專利名稱：膨脹型緩沖包裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可反復(fù)使用的膨脹型緩沖包裝體。
然而，無論對(duì)于哪種緩沖緩擊材料，確實(shí)地將輸送的物品保持在規(guī)定位置而且不對(duì)輸送的物品產(chǎn)生沖擊和大的振動(dòng)等的效果都不充分，而且存在需要對(duì)應(yīng)于一個(gè)一個(gè)輸送的物品的形狀成形和構(gòu)造復(fù)雜而使得批量生產(chǎn)較難的缺點(diǎn)。
另外，使用了易于散失的緩沖緩擊材料，存在使用后的處理困難和不能再利用、難以進(jìn)行貴重資源的再生的缺點(diǎn)。
為此，過去提出了以日本實(shí)開平4-27771號(hào)為代表的那樣的利用空氣袋的緩沖材料。它們都將多個(gè)空氣袋形成為筒狀，在內(nèi)部插入物體，充填空氣，從而由膨脹保持物體。然后，在其上設(shè)置止回閥，形成一度充填的空氣不會(huì)泄漏的構(gòu)造。
然而，過去用于膨脹型緩沖的止回閥沒有充分的性能，不能由簡便的機(jī)構(gòu)完全防止空氣的泄漏，所以，隨著時(shí)間的經(jīng)過，空氣室萎縮，不能充分發(fā)揮出作為緩沖材料的功能。
因此，本發(fā)明的膨脹體就是為了消除現(xiàn)有例的上述缺點(diǎn)而作出的，其目的在于提供一種膨脹型緩沖包裝體，該膨脹型緩沖包裝體不僅可確實(shí)地將輸送的物品保持在規(guī)定的位置，而且可對(duì)輸送的物品施加沖擊和大的振動(dòng)，而且不論輸送的物品的形狀如何都可使用，還可長期維持該性能。
另外，相向的一對(duì)空氣室還可具有以下特征。
(1)由2張柔性片夾住1張對(duì)折的柔性片并熔接(焊接)周圍地形成。
(2)由另1張對(duì)折的柔性片夾住1張對(duì)折的柔性片并熔接周圍地形成。
(3)將筒狀柔性片對(duì)折后熔接端部地形成。
(4)對(duì)折1張柔性片后熔接周圍，另外，將其對(duì)折后熔接端部的重合部地形成。
(5)通過空氣通道連通。
(6)還具有隔開所期望的間隔的特征。
(7)將空氣通道防折曲構(gòu)件插入到空氣通道內(nèi)。
還可具有以下特征。
(8)將相向的一對(duì)空氣室相連的小空氣室由沿該包裝體的縱向排列的多個(gè)空氣通道以斷續(xù)成虛線狀的熔接線隔開形成。
(9)構(gòu)成該膨脹型緩沖包裝體的柔性片內(nèi)的成為外皮的一側(cè)的片一方比成為內(nèi)皮一側(cè)的片厚。
(10)構(gòu)成該膨脹型緩沖包裝體的柔性片內(nèi)的成為外皮的一側(cè)的片一方比成為內(nèi)皮一側(cè)的片的機(jī)械強(qiáng)度高。
按照該發(fā)明，通過使用高性能的自動(dòng)關(guān)閉止回閥，可將輸送的物品確實(shí)地保持到規(guī)定的位置，而且不僅對(duì)輸送的物品施加沖擊和大的振動(dòng)等，而且不論輸送的物品的形狀如何都可使用，另外，可長期維持其性能。
即使反復(fù)使用時(shí)，由于具有可充分承受自動(dòng)關(guān)閉的止回閥的耐久性，所以，可在長期間維持作為緩沖材料的性能。
圖2(a)-(e)為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的構(gòu)成例的示意圖。
圖3(a)-(e)為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的構(gòu)成例的示意圖。
圖4(a)-(e)為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的構(gòu)成例的示意圖。
圖5(a)-(e)為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的構(gòu)成例的示意圖。
圖6(a)和(b)及(c)和(d)為分別示出止回閥的要部的構(gòu)成的透視圖和平面圖。
圖7(a)-(d)為示出通道體的熱熔接例的示意圖。
圖8(a)-(c)為示出蓋體的構(gòu)成例的透視圖。
圖9為示出止回閥的組裝狀態(tài)的圖。


圖10為示出組裝止回閥的狀態(tài)的透視圖。
圖11為示出組裝止回閥的狀態(tài)的透視圖。
圖12為其平面圖。
圖13為其橫斷面圖。
圖14為插入麥管的狀態(tài)的橫斷面圖。
圖15(a)-(d)為示出止回閥的作用的縱斷面圖。
圖16為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的使用方法的示意圖。
