專利名稱：包括容器體和蓋子的容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括桶形的容器體和配套的密封蓋的容器。
對于高質(zhì)量的最終應用，比如為了包裝聚四氟乙烯(PTFE)粉末，與人造纖維桶相比優(yōu)先使用，例如用聚丙烯制造的塑料容器，因為它們具有比較好的表面質(zhì)量，可以取消置入保護粉末用的薄膜內(nèi)袋。
人們對于塑料容器提出了各種高的要求它們必須有足夠的密封性，即使它們經(jīng)過多次的開啟和關(guān)閉。此外，按DE-U-94 08 630，它們必須經(jīng)受住在充滿條件下相互堆迭在一起產(chǎn)生的作用在各個包裝單元上的裝載壓力。實際上，將兩個到四個貨盤彼此堆裝，它們又裝有兩到三層容器。每個容器填充20到50公斤粉末。在填充時不能超過容器中某個堆積的高度，否則粉末會結(jié)塊，從而不能保證無缺陷地加工。
用于包裝聚四氟乙烯粉末的容器由于技術(shù)復雜，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)要求，優(yōu)先采用注塑方式加工。在這種情況下，由于價格的原因采用大量的塑料材料比如聚丙烯或聚乙烯。用于運輸和儲存的容器甚至在-20到60度的溫度下需要具有高穩(wěn)定性，在這里更優(yōu)選地采用化學變改性的丙烯共聚物的材料。這種包裝系統(tǒng)具有高質(zhì)量，所以力求重復使用，比如通過清洗和重新填充。
對用于包裝聚四氟乙烯粉末的容器的密封系統(tǒng)提出了非常特殊的要求。與已知的比如用于油漆的單個蓋子的系統(tǒng)相比，EP-B-362 959提及的包裝系統(tǒng)是一個圓形的三件系統(tǒng)，包含有容器體、蓋子和一個夾緊環(huán)。這里的密封原理是容器體的上部向外、向下延伸，而在蓋子內(nèi)邊緣的薄周圍片借助夾緊環(huán)壓在容器體上部上。然而薄周圍片的復位能力差以致于容器在經(jīng)過第一次的開啟和重新關(guān)閉后，密封性嚴重下降。蓋子的重復使用和容器的回收實際上是不可能的。
另外，通過注塑工藝加工薄密封唇在技術(shù)上很昂貴和容易出現(xiàn)故障，因為為了完整地壓注出薄的密封唇在注塑模中必須存在昂貴的通風裝置。在注塑過程中比如聚合物沉積會引起完全或部分阻塞通風區(qū)域，這樣導致不能完整地壓注出薄的周圍片，并因而不再能保證密封功能。相類似的，在WO-A-9 6/37 410中描述了這種借助蓋子內(nèi)邊緣薄周圍片的密封形式，對于一種長方形的塑料容器。
US-A-4 674 650描述了一種用于圓形塑料容器的密封裝置，容器包含有一個容器體、一個蓋子和一個夾緊環(huán)。密封通過一個額外安裝在蓋子里的密封環(huán)實現(xiàn)，它密封住處于外部指向下方的容器體。裝入一個用彈性材料制成的附加密封環(huán)具有多種缺點它使得系統(tǒng)更昂貴，難以在使用前自動清洗包裝系統(tǒng)以及在作為廢物處理包裝系統(tǒng)時必須分離出這種額外的材料成分。
在市場上常見的由Sulo Plast GmbH & Co KG公司生產(chǎn)的包含有容器體、蓋子和夾緊環(huán)的包裝系統(tǒng)中，其密封性是借助于將例如用聚氨酯制的彈性體密封件澆注在蓋子的槽中獲得的。此彈性體密封件相對于容器體的上邊緣密封。這種系統(tǒng)的根本缺點是在彈性體密封件受壓力載荷的情況下在運輸和存儲過程中可能破壞密封件。部分密封件脫落并可能進入應受保護的聚四氟乙烯粉末中。此外，如果包裝系統(tǒng)在使用后容器蓋子需要進入回收工藝路線的話，在這里還必須將彈性體部分拆卸。
