專利名稱：杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種芯金屬覆銅工藝及設(shè)備，特別是杜美絲芯合金—覆銅成形工藝及設(shè)備。
2、背景技術(shù)杜美絲是電光源和電子器件的重要材料。杜美絲的基體材料為覆銅鐵鎳合金芯。現(xiàn)有技術(shù)中鐵鎳合金芯的覆銅工藝有二種一種是鍍銅工藝，是在有限的鐵鎳合金芯線上通過電鍍方法復(fù)一層銅的化學(xué)方法。生產(chǎn)過程中無論芯棒吊鍍還是絲材滾鍍，無論是堿性鍍銅還是酸性鍍銅都會嚴(yán)重地污染人們的生存環(huán)境。大量的手工勞動和惡劣的工作環(huán)境嚴(yán)重地危害著操作者。而吊鍍銅的覆銅厚度的不均性和電鍍中吸附的氣體，導(dǎo)致杜美絲基體材料品質(zhì)低劣。而絲料滾鍍的銅層疏松，不穩(wěn)定，銅層致密性及吸附強度差，不穩(wěn)定。生產(chǎn)成本高，效率低。一種是套銅管制造工藝。是用無氧銅管套在芯材上用特殊加工方法完成的覆銅技術(shù)，不足之處是在生產(chǎn)過程中不能無限長套管，需要分段機械套管，逐段焊接。不能獲得連續(xù)無限長杜美絲基體材料。它的工藝也比較復(fù)雜，同時對環(huán)境有一定污染，因為其中間工序有酸洗和堿洗。
3、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種效率高，無污染，具有連續(xù)加工性的杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種芯金屬覆銅工藝，特別是所述的杜美絲芯合金覆銅工藝包括一定直徑的芯線同一定寬度的銅帶在牽引機的牽引下沿軸向放線；矯正芯線；放帶(使卷曲的銅帶繃直)；對芯線和銅帶清潔、吹凈；縱包成形焊接；收線。
本發(fā)明的目的還可以通過以下措施及生產(chǎn)線設(shè)備來達(dá)到。實施上述工藝的設(shè)備包括放線機1(被動放芯線)，芯線矯直機2(矯直芯線)，放帶機3(將成卷的銅帶被動放出)，清潔機4(清潔芯線和銅帶)，縱包成形焊接平臺機5(包裹銅帶焊接成形)，主牽引機6(主動力源)，副牽引機7(輔助牽引)，收線機8(收卷成品線)。(收卷成品線)。
所述的縱包成形焊接，包括去除銅帶廢邊；廢邊收卷；縱包成形；定徑；焊接和整形定徑。
所述的縱包成形焊接平臺機，其上裝有導(dǎo)向裝置，切刀，縱包成形裝置，廢邊卷繞裝置，定徑裝置，防焊縫走偏機構(gòu)，焊槍座及焊槍。
所述的縱包覆銅成形裝置，包括成形滾輪組，縱包模。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下積極效果。
1)由于本發(fā)明的整個覆銅過程是用機械方法所得，其工序為連續(xù)工序，工序間無酸洗，堿洗要求，因此無環(huán)境污染，工人操作環(huán)境好。
2)生產(chǎn)效率高，芯線和銅帶包覆連續(xù)完成，無限長，無斷接。加工連續(xù)，一線呵成。
3)成本低，可比現(xiàn)有技術(shù)降低1/4的成本。


圖1為本發(fā)明工藝流程設(shè)備示意圖。
5、實施方式首先把一定直徑的鐵鎳合金芯線裝上放線機1放線，經(jīng)矯直機2矯直，與放帶機3所放無氧銅帶同步在清潔機4內(nèi)嚴(yán)格清潔，到達(dá)縱包成形焊接平臺機5，通過平臺上的縱包成形、定徑、焊接，纏繞成卷料。整個工藝流程生產(chǎn)的主動力由主牽引機提供。
圖1描述了實現(xiàn)本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程設(shè)備。同時也描述了杜美絲芯金屬縱包覆銅工藝流程。該工藝流程構(gòu)成了實施本發(fā)明的一條完整生產(chǎn)線。杜美絲芯金屬經(jīng)該生產(chǎn)線縱包覆銅成形一次完成。其工藝流程步驟及設(shè)備安裝順序如下1)將一定直徑的芯線和一定寬度的銅帶裝上放線機1。(被動放線)2)將放線所放出的鐵鎳合金芯線，由矯直機2矯直。
