專利名稱：鉚釘自動切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚釘自動切割裝置，具體說涉及一種由漸開線形的刀具、偏心環(huán)套、固定夾具及拋釘板所構(gòu)成，使用漸開線形刀具(刀口的厚度越來越薄)來切割鉚釘，不會傷害刀具，能自動快速切割鉚釘?shù)难b置。
一般常用的開叉的鉚釘，向來用于鉚合皮箱、皮帶、鞋子等較為韌硬物品，它的自動切割裝置采用一規(guī)則圓形，且圓周有斜度及厚度均成一規(guī)則形狀的齒尖的刀具，而鉚釘與刀具成一相對運(yùn)動進(jìn)行割的。
藉此有規(guī)則的刀具進(jìn)行切割程序，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)有很大的缺陷，即用刀具加工時，隨著朝鉚釘移動的深度，刀具側(cè)面所受應(yīng)力相對地增大，如此常易導(dǎo)致刀具的破裂而失去其功能，此時需換一新刀具始能繼續(xù)進(jìn)行切割程序，損失不小且增加成本，對人體安全將構(gòu)成相當(dāng)危險，因此舊式切割裝置難稱為一理想的裝置。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的鉚釘自動切割裝置，它采用一種漸開線形(刀口隨著漸開線的延伸而越來越薄)設(shè)計(jì)的刀具，并配合以一可分離為二夾座的固定夾具，可有效地避免刀在有切割時破裂的危險并能更有效地夾持鉚釘。
根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種鉚釘自動切割裝置，為由漸開線形的刀具、偏心環(huán)套(內(nèi))、偏心環(huán)套(外)、固定夾具及拋釘板所構(gòu)成，其特征在于刀口的厚度隨著漸開線的延伸而越來越薄的漸開線形刀具配合偏心環(huán)套，固定于軸桿上，當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)，而刀具以不規(guī)則圓周運(yùn)動時使刀具的刀口的切割深度越來越深，刀口的厚度越來越薄，運(yùn)轉(zhuǎn)一周時即可切割完成一開叉的鉚釘。
根據(jù)本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，其特征在于將固定夾具分割成兩個前后對襯的夾座，而接合面右端則削斜成一由底端向上延伸至中央處的削斜面，組合的夾具底端則形成一錐形斜口槽，可與刀具相互吻合。
根據(jù)本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，其特征在于固定夾具的鉚釘槽孔前后的直徑尺寸大于左右直徑的尺寸。
根據(jù)本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，其特征在于固定夾具的鉚釘槽孔內(nèi)裝置一彈簧，使固定夾具的鉚釘槽孔能具伸縮擴(kuò)張功能。
為進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，特征及其實(shí)用目的，以下結(jié)合各附圖詳細(xì)說明如后


圖1為本實(shí)用新型固定夾具的外觀示意圖。
圖A－A為本實(shí)用新型固定夾具剖面視圖。
圖A－B為本實(shí)用新型固定夾具后視圖。
圖2為本實(shí)用新型刀具外觀的示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的系統(tǒng)分解示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的刀具進(jìn)行切割動作示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，請參閱圖2、3，以漸開線形的刀具(刀口的厚度隨著漸開線的延伸而越來越薄)配合偏心環(huán)套2、3而達(dá)到切割鉚釘?shù)哪康?，且本?shí)用新型的鉚釘自動切割裝置的組裝結(jié)構(gòu)，是將刀具1穿置于軸桿8上，并用偏心環(huán)套2、3將刀具1夾緊，以鍵81及螺栓固定(軸桿8的另一端為與皮帶和馬達(dá)配合的飛輪，并以飛輪來帶動軸桿，使刀具1旋轉(zhuǎn))，而設(shè)有一切口的拋釘板5固定于連桿10上，左側(cè)則設(shè)置有固定模11及夾頭12，連桿10的上方并設(shè)置一鉚釘流道13，并于刀具1的上方設(shè)置一由前后對襯的夾座41、42所組成的固定夾具4，請配合參閱
圖1、A－A、A－B，固定夾具4左右兩端則分別設(shè)成臺階面的形狀，二夾座41、42的接合面43的左半段是平面，右半段則各為一由底端向上延伸至中央處的削斜面44，使組裝后的固定夾具4底端形成一錐形斜口槽44，可與刀具1相互吻合，并于左右兩夾座41、42的接合面43上，各設(shè)二道圓弧狀的凹槽45，在組裝前后兩夾座41、42后，在二道鉚釘槽孔48的中間處鉆設(shè)一貫穿固定夾具4內(nèi)部并設(shè)有彈簧47的螺孔46，而固定夾具4上鉚釘槽孔的弧度，將前后的直徑尺寸設(shè)計(jì)成大于左右直徑的尺寸。
