專(zhuān)利名稱(chēng)：帶底板和支腳的金屬托盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶底板和支腳的且尤其是被用作在立放于底板上的塑料內(nèi)置容器和被固定在底板上的且由柵欄或片材構(gòu)成的外殼中運(yùn)輸和存儲(chǔ)液體的托置容器的支架的金屬托盤(pán)。
迄今為止，金屬托盤(pán)或被制成焊接金屬異型構(gòu)架或金屬管構(gòu)架，或者它是由深沖件和金屬異型件制成。焊接金屬構(gòu)架一般表現(xiàn)出比較大的自重并且以高昂的加工成本而著稱(chēng)。由深沖件構(gòu)成的輕型構(gòu)架在其截面內(nèi)具有比較小的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并且不易堆放和運(yùn)輸。在大多數(shù)由深沖件構(gòu)成的輕型構(gòu)架中，一直對(duì)托盤(pán)外側(cè)封閉的殼形深沖件構(gòu)成了托盤(pán)支腳。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，托盤(pán)強(qiáng)度是由封閉的托盤(pán)底座結(jié)構(gòu)保證的，而托盤(pán)支腳就焊接在所述底座結(jié)構(gòu)上。托盤(pán)支腳與托盤(pán)底板及由柵欄或片材制成的外殼上的連接在配備有塑料內(nèi)置容器的托置容器中主要是通過(guò)螺栓連接實(shí)現(xiàn)的。這種構(gòu)造方式不允許金屬制的桶托盤(pán)或只允許以高昂的成本制造出桶托盤(pán)，因?yàn)橥斜P(pán)支腳不是成自立形式的。在不投入大量技術(shù)成本的情況下，無(wú)法獲得托盤(pán)支腳與底板的改善連接結(jié)構(gòu)。另外，安裝好的托盤(pán)不容易堆放和運(yùn)輸，這是因?yàn)樗鼈兪遣豢梢赞饋?lái)的。另外，減輕重量的塑制或木制托盤(pán)底座結(jié)構(gòu)因托盤(pán)支腳本身的穩(wěn)定性不夠而到目前為止都沒(méi)有被實(shí)施用于托置容器。
本發(fā)明的任務(wù)是開(kāi)發(fā)一種金屬托盤(pán)，它以穩(wěn)定性強(qiáng)、自重輕、可堆放性最好、托盤(pán)底座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)最靈活而著稱(chēng)。
根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)具有權(quán)利要求1所述特征的金屬托盤(pán)完成了上述任務(wù)。
從屬權(quán)利要求包含了本發(fā)明有利的適當(dāng)設(shè)計(jì)方案。
以下，結(jié)合示意圖來(lái)描述本發(fā)明，其中

圖1是帶有部分敞開(kāi)的支腳和底座的托盤(pán)的透視圖；圖2是對(duì)應(yīng)于圖1的無(wú)底座托盤(pán)；圖3是用于制造圖1、2所示托盤(pán)的片材的透視圖；圖4是帶有托盤(pán)敞開(kāi)支腳的底板的透視圖；圖5是圖4所示底板的透視圖，其支腳被蓋板覆蓋住了；圖6-圖8是制造帶托盤(pán)支腳的底板的片材的其它實(shí)施例的透視圖；圖9帶滑板的托盤(pán)透視圖。
圖1所示的托盤(pán)1主要部件是一個(gè)向上隆起的底板2以及四個(gè)角支腳3-6和四個(gè)由鋼片構(gòu)成的中央支腳7-10和一個(gè)固定在角支腳和中央支腳3-10上的且由鋼管制成的底座11。
如圖1所示地帶底座11的和如圖2所示地不帶底座的托盤(pán)1的成懸臂支承形式的底板2、四個(gè)角支腳3-6和四個(gè)中央支腳7-10如圖3所示地由一塊片材12一體深沖而成的，其中使四個(gè)腳支腳3-6和三個(gè)在底板2的背面2c和兩個(gè)縱向側(cè)2a、2b上的盆狀中央支腳7-9的下面和側(cè)面被封閉住并使其上面是開(kāi)放的。在底板2前側(cè)2d上的中央支腳10向上、向前開(kāi)放。
