專利名稱：隔熱容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱容器，特別涉及一種適合存儲(chǔ)或發(fā)送諸如酶，輔酶或試劑的物品或物質(zhì)，這些物品的溫度必須長時(shí)間地被控制在預(yù)定溫度以下。
背景技術(shù)：
由合成樹脂泡沫制成的隔熱容器是公知的。例如，已公開的日本未審專利申請No.159271/2000公開了一種合成樹脂泡沫制成的隔熱容器，包括箱形容器體，冷絕緣體和蓋。該冷絕緣體被設(shè)置在蓋和容器體的內(nèi)周壁內(nèi)，于是冷絕緣體上形成的凝露不滴在被儲(chǔ)存的物品上。已登錄的日本實(shí)用新型No.3058267公開了一種隔熱容器，包括一由合成樹脂泡沫制成的底部封閉的圓柱形容器體，和一由合成樹脂泡沫制成的可旋轉(zhuǎn)地連接于該容器體開口部分的蓋。
許多由合成樹脂泡沫制成的隔熱容器通常呈箱形，如同在上述已公開的日本未審專利申請No.159271/2000中公開的那樣。結(jié)果，例如當(dāng)要冷卻的物品和/或冷存儲(chǔ)介質(zhì)被存儲(chǔ)在容器中時(shí)，容器可能很重，以致不能被手工運(yùn)送。還有，在大多數(shù)情況下，該容器體是由合成樹脂泡沫整體模制的。因此，不論該容器實(shí)際上是被用作隔熱容器，還是僅作為沒有內(nèi)裝物的容器被運(yùn)輸或保存，其蓋上蓋后的總體積是相同的，因此當(dāng)容器不使用時(shí)為其保留一空間是個(gè)問題。還有，在容器被整體模制時(shí)，如果生產(chǎn)較大尺寸的模制品，容器的生產(chǎn)率將下降，模制產(chǎn)品的成本將大幅上升。已登錄的日本實(shí)用新型No.3058267公開的容器是圓柱形的，所以它可沿外周邊部分滾動(dòng)，當(dāng)容器較重時(shí)就能相對(duì)容易用手運(yùn)送。然而，由于該容器體是被整體模制的，所以，就保留存儲(chǔ)空間和制造成本方面而言，該容器存在與箱形容器相同的問題。
由合成樹脂泡沫制成的容器不象由不膨脹樹脂、金屬或增強(qiáng)紙制成的容器或圓筒強(qiáng)度大。盡管合成樹脂泡沫容器的隔熱性能優(yōu)越，但它們的強(qiáng)度不夠，不能承受長途的海、陸、空運(yùn)輸。
考慮到現(xiàn)有技術(shù)的這些問題，本發(fā)明的目的之一是提供一種改進(jìn)的由合成樹脂泡沫制成的隔熱容器，當(dāng)其實(shí)際作為隔熱容器使用時(shí)，不論內(nèi)部體積大小，它都能完成預(yù)定功能，并且不增加制造成本，當(dāng)不使用時(shí)，它占據(jù)很小的存儲(chǔ)空間。
本發(fā)明的另一目的是提供一種由合成樹脂泡沫制成的隔熱容器，這種容器能夠承受外部沖撞，以便可靠地用在運(yùn)送途中，例如空運(yùn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的隔熱容器主要包括一圓盤形上蓋，一圓盤形下蓋，和一圓柱側(cè)壁部分，它們都由合成樹脂泡沫制成，其中圓柱側(cè)壁部分是由兩個(gè)或多個(gè)沿圓周方向分開的獨(dú)立件構(gòu)成的構(gòu)件。容器的主體部分是由圓盤形下蓋連接到圓柱側(cè)壁部分組裝成的。如果需要，用膠帶粘貼接縫。隔熱物品和制冷劑，例如干冰，被放置在容器中，然后蓋上圓盤形上蓋，如需要，在容器的圓周表面粘貼膠帶，由此，生產(chǎn)出一種利用本發(fā)明的隔熱容器進(jìn)行運(yùn)送或儲(chǔ)存的包裝件。
