限于)使烘焙和研磨后的咖啡感覺更新鮮、口味更芳香。本發(fā)明的這種容器系統(tǒng)，還向最終用戶提供了一種方便、實(shí)用且成本低的部件來取用烘焙和研磨后的咖啡。
優(yōu)選地，但又可任選地，該容器上設(shè)置有一個(gè)手柄部件。更優(yōu)選地，該手柄部件與該容器的主體部分集成在一起。該手柄部件可便于最終用戶抓握該容器系統(tǒng)。這種抓握對(duì)于那些手小、或者由于患病、疾病或者其它醫(yī)療疾病使得手功能減弱的用戶特別有用。
可任選地，但又優(yōu)選地，本發(fā)明在密封裝置中具有一個(gè)單向閥，用于釋放由于烘焙和研磨后的咖啡在自然放氣過程中在該容器中形成的過高的壓力。而且據(jù)信，容器外部溫度和高度的變化也會(huì)造成該容器內(nèi)部壓力的變化。選擇該單向閥是用于在咖啡釋放出的氣體超過預(yù)先確定量時(shí)釋放咖啡氣體，但釋放該氣體之后必須保持密封，從而在該容器中保留可使產(chǎn)品所排出氣味芳香適宜的量。
另一種可選，但又是優(yōu)選的功能是，本發(fā)明在密封裝置上設(shè)置有一個(gè)上蓋。該上蓋包括一個(gè)圓頂，或者腔，由于在該容器內(nèi)部壓力累積，其允許密封裝置正向、向外變形。同時(shí)該上蓋為氣密、靈活的，這樣在具有或者沒有密封裝置的情況下，和在最終用戶將密封裝置去除后，易于使用。該靈活的上蓋，還允許最終用戶通過擠壓圓頂來除去過量空氣，因此可從預(yù)先打開的容器(擠壓)中釋放過量周圍空氣。在最終用戶打開蓋以后，該上蓋還在該容器的環(huán)形邊緣處形成緊密的密封。在使用之后可能在上蓋上產(chǎn)生的不合要求的殘留物，而這種緊密的密封能夠防止環(huán)形邊緣受污染。當(dāng)該密封裝置和上蓋圓頂部分處在偏移最大點(diǎn)時(shí)，該上蓋還可任選地允許實(shí)施方案中的幾個(gè)容器層疊在一起。可選擇地，該上蓋還可具有一個(gè)出口，從而便于將截流在密封裝置和上蓋組件之間釋放的氣體產(chǎn)品去除，但仍允許“擠壓”。
而且，可在該上蓋靠近且沿上蓋周邊部分設(shè)置一條肋，該肋確定內(nèi)圓頂部分和外裙邊部分。這條肋形成了一種類似鉸鏈的結(jié)構(gòu)，這樣咖啡釋放出來的氣體造成密封裝置的偏移，而密封裝置的又造成內(nèi)圓頂部分向外偏移，這樣肋的作用就相當(dāng)于裙邊部分的一個(gè)懸臂。這樣，圓頂部分向外偏移造成裙邊部分向內(nèi)偏移到容器壁外部，這樣增強(qiáng)了密封特性，而且相對(duì)于該容器，上蓋的耐受力也增大了。
容器參見圖1，保鮮包裝系統(tǒng)10通常包括一個(gè)容器11，該容器由例如聚烯烴的一種化合物制成。用于制造本發(fā)明的示例性、但非限定的化合物和聚烯烴包括聚碳酸酯、低濃度聚乙烯、高濃度聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯，及其共聚物和及其組合物。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道，本發(fā)明的容器11可以為任何形狀，而且可以利用任何適用的材料制造。容器11通常包括一個(gè)開口頂部12、一個(gè)密閉底部13和一個(gè)主體部分14。開口頂部12、密閉底部13和主體部分14確定裝盛產(chǎn)品的內(nèi)部容積。而且，制造密閉底部13和主體部分14所使用的材料應(yīng)符合以下要求，即其抗拉模量范圍為從至少約35,000磅/平方英寸(2,381個(gè)大氣壓)到至少約650,000磅/平方英寸(44,230個(gè)大氣壓)，更優(yōu)選地為從至少約40,000磅/平方英寸(2,721個(gè)大氣壓)到至少約260,000磅/平方英寸(17,692個(gè)大氣壓)，最優(yōu)選地為從至少約95,000磅/平方英寸(6,464個(gè)大氣壓)到至少約150,000磅/平方英寸(10,207個(gè)大氣壓)?？估Ａ慷x為，在彈性變形范圍(即最大至塑變點(diǎn))內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變的比值。其測(cè)量使材料產(chǎn)生特定變形量所需施加力大小，因此是對(duì)材料固有剛性的測(cè)量。
優(yōu)選地，將底面部分13設(shè)置為向內(nèi)凹面，或者凹槽，使其與內(nèi)部空間相對(duì)，這樣可使由于內(nèi)部空間的內(nèi)壓力增大所造成的不合要求的偏移最小。如果底面部分13向外充分?jǐn)U展，使底面部分13向外凹，那么容器11將形成一種本領(lǐng)域通常所指的“搖晃底面”。即容器靜置于平面上時(shí)，如果底面部分13向外偏移，該容器系統(tǒng)10將不能保持穩(wěn)定，保鮮包裝系統(tǒng)10將很容易出現(xiàn)前后晃動(dòng)。
如圖7A所示，大致沿容器11的縱軸在容器11的密閉底部13上設(shè)置多個(gè)凸起。在一優(yōu)選實(shí)施方案中，凸起40與容器11的密閉底部13成斜角。如果該容器11呈圓柱狀，據(jù)信可將凸起40大致沿直線置于容器11密閉底部13的直徑上。盡管如此，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)明白，可將凸起40按任意幾何排列設(shè)置在容器11的密閉底部13上。不受理論的約束，據(jù)信，容器11的密閉底部13向外偏移，則凸起40可以延伸出容器11的密閉底部13的幾何面。利用這一方法，利用容器11內(nèi)部施加向外的力，就使得這種容器11原本“搖晃的底面”能夠與其它的面保持穩(wěn)定關(guān)系。而優(yōu)選地實(shí)施方案利用了設(shè)置在密閉底部13上的四個(gè)凸起40，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白，實(shí)際上可在密閉底部13上設(shè)置任意數(shù)量的凸起40，從而在密閉底部13向外偏移的面上得到一種穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。另外，凸起40可為方形、三角形、橢圓形、四瓣形、五邊形、梯形，也可以在密閉底部13上的圓環(huán)處將其排列成多個(gè)套疊構(gòu)型，及其組合形式。