底板2具有四條從角支腳3-6起伸向中心托盤(pán)部13延伸的加強(qiáng)筋14-17以及另一個(gè)沿底板2的背面2c和前側(cè)2d及兩個(gè)縱向側(cè)2a、2b延伸的邊緣加強(qiáng)筋18，它完全或部分地經(jīng)過(guò)角支腳和中央支腳3-10。
如圖1、2所示的托盤(pán)1的底板2還具有一個(gè)加強(qiáng)橋部19，它們是通過(guò)由底板2形成的平行加強(qiáng)筋20構(gòu)成的，所述加強(qiáng)筋從其中一個(gè)縱向側(cè)2a的中央部21起經(jīng)過(guò)中心托盤(pán)部13向底板2的對(duì)置縱向側(cè)2b的中央部22延伸，其中中央支腳7、9與加強(qiáng)橋部19成一體。
如圖4所示的由片材12深沖而成的底板23具有開(kāi)口的角支腳3a-6a和中央支腳7a-10a，它們?nèi)鐖D5所示地被覆蓋上蓋片24-26。
由其深沖而一體制出如圖1所示的托盤(pán)1的底板2和支腳3-10的圖3所示的扁平片材12具有適應(yīng)于不同的底板2負(fù)荷區(qū)的且片厚不同的片材部27-29以便獲得不同的強(qiáng)度值。
在前序中也被稱(chēng)為“特定沖切”的片材結(jié)構(gòu)的最佳化是在同時(shí)改善產(chǎn)品的情況下在低成本部件制造的背景環(huán)境下實(shí)現(xiàn)的。用于制造帶支腳3-10的底板2的異形厚片12是通過(guò)彎曲輥壓方法制成的，其中輥壓時(shí)的輥縫調(diào)整是根據(jù)所需的片厚進(jìn)行調(diào)節(jié)的。
另外，為了制造帶支腳3-10的底板2，可以使用圖6所示的片材30，它是由片厚不同的板片部31-33并根據(jù)底板2的不同負(fù)荷區(qū)而焊接而成的。
片材30也可以是由材料成分不同的板片部31-33根據(jù)不同的底板2的負(fù)荷區(qū)而焊接而成的。
圖7所示的用于一體地制造如圖1、2所示的帶支腳3-10的底板2的片材34具有加強(qiáng)橋部19的預(yù)制加強(qiáng)筋20。
用于制造帶支腳3-10的底板2的圖8所示的片材35是由一塊具有加強(qiáng)部19的預(yù)制加強(qiáng)筋20的片材36和兩個(gè)平板部37焊接而成的。
在沒(méi)有底座11的情況下，圖2所示的托盤(pán)1可以相互堆放起來(lái)。
在圖9所示的托盤(pán)1中，由金屬、塑料或木材制成的滑板38被固定在支腳3-10上。
具有向上隆起的底板2的托盤(pán)1最好被用作具有立放在底板上的塑料內(nèi)置容器和被固定在底板和支腳上的且由柵欄制或片材制成的外殼的液體運(yùn)輸和存儲(chǔ)用的托置容器的支架，其中液體流出底面形狀與被設(shè)計(jì)用于排空托置容器殘余儲(chǔ)液的托盤(pán)底板隆起的內(nèi)置容器底面形狀是相互配合的。
另外，帶有平底板2的托盤(pán)1可被用作各種物質(zhì)的運(yùn)輸和存儲(chǔ)托盤(pán)。
權(quán)利要求
1．一種具有底板和支腳、且尤其是被用作具有一個(gè)立放在托盤(pán)底板上的塑料內(nèi)置容器以及一個(gè)固定在底板上的且由柵欄或片材制成的外殼的液體運(yùn)輸和存儲(chǔ)用的托置容器的支架的金屬托盤(pán)，其特征在于，成懸臂支承形式的底板(2，23)和托盤(pán)(1)的支腳(3-10，3a-10a)一體地由一塊通過(guò)變形方式且尤其是通過(guò)深沖和/或壓制或通過(guò)液壓成型而成的預(yù)制材料這樣的片材(12，30，34，35)制成的。
