專利名稱：分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，更具體地說(shuō)，涉及一種能自動(dòng)切斷經(jīng)卷軸桿卷繞后多個(gè)膠膜卷的膠膜，并在切斷該膠膜后，換下膠膜卷，最后又將膠膜重新進(jìn)行卷繞的自動(dòng)切割裝置。
一般常見的傳統(tǒng)分條復(fù)卷機(jī)，是將一膠膜原料依據(jù)所需卷取的膠膜長(zhǎng)度而復(fù)卷出多個(gè)膠膜卷，以及依據(jù)所需卷取的膠膜寬度來(lái)分割成數(shù)條膠膜，并借助于在復(fù)卷機(jī)一開口位置處所設(shè)的卷軸桿來(lái)進(jìn)行卷繞，以完成復(fù)卷和分割成數(shù)個(gè)膠膜卷的目的。但是，當(dāng)卷軸桿在完成卷繞后，為了卷取新的膠膜卷時(shí)就必需重新進(jìn)行換裝，此時(shí)，往往會(huì)產(chǎn)生以下問(wèn)題當(dāng)卷軸桿在按照一定的設(shè)置將膠膜原料卷繞成多個(gè)膠膜卷后，傳統(tǒng)的作法是利用人工作業(yè)方式將連接在膠膜卷上的膠膜切斷，再進(jìn)行換裝以便卷繞新的膠膜卷。然而，在作業(yè)人員拉取膠膜的切斷端處，并將其拉至卷軸桿上以便重新進(jìn)行卷繞時(shí)，常會(huì)因作業(yè)人員本身的種種因素(如人員的疏忽或疲倦等因素)而導(dǎo)致作業(yè)人員的手部被卷軸桿卷入，從而導(dǎo)致不幸的事情發(fā)生，因此會(huì)給勞工的安全帶來(lái)問(wèn)題。
另外，利用人工作業(yè)方式將連接在膠膜卷上的膠膜切斷，再進(jìn)行換裝以卷繞新的膠膜卷，當(dāng)遇到所卷繞的膠膜卷個(gè)數(shù)過(guò)多時(shí)，則勢(shì)必導(dǎo)致作業(yè)人員逐一拉取膠膜的切斷端，并拉至到卷軸桿上，便于重新卷繞多個(gè)新的膠膜卷。然而，這種人工換裝的作業(yè)方式，必定會(huì)影響復(fù)卷膠膜卷的工作效率，從而導(dǎo)致成本增加，同時(shí)，也會(huì)影響到廠商與外界的競(jìng)爭(zhēng)力，這在目前推行自動(dòng)化機(jī)械生產(chǎn)的環(huán)境下，確實(shí)有改進(jìn)的必要。
上述所發(fā)生的問(wèn)題，均是膠膜卷在工廠內(nèi)進(jìn)行復(fù)卷加工時(shí)，因復(fù)卷機(jī)的卷軸桿在卷繞成多個(gè)膠膜卷后，必需利用人工換裝的作業(yè)方式將連接在膠膜卷上的膠膜切斷，再進(jìn)行換裝以便卷繞新的膠膜卷而造成的缺陷。因此，若能設(shè)計(jì)出一種分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，利用自動(dòng)切割裝置來(lái)?yè)Q裝并卷繞新的膠膜卷，從而解決上述所發(fā)生的問(wèn)題。
為了解決上述傳統(tǒng)復(fù)卷機(jī)中所存在的各種缺陷，本實(shí)用新型的目的在提供一種能自動(dòng)切斷連接在多個(gè)膠膜卷上的膠膜，并在切斷膠膜后，換下膠膜卷，最后又將膠膜原料重新進(jìn)行卷繞的分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置。
分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，主要是膠膜原料在卷軸桿上完成膠膜卷的卷繞后，通過(guò)第一卷軸桿兩端所設(shè)塊體的翻轉(zhuǎn)，來(lái)改變第一卷軸桿和第二卷軸桿的前后方向。而此時(shí)，膠膜原料覆蓋在第二卷軸桿之上，再經(jīng)過(guò)一切割裝置向下切割該膠膜原料，最后通過(guò)切割裝置中一管體上若干個(gè)孔洞內(nèi)所噴出的氣體將已切割后的膠膜原料一端吹至第二卷軸桿上，以進(jìn)行卷繞新的另一膠膜卷。象這樣，可有效地改善了傳統(tǒng)分條復(fù)卷機(jī)在卷繞成多個(gè)膠膜卷后，必需利用人工切割及換裝的作業(yè)方式，將連接在膠膜卷上的膠膜原料切斷，再行換裝卷繞新的另一膠膜卷所造成的各項(xiàng)缺陷。
另外分條復(fù)卷機(jī)的卷軸桿可為分別設(shè)有上、下兩組卷軸桿，相對(duì)地將切割裝置亦配合地設(shè)有上、下兩組切割裝置，從而可以提高復(fù)卷機(jī)的工作效率，降低成本，同時(shí)，也會(huì)增強(qiáng)廠商與外界的競(jìng)爭(zhēng)力。
為了便于對(duì)本實(shí)用新型的目的、形狀、構(gòu)造、裝置、特征及其功能作更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作一詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型中自動(dòng)切割裝置的外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型中自動(dòng)切割裝置的作動(dòng)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中自動(dòng)切割裝置的側(cè)視圖。