再參見圖7A，圓環(huán)42，或任何其它突出的幾何形狀，包括中斷的幾何構(gòu)型，可設(shè)置在容器11的密閉底部13上?？赏ㄟ^確定圓環(huán)42的大小以便于容器11的多個(gè)實(shí)施例的層疊或者堆疊。換言之，圓環(huán)42設(shè)計(jì)為可實(shí)現(xiàn)多個(gè)容器11在上蓋30上依次層疊。不受理論的約束，據(jù)信，通過利用置于容器11的密閉底部13上的圓環(huán)42獲得的套疊方便性，可使結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度增強(qiáng)。
還據(jù)信，可將容器11的密閉底部13設(shè)計(jì)成本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的四瓣形，或者五邊形。再次，不受理論的約束，據(jù)信這樣的四瓣形或五邊形設(shè)計(jì)，能夠增強(qiáng)容器11的密閉底部13的抗變形能力，這種變形由容器11內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)部壓力造成。
再參見圖1，容器11可以呈圓柱狀，且側(cè)面基本為平滑的。手柄部分15分別形成在容器主體部分14中的準(zhǔn)確位置上。以預(yù)定間隔在手柄部分15上可形成多條防滑帶16。如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知，制造手柄部分15的目的是在最有效位置上給出一個(gè)抓握面，使得手小或因創(chuàng)傷而造成虛弱或疾病的用戶能用最小的力抓握容器部分11。而且，由于上述構(gòu)型，容器11可易于抓握。除此之外，容器11可具有一個(gè)隆起部分17，該隆起部分17為一個(gè)環(huán)形邊緣，其結(jié)構(gòu)類似于在容器11的開口端上設(shè)置的結(jié)構(gòu)。隆起部分17可提供一個(gè)平面，通過該平面使密封裝置18可拆卸地附在隆起部分上，并為上蓋30的裙邊部分32提供一個(gè)固定面。
在如圖2所示的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，容器11a為側(cè)面基本平滑的平行管狀。手柄部分15a分別在容器主體部分14a的弓形位置上形成。在手柄部分15a上以預(yù)定間隔形成多個(gè)抓握小塊16a。對(duì)應(yīng)的密封裝置18a和上蓋30a，可利用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的方法固定在容器11a上。
在如圖7所示的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，手柄部分15b可優(yōu)選為對(duì)稱的。不受理論的約束，據(jù)信，對(duì)稱的手柄部分15b可防止由于容器11b內(nèi)部壓力的增大而造成手柄部分15b倒置。據(jù)信，對(duì)稱形成的手柄部分15b可將容器11內(nèi)部產(chǎn)生的內(nèi)部壓力均勻地分配在整個(gè)手柄部分15b上。
同樣如圖7所示的可供選擇的實(shí)施方案，手柄部分15b的所有部分，或與容器11b的縱軸平行，或與容器11b的縱軸垂直。不受理論的約束，據(jù)信，手柄部分15b，安排為提供手柄部分15b的所有組成部分，或與容器11b的縱軸平行，或與容器11b的縱軸垂直，可降低由于容器11b內(nèi)部產(chǎn)生的壓力而形成的彎曲力。這有助于避免由于容器11b內(nèi)部產(chǎn)生的壓力對(duì)該容器造成巨大破壞。
而且，相對(duì)于容器11b的主體部分14b，以凹進(jìn)構(gòu)型提供具有手柄部分15b的容器11b，可使最終用戶只需較小的力就能夠長(zhǎng)時(shí)間地緊握容器11b的手柄部分15b。另外，凹入手柄部分15b，有助于防止最終用戶對(duì)容器11b的外部施加過大的力，從而導(dǎo)致容器11b的巨大破壞與變形。
再參見圖1，容器11表現(xiàn)出較高的塑料每單位質(zhì)量頂部負(fù)載強(qiáng)度。利用本發(fā)明，可將已裝滿產(chǎn)品且封閉的容器安全地疊放于另一容器上，而無須考慮疊放對(duì)底部容器造成的壓塌或變形。通常，容器下墊有夾板，通過夾板可將幾個(gè)容器以陣列形式層疊。在有60個(gè)容器的情況下，可將每個(gè)重量為約30磅(13.6Kg)的層疊排列容器放置在托板上。在某些情況下，可將這些托板疊放在另一托板上?？芍畹讓尤萜鲗⒊惺芊浅４蟮目v向力。依照傳統(tǒng)，聚合物容器不可能承受這么大的縱向力。因此，為避免在層疊的情況下出現(xiàn)塌陷或彎曲，當(dāng)這些容器處在一種室溫和壓力環(huán)境中時(shí)，每個(gè)容器的頂部壓力耐受能力應(yīng)至少為約16磅(7.3Kg)。更優(yōu)選地，按照本發(fā)明，每個(gè)容器應(yīng)具有的頂部壓力耐受能力至少為約48磅(21.8Kg)。
如圖7所示，容器11b的主體部分14b其上可具有至少一個(gè)偏移區(qū)域43，以隔離容器11b的偏移，這種偏移或由于容器11b的內(nèi)部壓力，或由對(duì)容器11b的外部壓力而造成。如圖所示，至少一個(gè)該偏移區(qū)域43可以大致確定由圓柱狀側(cè)壁確定的容器11b的沿直線的區(qū)域。盡管如此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)明白，與主體部分14b合為一體的至少一個(gè)偏移區(qū)域43，可呈任意幾何形狀，例如任意多邊形、圓形或者不一致的形狀。不受理論的約束，據(jù)信，整個(gè)容器壁厚均勻的一個(gè)純圓柱狀容器11b，能夠承受容器11b內(nèi)部產(chǎn)生的壓力，或?qū)θ萜?1b上的外部壓力。盡管如此，不受理論的約束，據(jù)信，當(dāng)所施加的力超過一個(gè)純圓柱狀容器11b器壁的強(qiáng)度時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)不合要求的凹陷或彎曲等偏移。純圓柱狀容器11b中存在的不均勻性，例如容器壁厚變化，或者具有例如手柄部分15b等特征形式，都可能由于容器11b外部和容器內(nèi)部的壓力差對(duì)該容器造成巨大損壞。
