專利名稱：螺紋蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺紋蓋，該螺紋蓋螺合在裝有液體的容器的開口部。
裝有飲料等液體的容器，例如PET瓶(將聚對苯二甲酸乙二酯用雙軸拉伸吹塑成形的瓶)，在其開口部螺合著螺紋蓋而被密閉。上述容器和螺紋蓋如圖6(a)中的標(biāo)記2000及1100所示。
容器2000具有帶開口2110的開口部2100和容器本體2200。開口部2100是圓筒形狀，沿著自身的中央軸線(圖6中標(biāo)記L所示)，在開口2110的相反側(cè)與容器本體2200相連。開口部2100的內(nèi)周面和外周面是平行的。開口部2100的外周面上有螺紋部2120。另外，在開口部2100的外周面設(shè)有卡接部2130，該卡接部2130在比螺紋部2120靠近容器本體2200側(cè)，與以下說明的螺紋蓋1100的封口環(huán)1300卡接。
容器本體2200可儲存從開口2110注入的上述液體。
螺紋蓋1100具有螺紋蓋本體1200和封口環(huán)1300。螺紋蓋本體1200具有頂板1210和側(cè)壁1220。頂板1210是圓盤形狀。側(cè)壁1220沿著頂板1210的周緣，朝著與頂板1210的面直交的方向(圖面中下方)延伸。側(cè)壁1220，其靠容器2000側(cè)的面(內(nèi)周面)和上述內(nèi)周面相反側(cè)的面(外周面)，是相互平行的。另外，側(cè)壁1220的內(nèi)周面上，具有能與容器2000的螺紋部2120螺合的螺合部1230。
封口環(huán)1300，形成為直徑比開口2100的外周大的環(huán)形。封口環(huán)1300具有連接部1310和折葉(flap)1320。
連接部1310沿著封口環(huán)1300的端緣(圖中上方的上端緣)，以預(yù)定間隔配置著若干個。各連接部1310與螺紋蓋本體1200的側(cè)壁1220端部連接。這樣，若干個連接部1310與封口環(huán)1300、螺紋蓋本體1200連接。另外，連接部1310與螺紋蓋1200、封口環(huán)1300的連接強度是，使用者將螺紋蓋本體1200和封口環(huán)1300相對扭轉(zhuǎn)時，該連接部1310可容易地斷裂。
折葉1320形成為板狀。該折葉1320的一端，與封口環(huán)1300的靠容器2000側(cè)的面(內(nèi)周面)連接，另一端是自由端。封口環(huán)1300配置在容器2000的開口部2100上時，折葉1320的另一端與開口部2100的卡接部2130卡接。
具有封口環(huán)1300的螺紋蓋1100，在使用前，先進行向容器本體2200中注入上述液體的液體注入工序。該液體注入工序后，在螺紋蓋本體1200與封口環(huán)1300連接著的狀態(tài)下，將螺紋蓋1100螺合在容器2000上，進行密閉容器2000的螺合密閉工序。通過上述的螺合，封口環(huán)1300的折葉1320，從圖6(b)所示的打開狀態(tài)，變成為圖6(c)所示的、彎折到封口環(huán)1300內(nèi)側(cè)(容器側(cè))的狀態(tài)。另外，通過上述的螺合，封口環(huán)1300沿著開口部2100的中央軸線移動，配置在螺紋部2120的下方。
封口環(huán)1300如上所述地配置在螺紋部2120的下方后，如上述那樣，被彎折的折葉1320的自由端，與卡接部2130卡接。借助該卡接，防止封口環(huán)1300從開口部2100上脫開。換言之，借助上述卡接，防止封口環(huán)1300越過卡接部2130、沿著開口部2100的中央軸線移動。因此，使用者要使用瓶內(nèi)液體時，先要解除螺紋蓋1100的密閉狀態(tài)(最初的開封)，這時，必須解除螺紋蓋本體1200與封口環(huán)1300的連接。另外，如上所述，螺紋蓋本體1200和封口環(huán)1300的連接，只要被相對扭轉(zhuǎn)就容易斷裂，所以，朝著開封方向擰轉(zhuǎn)螺紋蓋本體1200，就可以解除螺紋蓋本體1200與封口環(huán)1300的連接。因此，使螺紋蓋本體1200朝開封方向旋轉(zhuǎn)，使連接部1310斷裂，將螺紋蓋本體1200脫螺，就能解除容器2000的密閉。這樣，螺紋蓋1100在最初的開封時，必須要使連接部1310斷裂，所以，很容易地判斷被螺紋蓋1100密閉著的容器2000，是否已被開封。
上述封口環(huán)1300，有兩種型式，一種具有圖7(a)所示的折葉1320a，另一種具有圖7(b)所示的折葉1320b。
圖7(a)所示的折葉1320a，其一端與封口環(huán)1300的端部(圖中下方的下端部)內(nèi)周面全周相接，另一端是自由端。折葉1320a形成具有若干波節(jié)的連續(xù)波紋形狀。折葉1320a如上所述，當(dāng)安裝在容器2000的開口部2100上時，如圖6(c)所示，彎折到封口環(huán)1300的內(nèi)側(cè)，其自由端與卡接部2130卡接。
圖7(b)所示的折葉1320b，在沿著封口環(huán)1300的下端部內(nèi)周面，沿內(nèi)周以預(yù)定距離設(shè)有若干個。折葉1320b的一端與封口環(huán)1300的內(nèi)周面相連，另一端是自由端。因此，折葉1320b與圖7(a)中的折葉1320a不同，每個折葉是各自獨立的，每個折葉的自由端與容器2000的卡接部2130卡接，這樣防止封口環(huán)1300從開口部2100脫開。