圖17為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的作用例的示意圖。
圖18(a)-(c)為示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的第2實(shí)施例的正面圖和側(cè)面圖。
圖19(a)-(e)為示出該結(jié)構(gòu)成例的示意圖。
圖20(a)和(b)為示出止回閥的配置例的正圖。
圖21(a)-(f)為示出其它構(gòu)成例的示意圖。
圖22(a)-(f)為示出其它構(gòu)成例的示意圖。
圖23(a)-(e)為示出其它構(gòu)成例的示意圖。
圖24為示出空氣室連通部曲折防止構(gòu)成及其使用例的示意圖。
圖25(a)-(f)為示出其它構(gòu)成例的示意圖。
圖26(a)-(b)為示出其使用狀態(tài)的示意圖。
圖27(a)-(c)為示出其它構(gòu)成例的示意圖。
圖28為示出其使用狀態(tài)的示意圖。
圖1為本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體1的(a)正面圖和(b)底面圖。
在圖中，插入茶筒那樣的物品2。符號(hào)3為自動(dòng)關(guān)閉止回閥(以下稱止回閥)。
即，如該圖(b)所示那樣，空氣室4、5相向地配置，在將空氣充填到空氣室之前的狀態(tài)(常態(tài))下，大體構(gòu)成筒狀體?？諝馐疫B通，在其一方設(shè)置止回閥3。
如在常態(tài)下插入物體(在圖中為筒狀體2)，從止回閥3充填空氣，則兩空氣室慢慢地膨脹，構(gòu)成內(nèi)壁的片6緊密接觸到物體2。當(dāng)在空氣室充填足夠的空氣時(shí)，物體2固定到包裝體1的大體中央。
圖2-圖5說明本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的幾個(gè)構(gòu)成例。
圖2由第1構(gòu)成例示出使用3張柔性片的場(chǎng)合。先準(zhǔn)備1張對(duì)折的構(gòu)成內(nèi)壁的片7和2張構(gòu)成外壁的平板狀片8A、8B共3張柔性片。(a)在片的尺寸中，對(duì)折的片7的寬度A比其它片8A、8B的寬度A小。這因?yàn)楫?dāng)重合3張對(duì)周圍進(jìn)行熔接時(shí)，不熔接片7的折曲部9地將該部分形成為空氣室的連通部。
將調(diào)整到這樣尺寸的3張片如該圖(b)所示那樣重合，沿著片8的周圍熔接(箭頭部)。此時(shí)，將止回閥3設(shè)置在片7與8之間。當(dāng)熔接時(shí)，更為具體地說，片7的除去對(duì)折部9以外的所有端部與片8熔接。
止回閥3在圖中配置到片7的折曲部，但當(dāng)然也可如(c)所示那樣為相反側(cè)的端部。在該場(chǎng)合中，只要確保片7的對(duì)折部9也不與片8熔接地作為空氣的連通部即可。
該圖(d)為常態(tài)的正面圖，(e)為橫斷面圖。成為壓扁的筒狀體那樣的狀態(tài)。
作為柔軟性片的材質(zhì)，可從塑料片、金屬片、或以其作為構(gòu)成材料的復(fù)合片中選擇。作為塑料片的可列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、尼龍樹脂等。通過將這些軟質(zhì)片或復(fù)合片作為材料，將2張材料片粘合，按規(guī)定寬度對(duì)其周圍進(jìn)行熱封，從而加熱熔接將其形成，或者，也可為例如外側(cè)層使用聚乙烯或聚丙烯、內(nèi)側(cè)層使用尼龍樹脂或聚酯的那樣的材料，即多層構(gòu)造的疊層材料。
在以下的實(shí)施例中，以使用疊層材料為前提，但由于尼龍材料不能相互熔接，所以，在熔接部的處理中，需要分別對(duì)使用的材料采取措施。
圖3示出在第2構(gòu)成例中將2張柔性片相互對(duì)折后使用的場(chǎng)合。
首先，準(zhǔn)備構(gòu)成內(nèi)壁的片7和構(gòu)成外壁的片8(a)。對(duì)于其寬度尺寸(A)、(B)，片8一方的寬度比片7大。這是出于與前圖所示構(gòu)成例相同的理由。
分別對(duì)折后，使各端部相向。將片7插入到對(duì)折的片8之間(b)，然后，將止回閥3插入，沿片8的周圍熔接(c)。
該圖(d)為常態(tài)的正面圖，(e)橫斷面圖。成為將筒狀體壓扁的那樣的狀態(tài)。
圖4示出在圖3的構(gòu)成例中使用筒狀片的場(chǎng)合。首先準(zhǔn)備(a)那樣的筒狀柔性片。然后，在1個(gè)端部插入止回閥3，熔接2個(gè)端部10。
