專利名稱：混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及防腐技術(shù)，是一種用于貯存或輸送腐蝕性介質(zhì)的防腐池、槽、箱、溝等的防腐蝕襯里。
國內(nèi)外也有一種使用高密度聚乙烯硬板或半硬板作為防腐襯板，利用熱熔焊接連接襯板的防腐方法，在帶坡度的防腐池上，應(yīng)用較多，主要起防滲、防腐的作用，但在混凝土構(gòu)筑物、金屬箱體上，應(yīng)用不成功，主要原因是這種防腐方式，施工控制難度大，只要一點(diǎn)(那怕再微小)泄漏，則全部失??；加上塑料板的熱膨脹大，防腐層外觀較差，不受用戶歡迎。
還有一些如防腐涂料等防腐方法，由于不易掌握規(guī)律，襯層質(zhì)量難得到保證，又加上易“起皮”剝落，不耐日光中紫外線照射等這樣那樣的缺陷，使用應(yīng)用受到限制。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是有底層，底層上有至少一層面層，面層與底層粘接，底層還有與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型中所述的底層與面層間有粘接層。面層或底層有二或二塊以上，板與板之間采用熱熔焊接。底層與面層采用軟PE、PVC、ABS、PP、橡塑板。底層與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)為尼龍脹管或膨脹螺絲。底層與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)為與混凝土池、槽預(yù)埋的塑料條熱焊或鉚接結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果為適用范圍廣，防腐效果好，耐候性好，施工方便?？蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保等行業(yè)的池、槽、溝等貯存腐蝕性介質(zhì)，是傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃鋼、防腐涂料及其他防腐處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明
一、防腐材料選擇的原則每一個(gè)企業(yè)由于其使用的原料各不相同，各種原料和產(chǎn)品的腐蝕性差異很大，因此，選擇合適的材料尤其重要。其原則如下1、所選用的材料(高分子聚合物)必須具有優(yōu)良的防腐性能。這種優(yōu)良的防腐性能決定了它須具有特殊的密度、平均分子量、合適的熔指和結(jié)晶化度。密度決定了其具有較高的拉伸強(qiáng)度、良好的變形性和延伸性能；合適的結(jié)晶度使它具有優(yōu)良的變形和耐應(yīng)力開裂性能，因而在較低的溫度下保持較高的柔軟性；熔點(diǎn)和熔融指數(shù)決定了材料的平均分子量和熔融階段的流動特性。
2、選擇了合適的基體材料后，還要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理(化工常規(guī)處理方法)。
為了增加材料的柔軟性，須添加增塑劑。為了提高材料的抗老化性能、抗紫外線性能，須添加抗老化劑。為提高材料本身的加工性能，還需添加潤滑劑等材料。
3、對于室內(nèi)使用的防腐材料，如無機(jī)酸(硫酸濃度在70％以下。硝酸除外)、油、堿液、無機(jī)鹽等腐蝕性介質(zhì)，可選用ABS、PVC、PP、PE等作為基體材料。
4、對于室外紫外線直接照射的使用場合，可選用經(jīng)調(diào)質(zhì)的PE、PVC、橡塑材料作為防腐用材料。
二、高分子基體材料的調(diào)質(zhì)及防腐作用機(jī)理遵循一般塑料的調(diào)質(zhì)方法。在拉塑之前，將添加劑混入塑料粒子中。
1、混凝土池、槽內(nèi)貯存腐蝕性介質(zhì)的新方法一選擇經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS及各種塑膠片材，采取基層定位，面層防腐的辦法。
2、混凝土池、槽內(nèi)雙層塑(膠)防腐蝕襯的制作方法及施工方法。
本發(fā)明底層定位采用物理方法實(shí)現(xiàn)，分下列幾種情形1、對于已建混凝土構(gòu)筑物，采用尼龍脹管或膨脹螺絲定位。
2、對于新建混凝土構(gòu)筑物，除采用上述方法實(shí)現(xiàn)定位外，可采用預(yù)埋塑料條，將底層熱焊或鉚接在塑料條上的辦法實(shí)現(xiàn)。
無論采用何種方法定位，對定位的部位均需用粘合劑封面。面層的作用是防腐，它與腐蝕性介質(zhì)直接接觸，堵隔腐蝕性介質(zhì)與混凝土構(gòu)筑物接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使混凝土構(gòu)筑物遭到破壞。面層是用粘合劑與底層粘合，最好采用溶劑型粘合劑，以提高粘合效果。板與板之間，采用熱熔焊接機(jī)焊接。
三、施工步驟1、將板材按構(gòu)筑物的尺寸進(jìn)行裁剪，從池頂?shù)匠氐鬃詈檬且粔K整板。
2、將底板用尼龍脹管固定在被防腐物上。
3、板與板之間用熱熔焊機(jī)進(jìn)行焊接。
4、使用自動焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí)，除按照設(shè)備說明書進(jìn)行操作外，還應(yīng)先用試板進(jìn)行試焊，確定最佳焊接溫度、焊接壓力以及焊機(jī)行走速度。
5、準(zhǔn)備好面層板。
6、用粘合劑將面板粘合在底板上，用滾筒將面板與底板壓實(shí)。
7、將面板與面板采用熱熔焊接。
8、待面板全部粘貼到底板后，則完成整個(gè)防腐工作。
9、完成施工后，采用電火花進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，可采用粘合劑進(jìn)行修補(bǔ)。
權(quán)利要求1.一種混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是有底層，底層上有至少一層面層，面層與底層粘接，底層還有與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是底層與面層間有粘接層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是面層或底層有二或二塊以上，板與板之間采用熱熔焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是底層與面層采用軟PE、PVC、ABS、PP、橡塑板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是底層與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)為尼龍脹管或膨脹螺絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是底層與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)為與混凝土池、槽預(yù)埋的塑料條熱焊或鉚接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土池、槽內(nèi)雙層塑、膠防腐蝕襯里，其特征是有底層，底層上有至少一層面層，面層與底層粘接，底層還有與混凝土池、槽固定的定位結(jié)構(gòu)。其有益效果為適用范圍廣，防腐效果好，耐候性好，施工方便，可廣泛用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保等行業(yè)的池、槽、溝等貯存腐蝕性介質(zhì)，是傳統(tǒng)的環(huán)氧玻璃鋼、防腐涂料及其他防腐處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
文檔編號B65D25/14GK2571687SQ02263580
公開日2003年9月10日 申請日期2002年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月5日
發(fā)明者黃平華, 蔣愛建, 陳冬青 申請人:黃平華