螺紋蓋1100不但在最初的開封前，將容器2000密閉著。即使在開封后，再次螺合在開口部2100上時，也能重新將容器2000密閉。為此，螺紋蓋1100具有能切實密閉容器2000的密封部1400。圖8(a)是表示密封部1400的放大斷面圖。
密封部1400配置在頂板1210的附近。密封部1400具有內(nèi)密封環(huán)1410、外密封環(huán)1420和頂面密封環(huán)1430。
內(nèi)密封環(huán)1410從頂板1210的靠容器2000側(cè)的面(內(nèi)表面)，朝著與頂板1210直交的方向延伸，形成為圓筒形狀。該圓筒形內(nèi)密封環(huán)1410的外徑，與開口2110的內(nèi)徑大體相等。換言之，內(nèi)密封環(huán)1410沿著中央軸線L延伸預(yù)定長度，形成為圓筒形狀。當(dāng)螺紋蓋本體1200螺合在容器2000的開口部2100上時，該內(nèi)密封環(huán)1410與開口部2100的內(nèi)周面接觸。另外，內(nèi)密封環(huán)1410的前端具有凸部。上述凸部與中央軸線L直交，并且朝內(nèi)密封環(huán)1410的外方延伸。換言之，當(dāng)螺紋蓋本體1200螺合在容器2000上時，上述凸部朝著容器2000側(cè)突出。
外密封環(huán)1420，形成為從項板1210附近的側(cè)壁1220，朝著容器2000延伸的法蘭狀。該法蘭狀的外密封環(huán)1420，形成為內(nèi)徑與開口部2100的外徑大體相等的環(huán)形。換言之，外密封環(huán)1420沿著與中央軸線L直交的方向，延伸預(yù)定長度，形成為沿側(cè)壁1220內(nèi)周的環(huán)形。當(dāng)螺紋蓋本體1200螺合在容器2000的開口部2100上時，該外密封環(huán)1420與開口部2100的外周面接觸。另外，法蘭狀的外密封環(huán)1420，其自身的前端，在沿著中央軸線L的方向，配置在與內(nèi)密封環(huán)1410的凸部頂點大體相同的位置。
頂面密封環(huán)1430，從頂板1210的內(nèi)表面突出，與開口部2100的頂面2140相對地配置成環(huán)狀。換言之，頂面密封環(huán)1430沿著中央軸線L突出預(yù)定長度，配置成環(huán)狀。當(dāng)螺紋蓋本體1200螺合在容器2000的開口部2100上時，該頂面密封環(huán)1430與開口部2100的頂面2140接觸。
上述現(xiàn)有技術(shù)的螺紋蓋1100中，當(dāng)封口環(huán)1300具有折葉1320a時，由于該折葉1320a形成波紋狀，所以，在螺合到容器2000上時，該折葉1320a有時不容易朝內(nèi)側(cè)彎折，或者折入的形狀不穩(wěn)定。另外，由于折葉1320a是與封口環(huán)1300的下端部內(nèi)周面全周連接，所以，在上述液體注入工序以及螺合密閉工序中，有時產(chǎn)生液滴積存在封口環(huán)1300與彎折的折葉1320a的間隙中、不能排出的情形。
另外，上述現(xiàn)有的螺紋蓋1100中，當(dāng)封口環(huán)1300具有折葉1320b時，由于相鄰折葉間有間隔，所以可防止上述的液滴積存。但是，折葉1320b朝內(nèi)側(cè)彎折時，由于各自是獨立的，所以相鄰折葉1320b相對于封口環(huán)內(nèi)周面的角度不等。因此，在開啟螺紋蓋1100時，若干連接部1310不容易同時地斷裂，斷裂力矩變大，不能容易地解除螺紋蓋本體1200與封口環(huán)1300的連接。解決該問題是本發(fā)明的第1課題。
另外，螺紋蓋1100往容器2000上螺合時，繞著中央軸線L旋轉(zhuǎn)，沿著中央軸線L慢慢地朝容器本體2200側(cè)行進。上述現(xiàn)有的螺紋蓋1100，由于具有密封部1400，所以，往容器2000上螺合時，密封部1400與開口部2100接觸，由于摩擦力的原因，在前進方向受到阻抗反抗力。另外，在螺紋蓋體1200行進時，密封部1400被容器2000朝著離開容器2000的方向推壓。因此，上述反抗力隨著螺紋蓋1100的行進、即沿中央軸線L的位移而變化。上述反抗力的變化在圖8(b)中表示。
圖8(b)中，曲線I表示由內(nèi)密封環(huán)1410產(chǎn)生的反抗力。曲線O表示由外密封環(huán)1420產(chǎn)生的反抗力。曲線T表示由頂面密封環(huán)1430產(chǎn)生的反抗力。密封部1400產(chǎn)生的反抗力之和、即總接觸反抗力，用虛線S表示。另外，圖8(b)中，上述總接觸反抗力，表示內(nèi)密封環(huán)1410、外密封環(huán)1420、頂面密封環(huán)1430的反抗力之和。
螺紋蓋本體1200在位移A處，內(nèi)密封環(huán)1410的前端部與開口部2100接觸。由于該接觸，由內(nèi)密封環(huán)1410產(chǎn)生反抗力、即內(nèi)接觸反抗力。螺紋蓋本體1200繼續(xù)行進，在位移B處，外密封環(huán)1420與開口部2100接觸。由于該接觸，由外密封環(huán)1420產(chǎn)生反抗力、即外接觸反抗力。