盡管如此，采用至少一個(gè)偏移區(qū)域43據(jù)信可允許容器11b的主體部分14b的內(nèi)部存在彎曲部分。這樣，據(jù)信，主體部分14b能夠在不造成巨大損害的情況下均勻變形，而且不會(huì)出現(xiàn)不希望的物理和/或可視的效果，例如凹陷。換而言之，由于容器11b的內(nèi)部或外部壓力的作用使該容器的容積改變，這也就改變了該容器11b的最終容積，從而降低了壓力差，也因此降低了施加在該容器壁上的力。還據(jù)信，不受理論的約束，固體或者液體，或者任何其它基本上不可壓縮的物質(zhì)，對(duì)至少一個(gè)偏移區(qū)域43向內(nèi)的偏移可具有一定承受能力。例如，所裝為如烘焙和研磨后的咖啡等的粉末，對(duì)至少一個(gè)偏移區(qū)域43向內(nèi)的偏移可具有一定承受能力，這樣可使至少一個(gè)偏移區(qū)域43與容器11b的縱軸保持基本平行，這樣就能夠有效提高容器11b的頂部負(fù)載耐受能力?？伤旱舻膶訝蠲芊庖部呻S外部壓力改變而發(fā)生偏移。
在一個(gè)非限定的，但優(yōu)選的實(shí)施方案中，容器11b具有至少一個(gè)偏移區(qū)域43，可將該偏移區(qū)域43制成矩形嵌片形式。嵌片半徑大于容器11b的半徑。嵌片設(shè)計(jì)為其抗偏移能力小于容器11b上靠近矩形嵌片部分的抗偏移能力。這樣，嵌片上出現(xiàn)的任何移動(dòng)將隔離在該嵌片上，而不會(huì)影響容器11b的任何其它部分。
如圖1所示，不受理論的約束，通過根據(jù)基本容量變化進(jìn)行調(diào)整，容器凸邊據(jù)信應(yīng)足以耐受容器11在真空下壓力，這樣可提高容器11的頂部負(fù)載耐受能力。盡管如此，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知，該容器凸邊據(jù)信在可能范圍內(nèi)還應(yīng)盡量小。
如圖7所示，容器11b的主體部分14b還至少有一條與其合成為一體的肋45。據(jù)信，通過位置調(diào)整使至少一條肋45與容器11b的縱軸平行，并且靠近至少一條嵌片43，這樣至少一條肋45可輔助對(duì)至少一條嵌片43的移動(dòng)的隔離進(jìn)行有效地控制，以使至少一條嵌片43的向外或者向內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)更為方便。另外，據(jù)信，在至少存在額外頂部負(fù)載強(qiáng)度的情況下，至少一條肋45還能夠增加容器11b的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度。換句話說，至少一條肋45能夠提高容器11b對(duì)所施加壓力的承受能力，此處外加壓力由其它容器的位移，或容器11b頂部所疊加的其它物體產(chǎn)生。為恰當(dāng)實(shí)現(xiàn)容器11b的附加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠確定所需至少一條肋45的位置、高度、寬度和幾何形狀。而且，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也知道，可以將至少一條肋45設(shè)置在容器11b上，使其平行于容器11b的縱軸，并且環(huán)繞容器11b的橫軸，或者為一種中斷的設(shè)計(jì)形式，可以為線條形或環(huán)形，則容器11b的整個(gè)表面上形成多嵌片狀。
另外，容器11b通常還有一個(gè)與該容器合為一體的裝飾邊46。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，裝飾邊46設(shè)計(jì)為一種圓環(huán)形，據(jù)信它能夠?yàn)槿萜?1b提供附加的圓周強(qiáng)度，令人驚奇地，它還能夠提供一個(gè)手指窩44，以幫助用戶將上蓋30移除。另外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以通過增加加強(qiáng)肋47來完成46以附加能力的形式進(jìn)一步增強(qiáng)容器11b的頂部負(fù)載能力。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，將肋47設(shè)置成與容器11b的橫軸平行，并且與裝飾邊46垂直。
如圖1所示的容器11，為優(yōu)選利用聚烯烴化合物吹塑制成。例如，聚乙烯和聚丙烯，是兩種適宜與食品接觸的低成本樹脂材料，是隔絕水氣的非常好的阻擋物。盡管如此，本領(lǐng)域的人知道這些材料不是非常適于包裝對(duì)氧化敏感、且保存期要求較長(zhǎng)的食品。作為一種非限定實(shí)例，乙烯乙烯醇(EVOH)可作為這樣一種非常好的阻擋層。這樣，在兩層或者更多層聚烯烴之間夾上一薄層EVOH即可解決該問題。因此，通過使用為每種樹脂配置的擠出機(jī)，可在多層結(jié)構(gòu)的形成過程中使用吹塑加工。另外，本發(fā)明容器也可采用其它示例性的方法制造，其中包括注模法和拉伸吹塑法。
按照本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，如圖1中的容器11、圖2中的容器11a和圖7中的容器11b，都能夠利用多層結(jié)構(gòu)吹塑法制造，從而防止抗氧化阻擋層受潮。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，通過使用比較便宜的材料構(gòu)成多層結(jié)構(gòu)的整體部分，可利用該結(jié)構(gòu)制造一種較為經(jīng)濟(jì)的結(jié)構(gòu)。
用于制造本發(fā)明容器的一種多層結(jié)構(gòu)的另一個(gè)示例且為非限制實(shí)例，可包括一個(gè)包含純凈聚烯烴材料的內(nèi)層。向外的下一層為包含可回收容器材料的層，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知為“回收物料”層。其下的層包括一薄粘合劑層、阻擋層和將阻擋層粘合到該容器上的其它粘合劑層。最外面一層可包含由純凈聚烯烴材料制成的其它層。