a)技術(shù)目標這項發(fā)明的目標就是提供一種密封容器，它能夠保護貯藏物在運輸和存儲過程中免受污染，允許多次的開啟和關(guān)閉而不會損失密封性，而且不需要彈性體密封件作為額外的材料成分。
b)目標的實現(xiàn)通過權(quán)利要求1中特征部分所述達到此目標。有利的實施例如從屬權(quán)利要求所述。
通過至少兩個在空間上相互分離的，尤其是彼此可相對運動的密封位置，一方面具有較高的密封可靠度，以及另一方面，由于密封位置也就是說或者在密封位置工作的密封片，或者受擠壓的密封面的可相對運動性，它們提供了一種高的概率在兩個密封位置都具有密封性。
基于一端開口的罐形容器和在容器上相配的蓋子，所以密封位置總是設計為環(huán)形封閉的，與容器的基本形狀是圓形還是多邊形無關(guān)。
在下文中還要進一步說明第一個密封位置，其中密封面(凹槽)設計在蓋子中，密封片(容器體壁的上邊緣)設計在容器上，在第二個密封位置(法蘭)中這種位置正好相反。
在一個密封位置中或全部兩個密封位置中，密封面和密封片與容器體和蓋子的配屬關(guān)也可以相反，也就是說比如容器體邊緣上部自由端可制有V形槽，在槽中可以插入蓋子上相配的凸塊。
由于每個單個密封位置的高的密封概率并因而基于多個分開的密封位置及它們彼此的可相對運動能力使容器真正具有高的密封可靠性，所以容器體和蓋子在密封位置可以有直接相互貼靠的風險，也就是說無須插入特殊的彈性更大的密封材料，帶來的優(yōu)點是能更容易回收以及減少了貯存物被密封材料脫落的組成部分污染的危險。
由于密封位置間有足夠的軸向間距，所以這個距離能夠用于長度補償。因此在兩個密封位置的密封概率都能提高。如果除此之外至少其中一個密封位置被分成多個部分密封位置，這樣進一步提高了密封概率，即使比如部分密封位置的密封片相互不能或幾乎不能相對運動。
下面的描述只涉及蓋子和容器體在俯視圖中相應位置的截面形狀。不過對應于容器體，亦即其周緣壁環(huán)形的—圓形或多邊形或自由成形的—形狀，這些截面形狀總是設計成環(huán)形的。
在優(yōu)選的實施例中第一個密封位置包含容器體邊緣自由的上端，以密封作為密封片，在它上面安置設計在蓋子下側(cè)優(yōu)選地具有V形截面的凹槽，它在蓋子的下側(cè)。蓋子上形成凹槽的那個凹槽區(qū)域沿徑向向內(nèi)過渡到蓋子的主要部分，亦即中心區(qū)域，而在外側(cè)過渡到連接區(qū)域，此連接區(qū)在容器壁的外側(cè)與容器壁平行或相對于它傾斜地，比如間距漸增地，指向向外向下的方向。
在下端，連接區(qū)域過渡為蓋子邊緣，它有帶向下指的自由端，亦即密封片的叉形或U形截面。
這些密封片能夠用它們的自由端借助夾緊裝置壓靠在面朝上的密封面上，密封面實際上是從容器壁向外凸出的法蘭的上側(cè)。
在這種情況下，一個或多個密封片壓靠在它上面的環(huán)形密封面可沿水平延伸，也就是說精確垂直于容器的縱向，一般是垂直于容器體和蓋子的對稱軸，或相對于對稱軸傾斜，比如沿徑向從外到里傾斜，也就是說在縱向相對于容器體的自由邊緣有越來越大的距離。
蓋子和容器體借助一個夾緊裝置實現(xiàn)尤其是在兩個密封位置的相互擠壓，夾緊裝置往往是一個沿徑向從外到里既扣住蓋子的邊緣又夾住相鄰的容器體的夾緊環(huán)。
在這里，夾緊環(huán)有一個沿徑向向內(nèi)開口配備有傾斜側(cè)面的凹槽，凹槽的內(nèi)表面從凹槽底部到凹槽開口端相互間間距逐漸變大，也就是說在裝配狀態(tài)下從徑向的外部到內(nèi)部它們彼此離得越來越遠。
蓋子邊緣和法蘭背對密封面的的背側(cè)按相同的方式設計成傾斜的。
因此對應于夾緊環(huán)內(nèi)側(cè)彼此的斜度蓋子邊緣面向上方的背側(cè)從內(nèi)到外傾斜地向下降落，而法蘭面朝下的背側(cè)從內(nèi)到外傾斜上升。