螺紋蓋本體1200繼續(xù)行進，在位移C處，內(nèi)密封環(huán)1410的凸部頂點和外密封環(huán)1420的前端，與開口部2100接觸。這樣，內(nèi)密封環(huán)1410和外密封環(huán)1420，在螺合中因容器2000推壓而朝離開容器2000方向的位移最大。因此，上述內(nèi)接觸反抗力和外接觸反抗力是最大。本說明書中，把上述內(nèi)密封環(huán)1410的最大反抗力作為最大內(nèi)接觸反抗力，把上述外密封環(huán)1420的最大反抗力作為最大外接觸反抗力。另外，在容器2000的開口部2100，內(nèi)周面和外周面大體平行地延伸。因此，在螺合中，內(nèi)密封環(huán)1410和外密封環(huán)1420的、上述朝離開容器2000方向的位移，不會超過比上述最大位移更大。因此，當(dāng)螺紋蓋本體1200繼續(xù)行進時，內(nèi)接觸反抗力和外接觸反抗力，穩(wěn)定在比最大值減少的一定值上。
螺紋蓋本體1200繼續(xù)行進，在位移D處，頂面密封環(huán)1430的前端與開口部2100接觸。由于該接觸，頂面密封環(huán)1430產(chǎn)生反抗力、即頂面接觸反抗力。螺紋蓋本體1200繼續(xù)行進，直到完全螺合在開口部2100上時，行進停止。
上述反抗力，是螺紋蓋本體1200行進的阻力，所以，對螺合螺紋蓋本體1200時的力矩、即擰固力矩有影響。具體地說，上述總接觸反抗力越大，螺合螺紋蓋本體1200時需要越大的擰固力矩。由于上述反抗力隨著螺紋蓋本體1200的行進位移而變化，所以，擰固力矩也隨著上述位移而變化。擰固力矩隨著上述位移而變化的情形，如圖8(c)所示。
通常，將陽螺紋螺合在陰螺紋上時，隨著陽螺紋的螺合、即陽螺紋沿中央軸線的行進，擰固力矩增高。但是，上述現(xiàn)有的螺紋蓋1100，往容器2000上螺合時，如圖8(c)所示，在位移C前，上述擰固力矩的值急劇上升，在過了位移C的位置，上述擰固力矩的值急劇下降。這是因為上述內(nèi)密封環(huán)1410和外密封環(huán)1420同時地產(chǎn)生最大反抗力，其后又同時地減少反抗力的原因。因此，由于上述總接觸反抗力急劇變化，所以，如上所述，擰固力矩的值也急劇變化。
如果擰固力矩急劇增加，螺紋蓋1100不容易擰緊，對使用者造成大負擔(dān)。
如果擰固力矩急劇下降，將螺紋蓋1100螺合到容器2000上時，螺紋蓋1100可能會空轉(zhuǎn)。
這樣，上述的螺紋蓋1100，不能以所需的強度、穩(wěn)定地螺合。解決該問題是本發(fā)明的第2課題。
為了解決上述第1課題，本發(fā)明的第1目的是提供一種螺紋蓋，該螺紋蓋在充填了液體后螺合時，可容易地螺合，并且，在螺紋蓋最初開封時，可容易地使螺紋蓋本體與封口環(huán)分離，可將螺紋蓋擰開，并能防止液滴積存在上述封口環(huán)與折葉之間，為了解決上述第2課題，本發(fā)明的第2目的是提供一種螺紋蓋，該螺紋蓋能用低的力矩、穩(wěn)定地螺合在容器開口部上。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的螺紋蓋如下述地構(gòu)成。
第1發(fā)明的螺紋蓋，用于密閉帶開口部的容器，具有螺紋蓋本體、封口環(huán)和若干折葉。上述螺紋蓋本體具有與容器開口部螺合的螺合部；上述封口環(huán)，在初次解除上述螺紋蓋對容器的密閉前，與上述螺紋蓋本體接合著；上述若干折葉，其一端隔開一定間隔地與上述封口環(huán)連接，另一端與容器的開口部卡接，防止上述封口環(huán)從上述開口部脫開；其特征在于，上述各折葉，具有將相鄰折葉彼此連接的折葉連接部件。
根據(jù)上述構(gòu)造，由于多個折葉隔開預(yù)定間隔配置在封口環(huán)上，所以，可防止液滴積存在封口環(huán)1300與彎折的折葉1320間的間隙內(nèi)，并且容易向內(nèi)側(cè)彎折。另外，上述各折葉，借助折葉連接部件，相鄰折葉相互連接，所以，彎折時，可防止相鄰折葉相對于封口環(huán)內(nèi)周面的角度不均勻。因此，本發(fā)明的螺紋蓋，在充填了液體后螺合螺紋蓋時，可容易地螺合。并且，在螺紋蓋初次開封時，可容易地將螺紋蓋本體與封口環(huán)分離，可將螺紋蓋脫螺，防止液滴積存在封口環(huán)與折葉之間。
第2發(fā)明的螺紋蓋，用于密閉帶開口部的容器，具有螺紋蓋本體和密封部。上述螺紋蓋本體具有圓板形的項板和側(cè)壁，該側(cè)壁從上述頂板延伸，設(shè)有與容器螺合用的螺合部。上述密封部配置在上述頂板附近，用于密封上述開口。其特征在于，上述密封部具有內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)；內(nèi)密封環(huán)與容器開口部的內(nèi)周面接觸，用于密封上述開口；外密封環(huán)與容器開口部的外周面接觸，用于密封上述開口。上述螺紋蓋，在從開始向容器上螺合到結(jié)束螺合期間，由上述內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)對螺紋蓋產(chǎn)生的總接觸反抗力，調(diào)節(jié)為與內(nèi)密封環(huán)對螺紋蓋的最大內(nèi)接觸反抗力大體相同。
根據(jù)該構(gòu)造，由于上述總接觸反抗力被調(diào)節(jié)為與上述最大內(nèi)接觸反抗力大致相同，所以，可防止將螺紋蓋螺合到開口部上時的擰固力矩的急劇變化。因此，本發(fā)明的螺紋蓋，可用較小的力矩穩(wěn)定地螺合在容器的開口部上。
以下結(jié)合


本發(fā)明的實施例。
圖1(a)是表示本發(fā)明實施例之螺紋蓋的放大局部剖切側(cè)面圖。