本實(shí)用新型的自動切割裝置，請配合參閱圖4、5所示，以漸開線形的刀具1、偏心環(huán)套(內(nèi))2、偏心環(huán)套(外)3、固定夾具4及拋釘板5構(gòu)成，現(xiàn)將其動作說明如后漸開線形的刀具1被偏心環(huán)套(內(nèi))2伸出的凸緣穿過刀具1的厚度，用另一偏心環(huán)套(外)3配合后以鍵81及螺栓固定，而偏心環(huán)套2、3的外緣各有一墊圈6覆蓋其上，并以固定螺栓7固定于軸桿8上，當(dāng)軸桿8帶動刀具1旋轉(zhuǎn)時，使刀具1永遠(yuǎn)向一定方向旋轉(zhuǎn)，而達(dá)到切割鉚釘?shù)哪康?；因飛輪受馬達(dá)的傳動而帶動軸桿8，故刀具1依逆時針方向周而復(fù)始地循不規(guī)則圓形軌跡運(yùn)行(刀具轉(zhuǎn)速視鉚釘?shù)拈L短而決定)，當(dāng)鉚釘由流道13自動落至夾頭12內(nèi)后，則由固定模11將鉚釘推入至固定夾具4的孔內(nèi)，而拋釘板5上開有一切口，讓其通過以完成切割鉚釘?shù)牟僮?；?dāng)鉚釘切割完成后固定模11往上回升時，并帶動彈簧將固定于連桿10上的拋釘板5拉起，而達(dá)到拋釘?shù)哪康模碛娠w輪(圖上未繪出)的帶動并配合拉伸彈簧(圖上未繪出)的回彈作用，帶動固定模11、夾頭12及拋釘板5實(shí)現(xiàn)拋釘、補(bǔ)釘?shù)哪康摹?br> 本實(shí)用新型的刀具運(yùn)動進(jìn)行動作說明，如圖4、5所示，當(dāng)鉚釘由固定模11及夾頭12固定時，而刀具1則以逆時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)至漸開線起點(diǎn)，刀具1開始觸及被加工物(鉚釘)，進(jìn)行至刀具1中間部位時，切割鉚釘運(yùn)動則正在進(jìn)行中，刀具1的漸開線運(yùn)動至刀具1的缺口部位處時，切割鉚釘即完成，此時刀具1則運(yùn)動至缺口部位，此段空擋即進(jìn)行拋釘與補(bǔ)釘?shù)倪\(yùn)動，由連桿10配合拉伸彈簧的回彈作用帶動拋釘板5拉起鉚釘頭完成拋釘?shù)哪康?，如此運(yùn)轉(zhuǎn)一周即可完成自動補(bǔ)釘、切割、拋釘?shù)墓ぷ鳌?br> 本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，以刀具1的漸開線運(yùn)動使鉚釘沿一定方向的切割程序進(jìn)行，因刀具1的鋒口隨著漸開線的延伸而越來越薄，如此進(jìn)行切割鉚釘運(yùn)動時由粗而細(xì)，由淺而深，而完成切割鉚釘?shù)墓ぷ?；而刀?的運(yùn)動為成不規(guī)則圓形軌跡進(jìn)行，當(dāng)?shù)毒?以逆時針方向運(yùn)動至缺口部位時，在此空擋即進(jìn)行拋釘與補(bǔ)釘?shù)墓ぷ?，所以刀?每運(yùn)動一周即可完成補(bǔ)釘、切割、拋釘?shù)燃庸幼鳎绱酥芏鴱?fù)始，即完成自動割釘、拋釘、補(bǔ)釘?shù)墓ぷ鳌?br> 本實(shí)用新型的鉚釘自動切割裝置，業(yè)已制作樣機(jī)，并經(jīng)長時期實(shí)地驗(yàn)證，證實(shí)其性能頗佳極合實(shí)用，實(shí)為一極具創(chuàng)新更富實(shí)用價值的新式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種鉚釘自動切割裝置，為由漸開線形的刀具、偏心環(huán)套(內(nèi))、偏心環(huán)套(外)、固定夾具及拋釘板所構(gòu)成，其特征在于刀口的厚度隨著漸開線的延伸而越來越薄的漸開線形刀具配合偏心環(huán)套，固定于軸桿上，當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)，而刀具以不規(guī)則圓周運(yùn)動時使刀具的刀口的切割深度越來越深，刀口的厚度越來越薄，運(yùn)轉(zhuǎn)一周時即可切割完成一開叉的鉚釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘自動切割裝置，其特征在于將固定夾具分割成兩個前后對襯的夾座，而接合面右端則削斜成一由底端向上延伸至中央處的削斜面，組合的夾具底端則形成一錐形斜口槽，可與刀具相互吻合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘自動切割裝置，其特征在于固定夾具的鉚釘槽孔前后的直徑尺寸大于左右直徑的尺寸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚釘自動切割裝置，其特征在于固定夾具的鉚釘槽孔內(nèi)裝置一彈簧，使固定夾具的鉚釘槽孔能 伸縮擴(kuò)張。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉚釘自動切割裝置，由漸開線形即刀口隨著漸開線的延伸而越來越薄的刀具、偏心環(huán)套(內(nèi))、偏心環(huán)套(外)、固定夾具及拋釘板所構(gòu)成，并將刀具穿置固定于軸桿上，當(dāng)軸桿旋轉(zhuǎn)，而刀具以不規(guī)則圓周運(yùn)動時使刀具的刀口切割深度越來越深即刀口的厚度越來越薄，運(yùn)轉(zhuǎn)一周時被加工物即被切割而加工出一開叉的鉚釘。
文檔編號B23C3/00GK2194232SQ94200329
公開日1995年4月12日 申請日期1994年1月5日 優(yōu)先權(quán)日1994年1月5日
發(fā)明者何樹芬 申請人:何宏明企業(yè)股份有限公司