通過構(gòu)成兩個密封位置的在蓋子一側(cè)或在容器一側(cè)的元件的可移動性，大大提高了這種兩個密封位置的密封概率。
實際上，環(huán)形的法蘭設在容器體邊緣下面10毫米到100毫米，尤其為30毫米，沿徑向向外伸出10毫米到50毫米，尤其為20毫米?？稍O在容器體環(huán)形法蘭上或設在蓋子邊緣上的環(huán)形密封片，高度為1毫米到15毫米之間，尤其為3.5毫米，寬度為1毫米到10毫米，尤其為3毫米。


圖1和圖2兩種結(jié)構(gòu)形式共同點在于蓋子特別是蓋子的邊緣和容器體1壁的上部區(qū)域截面形狀的基本構(gòu)造蓋子和容器體在俯視圖中看都是相對于對稱軸10對稱的，對稱軸10應同時用來定義縱向，因此形成了環(huán)形封閉的容器，在容器體唯一的開口端可用蓋子密封封閉。通常容器體和蓋子是旋轉(zhuǎn)對稱的。
容器體1的壁7的內(nèi)側(cè)優(yōu)選地設計為光滑的表面，為的是更容易填充，倒空和清潔容器內(nèi)部。
在從容器體自由端邊緣1a回錯的外側(cè)，容器體有一個環(huán)形法蘭8，它沿徑向向外凸出。
容器體邊緣1a，亦即尤其在環(huán)形法蘭上放的容器壁，可設計為比環(huán)形法蘭下面的容器壁稍微厚些，但是一般不超過3mm。
在容器體邊緣1a所在的徑向區(qū)域中，蓋子2在橫截面內(nèi)為U形或V形的形狀，并帶有一向下也就是說朝容器體方向開口的環(huán)形槽6，蓋子2可借助于該凹槽放在容器體的邊緣1上。
沿徑向在此U形或V形的凹槽區(qū)域2c的內(nèi)部，蓋子整塊地過渡到其中心區(qū)域2d，因此中心區(qū)域2d相對于凹槽區(qū)域2c下沉。凹槽區(qū)域2c沿徑向在外部的邊借助于連接區(qū)域2b或者沿軸向延長，或者斜向外擴張地延長，蓋子的邊緣2a則整體地位于連接區(qū)域2b下部的外自由端處。因此在安裝狀態(tài)下蓋子邊緣2a沿軸向處于比蓋子的中心區(qū)域更低的位置。
蓋子的邊緣2a有向下指的自由終結(jié)并且同樣為環(huán)形封閉的構(gòu)造的密封片11b、11c。
當蓋子與容器體夾緊時，應在兩個不同的密封位置4、5處實現(xiàn)密封處于蓋子的凹槽6內(nèi)自由終結(jié)的容器體邊緣1a形成了第一個密封位置4。靠放在容器體環(huán)形法蘭8的上側(cè)的蓋子邊緣2a的密封片11b、11c，形成了第二個密封位置，第二個密封位置通過相互同心延伸的密封片11a、11b再分為兩個部分密封位置5a、5b。
為了實現(xiàn)夾緊，在第二個密封位置5處，各背離密封位置的后側(cè)，亦即蓋子邊緣2a朝向上方的背側(cè)13以及法蘭8朝向下方的背側(cè)14均沿銳角延伸，以及沿徑向從里到外延伸為彼此靠近。
通過套上一個帶有相應的錐形夾緊槽19的夾緊環(huán)3，將蓋子2相對于容器體1夾緊和密封。夾緊槽19沿徑向向內(nèi)開口，它的尺寸設計為，當夾緊環(huán)3向內(nèi)推移時，夾緊槽19不僅貼靠在蓋子邊緣2a和法蘭8的背側(cè)13、14上，而且使它們沿軸向彼此壓緊。
在這種情況下有特別重要意義的是，蓋子邊緣2a以及它的密封片11b、11c設計成比較穩(wěn)固，這同樣也適用于凹槽區(qū)域2c。為此，特別是在凹槽底部區(qū)域，凹槽區(qū)域2c的壁厚可至少是比如中心區(qū)域2d正常壁厚的兩倍，此外通過一個在凹槽背側(cè)上的，亦即向上指的凸塊2e獲得附加的穩(wěn)定性。
相反，蓋子邊緣2a相對于凹槽區(qū)域2c是完全可以運動的。比如在它們之間的過渡過程中通過減小材料厚度，特別是分別在凹槽區(qū)域2c與連接區(qū)域2b之間和在連接區(qū)域2b與蓋子邊緣2a之間的過渡處。