圖1(b)是表示折葉的放大斷面圖。
圖1(c)是表示折葉的放大斷面圖。
圖2(a)是表示封口環(huán)的放大斷面圖。
圖2(b)是表示封口環(huán)的變形例的放大斷面圖。
圖3(a)是表示密封部的放大斷面圖。
圖3(b)是表示圖3(a)中的密封部產(chǎn)生的對容器的反抗力的圖。
圖3(c)是表示螺合圖3(a)所示螺紋蓋本體時的擰固力矩的圖。
圖4(a)是表示螺合前的密封部的放大斷面圖。
圖4(b)是表示密封部變形例的放大斷面圖。
圖5(a)是表示密封部變形例的放大斷面圖。
圖5(b)是表示圖5(a)所示密封部對容器的反抗力的圖。
圖5(c)是表示螺合圖5(a)所示螺紋蓋本體時的擰固力矩的圖。
圖6(a)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的放大局部剖切側(cè)面圖。
圖6(b)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的折葉的放大斷面圖。
圖6(c)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的折葉的放大斷面圖。
圖7(a)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的密封環(huán)的放大斷面圖。
圖7(b)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的另一密封環(huán)的放大斷面圖。
圖8(a)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的密封部的放大斷面圖。
圖8(b)是表示現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋的密封部對容器的反抗力的圖。
圖8(c)是表示螺合現(xiàn)有技術(shù)中的螺紋蓋時的擰固力矩的圖。
下面，參照

本發(fā)明的實施例。
參照圖1(a)(b)(c)說明本發(fā)明實施例的蓋100。圖1(a)是表示本實施例之螺紋蓋100的放大局部剖切側(cè)面圖。
螺紋蓋100，螺合在裝有飲料等液體的例如PET瓶等容器2000的開口部2100上，將容器2000密閉。
容器2000是公知的，與上述現(xiàn)有技術(shù)中的說明同樣地，具有帶開口2110的開口部2100和容器本體2200。開口部2100是圓筒形狀，沿著自身的中央軸線(圖1(a)中標(biāo)記L所示)，在開口2110的相反側(cè)與容器本體2200相連。開口部2100的內(nèi)周面和外周面是平行的。開口部2100的外周面上有螺紋部2120。另外，在開口部2100的外周面設(shè)有卡接部2130，該卡接部2130在比螺紋部2120靠近容器本體2200側(cè)，與以下說明的螺紋蓋100的封口環(huán)300卡接。
容器本體2200可儲存從開口2110注入的上述液體。
螺紋蓋100具有螺紋蓋本體200、封口環(huán)300和密封部400。螺紋蓋本體200具有頂板210和側(cè)壁220。頂板210是圓盤形狀。側(cè)壁220沿著頂板210的周緣，朝著與頂板210的面直交的方向(圖面中下方)延伸。側(cè)壁220，其靠容器200側(cè)的面(內(nèi)周面)和上述內(nèi)周面相反側(cè)的面(外周面)，是相互平行的。另外，側(cè)壁220的內(nèi)周面上，具有能與容器2000的螺紋部2120螺合的螺合部230。這樣，由于螺紋蓋100具有上述螺合部，所以不僅在最初的開封前將容器密閉，而且，在開封后再次螺合開口部2100上時，也能重新將容器2000密閉。
封口環(huán)300，形成為直徑比開口2100的外周大的環(huán)形。封口環(huán)300具有若干連接部310和若干折葉320。封口環(huán)300在圖2(a)中表示。圖2(a)是表示封口環(huán)300的放大斷面圖。
各連接部310，在封口環(huán)300的一方端部(圖中上方的上端部)，沿著周面以預(yù)定間隔配置著。各連接部310與側(cè)壁220的端部連接。這樣，若干個連接部310將封口環(huán)300和螺紋蓋本體200連接。另外，螺紋蓋本體200與封口環(huán)300通過連接部310連接的強度是，使用者將螺紋蓋本體200和封口環(huán)300相對扭轉(zhuǎn)時可容易地斷裂。
折葉320具有折葉本體321、擺動用連接部322和折葉連接部件323。折葉本體321構(gòu)成具有梯形形狀的板狀。折葉本體321，在其一端(梯形底邊中的長邊側(cè)端部)配置著擺動用的連接部322。折葉本體321的上述一端通過擺動用連接部322與封口環(huán)300的靠容器2000側(cè)的面(內(nèi)周面)連接，另一端(梯形底邊中的短邊側(cè)端部)是自由端。當(dāng)封口環(huán)300配置在容器2000的開口部2100上時，上述自由端與開口部2100的卡接部2130卡接。
擺動用連接部322比折葉本體321薄，將折葉本體321可擺動地連接在封口環(huán)300上。
各折葉連接部件323，一端與各折葉本體321的自由端側(cè)連接，另一端與相鄰折葉的折葉本體321的自由端側(cè)連接。在各折葉連接部件323、由該折葉連接部連接著的相鄰折葉320和封口環(huán)300的端部圍成的區(qū)域內(nèi)，形成間隙325。
