專利名稱：粉末狀或顆粒狀物包裝方法及其包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種粉末狀或顆粒狀物包裝方法，以及其包裝袋的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
一般的包裝袋多為25公斤包裝，尤其是歐洲國家。但在某些大宗物資的包裝，如以25公斤標(biāo)準(zhǔn)包裝，將會產(chǎn)生運(yùn)送上的困難，尤其將使得運(yùn)費成本大幅上升，且浪費搬運(yùn)時間。因此，如何提供一種重量大的包裝，是本發(fā)明的主要討論范疇。
在實際上，常有一些顆粒狀或粉末狀的物品，需要使用大量的包裝。對于這些物品，有些更是需要較好的防潮及防光性，才能保持內(nèi)容物的穩(wěn)定。例如，制造藥品的青霉素基礎(chǔ)材料等。
目前所使用重量較大的包裝，有使用所謂的「太空包」，其是以PE材料制造，氣密性不夠，無法達(dá)到防潮防光的效果。在

圖1中，顯示了一般大包裝的太空包裝袋，其是由一本體91上、下分別連接入料管92及出料管93。在已知的包裝方法下，直接將出料管93的端口931予以熱封，并自入料管92的端口921注入充填材料，如粉狀或顆粒狀物；在注滿至預(yù)設(shè)的量以后，即停止注入，再將入料管端口予以熱封，即完成包裝而可運(yùn)送。
這樣的包裝方法，有許多缺點，尤其是在重新打開出料管端口時，袋體內(nèi)部的充填物立即下漏，無充裕的時間做好下料的準(zhǔn)備，所以使用上極不方便。
尤其，習(xí)式的此類大包裝袋，皆是以熱融方法將圓形的入料管及出料管接合于袋體，此一制造極為困難，費工又費時，不符合降低成本的需求。
而有關(guān)太空包裝的設(shè)計，有許多相關(guān)的前案，例如臺灣專利申請第77207397號「培菌太空包封口之改良」，其是在太空包的開口部份設(shè)計一方便蓋合的蓋體，以方便封口。又如臺灣專利申請第82218932號「大袋(太空包)裝易固結(jié)粉料狀料之快速破碎及無塵卸料設(shè)備」，其是用張力自動調(diào)整懸吊機(jī)構(gòu)，偏心旋轉(zhuǎn)及回轉(zhuǎn)振動機(jī)構(gòu)，分離式斜振動下料機(jī)構(gòu)，振動下料斗及除塵機(jī)構(gòu)組合而成，以達(dá)到快速快碎的目的。在臺灣專利申請第85219525號「太空包裝吊架之結(jié)構(gòu)」專利案中，則提供了太空包裝的創(chuàng)新吊架結(jié)構(gòu)。在臺灣專利申請第84207131號「太空包割包機(jī)」專利案中，則利用罩體，座塊，刀座等裝置，而提供了一種可切割太空包的機(jī)器。
而就粉粒體的包裝前案，則有臺灣專利申請第86216433號「粉粒體的包裝袋」專利案，但該案僅是提供一種小包裝的結(jié)構(gòu)，無法轉(zhuǎn)用于本發(fā)明50公斤至4000公斤的包裝。
以上的前案，皆僅顯示太空包裝的各種利用裝置，而無任何對包裝方法的設(shè)計，或包裝袋的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
本發(fā)明的主要目的是提供一種高重量粉狀或顆粒狀物的包裝方法，使得充填物在包裝袋被打開后能緩沖流出，以方便準(zhǔn)備工作。
本發(fā)明的再一目的是在提供一種防潮、防光、防氧化也可防靜電的包裝袋結(jié)構(gòu)，限定袋體的水蒸氣滲透度在0.1至10g/m2/day，而氧氣滲透度則在0.05至30cc/m2/day，使得充填物可以安全保存，不會變質(zhì)，并且整個包裝袋制造容易，且成本較低。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種粉末狀或顆粒狀物包裝方法，利用一可裝盛50公斤至4000公斤的包裝袋，該包裝袋具有一個包裝袋體，其上、下端分別設(shè)有入料管及出料管，其特征是該方法的步驟如下首先在上述出料管端口的上方以一夾子封口，然后再將出料管端口予以熱封；將粉末狀或顆粒狀物自上述入料管注入上述包裝袋體；直至充填滿或至預(yù)設(shè)的量后停止注入，再將上述入料管端口予以熱封，完成了粉末狀或顆粒狀充填物的包裝。