因此比如蓋子邊緣2a能夠相對于連接區(qū)域稍微向下擺動，或者整個連接區(qū)域能夠相對于凹槽區(qū)域沿徑向稍微向內(nèi)擺動。
此處有重要意義的是容器體邊緣1a，特別是容器壁7從法蘭8到自由端的的整個區(qū)段，都足夠的穩(wěn)固，特別是壁厚要比容器壁7的其余部分厚，這樣蓋子邊緣1a雖然它的自由端可沿著徑向向內(nèi)或向外彎曲，但是必須施加比較大的力量。
指向外部的法蘭8也設計得非常穩(wěn)固，特別是通過在下側(cè)沿徑向向外伸展的加強筋15增加了穩(wěn)定性。
夾緊環(huán)3比如用金屬或塑料制成，它的直徑能夠通過切向安裝的夾緊螺釘、杠桿扣件或通過其它已知的可能性減小。
圖1和圖2不同之處在于在下文中要定義的在蓋子和容器體中間距A和B相互關(guān)系這些應沿縱向，也就是平行于對稱軸10計量的間距定義如下容器體和蓋子在未夾緊靜止的狀態(tài)下，間距A是在蓋子中在凹槽6的底部和蓋子邊緣2a向下伸出最遠的那個密封片11b、11c之間的軸向尺寸。
間距B是容器體中在容器體邊緣1a的上自由端和法蘭8朝上的密封面12b之間的距離。
在圖1中可看到的間距B比間距A稍微大一些，而在圖2a中正好與此情況不同。這些不同的尺寸關(guān)系和由此產(chǎn)生的情況可以有意識地選擇，或者是由于蓋子和容器體通常用注塑工藝制成的產(chǎn)品中的誤差形成的。
如果蓋子間距A小于容器體間距B，如圖1a中，那么當蓋子松弛地放在容器體上時，它的凹槽區(qū)域2c以一個側(cè)面或在凹槽6的槽底靠放在容器體邊緣1a向上指的自由端上，此時蓋子邊緣2a向下指的密封片11b、11c并未到達法蘭8上的通常與對稱軸10成直角延伸的密封面12b。
如果在這種情況下由于直徑不同容器體邊緣1a不位于蓋子2凹槽6的底部，而是從那里沿徑向向內(nèi)或優(yōu)先向外經(jīng)一距離后貼靠在凹槽6的其中一個側(cè)面上，那么在第二個密封位置5處在蓋子邊緣2a與法蘭8之間的距離將變得更大。
如圖1a所示，在這種情況下同心延伸的密封片11b、11c的下自由端沒有處于同一高度上，但是由于蓋子邊緣2a向外略有上升的傾斜位置和蓋子2的連接區(qū)域2b向下略向外的傾斜位置，使沿徑向靠內(nèi)的那個密封片11b更接近密封面12。
通過安裝夾緊環(huán)3，也就是說沿徑向向內(nèi)移動并因而使夾緊環(huán)3凹槽19的錐形內(nèi)側(cè)貼靠在蓋子邊緣2a和容器體1的法蘭8的從夾緊位置5朝向外面的背側(cè)13和14上，蓋子邊緣2a一方面向里運動，另一方面同時和/或代之以沿軸向朝法蘭的密封面12b運動，也就是說向下壓。之所以能夠做到這一點是基于蓋子邊緣2a可相對于蓋子2的其余部分運動，尤其是相對于凹槽區(qū)域2c的可運動性，尤其是基于蓋子的個別部分繞在連接區(qū)域2b兩側(cè)配備有較小壁厚的過渡點17或18彎曲或回轉(zhuǎn)。
僅僅由于蓋子邊緣2a沿徑向向內(nèi)移動以及過渡區(qū)域2b從傾斜位置到接近與軸向平行的位置，至少密封片11b、11c中的一個，以它的自由端，到達法蘭8的密封面12b，由此在第二個密封位置5處產(chǎn)生密封作用。如圖1b中所示，在那種情況下沿徑向在外部的那個密封片11c以它的整個端面擠壓在密封面12b上，而沿徑向在內(nèi)部的密封片11b與密封面12b只有線接觸。
蓋子邊緣2a的軸向運動也使得在第一個密封位置4，凹槽6以及特別是其在側(cè)面的接觸點壓靠在容器體邊緣1a上，這樣在第一個密封位置4也能夠達到高的密封性。
如果除此之外的密封面12b不是垂直于對稱軸10延伸，而是基于如圖2b中的虛線所示的一種傾斜的位置從徑向的外部到徑向的內(nèi)部離容器體邊緣1a的上自由端有漸增的間距，以及在某些情形下接觸點朝凹槽底部的方向游動以及邊緣1a的有微小的徑向變形，則進一步增強了這種軸向的夾緊效果。