密封部400在圖3(a)中表示。圖3(a)是表示密封部400的放大斷面圖。
密封部400配置在頂板210的附近。密封部400具有內(nèi)密封環(huán)410、外密封環(huán)420和頂面密封環(huán)430。
內(nèi)密封環(huán)410，朝著側(cè)壁220彎曲地從頂板210的靠容器2000側(cè)的面(內(nèi)表面)開始，延伸預(yù)定長度，形成為圓筒形狀。該內(nèi)密封環(huán)410，如圖4(a)所示，在螺合開始前的初期位置，離開中央軸線L，與容器2000重合地延伸，當(dāng)螺紋蓋本體200螺合在開口部2100上時，該內(nèi)密封環(huán)410與開口部2100的內(nèi)周面接觸。另外，內(nèi)密封環(huán)410的最靠近側(cè)壁220的位置，在圖4(a)中用標(biāo)記P1表示。圖4(a)中，用虛線表示完全螺合時的容器2000。內(nèi)密封環(huán)410的與項板210連接的部分，在直交于中央軸線L的方向，配置在開口2110內(nèi)側(cè)。
外密封環(huán)420，形成從頂板210附近的側(cè)壁220開始向容器2000延伸的法蘭形狀。該法蘭狀的外密封環(huán)420，形成內(nèi)徑與開口部2100的外徑大致相等的環(huán)形。換言之，外密封環(huán)420，如圖4(a)所示，在上述初始位置，以朝著中央軸線L側(cè)與容器2000重合的方式延伸，以便當(dāng)螺紋蓋本體200螺合時，該外密封環(huán)410與開口部2100的外周面接觸。另外，法蘭狀的外密封環(huán)420，其自身的前端，在沿著中央軸線L的方向，配置在比部位P1靠近頂板210的位置。
頂面密封環(huán)430，從頂板210的內(nèi)表面突出，與開口部2100的項面2140相對地配置成環(huán)狀。換言之，頂面密封環(huán)430，如圖4(a)所示，在上述初始位置，以朝著中央軸線L側(cè)與容器重合的方式延伸，以便當(dāng)螺紋蓋本體200螺合著時，該頂面密封環(huán)430與開口部2100的頂面2140接觸。
下面，說明螺紋蓋100的封口環(huán)300的作用。
如上所述，具有封口環(huán)300的螺紋蓋100，在使用前，先進行向容器本體2200中注入上述液體的液體注入工序。該液體注入工序后，在螺紋蓋本體200與封口環(huán)300連接著的狀態(tài)下，將螺紋蓋100螺合在容器2000上，進行密閉容器2000的螺合密閉工序。通過上述的螺合，封口環(huán)300的折葉320，從圖1(b)所示的打開狀態(tài)開始，被開口部2100推壓，變成為圖1(c)所示的、彎折到封口環(huán)300內(nèi)側(cè)(容器側(cè))的狀態(tài)。這時，各折葉320由于與相鄰折葉隔開間隔地配置著，所以，折葉本體321相對于封口環(huán)300容易彎折。另外，各折葉320借助比折葉本體321薄的擺動用連接部322，將折葉本體321與封口環(huán)300連接。因此，折葉本體321相對于封口環(huán)300容易擺動。因此，折葉本體321相對于封口環(huán)300更容易彎折。
用上述的螺合密閉工序，將螺紋蓋100完全地螺合在開口部2100上。這時，封口環(huán)300停止沿著開口部2100的中央軸線的移動，配置在螺紋部2120下方的預(yù)定位置。
封口環(huán)300配置在上述預(yù)定位置時，如上所述，彎折了的折葉320的自由端與卡接部2130卡接。另外，各折葉320借助折葉連接部件323，將相鄰折葉相互連接，所以，全部的折葉320相對于封口環(huán)300內(nèi)周面的角度(圖1(c)中的角度θ)是大體相同的。即，上述角度可防止各折葉320的不均勻彎折。
通過上述卡接，防止封口環(huán)300從開口部2100脫開。換言之，通過上述卡接，可防止封口環(huán)300越過卡接部2130沿開口部2100的中央軸線移動。因此，使用者為了使用上述液體而解除螺紋蓋100的密閉時(最初的開封時)，必須解除螺紋蓋本體200和封口環(huán)300的連接。另外，螺紋蓋本體200和封口環(huán)300如上所述，其連接的強度是，將它們相對扭轉(zhuǎn)就容易斷裂的程度。所以，使螺紋蓋本體200朝開封方向旋轉(zhuǎn)，就可容易地解除上述的連接。另外，由于全部的折葉320相對于封口環(huán)300內(nèi)周面的角度(圖1(c)中的角度θ)是大體相同的，所以，螺紋蓋100，在解除上述連接時不用使力矩很大，就可容易地解除上述連接。因此，使螺紋蓋本體200朝開封方向旋轉(zhuǎn)，使連接部310斷裂，將螺紋蓋本體200擰開，就可以解除容器2000的密閉。這樣，螺紋蓋100，在最初的開封時，必須使連接部310斷裂，所以，可容易地判斷被螺紋蓋100密閉著的容器2000是否已被開封。
本實施例中，各折葉本體321為梯形狀，但是，只要其自由端與卡接部2130卡接、防止封口環(huán)300從開口部2100脫開，則也可以做成為矩形狀、其它多邊形形狀、半圓形狀等，其形狀并無限定。
另外，本實施例中，擺動用連接部322比折葉本體321薄，這樣，折葉本體321容易彎折(擺動)。但是，也可以如圖2(b)所示，在封口環(huán)300和折葉本體321的連接部位設(shè)置切口，只要使折葉本體321容易彎折即可，在構(gòu)造方面并無限定。
另外，本實施例中，折葉連接部件323是與折葉本體構(gòu)成為一體。但是，該折葉連接部件323也可以分開地形成，再用所需的接合方式接合，將各折葉320連接起來。