用于制造本發(fā)明容器的一種多層結(jié)構(gòu)的其它示例性且為非限制實(shí)例，包括一個(gè)包含純凈聚烯烴材料的內(nèi)層。其下的層包括一薄粘合劑層、阻擋層和將阻擋層粘合到該容器上的其它粘合劑層。向外的下一層可為包括可回收容器材料的層，如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所知為“回收物料”層。最外一層可包括由純凈聚烯烴材料制成的其它層。對(duì)任一情況，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)知道，也可以使用其它可用化合物或者這些化合物的組合，例如聚烯烴、粘合劑和阻擋層。還可在多層結(jié)構(gòu)的任一層中或者一層上添加除氧劑，以清除制成品容器內(nèi)的結(jié)合氧或游離態(tài)氧。這種除氧劑可包括除氧聚合物、化合的或者非化合的金屬離子、無機(jī)物粉末和/或無機(jī)鹽，及其組合物、和/或能夠進(jìn)行縮聚、轉(zhuǎn)化酯化反應(yīng)、轉(zhuǎn)化酰胺化反應(yīng)，和類似轉(zhuǎn)移反應(yīng)的化合物，其中轉(zhuǎn)化反應(yīng)過程中消耗游離態(tài)氧。
這種材料和容器的其它形成過程，在Wiley和Sons所著的Wiley包裝技術(shù)百科全書(The Wiley Encyclopedia of Packaging Technology)(1986)中有詳細(xì)介紹，在這里引用以供參考。優(yōu)選地，容器11、11a和11b的內(nèi)層由高密度聚乙烯(HDPE)制成。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選聚烯烴吹塑容器，如圖1和圖7中的圓形容器，或者圖2中的平行管容器，它們能夠具有理想的最小包裝重量，同時(shí)仍能夠提供實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目標(biāo)所需的頂部壓力特性。按照本發(fā)明，能夠提供足夠結(jié)構(gòu)剛度的示例性材料(低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET))和這些化合物初始質(zhì)量的詳細(xì)內(nèi)容列于表1。
表1在給定材料和頂部壓力(未裝產(chǎn)品)情況下，額定值為3.0升的容器包裝形狀和重量
可令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，在化合物初始重量相同的情況下，符合本發(fā)明的裝滿最終產(chǎn)品且密封的容器具有增強(qiáng)的特性。具有這種優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在可使用較少的初始材料，提供符合本發(fā)明的頂部壓力值。按照本發(fā)明，示例性材料和化合物(LDPE、HDPE、和PET)初始質(zhì)量提供了裝滿產(chǎn)品并且密封的容器所必須的結(jié)構(gòu)剛性，詳細(xì)結(jié)果列于表2。
表2在給定材料和頂部壓力(裝滿產(chǎn)品)的情況下，額定值為3.0升的容器的包裝形狀和重量
再參見圖1，在容器11上的開口端上的隆起部分17為邊緣形式結(jié)構(gòu)，其上帶有紋理表面。設(shè)置在隆起部分17上的紋理表面可包括突出表面，其形式可為隆起狀、環(huán)形構(gòu)件和/或斷面線，以便于將可拆卸密封裝置19更好密封。示例性但為非限制的環(huán)形構(gòu)件可包括單個(gè)墊圈或者從隆起部分17的密封表面突出的為同心圓環(huán)的一系列墊圈。不受理論的約束，據(jù)信，在密封過程中，隆起部分17上帶有紋理的表面能夠使所施加的壓力更均勻和/或更集中。由于在塑模、整修、運(yùn)輸?shù)冗^程中和容器11制造過程中可能引入凹凸不平，紋理表面可提高隆起部分17和可拆卸密封裝置19間的密封性能。
可拆卸密封裝置再參見圖1，保鮮包裝系統(tǒng)10包含一個(gè)密封裝置18，該密封裝置為層壓、可剝離封條19，附于容器11上并將該容器密封。可剝離封條19上有一個(gè)孔，在該孔下方加一個(gè)出氣閥，該出氣閥作為一個(gè)整體標(biāo)記為參考號(hào)20。可以將單向閥20焊在或者粘在可剝離封條19上。
按照?qǐng)D3中的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案，從可剝離封條19的內(nèi)部到可剝離封條19的外部是一種層壓結(jié)構(gòu)，依次包括一層內(nèi)膜21，例如為聚乙烯材料；一阻擋層22，例如為一金屬片，優(yōu)選地為鍍金屬PET、鍍金屬PE、或者鋁，以及一層塑料的外膜23，例如PET。優(yōu)選地，內(nèi)膜21材料與制造容器11外層的材料相同。因此，優(yōu)選地，內(nèi)膜21的制造材料為聚烯烴，而更優(yōu)選地為聚乙烯(PE)。優(yōu)選地，塑料外膜23由，例如聚酯材料制成。盡管如此，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可使用其它的材料，例如箔材料制成的密封裝置，和其它可延展和不可延展的層結(jié)構(gòu)，這些仍然包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。另外，為除去游離態(tài)的氧和化合態(tài)氧，可在可剝離封條19的任何層的層中和層上面加上一種除氧劑，如上文所述。
在內(nèi)膜21和阻擋層22上面都要打孔，優(yōu)選采用切割、扎孔或沖壓法，以形成流出口24，如圖3所示。在出口開口上部，外膜23沒有層壓在阻擋層22上，這就形成縱向通道25。通道25貫穿層壓結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度，以在制造過程中，使通道25延伸至密封裝置18的邊緣。
