專利名稱：立式水隔離漿體輸送器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輸送漿狀物料的輸送器，更具體地說是一種立式水隔離漿體輸送器。
漿體輸送器廣泛用于黑色及有色金屬礦山、電廠、鋁廠、煤炭化工、建材等行業(yè)。主要用來輸送尾礦、精礦、泥漿、鋁土礦、赤礦、灰漿等介質(zhì)。目前的漿體輸送器主要存在混漿和漿體中漂浮物易進(jìn)入輸送器的隔離罐內(nèi)，造成輸送器的水泵、水閥、逆止閥等磨損較大，影響使用壽命。究其原因，主要是輸送器的喂料器出口與回水管出口高差較大，和喂料器結(jié)構(gòu)不太合理所造成的。還存在進(jìn)水管內(nèi)壓力波動(dòng)較大，造成水泵水壓不穩(wěn)和易損壞的不足。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種喂料器中的空氣、漂浮物不隨著漿體進(jìn)入隔離罐，隔離罐內(nèi)不出現(xiàn)混漿現(xiàn)象，能有效提高整機(jī)使用壽命的立式水隔離漿體輸送器；次要目的是，提供一種水泵水壓穩(wěn)定，水泵使用壽命長，成本低，能耗小的立式水隔離漿體輸送器。
本實(shí)用新型的主要目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的。這種立式水隔離漿體輸送器，由水泵1、水閥2、浮球3、隔離罐4、喂料器5、逆止閥6、進(jìn)漿管7、蓄水容器8、出漿管9、進(jìn)水管10和回水管11組成，其特殊之處是，喂料器5的斷面為漏斗狀，且該喂料器的細(xì)部斷面面積是出漿管9斷面面積的2-15倍，喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差H為-4～4m。
喂料器5的細(xì)部斷面面積是出漿管9斷面面積的4-10倍，喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差H為0-3m。
本實(shí)用新型的次要目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的。即在水泵1和水閥2之間設(shè)一個(gè)與它們相連的緩沖空氣罐12。
由于本實(shí)用新型的喂料器5設(shè)計(jì)成斷面為漏斗狀，其細(xì)部的斷面面積是出漿管的2-15倍，并且其出口端與回水管之間的高差H是-4～4米，使?jié){體在喂料器中的流動(dòng)速度變慢，氣體及漿體中的漂浮物不會(huì)被漿體帶入該送料器的隔離罐內(nèi)，首先防止了因漿體中氣體的存在，導(dǎo)致的混漿現(xiàn)象，進(jìn)而影響水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和水閥2的正常使用，其次防止了隔離罐內(nèi)有漂浮物，產(chǎn)生隔離罐內(nèi)的浮球卡球現(xiàn)象。當(dāng)在水泵1和水閥2之間增設(shè)一個(gè)緩沖空氣罐12后，能有效防止進(jìn)水管內(nèi)產(chǎn)生低壓區(qū)，進(jìn)而防止造成管內(nèi)水回流，阻礙水泵1旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使水泵水壓不穩(wěn)，嚴(yán)重影響水泵使用壽命的現(xiàn)象，使本輸送器能夠用離心式水泵作為驅(qū)動(dòng)泵，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低，耗能低的特點(diǎn)。
附圖圖面說明


圖1—本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖圖2—本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例，用來進(jìn)一步說明技術(shù)解決方案。
實(shí)施例1，參考
圖1。水泵1、進(jìn)水管10、水閥2、浮球3、隔離罐4、逆止閥6、進(jìn)漿管7、出漿管9、喂料器5、回水管11、蓄水容器8之間的聯(lián)接關(guān)系如
圖1所示。由