由于本發(fā)明的隔熱容器總體上呈圓柱形，即使內(nèi)裝物沉重，該容器可沿其圓邊緣滾動(dòng)，能被容易地運(yùn)送。還有，構(gòu)成容器主體部分的圓柱側(cè)壁部分能被分成多個(gè)獨(dú)立件，以便當(dāng)其不作為隔熱容器使用時(shí)，僅需較小的運(yùn)送或存儲(chǔ)空間。即使圓柱側(cè)壁部分較大，單個(gè)獨(dú)立件也相對(duì)較小，于是，其模制所需的時(shí)間比容器整體模制所需的時(shí)間短。另外，模制件能夠較滿意地被倒出模具，且模制材料也能夠被較滿意地倒入模腔。因此，提高了模制效率，同時(shí)降低了成本，且減小了儲(chǔ)存模具所需的空間。
在本發(fā)明的隔熱容器中，構(gòu)成圓柱側(cè)壁部分的單個(gè)獨(dú)立件通過在其上形成的對(duì)接面結(jié)合，從而使其中一個(gè)表面上形成的凸部與另一個(gè)表面上形成的凹部接合。每個(gè)獨(dú)立件的圓周長度被設(shè)置，使得在沿圓柱中心線切過的垂直假想平面內(nèi)不會(huì)同時(shí)存在兩個(gè)對(duì)接部分。
在該實(shí)施例中，在相鄰獨(dú)立件的對(duì)接面上形成的熱短路的可能性最小化，從而隔熱性能被提高。進(jìn)一步地，即使容器在運(yùn)輸時(shí)在一側(cè)的邊緣上受到?jīng)_擊，該實(shí)施例也能可靠地防止在相對(duì)側(cè)上的獨(dú)立件的對(duì)接面分離，以及氣密性的喪失。
在本發(fā)明隔熱容器的另一實(shí)施例中，圓柱側(cè)壁部分包括一徑向向內(nèi)伸出的凸緣，和一中心襯墊，其尺寸適于被該凸緣鎖定。該中心襯墊最好形成數(shù)個(gè)孔，以利于冷空氣的循環(huán)。在該實(shí)施例中，可以分別存放隔熱物品和制冷劑，例如干冰，前者被存放在中心襯墊以下的空間，后者存放在中心襯墊以上的空間，以便獲得長時(shí)間的高制冷效率。有利地是，帶支腿的襯墊可以放置在圓盤形下蓋上，在這種情況下，被隔熱物品可以放置在襯墊上。這有利于冷空氣的有效循環(huán)，進(jìn)一步改進(jìn)制冷效率。作為選擇，可以在兩段上放置兩個(gè)中心襯墊，于是如干冰的制冷劑可以放置在它們之間。在此情況下，能夠在制冷劑的上下空間內(nèi)創(chuàng)造不同的制冷環(huán)境。
在另一實(shí)施例中，圓柱側(cè)壁部分沿中心線進(jìn)一步分為兩段或多段。在該實(shí)施例中，能夠根據(jù)容納的隔熱物品的型式或大小來選擇圓柱側(cè)壁部分的高度。這樣，能夠消除無用的制冷空間和提高制冷效率。還有，能夠在中間位置的多個(gè)段上容易地放置多個(gè)中心襯墊。
在本發(fā)明中，合成樹脂泡沫的類型不受特別限制。例如，包括聚苯乙烯樹脂，聚丙烯樹脂，聚乙烯樹脂，聚酯樹脂，聚亞安酯樹脂。從易于模制、強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度方面考慮，單個(gè)部件最好采用預(yù)先發(fā)泡的聚苯乙烯樹脂顆粒生產(chǎn)的內(nèi)模泡沫制品。根據(jù)所希望的隔熱性能、容器重量等，可以決定膨脹系數(shù)，但應(yīng)該在20到100的范圍內(nèi)，優(yōu)選的是30到60。
雖然由合成樹脂泡沫制成的容器的隔熱性能優(yōu)越，但在某些情況下，它對(duì)可能的抗外部沖擊的強(qiáng)度是不夠的，這決定于運(yùn)送環(huán)境。為處理這種可能的情況，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，隔熱容器配備了圓柱形容器保護(hù)器，用來保護(hù)隔熱容器免受外部沖擊。該容器保護(hù)器可由諸如增強(qiáng)紙、樹脂和金屬等的任意材料制成，只要它們能提供所需的強(qiáng)度。然而，優(yōu)選地使用紙，因?yàn)榧埲菀妆惶幚怼?br> 優(yōu)選地，該容器保護(hù)器包括一頂部開口的容器主體和一蓋。包含隔熱物品的隔熱容器被容納在保護(hù)容器的主體中，蓋上蓋，隨后例如用膠帶密封接縫。這樣保護(hù)起來的隔熱容器對(duì)外部撞擊具有高的強(qiáng)度，能夠承受長途的海、陸、空運(yùn)輸。因此，本發(fā)明該實(shí)施例中的容器能適用于諸如隔熱條件下物品的海外運(yùn)輸，這樣的物品包括酶，輔酶或試劑，它們的溫度在存儲(chǔ)或運(yùn)送期間必須被長時(shí)間地控制在一定溫度以下。