最終，通過外膜23和出口開口24的非層壓部分形成了一個(gè)非常簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的單向閥20。由容器11內(nèi)的內(nèi)容物所產(chǎn)生的氣體可通過閥20流至周圍環(huán)境中。由于容器11的內(nèi)部存在超壓，且由于因內(nèi)部壓力使外膜23通常粘附或至少緊靠著阻擋層22，這就防止了多余的氣體，如氧氣，流入容器11并使內(nèi)容物發(fā)生氧化。這樣，為釋放氣體，作為隔膜的外膜23必須由包裝的內(nèi)部氣壓抬高。優(yōu)選地，單向閥20對(duì)容器11內(nèi)生成的壓力作出反應(yīng)。該壓力可超過10毫巴，優(yōu)選超過15毫巴，更優(yōu)選可超過20毫巴，最優(yōu)選超過30毫巴。
另外，可在通道25中注入少量液體。該液體可以是水、硅氧烷基油或是用助劑處理過的油，這就可防止油在使用該產(chǎn)品前變質(zhì)?？赏ㄟ^改變通道25內(nèi)液體的粘度調(diào)整容器11的內(nèi)部氣體釋放時(shí)的壓力。
在一個(gè)可供選擇但為非限制的實(shí)施方案中，單向排氣閥可包括一個(gè)閥體、一個(gè)機(jī)械閥單元和一個(gè)可選擇的如美國專利5,515,994號(hào)中所述過濾器，引入本文以供參考。
密封裝置18優(yōu)選沿容器11的環(huán)形邊緣(隆起部分)17與容器11密封。優(yōu)選但為非限制的密封方法包括熱封法，該方法結(jié)合一塊熱金屬板，通過密封裝置材料和容器的環(huán)形邊緣施加壓力并產(chǎn)生熱，從而實(shí)現(xiàn)融合粘接。所達(dá)到的剝離強(qiáng)度通常由密封過程中所施加的壓力、溫度和保壓時(shí)間共同決定。盡管如此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該知道，為達(dá)到足夠且有效的剝離強(qiáng)度，也可使用其它類型的封條和密封法，包括(但不限于)置于環(huán)形邊緣17上的多個(gè)環(huán)形封閉泡。
如在圖8所示的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，容器11c的可剝離封條19c可包括一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50?？赊D(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50可置于可剝離封條19c或容器11c的任何位置。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，據(jù)信，還可將可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50置于一個(gè)位于容器11內(nèi)部體積中可剝離封條19c之下的位置。這可使用戶撕下可剝離封條19c，露出具有可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50的不可剝離封條。這樣用戶便可旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50，倒出裝于容器11c中的產(chǎn)品。通過可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50從容器11c中倒出產(chǎn)品后，用戶可旋轉(zhuǎn)可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50有效地關(guān)閉不可剝離封條，從而有效地密封容器11c。本領(lǐng)域的技術(shù)人員都了解，示例性但為非限制的，可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50的實(shí)施例包括傾倒出口。
如本領(lǐng)域的技術(shù)人員所了解，據(jù)信，可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50的尺寸應(yīng)便于產(chǎn)品從容器11c中流出?？稍诳蓜冸x封條19c或不可剝離封條上設(shè)置一個(gè)淺凹、槽或其它孔口，以便于用戶插入附件或者其它裝置，從而有助于對(duì)可轉(zhuǎn)動(dòng)傾倒裝置50施加必要的力。
在如圖8a所示的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，由可剝離封條19d或不可剝離封條形成的刮片52，可用它來刮除體積測(cè)量裝置中的多余產(chǎn)品。不受理論的約束，據(jù)信，通過增加包裝密度和體積測(cè)量裝置中的體積，刮片52有助于使產(chǎn)品的測(cè)量更加一致。而且據(jù)信，可剝離封條9d或不可剝離封條殘余物可有助于保存容器11d中產(chǎn)品自然產(chǎn)生的各種芳香和非芳香氣體。
上蓋參見圖1，可任選的，保鮮包裝系統(tǒng)10包括一個(gè)包括圓頂部分31的上蓋30、裙邊部分32、肋33和可任選的通風(fēng)口34。作為一種非限制實(shí)例，通常上蓋30由彎曲系數(shù)小的塑料制成，如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚碳酸酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚苯乙烯、聚氯乙烯(PVC)、其共聚物以及其組合物。這允許上蓋在30具有高度柔性的同時(shí)仍可提供足夠的剛度，以容許容器的連續(xù)層疊。通過使用柔性上蓋30，包裝時(shí)對(duì)容器11所施加的機(jī)械力，以及在用戶打開后再次蓋好上蓋30時(shí)對(duì)容器11施加的力都將減小。柔性上蓋30的一個(gè)令人驚奇的特點(diǎn)是，最終用戶可從容器11中“擠壓”出超出大氣的氣體，這就較少了存在于容器中的氧氣量。另外，可將除氧劑加到可剝離封條19的任何一層中或之上，以除去游離態(tài)或化合態(tài)的氧，如上文所述。