本發(fā)明所提供的這種防潮、防光、防氧化及防靜電性的粉末狀或顆粒狀物包裝袋，其是具有一個包裝袋體，袋體的上、下端分別設(shè)有入料管及出料管，其特征在于袋體的水蒸氣滲透度在0.1至10g/m2/day，而氧氣滲透度則在0.05至30cc/m2/day。
袋體是由內(nèi)袋及外袋接合而成；其中內(nèi)袋的材料，最內(nèi)層是為一PE層，并至少有一層可阻隔水氣、光線、靜電的阻隔層；上述外袋則為PP材質(zhì)。
阻隔層是為鋁箔制成。
袋體以四片單片組合而成，該單片結(jié)構(gòu)體具有一方形垂直平面，上、下三角1/4水平面，及上、下管面；以四片上單片結(jié)構(gòu)體將其周緣予以接合；其中四個上述垂直平面組合成包裝袋體的垂直部份；而四片上、下三角1/4水平面則分別組成包裝袋體的上下水平部份；四個上、下管面則分別組成入料管及出料管。
單片結(jié)構(gòu)體的上三角1/4水平面上設(shè)有掛耳線，其開放端是在熱融接時彎轉(zhuǎn)融合，形成掛耳。
以本發(fā)明的方法所包裝好的填充物在出料使用時時，是先將出料管底部的端口剪開，再將出料管的夾子予以松解，因夾子與出料端口封口處之間無充填物，所以不會產(chǎn)生充填物流瀉的散亂現(xiàn)象，使得充填物在包裝袋被打開后能緩沖流出，以方便準(zhǔn)備工作。
另一方面本發(fā)明所采用的袋體材料，至少包括一層可阻擋光、氣體的阻隔層及一PE層，并在外表以一PP層組合，以達(dá)到防潮、防光、防氧化及防靜電效果。再者本發(fā)明所提供一種防潮、防光、防氧化及防靜電的包裝袋結(jié)構(gòu)，其是利用四片特殊材料制成的片體，直接熱封而成整個袋體，避去圓形入料管及出料管熱融組合的困難，進(jìn)而是大幅降低成本。
綜上所述，利用本發(fā)明袋體的設(shè)計，而可裝填50公斤至4000公斤的粉末狀或顆粒狀物；并由于防潮防光性的設(shè)計，可保持裝填物的穩(wěn)定，并方便運(yùn)送。
以下將根據(jù)圖面所示的較佳實施例而詳加說明本發(fā)明的包裝方法及袋體結(jié)構(gòu)特性，圖面的簡單說明如下圖1是一般包裝量較大的太空包裝立體圖；圖2是本發(fā)明包裝方法的流程圖；圖3是本發(fā)明包裝袋第一實施例的立體圖；圖4是本發(fā)明包裝袋第二實施例的立體圖；圖5是圖4的分解圖；圖6是圖4所示單片結(jié)構(gòu)體的展開平面圖。
請參閱圖2所示的流程圖，本發(fā)明可利用圖3所示的包裝袋對粉末狀或顆粒狀物進(jìn)行包裝。它是一種可裝盛50公斤至4000公斤的包裝方法。在包裝袋的結(jié)構(gòu)上具有一個包裝袋體10，在其上、下端分別設(shè)有入料管11及出料管12。
在包裝步驟上，首先在出料管12端口121的上方以一夾子13封口，然后再將出料管端口121予以熱封，使得充填物不會瀉漏。接著，將粉末狀或顆粒狀物自入料管11注入包裝袋體10內(nèi)；直至充填滿(或至預(yù)設(shè)的量)后，停止注入。再將入料管11端口111予以熱封。如此，即完成了粉末裝或顆粒狀充填物的包裝。
這樣的包裝步驟，是有極大的好處，在出料時，可先將出料管12底部的端口121剪開，因為在該端口與夾子13之間并無任何充填物，所以操作人員可以有充裕的時間準(zhǔn)備好流出充填物的工作，然后才將出料管12上的夾子13予以松解，不會產(chǎn)生充填物在剪開端口時即刻流出的散亂現(xiàn)象。
在圖3所示的袋體上，其中包裝袋體10的四個角隅設(shè)有掛耳101，以方便整個袋體的吊掛，便于裝填或出料。
值得注意的，有時被包裝的粉末狀或顆粒狀物，是需要防潮及防光的。而本發(fā)明將袋體的材料限制其水蒸氣滲透度在0.1至10g/m2/day，而氧氣滲透度則在0.05至30cc/m2/day。如此，可達(dá)到50公斤至4000公斤的包裝，并可防潮防光。在圖3所示的部份剖面圖中，可顯示本發(fā)明的袋體是由內(nèi)袋21及外袋22組合而成。其中內(nèi)袋21的材料，最內(nèi)層是為一PE層，并至少有一層阻隔層，用以阻隔水氣、光線、靜電的穿透，例如可選擇是鋁箔層。而外袋22則可選擇為PP材質(zhì)。如此，達(dá)到上述水蒸氣滲透度及氧氣滲透度。