圖1看出，斷面為漏斗形的喂料器5的細(xì)部為圓筒狀，其細(xì)部的斷面面積是出漿管9斷面面積的6倍，其出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差為3m，所用水泵1為離心式水泵，隔離罐4、浮球3、水閥2、逆止閥6均為3個(gè)。其它部分之間的連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)相同。工作原理是先后開啟左側(cè)隔離罐、中間隔離罐對(duì)應(yīng)水閥2的回水閥，關(guān)閉它們的進(jìn)水閥，這時(shí)喂料器5內(nèi)的漿體在壓差的作用下經(jīng)出口5-1和進(jìn)漿管7先后打開左側(cè)隔離罐和中間隔離罐對(duì)應(yīng)的逆止閥6中的進(jìn)漿閥，漿體先后進(jìn)入左側(cè)隔離罐和中間隔離罐，漿體推動(dòng)浮球3上移，當(dāng)左側(cè)隔離罐內(nèi)的漿體灌滿時(shí)，關(guān)閉水閥2的回水閥，同時(shí)打開水閥2的進(jìn)水閥，逆止閥6的進(jìn)漿閥自動(dòng)關(guān)閉，出漿閥自動(dòng)開啟，水泵1產(chǎn)生的高壓水經(jīng)進(jìn)水管10進(jìn)入左側(cè)隔離罐內(nèi)，推動(dòng)浮球3下壓漿體，漿體經(jīng)出漿管9排出。由于喂料器5細(xì)部的斷面面積較大，漿體流動(dòng)速度較慢，則在漿體內(nèi)的空氣能夠逸出，漂浮物能夠上移，防止了漿體將空氣和漂浮物帶入隔離罐而造成的混漿現(xiàn)象和影響排漿、進(jìn)漿速度。其次，由于喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1之間的高差僅為2米，壓力差較小，漿體的勢能小，進(jìn)一步減慢了漿體的流動(dòng)速度，使?jié){體在流動(dòng)過程中氣體逸出更多，而且在喂料器中的漿體流量較小或斷流時(shí)，或液面降到喂料器的細(xì)部時(shí)，也不能將空氣和漂浮物帶入隔離罐，防止混漿和漂浮物進(jìn)入隔離罐的效果更好。這樣有效地防止了混漿液經(jīng)回水管，進(jìn)入蓄水容器8，經(jīng)水泵返回到隔離罐內(nèi)的現(xiàn)象，防止了混漿對(duì)水泵等的磨損破壞作用，使整機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，使用壽命增長。中間、右側(cè)隔離罐進(jìn)、排漿的過程與以上過程相同。
實(shí)施例2，參考圖2。由圖2看出，該立式水隔離漿體輸送器的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同。不同點(diǎn)主要有3部分一部分是在水泵1和水閥2之間經(jīng)一個(gè)三通管連接了一個(gè)緩沖空氣罐12。該緩沖空氣罐的結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有的空氣壓力罐，如氣囊式空氣罐、空氣箱、金屬或塑料式空氣罐，也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)。其基本結(jié)構(gòu)是，它由一個(gè)罐體，位于罐體底部的進(jìn)水管，位于罐體頂部的排氣裝置和能夠檢測空氣多少的壓力檢測顯示裝置，以便能及時(shí)對(duì)空氣罐加氣或排氣。第二部分是，喂料器細(xì)部的斷面面積是出漿管9斷面面積的10倍；第三部分是，喂料器5的出口5-1與回水管11的出口11-1的高差H為1m。工作原理是首先假設(shè)本輸送器處于正常工作的某一時(shí)刻，左側(cè)的一個(gè)隔離罐的漿體已灌滿，處于待排漿狀態(tài)，中間的隔離罐正處于進(jìn)漿狀態(tài)，右側(cè)的隔離罐處于排漿狀態(tài)。此時(shí)左側(cè)隔離罐上的水閥2的進(jìn)、回水閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，中間隔離罐水閥2的進(jìn)水閥關(guān)閉，回水閥打開。右側(cè)隔離罐水閥2的進(jìn)水閥處于打開狀態(tài)?；厮y處于關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)含空氣的緩沖空氣罐12的內(nèi)部壓力與水泵1相同?，F(xiàn)打開左側(cè)隔離罐水閥2的進(jìn)水閥，在水閥2打開的瞬間，進(jìn)水管內(nèi)的水壓突然得到釋放，壓力降低，水流速度加快；由于水泵排出的水量一定，致使流速一定，不能滿足隔離罐對(duì)水的需求，在進(jìn)水管內(nèi)有形成低壓區(qū)的趨勢，但這時(shí)緩沖空氣罐12內(nèi)的高壓水便迅速排出，經(jīng)進(jìn)水管10進(jìn)入左側(cè)隔離罐，既滿足了隔離罐對(duì)水的需求，又避免了進(jìn)水管內(nèi)低壓區(qū)的形成，防止本輸送器系統(tǒng)壓力降低過大、水在進(jìn)水管內(nèi)的倒流和來回波動(dòng)(水在水管的來回波動(dòng)，俗稱水錘)，進(jìn)而使水泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢、停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生，保持了水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和水壓的正常，防止了對(duì)水泵水輪、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)等的損壞，延長了使用壽命，使水泵用離心式的水泵成為可能，大大降低了成本和能耗。