3)將成卷的銅帶裝入放帶機；(被動放帶)，使成卷的銅帶得以繃直；4)清潔機4對芯線和銅帶主動、多點清潔，并用壓縮空氣吹凈；5)芯線及銅帶進(jìn)入縱包成形焊接機5。銅帶經(jīng)過切刀裝置切邊，其被切下的廢邊由廢邊機卷繞自動收卷回收。切邊后的銅帶通過導(dǎo)向裝置、成形滾輪組、縱包模，焊接定徑到達(dá)焊接位置焊接，并經(jīng)定徑模整形定徑。
6)成形后的縱包銅基體材料到主牽引機6。主牽引機6是整條生產(chǎn)線的主動力源。
7)副牽引機7作輔助牽引、送絲、以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
8)收線機8將成品線收卷成圈。
在實施本發(fā)明時，可以對圖1所示工藝流程部分設(shè)備進(jìn)行改造，也可以減少個別設(shè)備。如可將主、副牽引機合二為一，也可將放線機與矯直機合二為一，牽引機和收線機合二為一。但合并改造后的合并機在保證質(zhì)量方面可能不如本發(fā)明提供的最佳實施例。本發(fā)明可以減少清潔機，但減少該機，對保證焊接質(zhì)量有影響。
本發(fā)明適用于杜美絲芯金屬縱包覆銅成形工藝，同時也適用于有類似芯金屬縱包覆銅成形的工藝。
權(quán)利要求
1.一種芯金屬覆銅工藝，特別是杜美絲芯合金覆銅成形工藝，其特征在于該工藝包括一定直徑的芯線同一定寬度的銅帶在牽引機的牽引下沿軸向放線；矯正芯線；放帶(使卷曲的銅帶繃直)；對芯線和銅帶清潔、吹凈；縱包成形焊接；收線。
2.一種完成如權(quán)利要求1所述的覆銅成形工藝的設(shè)備，其特征在于這些設(shè)備包括放線機(1)，芯線矯直機(2)，放帶機(3)，清潔機(4)，縱包成形焊接平臺機(5)，主牽引機(6)，副牽引機(7)，收線機(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的覆銅成形工藝，其特征在于所說的縱包成形焊接，包括去除銅帶廢邊收卷，縱包成形，定徑，焊接和整形定徑。
4.按權(quán)利要求2所述的覆銅成形工藝設(shè)備，其特征在于所說的縱包成形焊接平臺機，其上裝有導(dǎo)向裝置，切刀，縱包成形裝置，廢邊卷繞裝置，定徑裝置，防焊縫走偏機構(gòu)，焊槍座及焊槍。
5.按權(quán)利要求4所述的包覆銅成形工藝設(shè)備，其特征在于所說的縱包覆銅成形裝置，包括成形滾輪組，縱包模。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種芯金屬覆銅工藝及設(shè)備,特別是杜美絲芯合金覆銅成形工藝及設(shè)備。該工藝包括:芯線與銅帶在牽引機的牽引下沿軸向放線;矯正芯線;放帶(使卷曲的銅帶繃直);對芯線和銅帶清潔、吹凈;縱包成形焊接;收線。其設(shè)備包括:放線機,矯直機,放帶機,清潔機,縱包成形焊接平臺機,主牽引機,副牽引機。本發(fā)明克服了鍍銅技術(shù)及套筒技術(shù)手工操作多,成形材料長度受限的缺陷。工藝流程連續(xù),生產(chǎn)一氣呵成,不僅工效高,而且成本低。無酸洗、堿洗,對環(huán)境無污染。本發(fā)明適用于杜美絲芯金屬覆銅及芯金屬的覆銅工藝。
文檔編號B65H81/00GK1347840SQ0112890
公開日2002年5月8日 申請日期2001年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月28日
發(fā)明者王小聰, 李兵 申請人:王小聰, 李兵