專利名稱：分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卷筒形材料的縱向分切機(jī)器，尤其是用于紙張、薄膜等卷料的滾剪分盤。
目前國(guó)內(nèi)所使用的分切機(jī)都是由放卷機(jī)構(gòu)、自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)，復(fù)卷機(jī)構(gòu)和動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及引導(dǎo)調(diào)整等輥系組成?，F(xiàn)有的分切機(jī)普遍存在分切精度低，對(duì)被加工基材的適應(yīng)性差，關(guān)鍵存在著以下問題首先，放卷機(jī)構(gòu)使用的是機(jī)械膨脹軸式放卷機(jī)構(gòu)，因支座跨距大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后放卷軸會(huì)出現(xiàn)變形，使卷料在運(yùn)行過程中跳動(dòng)較大，引起張力異常變化和基材擺動(dòng)，影響了分切質(zhì)量的穩(wěn)定。其二，自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)中置于引導(dǎo)輥14上的光電檢測(cè)器發(fā)出偏差信號(hào)，通過普通糾偏系統(tǒng)的液壓伺服裝置去驅(qū)動(dòng)移動(dòng)輥9和移動(dòng)輥10的橫向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏校正的。該糾偏系統(tǒng)只能識(shí)別與背景色對(duì)比度強(qiáng)的單色直線，對(duì)于復(fù)雜線條甚至彩色圖案就無(wú)法跟蹤掃描。此種糾偏調(diào)節(jié)系統(tǒng)很難與高速分切相匹配。運(yùn)行不穩(wěn)定，糾偏能力差。其三，為了保證加工基材在分切前不起皺，分切后的基材能完全分盤，基材在進(jìn)入切刀之前需經(jīng)過一根軸線成弧形的引導(dǎo)輥，即弧形輥，使加工基材從中心橫向兩邊拉平?；⌒屋仦槎喽谓饘俳M成，每個(gè)輥套內(nèi)只安裝了一只軸承。所有金屬套的外層用同一根橡膠管套住，起到連接和密封作用。顯然單軸承的輥套運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，且橡膠管套的弧形輥不便于分切過程中的調(diào)整。其四，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所使用的是普通電機(jī)拖動(dòng)，其低速起動(dòng)轉(zhuǎn)距小，動(dòng)態(tài)響應(yīng)慢，高速運(yùn)行不穩(wěn)定，傳動(dòng)精度低。因此現(xiàn)有的分切機(jī)已經(jīng)不能滿足越來(lái)越高的分切要求。
本實(shí)用新型的目的就是為了提供一種分切精度高，對(duì)被加工材料適應(yīng)性廣，運(yùn)行穩(wěn)定的高速分切機(jī)，以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)對(duì)分切精度提出的嚴(yán)格要求和克服上述之不足。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種分切機(jī)，設(shè)有交流變頻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)，F(xiàn)IFE自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)和使用可編程計(jì)數(shù)器的控制電路以及安裝在機(jī)架板上的引導(dǎo)輥、調(diào)整輥、橡膠輥，浮動(dòng)張力輥和弧形輥等，其特征在于a)卷機(jī)構(gòu)置于可橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌上，b)引導(dǎo)輥(7)與調(diào)整輥(6)的中心距為340mm～410mm，
調(diào)整輥(6)與移動(dòng)輥(9)的中心距為345mm～420mm，移動(dòng)輥(9)與移動(dòng)輥(10)的中心距為100mm～130mm，移動(dòng)輥(10)與引導(dǎo)輥(14)的中心距為330mm～405mm，其余基材途徑延程相鄰兩輥筒之間的切線長(zhǎng)度不大于600mm，c)自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)的光電檢測(cè)器置于移動(dòng)輥(9)至引導(dǎo)輥(14)之間。
放卷機(jī)構(gòu)采用無(wú)軸式自動(dòng)夾緊裝置。放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置有制動(dòng)阻滯盤?；⌒屋仦槎喽谓饘佥佁捉M成，每個(gè)輥套的兩端各裝有一只軸承，并在每一個(gè)輥套之間接觸處裝一橡膠密封卷。