該圖(d)為常態(tài)的正面圖，(e)橫斷面圖。成為將筒狀體壓扁的那樣的狀態(tài)。
雖然為最簡便的構(gòu)成，但在折曲部使內(nèi)側(cè)片緊密接觸于外側(cè)片，所以，空氣室的空氣的流通不充分，即使充填空氣，僅是具有止回閥3的空氣室膨脹的傾向也較強(qiáng)。
圖5示出在第4構(gòu)成例中僅由1張片構(gòu)成的場(chǎng)合。
準(zhǔn)備1張?jiān)搱D(a)所示那樣的柔性片，該柔性片連設(shè)構(gòu)成該圖(a)所示那樣的內(nèi)壁的部分7和構(gòu)成外壁的部分8。
接著，如(b)所示那樣，夾住止回閥3對(duì)折，沿著端部熔接。另外，如(c)和(d)所示那樣將其對(duì)折，并熔接端部12。
該圖(d)為常態(tài)的正面圖，成為壓扁筒狀體的那樣的狀態(tài)。
在該例中，使部分7與部分8的大小不同地設(shè)置端部12，是因?yàn)樵诶缭撊嵝云瑸閺?fù)合片、紙面前面?zhèn)葹榫垡蚁┗蚓郾┑瓤蔁崛劢拥牟牧稀⒓埫姹硞?cè)為尼龍等不熱熔接的材料的場(chǎng)合，需要使可熱熔接的材料相互對(duì)著。因此，如為使用可熱熔接的單一材料的場(chǎng)合，則部分7和部分8的尺寸完全相同，不需要形成端部12。
圖6-15示出用于本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的止回閥的一例。
圖6示出構(gòu)成止回閥的要部的由軟質(zhì)片制成的可開閉的通道體。該通道體101通過粘合2張軟質(zhì)片而形成，通道部分102可開口成筒狀。另外，在通道部分102的兩側(cè)形成夾于下述支承體和彈性體之間地保持通道體101的防偏片103。符號(hào)104為從防偏片103的位置凸出的通道體101的導(dǎo)向部。
作為上述通道體101，最好從橡膠片、塑料片、耐水紙、防水布、鋁箔或其復(fù)合片選擇所使用的軟質(zhì)片。
在圖6中，(a)和(b)示出通道體101的通道部分102關(guān)閉的場(chǎng)合的狀態(tài)，(c)和(d)示出通道體101的通道部分102打開、氣體通過的狀態(tài)。
圖7示出粘合2張軟質(zhì)片從而加熱熔接通道體101的通道部分102的場(chǎng)合。在該圖中，(a)示出朝向?qū)虿?04的相反側(cè)收縮的錐狀的通道部分102。(b)示出朝導(dǎo)向部104的相反側(cè)收縮然后其前端成為筒狀的通道部分102。(c)示出的通道部分102朝著導(dǎo)向部104的相反側(cè)具有規(guī)定寬度的部分，然后收縮，之后，其前端成為筒狀。(d)示出形成為與導(dǎo)向部104相同直徑的筒狀的通道部分102。
上述通道體101的通道部分102的寬度最好為氣體能順利通過而且止回閥3的全體不過大的程度。當(dāng)然，當(dāng)由麥管等桿狀體進(jìn)行充填作業(yè)時(shí)，最好為與插入的桿狀體的直徑相應(yīng)的尺寸。
作為在上述通道體101形成通道部分102的手段，最好為粘合2張軟質(zhì)片在防偏片103部分加熱熔接的手段，但當(dāng)然也可為其它形成手段。當(dāng)熔接防偏片103時(shí)，只要僅熔接與通道部分102的邊界即可。
圖8(a)-(b)示出用于夾住上述通道體101開閉特別是自動(dòng)密閉的支承體和彈性體的例子。支承體105與彈性體106(圖中未示出)分別形成。在支承體105的端部通過塑料鉸鏈107朝左右方向延伸地形成蓋體108。該支承體105、塑料鉸鏈107、及蓋體108最好由注射成形將由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯等構(gòu)成的塑料材料成形為規(guī)定形狀。當(dāng)然，成形的方法不限于該注射成形。
在圖8(a)中，在支承體105的上部兩側(cè)和下部兩側(cè)分別凸設(shè)保持導(dǎo)向部109。另外，在上述支承體105的上端中央將插入導(dǎo)向部110設(shè)置到插入桿狀體的位置。
在圖8(a)的例子中，上述蓋體108在平板的大體中央形成收容通過桿狀體的通道體101的圓弧狀斷面的導(dǎo)向槽112，在其兩側(cè)沿通道體101的長度方向形成一對(duì)用于推壓片狀的彈性體106的肋113。該肋113的長度和形狀、位置和數(shù)量可相應(yīng)于上述彈性體106的厚度和尺寸等適當(dāng)決定。但是，最好具有不損害彈性體106的開閉的足夠長度和形狀、位置和數(shù)量。