另外，本實施例中，折葉連接部件323是配置在折葉本體321的自由端，但也可以配置在比自由端靠近封口環(huán)300側(cè)。當(dāng)封口環(huán)300配置在上述預(yù)定位置時，形成間隙325，只要使全部的折葉320相對于封口環(huán)300內(nèi)周面的角度大體相同地連接即可，在配置上并無限定。
另外，本實施例中，折葉連接部件323，是用一個連接部件連接相鄰折葉，但也可設(shè)置若干個。
另外，本實施例中的折葉320，其個數(shù)并無限定，只要能防止封口環(huán)300從開口部2100脫開即可，但最好設(shè)置6個以上。
另外，本實施例中的連接部310，其個數(shù)并無限定，只要以預(yù)定的強度將螺紋蓋本體200與封口環(huán)300連接起來即可，但最好設(shè)置與折葉數(shù)目相同的個數(shù)。當(dāng)連接部310如上述那樣設(shè)有與折葉320相同的個數(shù)時，各連接部310最好這樣配置與擺動用連接部322側(cè)(與封口環(huán)300接合的部分側(cè))的折葉320的緣部直交，并且自身的重心配置在通過折葉320的重心的軸線上。這時，在各連接部310上作用剪切力，更容易斷裂。
下面說明螺紋蓋100的密封部的作用。
如上所述，具有密封部400的螺紋蓋100，其螺紋蓋本體200往容器2000上螺合時，繞著中央軸線L旋轉(zhuǎn)，沿著中央軸線L慢慢地朝容器本體2200側(cè)行進。螺紋蓋100由于具有密封部400，所以，往容器2000上螺合，螺紋蓋本體200行進時，密封部400與開口部2100接觸，由于摩擦力的原因，在行進方向受到阻抗的反抗力。另外，在螺紋蓋體200行進時，密封部400被容器2000朝著離開容器2000的方向推壓。因此，上述反抗力隨著螺紋蓋本體200的行進、即沿中央軸線L的位移(沿中央軸線L的移動距離)而變化。上述反抗力的變化在圖3(b)中表示。
圖3(b)中，曲線I表示由內(nèi)密封環(huán)410產(chǎn)生的反抗力。曲線O表示由外密封環(huán)420產(chǎn)生的反抗力。曲線T表示由頂面密封環(huán)430產(chǎn)生的反抗力。密封部400產(chǎn)生的反抗力之和、即總接觸反抗力，用虛線S表示。另外，圖3(b)中，上述總接觸反抗力，表示內(nèi)密封環(huán)410、外密封環(huán)420、頂面密封環(huán)430的反抗力之和。
螺紋蓋本體200在位移A處，內(nèi)密封環(huán)410的前端部與開口部2100接觸。由于該接觸，由內(nèi)密封環(huán)410產(chǎn)生反抗力、即內(nèi)接觸反抗力。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，在位移B處，與開口部2100接觸著的內(nèi)密封環(huán)410的部位，移動到上述部位P1。部位P1是最靠近側(cè)壁220側(cè)、即最靠近開口部2100側(cè)的部位。在螺合中，由于被容器2000推壓，朝著離開容器2000方向的位移最大。因此，上述內(nèi)接觸反抗力，是最大內(nèi)接觸反抗力。這樣，在內(nèi)密封環(huán)410，把最大內(nèi)接觸反抗力的部位，作為內(nèi)最大反抗力部位。這時，內(nèi)最大反抗力部位就是部位P1。另外，這時，外密封環(huán)420與開口部2100接觸。由于該接觸，由外密封環(huán)420產(chǎn)生反抗力、即外接觸反抗力。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，內(nèi)密封環(huán)410不再繼續(xù)被朝著離開容器2000的方向推壓。因此，內(nèi)接觸反抗力從最大值開始減少。但是，這時外密封環(huán)420隨著上述行進，被朝著離開容器2000的方向推壓，外接觸反抗力增大。因此，如圖3(b)所示，密封部400的反抗力和、即總接觸反抗力保持一定。換言之，上述總接觸反抗力，保持為與最大內(nèi)接觸反抗力為大體同一值。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，在位移C處，內(nèi)接觸反抗力不再減少，成為一定值。這時，外密封環(huán)420的前端與開口部2100接觸，在螺合中，由于被容器2000推壓，朝著離開容器2000方向的位移最大。因此，外接觸反抗力成為最大外接觸反抗力，然后，外接觸反抗力的增大在該時刻結(jié)束。因此，如圖3(b)所示，密封部400的反抗力之和、即總接觸反抗力，保持為一定值。另外，在外密封環(huán)420中，把最大外接觸反抗力的部位，作為外最大反抗力部位。這時，外最大反抗力部位，是外密封環(huán)420的前端部。另外，這時，頂面密封環(huán)430與開口部2100接觸。由于該接觸，項面密封環(huán)430產(chǎn)生反抗力、即頂面接觸反抗力。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，外密封環(huán)420不再被朝著離開容器2000的方向推壓。因此，外接觸反抗力從最大值減少。但是，這時頂面密封環(huán)430，隨著上述行進，被朝著離開容器2000的方向推壓，頂面接觸反抗力增大。因此，如圖3(b)所示，密封部400的反抗力之和、即總接觸反抗力。保持為一定。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，在位移D處，螺合完了，行進停止。因此，外接觸反抗力的減少停止，同時，頂面接觸反抗力的增大也在這時停止。因此，如圖3(b)所示，密封部400的反抗力之和、即總接觸反抗力，保持為一定。