本實(shí)用新型所述的分切機(jī)，分切的卷料基材被安裝在放卷機(jī)構(gòu)支承臂4上的無(wú)軸式自動(dòng)夾緊裝置上，基材從靠分切機(jī)內(nèi)側(cè)一邊向上引出，從引導(dǎo)輥7的上部包繞過，再向下包繞調(diào)整輥6的下部，且引導(dǎo)輥7至調(diào)整輥6的中心距為340mm～410mm；基材再?gòu)恼{(diào)整輥6向上包繞過移動(dòng)輥9的上部，且調(diào)整輥6至移動(dòng)輥9的中心距為345mm～420mm；基材再?gòu)囊苿?dòng)輥9向下包繞過移動(dòng)輥10的下部，且移動(dòng)輥9至移動(dòng)輥10的中心距為100mm～130mm；基材再?gòu)囊苿?dòng)輥10向上包繞過引導(dǎo)輥14的上部，且移動(dòng)輥10至引導(dǎo)輥14的中心距為330mm～405mm；然后基材從引導(dǎo)輥14向下包繞過浮動(dòng)輥12的上部再坰上經(jīng)過引導(dǎo)輥16的上部到達(dá)弧形輥18的上部。而通過浮動(dòng)輥支承軸13的伸縮時(shí)實(shí)調(diào)整基材的張力，在經(jīng)過軸線成弧形向上凸起的弧形輥上部時(shí)，基材受到一從中心距橫向兩邊沿的張力，使待分切基材充分展開。接著基材經(jīng)過橡膠輥28的下部進(jìn)入上刀軸25和下刀軸26進(jìn)行滾剪，分切后的各盤基材被卷繞在收卷軸33上。要使基材在高速剪切和調(diào)整過程中不產(chǎn)生大幅度的振動(dòng)及起皺，除上述特定的軸距要求外，其余基材途徑延程相鄰兩輥筒之間的切線長(zhǎng)度均不大于600mm。
本實(shí)用新型的分切機(jī)中，為了使糾偏調(diào)節(jié)的響應(yīng)與分切速度相吻合，把糾偏調(diào)節(jié)的執(zhí)行部份按排到放卷機(jī)構(gòu)上。故將整個(gè)放卷機(jī)構(gòu)置于支承墊板2的可橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌上，在液壓油缸控制下，同時(shí)完成放卷和橫向糾偏調(diào)節(jié)的任務(wù)。該分切機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)采用無(wú)軸式自動(dòng)夾緊裝置，該裝置是通過控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿，可同時(shí)使左右支承架上的兩個(gè)夾頭向中間或兩過移動(dòng)，自動(dòng)夾緊或松開卷筒材料的內(nèi)芯。在放卷裝置上還設(shè)有一個(gè)制動(dòng)阻滯盤，通過調(diào)整制動(dòng)閘上的螺套，兩塊帶有襯墊的制動(dòng)片就會(huì)抱緊或松開制動(dòng)輪，該阻滯盤在張力預(yù)設(shè)的情況下與機(jī)架板11上的彈簧43、平衡軸44聯(lián)動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)張力恒定和張力自動(dòng)回減。而良好的張力控制仍是保證最終分切質(zhì)量的關(guān)鍵。自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)采用FIFE控制機(jī)構(gòu)，不僅能夠有效地提高控制精度，而且對(duì)所加工材料的圖案，顏色都具有較強(qiáng)的分辨率，并能跟蹤掃描。自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)的光電檢測(cè)器置于移動(dòng)輥9至引導(dǎo)輥14之間，這樣容易使放卷機(jī)構(gòu)的糾偏環(huán)節(jié)的時(shí)間響應(yīng)與分發(fā)速度相配合，以達(dá)到準(zhǔn)確糾偏。為了保證基材不起皺及經(jīng)裁切后的基材能夠完全分盤，在進(jìn)入上刀軸25，下刀軸26的滾剪輪之前需經(jīng)過一根弧形輥18將基材橫向兩邊拉平?；⌒屋?8為多段金屬輥套構(gòu)成，每個(gè)輥套內(nèi)的兩端各裝有一只軸承，并在每個(gè)輥套之間接觸處裝一橡膠密封圈。因而各輥套運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)互不影響，工作起來(lái)更平穩(wěn)，并且方便分切過程中的調(diào)整。整機(jī)的主動(dòng)力偉動(dòng)機(jī)構(gòu)采用交流變頻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。它具有較高的控制精度、高功率，低速起動(dòng)轉(zhuǎn)距大，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，結(jié)構(gòu)模塊化等優(yōu)點(diǎn)，更適應(yīng)高速自控的可靠運(yùn)行。在電氣控制電路中設(shè)有可編程計(jì)數(shù)器，可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)工作循環(huán)。
與現(xiàn)有的分切機(jī)相比，由于合理的選取有關(guān)輥筒的位置及弧形輥，放卷機(jī)構(gòu)改進(jìn)，使張力控制可預(yù)先設(shè)置，并能保持恒定和張力自動(dòng)回減，而一般國(guó)產(chǎn)的分切機(jī)張力控制較難恒定，手動(dòng)調(diào)整誤差大，以及交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的采用，使600mm/min的高速分切更穩(wěn)定可靠；而從信號(hào)測(cè)量點(diǎn)的選取到偏差調(diào)整環(huán)節(jié)的改動(dòng)，都對(duì)FIFE糾偏控制達(dá)到了最佳配合。FIFE糾偏不但比一般糾偏系統(tǒng)的控制精度提高了一倍，而且對(duì)彩色圖案也具有較強(qiáng)的分辨率能力和跟蹤能力，使得橫向分切精度達(dá)到±0.15，而對(duì)可加工基材又無(wú)特殊要求。改進(jìn)后的弧形輥和無(wú)軸放卷機(jī)構(gòu)都比原分切機(jī)調(diào)整容易，裝御方便，故障率低，加之可編程計(jì)數(shù)器的應(yīng)用，進(jìn)一步提高了該機(jī)的功能。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述，參見附