另外，符號(hào)114為與設(shè)于蓋體108的端部支承體105接合的鉤。該鉤114嵌入到沿厚度方向貫通到支承體105的端部地設(shè)置的支承口115，用于防脫。通過這樣與蓋體108一起在按規(guī)定曲率彎曲的狀態(tài)下固定支承體105和彈性體106，可獲得耐久性非常優(yōu)良的止回閥3。
在圖8(b)的例子中，該蓋體108沿與通道體101的長度方向成直角的方向形成用于將彈性體106推壓到導(dǎo)向槽112的兩側(cè)的肋113。
在圖8(c)的例子中，該蓋體108從兩端沿著支承體105以朝內(nèi)傾斜的狀態(tài)連到中央的圓弧形斷面的導(dǎo)向槽112，不形成用于推壓上述彈性體106的肋113。
在上述說明中例示了由鉤114和支承口115構(gòu)成的接合裝置，但不僅為這樣的接合手段，也可將止回閥3封入到筒狀片，或使用熱熔接等手段或其它形狀和構(gòu)造。
上述支承體105和蓋體108可為相同厚度，也可使壁厚不同。就與通道體101的關(guān)系而言，支承體105和蓋體108需要不變形的程度的厚度，另外，通道體101由于需要柔性而采用較薄的厚度，另外，彈性體106從其功能上考慮需要為規(guī)定厚度。當(dāng)然，彈性體106最好比通道體101厚。
作為上述通道體101和彈性體106的材質(zhì)，可從以塑料片、金屬片、或以其作為構(gòu)成材料的復(fù)合片中選擇。作為塑料片的例子，可列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯等。在該場(chǎng)合，最好使通道體101為相同材質(zhì)。
作為上述彈性體106的厚度，在使用上述聚乙烯等塑料片的場(chǎng)合，最好使用約0.1-0.5mm厚度。另外，對(duì)于支承體和彈性體105、106的尺寸來說，以矩形的場(chǎng)合為例，最好橫軸∶縱軸比例約為2-1.5∶1。例如，按橫軸∶縱軸的實(shí)際尺寸，可為40mm∶25mm、35mm∶20mm、30mm∶11mm等尺寸。
使上述支承體105和彈性體106彎曲的場(chǎng)合的曲率半徑最好為11mm-40mm。在小曲率下，支承體105和彈性體106夾持通道體101的力較強(qiáng)，而且相對(duì)管狀體131的插拔的反應(yīng)較好。相反，使曲率半徑增大時(shí)，可調(diào)整支承體105和彈性體106夾住通道體101的力和加壓移送時(shí)或插拔桿狀體時(shí)的力的增減。
作為材料，最好構(gòu)成包裝體1的袋體、構(gòu)成通道體101、支承體105、彈性體106、蓋體108的塑料材料和片類的都使用單一材料。例如可以確認(rèn)，塑料系或其與鋁箔等的復(fù)合片構(gòu)成的材料在作為材料的通用性、加工性、垃圾化后的處理性等方面對(duì)解決該發(fā)明的上述問題非常適合。
圖9-圖12示出由支承體105和彈性體106夾入通道體101構(gòu)成該止回閥3的狀態(tài)。即，圖9示出打開支承體105和蓋體108的狀態(tài)，圖10示出沿保持導(dǎo)向部109收容構(gòu)成通道體101和彈性體106的長形片的狀態(tài)，圖11示出將蓋體108的鉤114嵌入到支承體105的支承口115中夾住通道體101兩側(cè)的狀態(tài)。在示出該完成狀態(tài)的圖11中，通道體101與彈性體106一起由蓋體108的肋113推壓到支承體105。
這樣安裝的止回閥3如圖12和圖13所示那樣以隨著支承體105和彈性體106的彎曲進(jìn)行彎曲的狀態(tài)將通道體101保持成圓弧狀，該蓋體108位于其弦的位置。這樣，可由蓋體108沿支承體105保持彈性體106的形狀，而且，可由上述肋113確實(shí)地保持其彎曲，牢固地壓接通道體101。
下面，說明這樣構(gòu)成的該止回閥3的作用。
圖14示出在通道體101中插入麥管及其它管狀體131的狀態(tài)。該止回閥3通過將管狀體131插入到通道體101的通道部分102的內(nèi)部，從而解除由支承體105和彈性體106壓接的通道部分102的緊密接觸，確保通道。在本圖中，使用麥管等作為這樣的管狀體131，確保更為確實(shí)的通道。
在更為詳細(xì)地說明上述作用的圖15中，從通道體101的導(dǎo)向部104的上端插入由麥管等構(gòu)成的管狀體131的前端。實(shí)際上，通過將插入導(dǎo)向部設(shè)置到該部分，可形成易于插入管狀體131的形狀。當(dāng)如圖(a)-(d)那樣慢慢地壓下管狀體131時(shí)，通道體101的通道部分102與各彈性體106一起被推開。