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圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型中分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切裝置，其主要是將一膠膜原料2經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)1依據(jù)所需卷繞的膠膜長(zhǎng)度復(fù)卷出多個(gè)膠膜卷21，以及依據(jù)所需卷繞的膠膜寬度(如膠膜原料寬度為100cm，分割成10個(gè)膠膜卷，其寬度分別為10cm)分割成數(shù)條并復(fù)卷成多個(gè)膠膜卷21，其中膠膜卷21是經(jīng)由復(fù)卷機(jī)1的一端開口位置處所設(shè)的卷軸桿11所卷繞完成。在該膠膜卷21被卷繞完成后，通過(guò)卷軸桿11進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并借助于鄰近卷軸桿11的切割裝置16來(lái)自動(dòng)切割膠膜原料2，再將該已切割后的膠膜原料2的一端進(jìn)行更換卷繞，以重新卷繞另一膠膜卷21’。
本實(shí)用新型中的分條復(fù)卷機(jī)1具有一機(jī)體10，在機(jī)體10內(nèi)設(shè)有一容置空間101，并在機(jī)體10的一端開口位置處設(shè)有卷軸桿11，如
圖1所示，該卷軸桿11由第一卷軸桿12和第二卷軸桿13構(gòu)成，并在第一卷軸桿12和第二卷軸桿13之間相隔一適當(dāng)間距，同時(shí)第一卷軸桿12和第二卷軸桿13為并排設(shè)置。另外，如圖2所示，第一卷軸桿12和第二卷軸桿13的兩端分別樞設(shè)在一可以翻轉(zhuǎn)的塊體14的一側(cè)面上，同時(shí)該二塊體14的另一面分別與一滑動(dòng)塊15相樞設(shè)，借助于二塊體14的翻轉(zhuǎn)，使得第一卷軸桿12和第二卷軸桿13改變前后方向。而二滑動(dòng)塊15設(shè)在機(jī)體10開口處兩相對(duì)側(cè)的凹槽102內(nèi)，并且該二滑動(dòng)塊15位于機(jī)體10開口外側(cè)的一端分別設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置151，借助于驅(qū)動(dòng)裝置151的驅(qū)動(dòng)以使得滑動(dòng)塊15進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)。
在本實(shí)用新型中機(jī)體10的開口處兩相對(duì)側(cè)，并鄰近容置空間101中膠膜原料2送出的位置處設(shè)有一切割裝置16，該切割裝置16由一切割線161、一中空管體162及另一驅(qū)動(dòng)裝置164所組成，其中切割線161、中空管體162為并排設(shè)置(如
圖1和圖2所示)，而另一驅(qū)動(dòng)裝置164則設(shè)在切割裝置16的一端。中空管體162上設(shè)有若干個(gè)孔洞163，該孔洞163可噴出氣體，通過(guò)另一驅(qū)動(dòng)裝置164的驅(qū)動(dòng)使得切割線161、中空管體162向下切割膠膜原料2，同時(shí)，借助于孔洞163所噴出的氣體，將已切割后的膠膜原料2一端吹至卷軸桿11處進(jìn)行重新卷繞(如圖3所示)。
本實(shí)用新型中的一較佳實(shí)施例中，卷軸桿11可分別設(shè)有上、下兩組卷軸桿11，相對(duì)地切割裝置16也配合地設(shè)有上、下兩組切割裝置16(如
圖1所示)，因卷軸桿11與切割裝置16的上、下二組設(shè)置，可使得復(fù)卷機(jī)1所卷繞出的膠膜卷21數(shù)量增加，以增加其生產(chǎn)能力。