圓頂部分31通常被設(shè)計(jì)成具有一個(gè)弧度，因此也具有一定的高度，以在作為一個(gè)包裝產(chǎn)品如烘焙和研磨后的咖啡產(chǎn)生氣體時(shí)，適應(yīng)密封裝置18自容器11向外偏移。圓頂部分31所需弧度的大小可作為對(duì)密封裝置18偏移量的一個(gè)預(yù)測(cè)，可通過數(shù)學(xué)計(jì)算進(jìn)行確定。作為一個(gè)非限制的實(shí)施例，在密封裝置18的內(nèi)部壓力為15毫巴時(shí)，對(duì)于標(biāo)稱直徑為6英寸(15.25cm)的上蓋，圓頂部分31的額定高度可為0.242英寸(0.61cm)。而且，由于容器11的內(nèi)部壓力增大，圓頂部分31的可偏移量通常還會(huì)超過其初始高度，使密封裝置18在單向閥20釋放任何氣體之前升高。
參見圖4，上蓋30上包括一條肋33。肋33自通常為平面的圓頂部分31向外突出，并成為圓頂部分31和裙邊32之間的物理連接。通常，裙邊32呈鉤狀，目的在于與容器11的隆起部分17緊緊相連。肋33的相當(dāng)于一個(gè)懸臂鉸鏈，將裙邊33與圓頂部分31隔開，以使圓頂部分31的向外偏移(O)轉(zhuǎn)化為裙邊33的向內(nèi)偏移(I)。這種懸臂運(yùn)動(dòng)使上蓋30更易蓋到容器11上，并在內(nèi)部壓力的作用下有效地加強(qiáng)密封性。
另外，肋33允許上蓋連續(xù)層疊以備運(yùn)輸。裙邊32優(yōu)選在終端附近具有一個(gè)平面部分，以允許連續(xù)上蓋的套疊。而且，肋33可自圓頂部分31充分延伸出去，以使連續(xù)系統(tǒng)進(jìn)行層疊，而不因密封裝置18的最大偏移和上蓋30的圓頂部分31使層疊中斷。不受理論的約束，據(jù)信，向下的負(fù)載壓力將全部加在肋33上，而不會(huì)經(jīng)過圓頂部分31。由肋33承受所有向下的力，還能使密封裝置18免受因抗密封裝置18自容器11向外膨脹的力的作用，向外膨脹是由于所裝產(chǎn)品產(chǎn)生了氣體。
如圖5所示為環(huán)繞肋33部分的一個(gè)分解圖，圓頂部分31與容器11的隆起部分17對(duì)應(yīng)嚙合。作為一個(gè)非限制實(shí)施例，打開容器11后，需移動(dòng)上蓋30。用戶將上蓋30置于容器11上，以使肋33的內(nèi)邊沿34與隆起部分17相接觸。然后，用戶向裙邊32施加向外的壓力，向圓頂部分31施加向下的壓力，以排出大部分滯留在容器11上部空間的環(huán)境空氣。如圖6所示，然后，肋33的內(nèi)邊沿34則完全固定于隆起部分17上，這就形成完全密封。在一個(gè)非限制實(shí)施例中，隆起部分17與一條垂直于主體部分14的線之間的距離變化范圍為-5°至+5°。通過設(shè)計(jì)使變化時(shí)，內(nèi)邊沿34與隆起部分17仍然能夠接觸。在另一個(gè)非限制實(shí)施例中，對(duì)于一個(gè)寬度為四毫米至六毫米的隆起部分17，在三毫米處額定測(cè)得肋33的內(nèi)邊沿34的總位移距離。據(jù)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)隆起部分17成一定角度設(shè)置時(shí)，則能在隆起部分17上形成一個(gè)足夠的面，以將密封裝置18的粘合附件密封到隆起部分17上。
另外，不論密封裝置18是否在適當(dāng)?shù)奈恢?，?3的內(nèi)邊沿34都可有效防止隆起部分17受到污染，從而提供更好的密封。由于所裝產(chǎn)品釋放氣體而在容器11內(nèi)部產(chǎn)生壓力，上蓋30的圓頂部分31會(huì)向外偏移。這種向外偏移將使肋33的外邊沿34沿著隆起部分17向容器11的中心移動(dòng)。這種向內(nèi)移動(dòng)則通過肋33將施加到裙邊部分32的向內(nèi)力轉(zhuǎn)化成施加到容器壁14和隆起部分17上的外部力，從而得到一個(gè)加強(qiáng)的密封。除此之外，由于密封裝置18的擠壓造成圓頂31的明顯偏移，使得內(nèi)邊沿34從隆起部分17上的位置移開，這樣被排出去的氣體就可通過隆起部分17釋放到蓋30的外邊。這就無需上蓋30的通風(fēng)口。
如圖9所示，在上蓋30b的一個(gè)可供選擇的實(shí)施方案中，包括多個(gè)套疊圓柱結(jié)構(gòu)。換言之，在該可供選擇的實(shí)施方案中，上蓋30b的基座，直徑為d，形成一個(gè)基座部分60，在該基座部分，上蓋30b的上部62，直徑為d-Δd置于其上?？稍谏仙w30b的上部62之上設(shè)置一個(gè)環(huán)形隆起部分64。據(jù)信，設(shè)置在上蓋30b的上部62上的環(huán)形隆起部分64可提供一種形式，通過這種形式，設(shè)置在密閉底部13上的圓環(huán)42可緊緊套疊在一起。
如圖9a和圖10所示，在一種可供選擇的實(shí)施方案中，在上蓋30b的基座部分60的內(nèi)表面上可設(shè)置一個(gè)圓形密封環(huán)66。可驚奇地發(fā)現(xiàn)，圓形密封環(huán)66便于嚙合面與圓形密封環(huán)66和容器11的裝飾邊對(duì)應(yīng)。這種形式的嚙合面提供了一種靠聽聲音來識(shí)別兩個(gè)面是否已相互接觸的方法，從而確保隆起部分17和上蓋30b的內(nèi)表面之間密封完好。上蓋30b的一個(gè)令人驚奇的特點(diǎn)是，最終用戶可從容器11中“擠壓”出超出的大氣氣體，從而減少存在于容器中的氧氣量。而且，據(jù)信，基座部分60的一個(gè)內(nèi)表面與隆起部分17的至少一部分嚙合，因此，這為具有隆起部分17的基座部分60的內(nèi)表面提供了一個(gè)上蓋。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道，可使用圓形密封環(huán)66的任何形式以提供方便的對(duì)應(yīng)嚙合面，這些形式包括但非限制于非連續(xù)圓環(huán)、多個(gè)隆起及其組合。還據(jù)信，給出的隆起部分69的形式為圓環(huán)形、多個(gè)隆起和本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的其它隆起，這些隆起可提供一種在上蓋30b用于容器之前多個(gè)上蓋30b層疊的方法。