當(dāng)進(jìn)一步壓下管狀體131時(shí)，由蓋體108推壓到支承體105的彈性體106沿著管狀體131在全長被推開，可如圖(d)那樣使氣體自由流通。因此，可簡單地使用由麥管等構(gòu)成的管狀體131進(jìn)行充填作業(yè)。
相反，在要關(guān)閉通道體101的通道部分102的場(chǎng)合，拉出管狀體131即可。即，彈性體106慢慢地恢復(fù)到原來的位置，緊密接觸到支承體105，通道體101的通道部分102相反地沿著圖(d)-(a)的順序，再次使全長自動(dòng)地緊密接觸。此時(shí)，如在止回閥3施加從相反方向?qū)?duì)象物推回的壓力，則通過支承體105和彈性體106將壓力傳遞到通道體101，通道體101的通道部分102緊閉。
在上述說明中示出了通過由麥管等構(gòu)成的管狀體131進(jìn)行通道體101的通道部分102的開閉的場(chǎng)合，但也可使通道體101的一端打開，反抗著彈性體106的彈性力加壓，同時(shí)強(qiáng)制地使對(duì)象物通過通道部分102，從而將其壓入。
這樣由止回閥3防止空氣室內(nèi)的空氣的逆流·漏出，所以，可長期保持膨脹狀態(tài)。
作為上述彈性體106，可使用具有彈性的桿狀體和彈性管代替片類，特別是可較好地使用硅管作為彈性管。
當(dāng)使用這樣構(gòu)成的本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體時(shí)，如圖16所示那樣，首先在空氣未進(jìn)入到空氣室的常態(tài)下，將包裝體1的開口部13擴(kuò)展形成筒狀，將物體2插入到該處。使物體2大體位于中間后，從止回閥3充填空氣，使空氣室膨脹。
相反，在取出物體2的場(chǎng)合，可由上述手法從止回閥3排出空氣，使空氣室萎縮，取出物體2。
如上述那樣，本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體可由空氣的進(jìn)出多次反復(fù)使用。
另外，作為更為具體的利用方法，如圖17所示那樣，安裝把手14，形成瓶的的手提袋(1)，另外，基本上不受尺寸的制約，所以，也可與應(yīng)保持的物體的尺寸對(duì)應(yīng)地適用于長尺寸的物品的輸送(b)。在(a)的場(chǎng)合，考慮到萬一空氣室受到損傷而使空氣泄漏的情況，最好在底部采取防止物體落下的措施。
在如上述圖2的構(gòu)成例1和圖3的構(gòu)成例2那樣構(gòu)成內(nèi)外壁的片不同的場(chǎng)合，通過增大構(gòu)成外壁的片的厚度，或通過使用具有柔性并且強(qiáng)韌的即機(jī)械強(qiáng)度高的材料，可防止損傷導(dǎo)致的空氣的泄漏。在這里，所說的機(jī)械強(qiáng)度指拉伸、彈性、耐沖擊、斷裂等用于評(píng)價(jià)柔性片不易因外部原因而受傷的程度所需要的所有手段。
圖18-圖26示出本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體的第2實(shí)施形式。在上述第1實(shí)施形式中，示出一對(duì)空氣室直接相連的類型，但在本例中，示出間接地相連的類型。
即，在前例中，如圖1所示那樣，2個(gè)空氣室在兩端直接連接，因此，在將空氣充填到空氣室的場(chǎng)合，包裝體的大體中央部不論斷面是否大體膨脹為圓形，端部熔接部為了維持直線狀都產(chǎn)生折曲部分。折曲還受收容的物體的形狀左右，其位置和次數(shù)各種各樣，收容物體時(shí)的端部的形狀不美觀。
因此，申請(qǐng)人考察后發(fā)現(xiàn)，通過使2個(gè)空氣室以一定間隔隔離，可解決該問題。
即，如圖18(b)和(c)所示那樣，通過連接部16隔離2個(gè)空氣室的接合端部15，熔接部大體呈美觀的長方形，這不受收容的物體的大小和尺寸的影響。
這樣，不僅側(cè)面，而且如該圖(a)所示那樣，正面的形狀也極為美觀，商品等的展示性最佳。另外，如安裝把手14，則可形成展示性高的商品包裝。
圖19-圖26示出該構(gòu)成例。
圖19示出在第1構(gòu)成例使用3張柔性片的場(chǎng)合。
首先，準(zhǔn)備1張對(duì)折的構(gòu)成內(nèi)壁的片7和2張構(gòu)成外壁的平板狀片8A、8B共3張柔性片。(a)在片的尺寸中，對(duì)折的片7的寬度A比其它片8A、8B的寬度A小。這是因?yàn)?，?dāng)重合3張對(duì)周圍進(jìn)行熔接時(shí)，不熔接片7的折曲部9地將該部分形成為空氣室的連通部。