圖1A是組裝的隔熱容器的平面視圖；圖1B是組裝的隔熱容器的側(cè)面正視圖；圖2A是取自圖1A的a-a線的截面視圖；
圖2B是取自圖1B的b-b線的截面視圖；圖3是圓柱側(cè)壁部分的一個(gè)獨(dú)立件的立體圖；圖4A是中心襯墊的立體圖；圖4B是一個(gè)襯墊的立體圖；圖5A是圓柱側(cè)壁部分一個(gè)例子的示意平面圖；圖5B是圓柱側(cè)壁部分另一例子的示意平面圖；圖6A是圓柱側(cè)壁部分又一例子的示意平面圖；圖6B是圓柱側(cè)壁部分再一例子的示意平面圖；圖7是容器保護(hù)器一個(gè)例子的立體圖；圖8A是圓柱側(cè)壁部分另一例子的截面視圖；圖8B是圓柱側(cè)壁部分又一例子的截面視圖；圖8C是圓柱側(cè)壁部分再一例子的截面視圖；圖8D是圓柱側(cè)壁部分進(jìn)一步的例子的截面視圖；圖9是表示隔熱實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的隔熱容器將通過幾個(gè)實(shí)施例，并參考附圖，在后面得到描述。圖1A和1B分別表示組裝的隔熱容器1的平面視圖和側(cè)面正視圖。圖2A和2B分別表示取自圖1A的a-a線和圖1B的b-b線的截面視圖。如圖所示，隔熱容器1包括一圓盤形上蓋10，一圓盤形下蓋20，和一圓柱側(cè)壁部分30，每個(gè)都由合成樹脂泡沫制成。在該實(shí)施例中，圓柱側(cè)壁部分30由三塊相同形狀的獨(dú)立件31以沿圓周方向120度的間隔組成。如圖3中詳細(xì)所示，每個(gè)獨(dú)立件31分別包括在上下圓周邊緣內(nèi)側(cè)形成的弧形切口部分32和33。每個(gè)獨(dú)立件31還包括在內(nèi)壁面中部稍上方徑向伸出的凸緣34。在每個(gè)獨(dú)立件31內(nèi)表面的一側(cè)邊緣設(shè)置凸棱35。在每個(gè)獨(dú)立件31內(nèi)表面的另一側(cè)邊緣設(shè)置槽36，槽36與凸棱35氣密接合。于是，相鄰的獨(dú)立件以氣密方式被組裝在一起。
三塊獨(dú)立件31結(jié)合在一起，使在側(cè)邊形成的凸棱35和槽36彼此鄰靠，因而形成本發(fā)明所述的圓柱側(cè)壁部分。圓柱側(cè)壁部分30在其上下開口端的內(nèi)側(cè)分別形成圓形凹槽32a和33a。圓柱側(cè)壁部分30還在內(nèi)壁中部稍上的部位形成圓形凸緣34a。獨(dú)立件31通過對(duì)接部分S裝配，對(duì)接部分S是由在一個(gè)表面形成的凹部分與另一個(gè)表面形成的凸部分結(jié)合形成的。如圖5A所示，在沿圓柱中心線O切過的垂直假想平面L內(nèi)，不會(huì)同時(shí)存在兩個(gè)對(duì)接部分S。于是，在圓柱側(cè)壁部分30的一側(cè)的邊緣作用一沖擊時(shí)，在相對(duì)側(cè)的獨(dú)立件的對(duì)接部分S不容易分離，能夠防止氣密失效。
在該實(shí)施例中，圓盤形上蓋10和圓盤形下蓋20是形狀基本相同的圓盤，并且它們的直徑基本上與圓柱側(cè)壁部分30的外直徑相同。圓盤形上蓋10的直徑可稍小。這可以使圓盤形上蓋10在使用時(shí)容易打開，如以下描述。每一圓盤的一個(gè)表面形成直徑減小的圓柱部分11或21，這部分的直徑與圓柱側(cè)壁30的上下開口端形成的圓形凹槽部分32a和33a的直徑基本相同。于是，圓盤形上蓋10和下蓋20安裝在圓柱側(cè)壁30上，它們的直徑減小的圓柱部分11和21與圓柱側(cè)壁部分30的上下開口端氣密接合，如圖2A所示。所以，在組裝的隔熱容器1中，其內(nèi)部空間與外部空間隔絕。