上述分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，當(dāng)該卷軸桿11的第一卷軸桿12在完成對(duì)膠膜卷21的卷繞后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置151的驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)卷軸桿11朝機(jī)體10的開口外側(cè)滑動(dòng)，從而帶動(dòng)塊體14翻轉(zhuǎn)以改變第一卷軸桿12和第二卷軸桿13的前后方向(如圖2所示)。此時(shí)，膠膜原料2覆蓋在第二卷軸桿13之上，隨著驅(qū)動(dòng)裝置151的驅(qū)動(dòng)，卷軸桿11朝機(jī)體10開口內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，因此時(shí)切割裝置16已位第一卷軸桿12和第二卷軸桿13之間(如圖3所示)，因而由切割線161、中空管體162向下切割膠膜原料2，再借助于孔洞163所噴出的氣體，將已切割后的膠膜原料2一端吹至第二卷軸桿13之上，進(jìn)行卷繞新的另一膠膜卷21’。因此，可有效地改善了傳統(tǒng)分條復(fù)卷機(jī)在卷繞膠膜卷21時(shí)，必需利用人工切割及換裝的作業(yè)方式，將卷繞在膠膜卷21上的膠膜原料2切斷，再進(jìn)行換裝以卷繞新的另一膠膜卷21’所造成的各種缺點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型中的自動(dòng)切割裝置確實(shí)具有增進(jìn)原物品使用功效的進(jìn)步性。本實(shí)用新型中所述的構(gòu)造及形狀特征，改進(jìn)了傳統(tǒng)技術(shù)的各項(xiàng)缺陷，在使用上增進(jìn)了功效，便于實(shí)用。本實(shí)用新型中所作的說(shuō)明，僅用以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例而已，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可對(duì)其細(xì)部形狀、結(jié)構(gòu)等進(jìn)行各種等效的變化，但是這種等效地變化均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，其中自動(dòng)切割裝置設(shè)于一機(jī)體內(nèi)，其特征在于所述切割裝置包括有滑動(dòng)塊，可翻轉(zhuǎn)的塊體，卷軸桿以及切割裝置；其中所述機(jī)本內(nèi)設(shè)有一容置空間，同時(shí)機(jī)體的一端設(shè)有一開口，該開口的兩相對(duì)側(cè)上各設(shè)有一凹槽；所述滑動(dòng)塊分別設(shè)在機(jī)體的兩凹槽內(nèi)，滑動(dòng)塊的一端位于所述開口的外側(cè)，并分別設(shè)有一驅(qū)動(dòng)裝置，使得滑動(dòng)塊進(jìn)行往復(fù)滑動(dòng)；所述可翻轉(zhuǎn)的塊體，在其一面上與所述滑動(dòng)塊相樞設(shè)；所述卷軸桿，其兩端分別設(shè)在所述可翻轉(zhuǎn)塊體的另一面，該卷軸桿在第一卷軸桿和第二卷軸桿之間相隔適當(dāng)間距后并排設(shè)置；所述切割裝置設(shè)在所述機(jī)體開口兩相對(duì)側(cè)，并鄰近容置空間的一膠膜原料送出位置處。
2.如權(quán)利要求1所述的分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，其特征在于所述切割裝置由一切割線、一中空管體及另一驅(qū)動(dòng)裝置所組成，其中切割線與中空管體之間并排設(shè)置，而另一驅(qū)動(dòng)裝置則設(shè)在所述切割裝置的一端，同時(shí)，所述中空管體上設(shè)有若干個(gè)孔洞，該孔洞用于噴出氣體。
3.如權(quán)利要求1所述的分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置，其特征在于所述卷軸桿為上、下設(shè)置的兩組卷軸桿，相對(duì)地所述切割裝置配合地設(shè)有上、下兩組切割裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分條復(fù)卷機(jī)的自動(dòng)切割裝置,該裝置主要是指在膠膜原料依據(jù)所需的膠膜長(zhǎng)度和膠膜寬度通過(guò)卷軸桿卷繞出若干個(gè)膠膜卷后,通過(guò)設(shè)置在機(jī)體上的滑動(dòng)塊和可翻轉(zhuǎn)的塊體,以使得卷軸桿完成自動(dòng)翻轉(zhuǎn),并借助于鄰近卷軸桿的切割裝置,自動(dòng)切割膠膜原料,再將該已切割后的膠膜原料的一端更換卷繞,以重新卷繞另一膠膜卷,進(jìn)而有效地增加了其生產(chǎn)能力,以及達(dá)到了保證勞工安全的目的。
文檔編號(hào)B65H19/22GK2466116SQ0120004
公開日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2001年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月3日
發(fā)明者郭明祥 申請(qǐng)人:郭明祥