將調(diào)整到這樣的尺寸的3張片如該圖(b)所示那樣重合，沿著片8的周圍熔接(箭頭部)。此時(shí)，將止回閥3設(shè)置在片7與8之間。當(dāng)熔接時(shí)，更為具體地說，片7的除去對(duì)折部9以外的所有端部與片8熔接。在上下所期望位置設(shè)置熔接線17A和17B。熔接線17A沿全寬設(shè)置，17B留下連接2個(gè)空氣室的連通部18。在該場(chǎng)合，如該圖(c)所示那樣，將熔接部形成為L字形時(shí)，僅形成連通部18，充填空氣時(shí)，如圖18(b)所示那樣，底部的連接部16仍為平面，當(dāng)如圖19(d)所示那樣以開放狀態(tài)熔接時(shí)，如圖18(c)所示那樣，在底部可再設(shè)置另一個(gè)空氣室。
(e)為縱斷面圖。成為壓扁的筒狀體那樣的狀態(tài)。
作為柔軟性片的材質(zhì)，可從塑料片、金屬片、或以其作為構(gòu)成材料的復(fù)合片中選擇。作為塑料片的例子，可列舉出聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯、尼龍樹脂等。通過將這些軟質(zhì)片或復(fù)合片作為材料，將2片材料片粘合，以規(guī)定寬度對(duì)其周圍進(jìn)行熱封，從而加熱熔接而形成，或者，也可為例如外側(cè)層使用聚乙烯或聚丙烯、內(nèi)側(cè)層使用尼龍樹脂或聚酯的那樣的材料。
止回閥3當(dāng)然也可成為圖20所示那樣的配置。
圖21示出在第2構(gòu)成例中將2張柔性片相互對(duì)折后使用的場(chǎng)合。
首先，準(zhǔn)備構(gòu)成內(nèi)壁的片7和構(gòu)成外壁的片8(a)。對(duì)于其寬度尺寸(A)、(B)，片8一方的寬度比片7大。這是出于與前圖所示構(gòu)成例相同的理由。
分別對(duì)折后，使其分別朝著相同方向，將片7插入到對(duì)折的片8之間(b)，另外，將止回閥3插入，沿片8的周圍熔接，同時(shí)，從上下端于所期望的位置設(shè)置熔接線(c)。在該場(chǎng)合，熔接線17A沿全寬設(shè)置，17B留下連通2個(gè)空氣室的連通部18。在該場(chǎng)合，如該圖(4)所示那樣，將熔接部形成為L字形時(shí)，僅形成連通部18，充填空氣時(shí)，如圖18(b)所示那樣，底部的連接部16仍為平面，當(dāng)如圖21(5)所示那樣以開放狀態(tài)熔接時(shí)，如圖18(3)所示那樣，在底部可再設(shè)置另一個(gè)空氣室。
(f)為縱斷面圖。成為壓扁的筒狀體那樣的狀態(tài)。
圖22示出在第3構(gòu)成例使用筒狀片的場(chǎng)合。
首先，準(zhǔn)備(a)那樣的筒狀柔性片，在所期望的位置設(shè)置4根熔接線。另外，在1個(gè)端部插入止回閥3，熔接2個(gè)端部10。
在該場(chǎng)合，熔接線17都將連通空氣室的連通部18留下地形成。但是，對(duì)于17B，如該圖(d)所示那樣，將熔接部形成為L字形時(shí)，僅形成連通部18，充填空氣時(shí)，如圖18(b)所示那樣，底部的連接部16保持為平面狀，但當(dāng)如圖21(e)所示那樣以開放狀態(tài)熔接時(shí)，如圖18(c)所示那樣，在底部可再設(shè)置另一個(gè)空氣室。
在本例的場(chǎng)合，17A也設(shè)置有連通部，所以，在圖18(c)中，在上部的連接部16也產(chǎn)生小空氣室。
(f)為縱斷面圖。成為將筒狀體壓扁的那樣的狀態(tài)。
雖然為最簡便的構(gòu)成，但在折曲部使內(nèi)側(cè)片緊密接觸于外側(cè)片，所以，空氣室的空氣的連通不充分，即使充填空氣，僅是具有止回閥3的空氣室膨脹的傾向也較強(qiáng)。
圖23示出在第4構(gòu)成例中僅由1張片構(gòu)成的場(chǎng)合。
準(zhǔn)備1張柔性片，該柔性片連設(shè)該圖(a)所示那樣的構(gòu)成內(nèi)壁的部分7和構(gòu)成外壁的部分8。2個(gè)部分的寬度不同是為了在作為材料的柔性片使用聚乙稀樹脂(PE)和尼龍樹脂(NY)的疊層材料的場(chǎng)合，將聚乙烯相互熔接。即，在圖中，使外側(cè)成為尼龍樹脂、內(nèi)側(cè)成為聚乙烯樹脂地折疊。在僅是聚乙烯樹脂的單一材料片、PE-NY-PE這樣的復(fù)合材料的場(chǎng)合，由于不能熔接的尼龍樹脂不相接，所以，也可為相同寬度。這一點(diǎn)對(duì)本發(fā)明的所有實(shí)施例都是相同的。
接著，如(b)所示那樣夾住止回閥3對(duì)折，沿著端部熔接，同時(shí)形成熔接線17B。另外，如將其如(c)和(d)所示那樣，對(duì)折后熔接端部12。