借助上述構(gòu)造，在螺紋蓋100的螺合中，總接觸反抗力不超過最大內(nèi)接觸反抗力。因此，如圖3(c)所示，，由于上述總接觸反抗力不急劇變化，所以，使螺紋蓋本體200螺合的力矩、即擰固力矩能穩(wěn)定上升。即，本實施例的螺紋蓋100螺合到開口部上時的擰固力矩不急劇變化，可用低的力矩穩(wěn)定地螺合在開口部上。
另外，本實施例中，為了在內(nèi)接觸反抗力減少停止的位置，產(chǎn)生最大外接觸反抗力，外密封環(huán)420的配置是，在內(nèi)最大反抗力部位(部位P1)配置外最大反抗力部位(前端部)。但是，為了防止上述總反抗力急劇變化，只要使外最大反抗力部位與部位P1沿著螺紋蓋100的螺合方向(中央軸線L)離開預(yù)定距離即可，在配置上并無限定。
另外，本實施例的密封部400，具有頂面密封環(huán)430。但是，如果外密封環(huán)420的外接觸反抗力的減少在影響上述擰固力矩前，就能結(jié)束螺合，則也可以省略頂面密封環(huán)430。
另外，本實施例中，密封部400是與螺紋蓋體200一體形成的。但如圖4(b)所示，也可以與螺紋蓋體200分開地形成。這時，用金屬構(gòu)成螺紋蓋本體200，用別的材料構(gòu)成密封部400時，在螺紋蓋100上也可采用本實施例的密封部400。
另外，本實施例的螺紋蓋100在螺合時，內(nèi)密封環(huán)410與容器2000接觸后，為了將上述總接觸反抗力保持為一定，外密封環(huán)420接觸，最后項面密封環(huán)430接觸。但是，在上述的螺合中，在總接觸反抗力成為與最大內(nèi)接觸反抗力大體相同后，如果不產(chǎn)生急劇變化而能保持大體一定，則也可以在內(nèi)密封環(huán)410的接觸后，頂面密封環(huán)430接觸，最后外密封環(huán)420接觸。這時的螺紋蓋本體200如圖5(a)中所示。在圖5(a)的螺紋蓋本體100中，外密封環(huán)420雖然是朝中央軸線L側(cè)延伸，但是，不與容器重疊地延伸。在容器2000與頂面密封環(huán)430接觸時，螺紋蓋本體200產(chǎn)生變形，借助該變形，外密封環(huán)420與容器2000接觸。
上述構(gòu)造中，螺紋蓋本體200在位移A，內(nèi)密封環(huán)410的前端部與開口部2100接觸，產(chǎn)生內(nèi)接觸反抗力。
在位移B′，容器2000與內(nèi)最大反抗力部位、即部位P1接觸，內(nèi)接觸反抗力成為最大內(nèi)接觸反抗力。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，內(nèi)接觸反抗力從最大值開始減少。
接著，在位移C′，為了使上述總反抗力一定，頂面密封環(huán)430與容器接觸，產(chǎn)生項面接觸反抗力。因此，可防止因上述總反抗力急劇下降而引起擰固力矩急劇變化。
由于上述的接觸，螺紋蓋本體200的側(cè)壁220朝內(nèi)方(朝著容器2000的方向)變形。
然后，在位移D′，由于上述側(cè)壁220的變形，外密封環(huán)420與容器2000接觸。由于該接觸，產(chǎn)生使上述總反抗力一定的外接觸反抗力，同時，容器2000的密閉更加切實。
螺紋蓋本體200繼續(xù)行進，在位移E′，螺合結(jié)束，上述行進停止。因此，外接觸反抗力和頂面接觸反抗力的增大也在這時停止。因此，如圖5(b)所示，總接觸反抗力不產(chǎn)生急劇變化，基本上保持為一定。
具有上述密封部400的螺紋蓋100，產(chǎn)生圖5(c)所示那樣的擰固力矩。雖然上述總接觸反抗力多少有一些變化，但不產(chǎn)生急劇變化，所以上述擰固力矩能穩(wěn)定上升。即，上述構(gòu)造的螺紋蓋100，螺合到開口部2100上時的擰固力矩不急劇變化，可用低力矩穩(wěn)定地螺合在開口部上。如上所述，本實施例的密封部400中，只要擰固力矩不產(chǎn)生急劇變化，可自由地選定外密封環(huán)420及頂面密封環(huán)430的配置。
權(quán)利要求
1.螺紋蓋，用于密閉帶開口部(2100)的容器(2000)，具有螺紋蓋本體(200)、封口環(huán)(300)和若干折葉(320)；上述螺紋蓋本體(200)具有與容器開口部螺合的螺合部(230)；上述封口環(huán)(300)在初次解除上述螺紋蓋對容器的密閉前，與上述螺紋蓋本體接合；上述若干折葉(320)其一端隔開一定間隔地與上述封口環(huán)連接，另一端與容器的開口部卡接，防止上述封口環(huán)從上述開口部脫開；其特征在于，上述各折葉具有將相鄰的折葉彼此連接的折葉連接部件(323)。
2.如權(quán)利要求1所述的螺紋蓋，其特征在于，上述各折葉，具有將自身可擺動地與上述封口環(huán)連接的擺動用連接部(322)和板狀的折葉本體(321)；上述擺動用連接部比折葉本體薄。
3.如權(quán)利要求1所述的螺紋蓋，其特征在于，上述各折葉具有將自身可擺動地與上述封口環(huán)連接的擺動用連接部(322)，上述擺動用連接部具有半切口(ハ-フカット)部。