隨著左側(cè)隔離罐內(nèi)供水的增多，系統(tǒng)壓力逐漸增大，緩沖空氣罐也由向外排水，轉(zhuǎn)到由水泵1向其補(bǔ)水，直至達(dá)到系統(tǒng)壓力平衡。當(dāng)左側(cè)隔離罐排漿完畢，其水閥2的進(jìn)水閥關(guān)閉，在進(jìn)水閥2突然關(guān)閉的瞬間，進(jìn)水管的水突然受到較大阻力，水有倒流趨勢，緩沖空氣罐又有水進(jìn)入，分流了部分水壓，消除或減小了水的倒流。左側(cè)隔離罐水閥2回水閥打開，喂料器5的漿體靠壓差把逆止閥6的進(jìn)漿閥打開，漿體經(jīng)進(jìn)漿管7進(jìn)入該隔離罐內(nèi)，漿液上推浮球3，浮球3使水上移經(jīng)回水管11回到蓄水容器8。中間、右側(cè)隔離罐進(jìn)、排漿原理與上述相同。三個(gè)罐交替進(jìn)行進(jìn)漿、排漿，達(dá)到連續(xù)排漿的目的。以后緩沖空氣罐的排水及進(jìn)水過程將重復(fù)以上過程，所起作用相同?？傊?，正是由于緩沖空氣罐的作用，減少或防止了水錘的產(chǎn)生，保證了水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長了使用壽命，使立式水隔離漿體輸送器能夠使用離心式水泵。另外，由于喂料器細(xì)部的斷面面積較出漿管的斷面面積比實(shí)施例1大，喂料器出漿口與回水管出口之間的最小高差更小，所以漿體流動(dòng)速度進(jìn)一步減慢，使?jié){體中的空氣和漂浮物更不易進(jìn)入隔離罐，防止了混漿現(xiàn)象，保證了整機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
同理，還可以給出喂料器斷面面積是出漿管斷面面積2-15倍(除去6倍、10倍)，喂料器出口與回水管出口高差H為-4～4m(除去1m、3m)的實(shí)施例，這都屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種立式水隔離漿體輸送器，它由水泵(1)、水閥(2)、浮球(3)、隔離罐(4)、喂料器(5)、逆止閥(6)、進(jìn)漿管(7)、蓄水容器(8)、出漿管(9)、進(jìn)水管(10)和回水管(11)組成，其特征是，喂料器(5)的斷面為漏斗狀，且喂料器的細(xì)部斷面面積是出漿管(9)斷面面積的2-15倍，喂料器(5)的出口(5-1)與回水管(11)的出口(11-1)之間的高差H為-4～4m。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式水隔離漿體輸送器，其特征是，所述喂料器(5)的細(xì)部斷面面積是出漿管(9)斷面面積的4-10倍，喂料器(5)的出口(5-1)與回水管(11)的出口(11-1)之間的高差H為0-3m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式水隔離漿體輸送器，其特征是，在水泵(1)和水閥(2)之間設(shè)一個(gè)與它們相連的緩沖空氣罐(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式水隔離漿體輸送器,屬礦山、電力、煤炭、化工等行業(yè)用高壓水來輸送尾礦、精礦、泥漿等物料的輸送器。它由水泵1、水閥2、浮球3、隔離罐4、喂料器5、逆止閥6、進(jìn)漿管7、蓄水容器8、出漿管9、進(jìn)水管10和回水管11等組成,特點(diǎn)是,喂料管5的斷面為漏斗狀,其細(xì)部的斷面面積是出漿管9斷面面積的2—15倍,喂料器5的出口與回水管11的出口之間的高差H為－4～4m。具有能有效防止?jié){體中空氣、漂浮物進(jìn)入隔離罐造成混漿,影響水泵逆止閥、水閥等正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長整機(jī)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G53/40GK2401522SQ0021307
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月4日
發(fā)明者鄭海亭 申請(qǐng)人:鄭海亭