與之相反，在圖2a中蓋子2的間距A比容器體1的間距B大。因此，當蓋子2松弛地放在容器體上時，蓋子邊緣2a貼靠在法蘭8的密封面12b上，以及由于蓋子的重量，使蓋子邊緣2a繞向連接區(qū)域2b的過渡點18稍微彎曲，所以只有沿徑向在內(nèi)部的那個密封片11b貼靠在密封面上，而沿徑向在外部的密封片11c略微從密封面12b抬起。
此外，在第一個密封位置4，凹槽6的底部沒有到達容器體邊緣1a的自由端，除非容器體邊緣1a沿徑向沒有與凹槽的底部對齊，而是沿徑向向外或向內(nèi)錯移，并因而已經(jīng)貼靠在凹槽6的其中一個側(cè)面上。
通過從徑向的外部向徑向的內(nèi)部安裝夾緊環(huán)3，蓋子邊緣2a最初沿徑向向內(nèi)沿著密封面12b移動，以及與此同時還促使蓋子邊緣2a的兩個密封片1b、11c都壓迫在容器體1法蘭8的密封面12b上。
由于沿徑向向內(nèi)的這種位移，鄰接蓋子邊緣2a的連接區(qū)域2b也沿徑向向內(nèi)移動。因此導致容器體邊緣1a至少貼靠在凹槽6沿徑向在外部的那個側(cè)面上，這樣在第一個密封位置4上也產(chǎn)生了密封效果。
在圖3a和3b中顯示了另外一種可能在圖1和圖2的結(jié)構(gòu)中容器體邊緣1a的壁厚明顯小于蓋子2中凹槽6底部的寬度，而在圖3的結(jié)構(gòu)中情況相反容器體邊緣1a的壁厚，至少在其自由端如此之大，以致于于它根本不可能插入凹槽6中到達到凹槽的底部。
這樣，當蓋子松弛地放上時，容器體邊緣1a已經(jīng)以它的末端區(qū)域貼靠在凹槽6的兩側(cè)上，而蓋子邊緣2a上的密封片11尚未到達法蘭8的密封面12b上。只有通過如圖3b中所示套上夾緊環(huán)才能將蓋子邊緣2a沿徑向向內(nèi)，特別是沿軸向向下拖到密封面12b上，現(xiàn)在密封片11b，11c壓迫在密封面12b上了。通過這種沿軸向的夾緊還導致容器體邊緣1a進一步壓入凹槽6中，并也凹槽6取決于凹槽區(qū)域2c的穩(wěn)定性略微擴張。其結(jié)果是在徑向向內(nèi)一側(cè)導致蓋子中心區(qū)域2d輕微變形為球形，而在徑向向外一側(cè)導致了凹槽區(qū)域2c和連接區(qū)域2b的外邊傾斜定位。
但這些可通過夾緊環(huán)3使蓋子邊緣2a沿徑向向內(nèi)的位移以及由于連接區(qū)域2b的縱向尺寸存在的蓋子邊緣相對于凹槽區(qū)域2c的可活動性，和/或由于連接區(qū)域2b相對于鄰近區(qū)域減少了厚度的過渡點17和18而產(chǎn)生的可活動性來補償。
數(shù)字標記表1 容器體 91a 容器體邊緣 10 對稱軸2 蓋子 11 a，b，c 密封片2a 蓋子邊緣 12a，b 密封面2b 連接區(qū)域 13 背側(cè)2c 凹槽區(qū)域 14 背側(cè)2d 中心區(qū)域 15 加強筋2e 凸塊 16 底部3 夾緊環(huán) 17 過渡點3a 凹槽 18 過渡點4 密封位置 19 夾緊槽5a，b 分密封位置6 環(huán)形槽7 容器壁 A＝蓋子間距8 環(huán)形法蘭 B＝容器體間距
權(quán)利要求
1.一種包含一個容器體(1)、一個蓋子(2)以及一個用于在容器體(1)上緊密夾緊蓋子(2)的夾緊裝置的容器，其特征為至少在夾緊的情況下蓋子(2)相對于容器體(1)在至少在兩個相互有間隔的密封位置(4，5)上緊密地貼靠，密封位置圍繞容器的對稱軸(10)是成環(huán)形地連續(xù)的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器，其特征為容器體(1)和蓋子(2)各自都只由一種材料制成，特別是塑料，特別是相同的塑料。