如圖9a所示，驚奇地發(fā)現(xiàn)設(shè)置在上蓋30b內(nèi)表面的多個(gè)隆起68可利于容器11上的上蓋30b的位移。不受理論的約束，據(jù)信，多個(gè)隆起部分68可利于上蓋30b的位移。還據(jù)信，在容器11上的上蓋30b在多個(gè)隆起68產(chǎn)生位移時(shí)，通過設(shè)置在上蓋30b內(nèi)表面上的多個(gè)隆起68可有效地將施加到上蓋30b上力的水平分量轉(zhuǎn)移，從而使多個(gè)隆起68可有效地穿過容器11的邊沿，并最終使上蓋30b的縱軸與容器11的縱軸對(duì)齊。本領(lǐng)域的技術(shù)人員明白，多個(gè)隆起68可包括復(fù)雜的多個(gè)球形、半球性、橢圓形、四分之一圓形和多邊形的凸塊、鋸齒形及其組合形式。
咖啡的包裝在此詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明包裝純烘焙咖啡的一種優(yōu)選包裝方法，目的在于為提供一種更為保鮮的包裝咖啡產(chǎn)品。
將純咖啡豆優(yōu)選混合后倒入烘焙機(jī)，在烘焙機(jī)中利用熱空氣將咖啡烘焙至產(chǎn)生香味所需的溫度。然后使烘焙過的熱咖啡在空氣中冷卻，隨后除去無用的碎渣。
在一個(gè)優(yōu)選但為非限制的步驟中，在將咖啡研磨成大片的碎料之前，先將純烘焙咖啡搗碎并規(guī)格化(混合)。然后將咖啡研磨并切割至所需顆粒尺寸，以形成磨碎的尺寸。接著將研磨咖啡優(yōu)選倒入一個(gè)與研磨機(jī)頭底部相連的混合器中。在該混合器中，將研磨咖啡優(yōu)選進(jìn)行輕微混合，以改善咖啡的外觀(成色)。作為另一個(gè)非限制步驟，將咖啡從混合器中倒出，并使咖啡通過一個(gè)振動(dòng)篩以除去大片的咖啡。
然后，將研磨咖啡優(yōu)選倒入一個(gè)填充緩沖漏斗，隨后倒入填充儀器(填充器)。填充器稱量出所需的咖啡量并依次倒入一個(gè)小桶中，將預(yù)先稱好的咖啡倒入上述制成容器中。容器優(yōu)選用額外咖啡量填滿，以達(dá)到所需的目標(biāo)重量。
然后優(yōu)選向容器充惰性氣體驅(qū)氣，以除去容器上部空間內(nèi)的環(huán)境氧氣。非限制但為優(yōu)選地，惰性氣體為氮?dú)狻⒍趸己蜌鍤??？扇芜x擇地，可采用前述除氧劑，除氧劑通常以小包形式置于容器中，以除去游離態(tài)氧和化合態(tài)氧。如前面所公開，將一密封裝置置于容器上，以使內(nèi)容物有效地與環(huán)境空氣密封開來。該密封裝置上面優(yōu)選設(shè)置有一個(gè)單向閥。如前面公開的，在該容器上使用一個(gè)上蓋，該上蓋有效地蓋住密封裝置并固定于該容器的側(cè)壁脊中。然后將成品容器打包到托架中，經(jīng)熱縮包裝和組套以備運(yùn)輸。
新鮮度據(jù)信，最終得到的所發(fā)明的包裝系統(tǒng)為用戶提供一種可聞到新鮮味道的包裝烘焙和研磨后的咖啡，打開包裝后，這種咖啡將散發(fā)出很濃的香味，并在反復(fù)連續(xù)打開包裝系統(tǒng)的蓋時(shí)，可明顯聞到持久的香味。不受任何理論的約束，據(jù)信，烘焙和研磨后的咖啡會(huì)釋放出氣體和油，這些氣體和油吸附在容器和封閉裝置內(nèi)部所包含的聚烯烴化合物上。將封閉裝置取掉后，聚烯烴化合物將這些被吸附的氣體和油釋放回密封容器的上部空間。據(jù)信，所發(fā)明的包裝系統(tǒng)還可防止有害香味和味道滲入到包裝系統(tǒng)中。這樣，可對(duì)此處例舉的包裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，從而提供益于本發(fā)明所公開的大部分產(chǎn)品的使用。為此，據(jù)信，這種包裝系統(tǒng)還可用作各種產(chǎn)品容器，并仍具有本發(fā)明所述優(yōu)點(diǎn)。
就制品“總咖啡香味值”而論，本制品使得所申請(qǐng)的制品具有出奇香味的優(yōu)點(diǎn)，這是一種絕對(duì)的獨(dú)特性。所申請(qǐng)產(chǎn)品的獨(dú)特性，相對(duì)于對(duì)照制品(一個(gè)利用現(xiàn)有技術(shù)制造的金屬罐，如下文所述)，它具備香味的優(yōu)點(diǎn)。這種獨(dú)特性在此引用作為本制品的“咖啡香味差值”。在下文的測(cè)試方法部分中將對(duì)總咖啡香味值和咖啡香味差值作詳細(xì)說明。本發(fā)明的制品總咖啡香味值至少為約5.5。優(yōu)選地，該制品的總咖啡香味值至少為約6，更優(yōu)選地至少為約6.5，仍更優(yōu)選地至少為約7，以及仍更優(yōu)選地至少為約7.5。
優(yōu)選地，本發(fā)明的制品咖啡香味差值將至少為約1.0，更優(yōu)選地至少為約2.0和最優(yōu)選地至少為約2.8。
測(cè)試方法一個(gè)測(cè)試容器和一個(gè)現(xiàn)有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)金屬容器(對(duì)照容器)，將相同的烘焙和研磨后的咖啡產(chǎn)品裝于兩種容器中，根據(jù)以上說明進(jìn)行準(zhǔn)備并在測(cè)試前儲(chǔ)存120天。在測(cè)試之前瞬時(shí)內(nèi)，將容器倒空，并用紙巾清除附著的烘焙和研磨后的咖啡產(chǎn)品。然后將每個(gè)容器蓋好，需在測(cè)試之前保持直立以進(jìn)行靜置。在測(cè)試期間，所使用的每個(gè)容器可與同樣準(zhǔn)備好的容器互換，但未使用容器的間隔時(shí)間為1小時(shí)。對(duì)照容器為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的603、鍍錫的、3.0磅(1.36Kg)重的真空包裝鋼罐。
利用各種標(biāo)準(zhǔn)敏感度方法作為敏感度篩選一部分，對(duì)每個(gè)參與測(cè)試者的香味分辨能力進(jìn)行篩選。利用Sensonics公司研發(fā)的香味粗略嗅覺敏銳度篩選測(cè)試方法(通用型)對(duì)參與測(cè)試者的香味識(shí)別能力進(jìn)行評(píng)估。利用這種測(cè)試方法對(duì)通過“擦-和-聞”可成功識(shí)別香味的潛在參與測(cè)試者進(jìn)行測(cè)試。