4.如權(quán)利要求1所述的螺紋蓋，其特征在于，上述封口環(huán)具有若干連接部(310)，這些連接部(310)在初次解除上述螺紋蓋體對上述容器的密閉前，將自身與螺紋蓋體接合；上述連接部的個數(shù)與上述折葉數(shù)相同。
5.如權(quán)利要求1所述的螺紋蓋，其特征在于，上述封口環(huán)具有若干連接部(310)，這些連接部(310)，在初次解除上述螺紋蓋體對上述容器的密閉前，將自身與螺紋蓋體接合；上述各連接部和與上述封口環(huán)接合部分的折葉的緣部正交，其自身重心配置在通過折葉重心的軸線上。
6.如權(quán)利要求1所述的螺紋蓋，其特征在于，上述折葉在上述封口環(huán)上至少設(shè)有6個。
7.螺紋蓋，用于密閉帶開口部(2100)的容器(2000)，具有螺紋蓋本體(200)和密封部(400)；上述螺紋蓋本體(200)具有圓板形的頂板(210)和側(cè)壁(220)，該側(cè)壁(220)從上述頂板延伸，設(shè)有與容器螺合用的螺合部(230)；上述密封部(400)配置在上述頂板附近，用于密封上述開口；其特征在于，上述密封部具有內(nèi)密封環(huán)(410)和外密封環(huán)(420)；內(nèi)密封環(huán)(410)與容器開口部的內(nèi)周面接觸，用于密封上述開口；外密封環(huán)(420)與容器開口部的外周面接觸，用于密封上述開口；在上述螺紋蓋從往容器上螺合到容器到結(jié)束螺合期間，由上述內(nèi)密封環(huán)和外密封環(huán)對螺紋蓋產(chǎn)生的總接觸反抗力，被調(diào)節(jié)為與內(nèi)密封環(huán)對螺紋蓋的最大內(nèi)接觸反抗力大體相同。
8.如權(quán)利要求7所述的螺紋蓋，其特征在于，上述內(nèi)密封環(huán)具有在與容器接觸時，對螺紋蓋產(chǎn)生上述最大內(nèi)接觸反抗力的內(nèi)最大反抗力部位(P1)；上述外密封環(huán)具有在與容器接觸時，對螺紋蓋產(chǎn)生最大外接觸反抗力的外最大反抗力部位；上述內(nèi)最大反抗力部位和上述外最大反抗力部位是沿著螺紋蓋的螺合方向，離開預(yù)定距離。
9.如權(quán)利要求7所述的螺紋蓋，其特征在于，將上述螺紋蓋往上述容器上螺合時，上述內(nèi)密封環(huán)比上述外密封環(huán)先與容器接觸。
10.螺紋蓋，用于密閉帶開口部(2100)的容器(2000)，具有螺紋蓋本體(200)和密封部(400)；上述螺紋蓋本體(200)具有圓板形的頂板(210)和側(cè)壁(220)，該側(cè)壁(220)從上述頂板延伸，設(shè)有與容器螺合用的螺合部(230)；上述密封部(400)配置在上述頂板附近，用于密封上述開口其特征在于，上述密封部具有內(nèi)密封環(huán)(410)、外密封環(huán)(420)和頂面密封環(huán)(430)；上述內(nèi)密封環(huán)(410)與容器開口部的內(nèi)周面接觸，密封上述開口；上述外密封環(huán)(420)與容器開口部的外周面接觸，密封上述開口；上述頂面密封環(huán)(430)與容器開口部的項面接觸，密封上述開口；在上述螺紋蓋從開始往容器上螺合到結(jié)束螺合期間，由上述內(nèi)密封環(huán)、外密封環(huán)和頂面密封環(huán)對螺紋蓋產(chǎn)生的總接觸反抗力，被調(diào)節(jié)為與內(nèi)密封環(huán)對螺紋蓋的最大內(nèi)接觸反抗力大體相同。
11.如權(quán)利要求10所述的螺紋蓋，其特征在于，上述內(nèi)密封環(huán)具有在與容器接觸時、對螺紋蓋產(chǎn)生上述最大內(nèi)接觸反抗力的內(nèi)最大反抗力部位(P1)；上述外密封環(huán)具有在與容器接觸時，對螺紋蓋產(chǎn)生最大外接觸反抗力的外最大反抗力部位；上述內(nèi)最大反抗力部位和上述外最大反抗力部位，沿著上述螺紋蓋的螺合方向離開預(yù)定距離。
12.如權(quán)利要求10所述的螺紋蓋，其特征在于，將上述螺紋蓋往上述容器上螺合時，上述密封部相對于容器，是內(nèi)密封環(huán)最先接觸，上述外密封環(huán)其次接觸，上述頂面密封環(huán)最后接觸。
13.如權(quán)利要求10所述的螺紋蓋，其特征在于，將上述螺紋蓋往上述容器上螺合時，上述密封部相對于容器，是內(nèi)密封環(huán)最先接觸，上述項面密封環(huán)其次接觸，上述外密封環(huán)最后接觸。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺紋蓋,用于密閉帶開口部2100的容器2000,具有螺紋蓋本體200、封口環(huán)300和若干折葉320。螺紋蓋本體具有與容器的開口部螺合的螺合部230。封口環(huán)在初次解除螺紋蓋對容器的密閉前,與螺紋蓋本體200接合。若干折葉320的一端隔開一定間隔地與封口環(huán)連接,另一端與容器的開口部2100卡接,防止封口環(huán)300從開口部脫開。各折葉320具有將相鄰折葉320彼此連接的折葉連接部件323。
文檔編號B65D41/04GK1330027SQ0112926
公開日2002年1月9日 申請日期2001年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月20日
發(fā)明者和田潔, 金行伸二, 關(guān)武邦, 齋藤剛史 申請人:凸版印刷株式會社