熔接線17A在將熔接部形成為匚字形時(shí)，僅形成連通部18，充填空氣時(shí)，如圖18(b)所示那樣，底部的連接部16保持為平面狀，當(dāng)如圖23(c)所示那樣以開放狀態(tài)熔接時(shí)，如圖18(c)所示那樣，在底部可再設(shè)置另一個(gè)空氣室。
該圖(d)為常態(tài)的正面圖，成為壓扁筒狀體那樣的狀態(tài)。
圖24為空氣室連通部18的折曲防止構(gòu)件。
在圖4、圖5、圖22、及圖23所示那樣的方法中，如圖24(d)所示那樣，構(gòu)成內(nèi)壁的片7和構(gòu)成外壁的片8在折曲部緊密接觸，不能確保空氣室4、5的連通，從止回閥3流入的空氣不通過連通部18，僅具有止回閥3的一側(cè)的空氣室4膨脹，不能平衡良好地使2個(gè)空氣室膨脹，所以，產(chǎn)生收容的物體的位置不能確定等問題。
因此，通過在連通部18中插入由彈性體形成的緊密接觸防止構(gòu)件19，如圖24(e)所示那樣確保連通部18，所以，空氣室可大體均勻地膨脹。
該緊密接觸防止構(gòu)件在圖中成為將縱肋形成于平面狀構(gòu)件的那樣的形狀，但如為具有適度柔性和彈性地確保通道的形狀，則也可不為圖示的形狀，也可為筒狀體等。
圖25為第5構(gòu)成例，為上述空氣室連通方法的改良型。
如圖所示那樣，使用寬度稍不同的2張柔性片11或在中央寬度尺寸不同的1張柔性片11形成2張重疊的袋體。這些材料片的分開使用根據(jù)復(fù)合片的疊層構(gòu)造的不同而決定。
即，例如在使用PE-NY的疊層片的場(chǎng)合，必須使PE的面相向地重疊并熔接。此時(shí)，為了進(jìn)行工序(e)的兩端部22的熔接，必須露出處于下方的片的PE面地調(diào)整重合的2張片的寬度尺寸。PE-NY-PE的疊層片的場(chǎng)合就沒有這個(gè)必要。
首先，將2張柔性片11重合或?qū)?張柔性片11對(duì)折，然后僅將一個(gè)邊的止回閥3、止回閥安裝部20除外地不間斷地熔接周圍。此時(shí)如圖所示，高度方向的熔接線21處于從左右端22進(jìn)入到一定尺寸內(nèi)側(cè)的位置。該尺寸為中央的破斷熔接線23的間隔的一半尺寸(d＝D/2)。這樣，開口部僅在1個(gè)部位形成空氣室，所以還可防止泄漏。另外，通過設(shè)置夾住止回閥安裝部20平行的2條破斷熔接線23，設(shè)置3個(gè)空氣室(24A、24B、24C)。該破斷熔接線23為虛線狀，在不熔接的部分連通3個(gè)空氣室。
在用于形成3個(gè)空氣室的熔接結(jié)束時(shí)，將止回閥3插入到由破斷熔接線23夾住的開口20熔接固定。
然后，如(d)所示那樣將柔性片11對(duì)折，對(duì)齊左右端22并熔接。
作為材料片，例如在折疊圖中(b)的沿寬度方向連續(xù)的1張片(卷片等)后加以使用的場(chǎng)合，使折疊位置大體處于片的寬度方向(圖中(b)的高度方向)的大體中央，使折疊后的上下的片的寬度不同，并且沿折疊線切斷，另外，使兩片的寬度方向的中心對(duì)齊，到達(dá)(c)的工序。
當(dāng)使用這樣構(gòu)成的膨脹型緩沖包裝體時(shí)，如圖26(a)所示那樣從止回閥3注入空氣，中央的空氣室24B首先膨脹，然后空氣從破斷熔接線23之間流入到兩側(cè)的空氣室24A、24C，所以，如該圖(b)所示那樣，空氣均等地流入兩空氣室。因此，物體2易于收容到該包裝體的中央部。
圖27示出第6構(gòu)成例。
在圖中，準(zhǔn)備2張筒狀柔性片，將片6插入到片7中重合，在相向的位置分別設(shè)置隔開所期望的間隔平行的2條(共4條)破斷熔接線23。在這里，沿周向分成4個(gè)部分。在由破斷熔接線23夾住的狹窄部分的端部由內(nèi)外片6、7夾住止回閥3，熔接筒狀片的兩端而完成。
通過這樣構(gòu)成，如圖28所示那樣，該膨脹型緩沖包裝體由全部連通的空氣室構(gòu)成。
當(dāng)如以上所示那樣構(gòu)成時(shí)，不一定非要使用預(yù)先切斷成四方形的片和已形成筒狀的柔性片，如使用制造上連續(xù)的片由適當(dāng)?shù)嘏渲玫娜劢雍颓袛喙ば蜃罱K形成與權(quán)利要求中記載的發(fā)明相同的構(gòu)造，則形成的手法和構(gòu)成不受限定，可置換應(yīng)用本領(lǐng)域技術(shù)人員可想起的任何技術(shù)。
本發(fā)明的膨脹型緩沖包裝體不僅可在空氣室中充填空氣，當(dāng)然也可充填各種氣體和液體等。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性按照本發(fā)明，可提供一種膨脹體，該膨脹體通過使用高性能的自動(dòng)關(guān)閉止回閥，可將輸送的物品確實(shí)地保持在規(guī)定的位置，不會(huì)對(duì)輸送的物品施加沖擊和大的振動(dòng)等，而且不論輸送的物品的形狀如何都可使用。