圖1。
附
圖1為分切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的分切機(jī)具體結(jié)構(gòu)包括放卷座調(diào)整墊板1，支承墊板2，放卷底座3，支承臂4，立臂5，調(diào)整輥6，引導(dǎo)輥7，調(diào)節(jié)手輪8，移動(dòng)輥9，移動(dòng)輥10，機(jī)架板11，浮動(dòng)輥12，浮動(dòng)輥支承軸13，引導(dǎo)輥14，浮動(dòng)輥連接桿15，引導(dǎo)輥16，固定塊17，弧形輥18，鋼索輪19，上下刀開合手柄20，機(jī)架固定桿21，壓刀輪架22，防護(hù)罩23，鏈輪24，上刀軸25，下刀軸26，引導(dǎo)輥27，橡膠輥28，反壓輥29，手輪安裝座30，手輪31，收卷軸座32，收卷軸33，腳踏板34，離合盤35，連桿36，安裝座37，滑動(dòng)導(dǎo)塊38，退料架39，彈簧固定塊40，平衡塊41，杠桿42，彈簧43，平衡軸44，連接環(huán)45，手輪46，絲桿47，彈簧連接塊48，以及一套交流伺服電機(jī)和控制傳動(dòng)裝置，一套FIFE自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，一套放卷夾頭伺服電機(jī)和控制、傳動(dòng)裝置。其中引導(dǎo)輥7至調(diào)整輥6的中心距為375mm；調(diào)整輥6至移動(dòng)輥9的中心距為380mm，移動(dòng)輥9至移動(dòng)輥10的中心距為110mm，移動(dòng)輥10至引導(dǎo)輥14的中心距為368mm。自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)的光電檢測(cè)器安裝在移動(dòng)輥10附近。
權(quán)利要求1.一種分切機(jī)，設(shè)有交流變頻伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，放卷機(jī)構(gòu)，F(xiàn)IFE自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)和使用可編程計(jì)數(shù)器的控制電路以及安裝在機(jī)架板上的引導(dǎo)輥、調(diào)整輥、橡膠輥，浮動(dòng)張力輥和弧形輥等，其特征在于a)放卷機(jī)構(gòu)置于可橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌上，b)引導(dǎo)輥(7)與調(diào)整輥(6)的中心距為340mm～410mm，調(diào)整輥(6)與移動(dòng)輥(9)的中心距為345mm～420mm，移動(dòng)輥(9)與移動(dòng)輥(10)的中心距為100mm～130mm，移動(dòng)輥(10)與引導(dǎo)輥(14)的中心距為330mm～405mm，其余基材途徑延程相鄰兩輥筒之間的切線長(zhǎng)度不大于600mm，c)自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)的光電檢測(cè)器置于移動(dòng)輥(9)至引導(dǎo)輥(14)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于放卷機(jī)構(gòu)采用無(wú)軸式自動(dòng)夾緊裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于放卷機(jī)構(gòu)設(shè)置有制動(dòng)阻滯盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于弧形輥為多段金屬輥套組成，每個(gè)輥套的兩端各裝有一只軸承，并在每一個(gè)輥套之間接觸處裝一橡膠密封卷。
專利摘要一種用于紙張、薄膜等卷筒形材料的縱向分切機(jī)。該機(jī)重新選擇了有關(guān)輥軸的位置,改進(jìn)了弧形輥,設(shè)計(jì)出無(wú)軸式放卷機(jī)構(gòu)和制動(dòng)阻滯盤,使張力的預(yù)置保持恒定并自動(dòng)回減。采用了交流變頻伺服電機(jī)為動(dòng)力,既方便調(diào)整和裝卸,又使高速分切平穩(wěn)可靠。采用FIFE糾偏機(jī)構(gòu),優(yōu)選出檢測(cè)點(diǎn)位置,并把放卷機(jī)構(gòu)置于可橫向移動(dòng)的導(dǎo)軌上而成為該系統(tǒng)的調(diào)整環(huán)節(jié),讓糾偏響應(yīng)與分切速度達(dá)到最佳配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)基材適應(yīng)性廣的高精度分切。
文檔編號(hào)B65H35/00GK2450186SQ0024282
公開日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月15日
發(fā)明者何金星, 方建明, 何金富 申請(qǐng)人:云南玉溪水松紙廠