當(dāng)需要時(shí)，板狀中心襯墊40放置在圓柱側(cè)壁部分30的內(nèi)壁表面上形成的圓形凸緣34a上，如圖4A所示。中心襯墊40，例如由膨脹或不膨脹聚苯乙烯樹脂制成，并形成數(shù)個(gè)通孔41。通過把中心襯墊40放置在隔熱容器1內(nèi)，隔熱容器的內(nèi)部空間被分為下空間A和上空間B，如圖2A所示。圖4B表示必要時(shí)使用的襯墊45。該襯墊在背面具有支腿46，以便當(dāng)襯墊45被放置在圓盤形下蓋20上時(shí)，在襯墊和圓盤形下蓋20間形成通風(fēng)的空間。
使用前，首先組裝圓柱側(cè)壁部分30，如需要在其內(nèi)放置襯墊45(圖2A中未示出)，然后把圓盤形下蓋20連接到側(cè)壁部分的底部。當(dāng)需要高穩(wěn)定度時(shí)，接縫表面或縫隙用膠帶密封(未示出)。然后，在內(nèi)部空間(所示實(shí)施例的下空間A)中放入被隔熱的物品，如酶，放置中心襯墊40，在其上放置制冷劑，如干冰(在空間B)。最后，圓盤形上蓋10蓋到圓柱側(cè)壁部分30上，就完成了隔熱容器1的裝配，隔熱物品被容納在其中的氣密空間內(nèi)。中心襯墊40的通孔41允許冷空氣有效循環(huán)，以便隔熱物品能在溫度受控的環(huán)境中被存儲(chǔ)數(shù)小時(shí)或數(shù)天。
在一定的時(shí)間以后，移去圓盤形上蓋10，取出其中的物品。隔熱容器1在使用后被送回或存儲(chǔ)在不同的地點(diǎn)。圓盤形下蓋20和中心襯墊40(還有中心襯墊45)能被容易地相互分離。圓柱側(cè)壁部分30也能被容易地拆成三個(gè)獨(dú)立件31。于是，隔熱容器1當(dāng)沒有內(nèi)裝物而被運(yùn)送或存儲(chǔ)時(shí)所占據(jù)的空間，比其實(shí)現(xiàn)欲達(dá)功能時(shí)所占據(jù)的要小，這樣能夠降低運(yùn)送或存儲(chǔ)成本。還有，由于隔熱容器1由數(shù)個(gè)小部件組成，與整體模制整個(gè)容器的情況相比，能夠大大降低模制成本。
圖5A到5C是僅示意地表示圓柱側(cè)壁部分30的平面視圖。圖5A表示上述圓柱側(cè)壁部分30。圖5B表示不是由三個(gè)而是五個(gè)獨(dú)立件31a形成的圓柱側(cè)壁部分30。在這種情況下，在沿圓柱中心線O切過的垂直假想平面L內(nèi)，也沒有兩個(gè)結(jié)合部分S同時(shí)存在。圖5C表示進(jìn)一步的實(shí)施例，其與圖5A所示實(shí)施例不同的是，其中在每個(gè)獨(dú)立件31b的側(cè)邊的凸棱和凹槽分別由凸舌35a和槽36a構(gòu)成，稱為舌-槽結(jié)合。在該實(shí)施例中，能夠獲得更好的氣密性，并且減小了每個(gè)獨(dú)立件31b因受沖擊而分離的可能性。
圖6A和6B是示意地表示圓柱側(cè)壁部分30進(jìn)一步實(shí)施例的平面視圖。在該實(shí)施例中，圓柱側(cè)壁部分30由兩個(gè)或四個(gè)獨(dú)立件31形成。在此情況下，在沿圓柱中心線O切過的垂直假想平面內(nèi)，同時(shí)存在兩個(gè)對(duì)接部分S，通過妥善地設(shè)置對(duì)接部分S的接合方式，或沿圓柱側(cè)壁部分30的外表面粘貼膠帶，能夠防止圓柱側(cè)壁部分30的輕易分離。
上述隔熱容器可被用來運(yùn)送或儲(chǔ)存需隔熱的物品。然而，由于該容器由合成樹脂泡沫制成，當(dāng)其在存在撞擊可能的環(huán)境里長時(shí)間地被運(yùn)送或儲(chǔ)存時(shí)，存在強(qiáng)度問題。圖7表示出適合用于這種情況的圓柱形容器保護(hù)器50。如上所述，容器保護(hù)器50可由任意材料，如增強(qiáng)紙，樹脂，和金屬制成，只要它們能提供所需的強(qiáng)度。優(yōu)選的是紙，因?yàn)樗苋菀椎乇惶幚?。在該?shí)施例中，該容器保護(hù)器50包括容器體51，其具有開口的上部，和一蓋52。容納有被隔熱物品的隔熱容器1放置在容器體51中，并蓋上蓋52，如需要，用膠帶粘貼接縫(未示出)。在圖1和2中，容器保護(hù)器50用雙點(diǎn)劃線表示。當(dāng)這樣被放置在保護(hù)器中時(shí)，隔熱容器能夠?qū)ν獠孔矒艋蛘鹗幘哂懈邚?qiáng)度，所以能夠承受海、陸、空的長途運(yùn)輸。