2．如權(quán)利要求1所述的托盤(pán)，其特征在于，它具有由底板(2)制成的加強(qiáng)筋(14-17，18)。
3．如權(quán)利要求2所述的托盤(pán)，其特征在于，它具有底板(2)的加強(qiáng)橋部(19)，它由底板(2)制成的平行加強(qiáng)筋(20)構(gòu)成，所述加強(qiáng)筋從底板(2)的一個(gè)縱向側(cè)或橫向側(cè)(2a)的中央部(21)起經(jīng)過(guò)中心板部(13)地延伸向底板(2)的對(duì)置縱向側(cè)或橫向側(cè)(2b)的中央部(22)。
4．如權(quán)利要求3所述的托盤(pán)，其特征在于，它包括與底板(2)的加強(qiáng)橋部(19)成一體的中央支腳(7，9)。
5．如權(quán)利要求1-4之一所述的托盤(pán)，其特征在于，它具有一塊帶有敞開(kāi)、部分封閉或完全封閉的角支腳和中央支腳(3a-6a，7a-10a)的底板(2，23)。
6．如權(quán)利要求5所述的托盤(pán)，其特征在于，敞開(kāi)的和部分封閉的角支腳和中央支腳(3a-6a，7a-10a)被蓋板(24-26)覆蓋住。
7．如權(quán)利要求1-6之一所述的托盤(pán)，其特征在于，用于一體地制造底板(2，23)和支腳(3-10，3a-10a)的片材(12)具有適應(yīng)于底板(2，23)的不同負(fù)荷區(qū)的且具有不同的片厚和/或不同的材料成分以便獲得不同強(qiáng)度值的托盤(pán)部(27-29)。
8．如權(quán)利要求1-6之一所述的托盤(pán)，其特征在于，用于制造帶支腳(3-10，3a-10a)的底板(2，23)的片材(30)是根據(jù)底板(2，23)的不同負(fù)荷區(qū)而由片厚不同和/或材料成分不同的板片(31-33)焊接而成的。
9．如權(quán)利要求1-8之一所述的托盤(pán)，其特征在于，底板(2，23)和支腳(3-10，3a-10a)是由一個(gè)帶預(yù)制加強(qiáng)筋(20)的片材(34)制成的。
10．如權(quán)利要求1-8之一所述的托盤(pán)，其特征在于，用于一體地制造底板(2，23)和支腳(3-10，3a-10a)的片材(35)是由一個(gè)帶預(yù)制加強(qiáng)筋(20)的板片(36)和至少另外兩個(gè)平板片(35，36)焊接而成的。
11．如權(quán)利要求1-10之一所述的托盤(pán)，其特征在于，它設(shè)有一個(gè)向上隆起的底板(2，23)。
12．如權(quán)利要求1-11之一所述的托盤(pán)，其特征在于，托盤(pán)(1)是可以相互堆放的。
13．如權(quán)利要求1-11之一所述的托盤(pán)，其特征在于，它設(shè)有一個(gè)固定在底板(2)的支腳(3-10)上的且由金屬或塑料制成的底座(11)。
14．如權(quán)利要求1-11之一所述的托盤(pán)，其特征在于，它設(shè)有安裝在底板(2)的支腳(3-10)上的且由金屬、塑料或木材制成的滑板(38)。
全文摘要
托盤(pán)(1)的主體部是一個(gè)向上隆起的底板(2)以及四個(gè)角支腳(3—6)和四個(gè)由鋼片制成的中央支腳(7—10)和一個(gè)固定在角支腳和中央支腳(3—10)上的且由鋼管構(gòu)成的底座(11)。成懸臂支承形式的底板(2)以及托盤(pán)(1)的四個(gè)角支腳(3—6)和四個(gè)中央支腳(7—10)是一體地由一塊片材深沖而成的。
文檔編號(hào)B65D19/40GK1285304SQ0012600
公開(kāi)日2001年2月28日 申請(qǐng)日期2000年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月19日
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