另外，本發(fā)明的膨脹體可在使用后簡單地折疊，按非常緊湊的形式保管，而且可由其它流體的流出和流入多次反復(fù)再利用，所以，對(duì)貴重的資源的保護(hù)也起到作用。即使在反復(fù)使用時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉止回閥也具有可充分承受的耐久性，所以，可長期維持作為緩沖材料的性能。
權(quán)利要求
1.一種膨脹型緩沖包裝體，為空氣袋，該空氣袋具有由柔性片構(gòu)成的至少一對(duì)相向的空氣室，該空氣室具有自動(dòng)止回閥，該自動(dòng)止回閥由按規(guī)定曲率彎曲的狀態(tài)的支承體和可與其緊密接觸的彈性構(gòu)件夾住用柔性片制成的可開閉的通道體的兩面，同時(shí)，或進(jìn)一步由按規(guī)定曲率彎曲的支承體和蓋體夾住這些通道體和彈性材料由接合裝置接合，由蓋體沿支承體以規(guī)定曲率彎曲的狀態(tài)推壓彈性材料，在常態(tài)下通道體關(guān)閉，在當(dāng)將桿狀體插入到支承體和彈性材料間的通道體內(nèi)時(shí)，彈性材料變形，通道體打開，當(dāng)拔出桿狀體時(shí)，彈性材料在恢復(fù)力的作用下緊密接觸于支承體將通道體關(guān)閉；其特征在于通過在夾于相向的空氣室的空間收容物體后將氣體充填到空氣室，可由相向的2個(gè)空氣室的膨脹推壓物體地進(jìn)行保持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過由2張柔性片夾住1張對(duì)折的柔性片并熔接周圍而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過使1張對(duì)折的柔性片由另1張對(duì)折的柔性片夾住并熔接周圍而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過對(duì)折筒狀柔性片并熔接端部而形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過對(duì)折1張柔性片然后熔接周圍并將其對(duì)折后熔接端部的重合部而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過空氣通道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室離開所期望的間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于相向的一對(duì)空氣室通過更小的空氣室離開所期望的間隔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于在空氣通道內(nèi)插入空氣通道折曲防止構(gòu)件。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于連接相向的一對(duì)空氣室的小空氣室由熔接線隔開地形成，該熔接線由沿該包裝體的縱向排列的多個(gè)空氣通道間斷成虛線狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于構(gòu)成該膨脹型緩沖包裝體的柔性片內(nèi)的成為外皮的一側(cè)的片一方比成為內(nèi)皮一側(cè)的片厚。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的膨脹型緩沖包裝體，其特征在于構(gòu)成該膨脹型緩沖包裝體的柔性片內(nèi)的成為外皮一側(cè)的片一方比成為內(nèi)皮一側(cè)的片的機(jī)械強(qiáng)度高。
全文摘要
為具有由柔性片構(gòu)成的至少一對(duì)相向的空氣室的空氣袋，該空氣室具有自動(dòng)關(guān)閉止回閥；通過在將物體收容到夾于該相向的空氣室的空間之后將氣體充填到空氣室，由相向的2個(gè)空氣室的膨脹推壓物體地保持。
文檔編號(hào)B65D81/05GK1413162SQ00817670
公開日2003年4月23日 申請(qǐng)日期2000年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月24日
發(fā)明者萩原忠 申請(qǐng)人:萩原忠