3.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為密封位置(4)和(5)沿軸向相互隔開間距布置。
4.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為密封位置(4)和/或(5)分成一些部分密封位置(5a，5b)。
5.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在密封位置(4)和(5)或者部分密封位置(5a，5b)處，各有一個密封片(11)，用它的外表面，特別是以線接觸方式壓靠在密封面(12)上，并能由于借助于夾緊裝置的夾緊作用沿著此密封面(12)運動。
6.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在第一個密封位置(4)，密封片(11a)是容器體邊緣(1a)的自由端，而密封面(12a)是一個在蓋子(2)下側(cè)的V形截面環(huán)形槽(6)。
7.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在第二個密封位置(5)，密封面(12)是一個相對于對稱軸(10)橫向延伸的設在容器體(1)壁(7)外面在沿徑向向外指的環(huán)形法蘭(8)上的環(huán)形面，而密封片(11b)是一個環(huán)形的并且和蓋子外邊緣(2a)設計成一個整體的密封片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的容器，其特征為蓋子邊緣有兩個沿徑向相互隔開距離地同心排列的密封片(11b，11c)，它們在夾緊狀態(tài)下壓靠在同一個密封面(12b)上。
9.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子邊緣(2a)，至少在密封片(11b，11c)之間的連接區(qū)域設計成穩(wěn)固的，以致于不會由于夾緊裝置的夾緊導致蓋子邊緣(2a)顯著地偏離環(huán)形。
10.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為密封面(12b)垂直于對稱軸(10)延伸。
11.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為密封面(12b)按照銳角設置，特別是，在朝向容器體開口端的密封面(12b)中，設置成沿徑向從外到內(nèi)朝向容器體(1)底部方向下斜。
12.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子(2)在橫截面內(nèi)看沿徑向從內(nèi)到外包括一平板狀中心區(qū)域(2d)、一個沿軸向向外彎曲成U形的凹槽區(qū)域(2c)、一個連接在凹槽區(qū)沿徑向在外部的自由端上的環(huán)形連接區(qū)域(2b)以及與之連接的蓋子邊緣(2a)，它們互相設計成一個整體，以及其中在連接區(qū)域(2b)與至少一個鄰接區(qū)域之間過渡點的壁厚比其余區(qū)域小。
13.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子邊緣(2a)沿徑向設在連接區(qū)域(2b)外面。
14.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為連接區(qū)域(2b)沿軸向延伸。
15.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為環(huán)形槽(6)有一個半圓形的底部，以及凹槽底部的寬度比同樣設計成圓形的容器體邊緣(1a)的壁厚大。