當(dāng)容器1容納于容器保護(hù)器50中時(shí)，移去圓盤形上蓋可能是困難的。通過減小圓盤形上蓋10的直徑，以在容器體51和上蓋之間留出間隙，可以避免這樣的問題。
圖8A到8D表示隔熱容器1的另一實(shí)施例。在這些實(shí)施例中，圓柱側(cè)壁部分30還被沿中心軸線分為兩段或多段(所示實(shí)施例的30a，30b，和30c部分)。通過每個(gè)側(cè)壁段的上下圓周邊表面上形成的圓形凸棱38和圓形凹槽39的配合接合，每個(gè)圓柱側(cè)壁段30a，30b，和30c組合成一體。于是，圓柱側(cè)壁部分30能夠被組裝得高度穩(wěn)定，同時(shí)保證高度的氣密性。通過圓形凸棱和凹槽，圓盤形上蓋10和圓盤形下蓋20能夠同樣地分別與圓柱側(cè)壁段30a和30c結(jié)合，進(jìn)一步增強(qiáng)氣密性。每一部分的圓柱側(cè)壁段30a，30b和30c由多個(gè)獨(dú)立件構(gòu)成，象以上圖8B不同于圖8A的是，在其內(nèi)放置襯墊45。圖8C不同于圖8A和圖8B的是，中間的圓柱側(cè)壁段30b的厚度不同于上下圓柱側(cè)壁段30a和30c的厚度(在所示實(shí)施例中，中間的圓柱側(cè)壁段較厚，但也可以較薄)。該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是，能夠控制容器內(nèi)的溫度分布。
圖8D中所示的例子不同于其它例子的地方在于兩個(gè)中心襯墊40被固定到中間的圓柱側(cè)壁部分30b上。在此情況下，通過在中心襯墊40之間放置制冷劑，使得在下部空間A和上部空間B內(nèi)獲得不同的溫度環(huán)境。此外，通過將中間圓柱形側(cè)壁部分30b的厚度制造得大于上和下圓柱形側(cè)壁部分30a和30c的厚度，在制冷劑發(fā)生融化或升華前所持續(xù)的時(shí)間被有利地延長。
圖9表示根據(jù)圖1和2所示實(shí)施例的隔熱容器1的隔熱實(shí)驗(yàn)結(jié)果。所使用的隔熱容器1外部具有490mm的直徑和620mm的高度。圓盤形上蓋10，圓盤形下蓋20和圓柱側(cè)壁部分30的厚度都是50mm。其內(nèi)部容積約是60L。材料是聚苯乙烯樹脂，其膨脹系數(shù)是50。作為被隔熱物品，兩個(gè)包裝，每個(gè)含有5kg酶(總共10kg)，被存儲(chǔ)在下空間A。放置由膨脹聚苯乙烯樹脂制成的中心襯墊40，然后，四個(gè)包裝，每個(gè)含有2.2kg干冰(共約9kg)，被放入上空間B。蓋上圓盤形上蓋10，該容器被密封。
隔熱容器1然后被放置在增強(qiáng)紙筒(容器保護(hù)器50)內(nèi)，外部測得其直徑是520mm，高是650mm，厚是10mm(內(nèi)部容積約120L)，該紙筒被蓋51覆蓋，并用膠帶密封。紙筒于是容納了隔熱容器1，然后在40℃的溫度下長時(shí)間地被放在外面，并測量酶的溫度變化。圖9示出了實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
如圖9中所示，酶的溫度被控制在0℃或以下約75小時(shí)，在110小時(shí)后僅達(dá)到25℃。當(dāng)酶在生產(chǎn)工廠被生產(chǎn)，并被運(yùn)輸，例如從日本到歐洲或美國，典型的運(yùn)輸環(huán)境和時(shí)間分別是40℃和100小時(shí)。當(dāng)所保持的產(chǎn)品溫度的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)是25℃(控制溫度)或以下時(shí)，上述的隔熱容器是相當(dāng)滿意的。