然后將四十個(gè)成功的合格參與測(cè)試者的眼睛蒙上，讓每個(gè)參與測(cè)試者評(píng)估一個(gè)測(cè)試容器和一個(gè)對(duì)照容器。每位被蒙上眼睛的參與測(cè)試者聞第一個(gè)容器(待測(cè)容器或?qū)φ杖萜?，并參照以下描述確定香味在1到9的范圍內(nèi)的等級(jí)(僅為整數(shù))從沒有香味(1)到的香味很濃(9)。在一段簡(jiǎn)短松弛時(shí)間段之后，由被蒙上眼睛的參與測(cè)試者對(duì)第二個(gè)容器進(jìn)行評(píng)估。利用額定值相同的系統(tǒng)，由參與測(cè)試的人對(duì)總咖啡香味的范圍進(jìn)行再一次評(píng)定。
將總咖啡香味值分組結(jié)果列出，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)估?；趯W(xué)生T統(tǒng)計(jì)測(cè)試，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差進(jìn)行置信度為95％的計(jì)算，注意到兩種被測(cè)產(chǎn)品的平均值之間存在著明顯的統(tǒng)計(jì)差別。利用現(xiàn)有烘焙和研磨后的咖啡包裝方法，示例性和統(tǒng)計(jì)的“盲測(cè)試”分組調(diào)整結(jié)果如下表3所示表3烘焙和研磨后的咖啡敏感度分組結(jié)果在120天70°F(21℃)時(shí)對(duì)本發(fā)明制品與目前制品的比較
依照該測(cè)試分組，可令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，該制品為用戶提供了感覺“更新鮮”的烘焙和研磨后的咖啡制成品。將總咖啡香味的改進(jìn)從對(duì)照樣本調(diào)整分組值4.5，提高到本發(fā)明制品調(diào)整分組值7.3，得到的調(diào)整分組差值為2.8。
雖然已經(jīng)針對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方案進(jìn)行了說明和描述，但對(duì)于熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來說，在不背離本發(fā)明精神和范圍的情況下，顯然還可以作出多種變化和改變。本領(lǐng)域的技術(shù)人員也能明白本發(fā)明的范圍還包括上述實(shí)施方案各種特征的互換。因此所附權(quán)利要求書意在覆蓋所有這些屬于本發(fā)明范圍的變化。
權(quán)利要求
1.一種包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)的特征在于其包括容器，所述容器具有縱軸，并且其特征在于具有密封的底面、開口頂面和主體部分，所述主體部分在所述底面和所述頂面之間具有封閉的周邊；其特征還在于所述底面、頂面和主體部分共同限定內(nèi)部容積；連續(xù)設(shè)置于所述主體周邊的隆起部分緊靠所述頂面，其特征在于所述隆起部分在所述主體外部形成脊；柔性密閉裝置，所述密封裝置可拆卸地附著并密封于所述隆起部分；其特征還在于所述底面和所述主體部分用某種材料制成，所述材料的抗拉模量值的范圍為至少約35,000磅/平方英寸(2,381個(gè)大氣壓)至至少約650,000磅/平方英寸(44,230個(gè)大氣壓)；和，其特征還在于所述容器具有的頂部負(fù)載耐受能力為至少約16磅(7.3kg)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述密閉裝置上設(shè)置有單向閥。
3.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述底面和所述主體部分由吹塑材料形成。
4.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述材料為多層結(jié)構(gòu)。
5.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述主體部分上設(shè)置有把手。
6.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述把手與所述容器的所述縱軸基本平行。
7.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，所述包裝系統(tǒng)還包括具有肋的上蓋，所述肋設(shè)置于靠近并沿著所述蓋的周邊，所述肋限定所述上蓋的內(nèi)部圓頂部分和外部裙邊部分。
8.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于在所述主體部分上至少設(shè)置有一個(gè)偏移區(qū)域。
9.如權(quán)利要求8所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于所述的至少一個(gè)偏移區(qū)域?qū)ψ饔糜谒鋈萜鞯闹辽僖粋€(gè)內(nèi)部或外部力作出響應(yīng)。
10.如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的包裝系統(tǒng)，其特征還在于其中所裝為咖啡。
全文摘要
烘焙和研磨后的咖啡的保鮮包裝系統(tǒng)，其具有至少為約16磅(7.3Kg)的頂部負(fù)載耐受能力，其包括一個(gè)可層疊的容器，該容器具有一個(gè)密閉的底面、一個(gè)開口頂面以及在底面和頂面之間的封閉周邊部分形成一個(gè)主體部分。環(huán)繞所述主體的周邊部分連續(xù)設(shè)置了一個(gè)隆起的部分(17)，隆起部分緊靠所述頂面，并在所述主體的外部形成一條脊。在隆起部分上可拆卸地附有一個(gè)柔性密閉裝置(18)，以使該密閉裝置將容器的內(nèi)部空間密封。容器的底部面與容器主體部分的制造材料所具有的抗拉模量值范圍為至少約35,000到650,000磅/平方英寸(至少為約2,381至至少約44,230個(gè)大氣壓)。
文檔編號(hào)B65D51/20GK1512949SQ02811241
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月4日
發(fā)明者戴維·A·多爾頓, 詹姆斯·D·史密斯, 詹姆斯·L·博諾, 薩米爾·蒙古爾, 艾莎·巴里, 詹妮弗·R·弗羅伊德, D 史密斯, L 博諾, R 弗羅伊德, 蒙古爾, 巴里, 戴維 A 多爾頓 申請(qǐng)人:寶潔公司