16.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為作為第一個密封位置(4)的密封片(11a)的容器體邊緣(1a)的自由端離第二個密封位置(5)的密封面(12b)有一個軸向距離，它比蓋子在松弛狀態(tài)下環(huán)形槽(6)的底部離密封片(11)或(11b)和(11c)自由端的軸向間距略大。
17.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在自由端處，亦即在容器體邊緣(1a)處，從容器體壁的中心到容器體壁的中心計量的容器體(1)直徑，與從凹槽底部中心到凹槽底部中心計量的蓋子(2)的環(huán)形槽(6)的直徑不同，以及在這種情況下容器體的直徑優(yōu)選地比環(huán)槽(6)的直徑大，所以當放上蓋子而沒有夾緊時，蓋子以其外部的環(huán)形槽側(cè)面靠放在容器體邊緣(1a)上。
18.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為夾緊裝置是一個帶有沿徑向向內(nèi)定向的凹槽(3a)的夾緊環(huán)(3)，凹槽的側(cè)面朝在內(nèi)部的自由端方向彼此離開。
19.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子邊緣(2a)背對法蘭(8)的背側(cè)(13)和法蘭(8)背對蓋子的背側(cè)(14)，對應于夾緊環(huán)(3)環(huán)形槽(3a)的內(nèi)側(cè)成形為錐形。
20.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為容器體(1)法蘭(8)的錐形背側(cè)至少通過法蘭(8)沿圓周分布的加強筋(15)構(gòu)成。
21.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為在容器體邊緣(1a)處，特別是從法蘭(8)到自由端的容器體(1)的壁厚，比法蘭(8)與容器體底部(16)之間的壁厚要大。
22.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為環(huán)形槽(6)在它的外部側(cè)面(6a)與內(nèi)部側(cè)面(6b)之間有一個成5-50度特別是10-30度的夾角。
23.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子(2)中的環(huán)形槽(6)有一個比自由端處的容器體邊緣(1a)壁厚窄的凹槽底部。
24.根據(jù)前面權(quán)利要求之一所述的容器，其特征為蓋子的連接區(qū)域(2b)從凹槽區(qū)域(2c)到蓋子邊緣(2a)呈錐形擴張。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括桶形的容器體和適配的密封蓋的容器，它能夠保護貯藏物在運輸與存儲過程中免遭污染，允許多次的開啟與關(guān)閉也不會影響它的密封性能，并且不需要彈性密封件作為附加的材料成分。本容器的特征在于至少在夾緊的狀態(tài)下，蓋子相對于容器體在至少在兩個相互有間隔的密封位置上緊密地貼靠，密封位置圍繞容器的對稱軸是成環(huán)形地連續(xù)的。
文檔編號B65D45/00GK1420834SQ01804726
公開日2003年5月28日 申請日期2001年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月9日
發(fā)明者賴因哈德·A·蘇爾茨巴赫, 阿道夫·克萊因 申請人:Sulo施特羅伊貝爾和洛曼鐵廠有限公司