于是，本發(fā)明的隔熱容器允許隔熱物品的溫度被長時(shí)間地控制在優(yōu)選溫度以下。還有，由于本發(fā)明的隔熱容器有多個(gè)部件構(gòu)成，在不用作隔熱容器時(shí)，整個(gè)隔熱容器的體積能夠被最小化，其所需的運(yùn)輸和存儲(chǔ)空間能夠被減小，與整體模制的情況相比，能夠降低模制成本。
在這里引用的所有出版物，專利和專利申請，全包括在這里，供參考。
權(quán)利要求
1.一種隔熱容器，包括一圓盤形上蓋，一圓盤形下蓋，和一圓柱側(cè)壁部分，它們都由合成樹脂泡沫制成，其中一圓柱側(cè)壁部分包括兩個(gè)或多個(gè)沿圓周分開的獨(dú)立件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱容器，其特征在于，獨(dú)立件通過在其上形成的對(duì)接面彼此結(jié)合，所述對(duì)接面包括在一個(gè)表面上形成的凸部分和在另一個(gè)表面上形成的與其接合的凹部分，并且每個(gè)獨(dú)立件的圓周長度被設(shè)置，使得在沿圓柱中心線切過的垂直假想平面內(nèi)，不會(huì)存在兩個(gè)對(duì)接部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔熱容器，其特征在于，圓柱側(cè)壁部分具有徑向向內(nèi)伸出的凸緣，該隔熱容器還包括一中心襯墊，該襯墊的尺寸使得它被凸緣鎖定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，2，或3所述的隔熱容器，其特征在于，圓柱側(cè)壁部分還沿中心線被分成兩段或多段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的隔熱容器，還包括一能被容納于圓柱側(cè)壁部分中的襯墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的隔熱容器，其特征在于，合成樹脂泡沫從如下組中選擇聚苯乙烯樹脂，聚丙烯樹脂，聚乙烯樹脂，聚酯樹脂，聚亞安酯樹脂，并且膨脹系數(shù)在20到100的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的隔熱容器，還包括圓柱形容器保護(hù)器，以保護(hù)隔熱容器免受外部沖擊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的隔熱容器，其特征在于，該容器用于酶的隔熱。
全文摘要
一種隔熱容器(1)，包括一圓盤形上蓋(10)，一圓盤形下蓋(20)，和一圓柱側(cè)壁部分(30)，它們都由合成樹脂泡沫制成。圓柱側(cè)壁部分(30)由沿圓周分開的兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立件(31)構(gòu)成。必要時(shí)，整個(gè)容器被容納在一容器保護(hù)器(50)中，以保證強(qiáng)度。該隔熱容器(1)允許被隔熱物品的溫度被長時(shí)間地控制在一較佳溫度以下。當(dāng)不作為隔熱容器使用時(shí)，它的體積能被減小，所以允許減小存儲(chǔ)或運(yùn)送其所需的空間。由于該容器由多個(gè)部件構(gòu)成，所以能夠降低模制成本。
文檔編號(hào)B65D81/18GK1405070SQ0214438
公開日2003年3月26日 申請日期2002年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月7日
發(fā)明者田中干彥, 坂井靖男 申請人:協(xié)和發(fā)酵工業(yè)株式會(huì)社