由于以圓的入料管及出料管設(shè)計，在制造上較為困難，因而本發(fā)明進(jìn)一步提供一種創(chuàng)新的袋體結(jié)構(gòu)，以降低制造成本及時間。其如圖4所示。
請參閱圖4及圖5所示，它是提供了一種四片特殊形狀的片體組合而成的袋體結(jié)構(gòu)。在圖6中顯示了單片結(jié)構(gòu)體的展開平面，具有一方形垂直平面31，上、下三角1/4水平面32及33，上、下管面34及35。
以這樣設(shè)計的四片單片結(jié)構(gòu)體，將其周緣予以熱融合，其中四個垂直平面31組合成包裝袋體10的垂直部份；而四片上、下三角1/4水平面32及33則分別組成包裝袋體10的上下水平部份；另，四個上、下管面34及35則分別組成入料管11及出料管12。
這樣的設(shè)計，避開了圓管制造上的困難，將使制造成本大幅降低，而袋體結(jié)構(gòu)卻更為牢固，一舉數(shù)得。
另外，在單片結(jié)構(gòu)體的上三角1/4水平面32上，則設(shè)有掛耳線36，其開放端是在熱融接時彎轉(zhuǎn)融合，形成掛耳101，以方便吊掛。
在包裝粉末或顆粒狀物時，同樣以前述的步驟以包裝及出料，達(dá)到相同的功效。
圖4和圖5所示的包裝袋，其是可選擇多層結(jié)合材料，以鋁箔、PE、PP及尼龍高壓制成，達(dá)到水蒸氣滲透度在0.1至10g/m2/day，氧氣滲透度在0.05至30cc/m2/day的結(jié)果。
下表則是常用塑膠與鋁箔的水蒸氣滲透度及氧氣滲透度比較
由上表比較，可知本發(fā)明由于包裝材料選擇為多層組合材料后，可達(dá)到防潮及防光的效果。
綜上所述，本發(fā)明所提供的包裝方法及包裝袋結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)較已知的粉末或顆粒狀物包裝方法及包裝袋結(jié)構(gòu)具有長足的進(jìn)步，于是提出專利申請。
權(quán)利要求
1.一種粉末狀或顆粒狀物包裝方法，利用一可裝盛50公斤至4000公斤的包裝袋，該包裝袋具有一個包裝袋體，其上、下端分別設(shè)有入料管及出料管，其特征是該方法的步驟如下首先在上述出料管端口的上方以一夾子封口，然后再將出料管端口予以熱封；將粉末狀或顆粒狀物自上述入料管注入上述包裝袋體；直至充填滿或至預(yù)設(shè)的量后停止注入，再將上述入料管端口予以熱封，完成了粉末狀或顆粒狀充填物的包裝。
2.一種使用于權(quán)利要求1所述的方法中的防潮、防光、防氧化及防靜電性的粉末狀或顆粒狀物包裝袋，其是具有一個包裝袋體，袋體的上、下端分別設(shè)有入料管及出料管，其特征在于袋體的水蒸氣滲透度在0.1至10g/m2/day，而氧氣滲透度則在0.05至30cc/m2/day。
3.如權(quán)利要求2所述的包裝袋，其特征在于袋體是由內(nèi)袋及外袋接合而成；其中內(nèi)袋的材料，最內(nèi)層是為一PE層，并至少有一層可阻隔水氣、光線、靜電的阻隔層；上述外袋則為PP材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求3所述的包裝袋，其特征在于阻隔層是為鋁箔制成。
5.如權(quán)利要求2所述的包裝袋，其特征在于袋體以四片單片組合而成，該單片結(jié)構(gòu)體具有一方形垂直平面，上、下三角1/4水平面，及上、下管面；以四片上單片結(jié)構(gòu)體將其周緣予以接合；其中四個上述垂直平面組合成包裝袋體的垂直部份；而四片上、下三角1/4水平面則分別組成包裝袋體的上下水平部份；四個上、下管面則分別組成入料管及出料管。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝袋，其特征在于單片結(jié)構(gòu)體的上三角1/4水平面上設(shè)有掛耳線，其開放端是在熱融接時彎轉(zhuǎn)融合，形成掛耳。
全文摘要
本發(fā)明公開一種防潮、防光、防氧化及防靜電的粉末狀或顆粒狀物包裝方法及其包裝袋,其步驟如下:將上下端分別設(shè)有入料管及出料管的包裝袋出料管端口的上方以一夾子封口,然后熱封出料管端口;將粉末狀或顆粒狀物自入料管注入包裝袋體;再熱封入料管端口。以此包裝方法可使充填物在包裝袋被打開后能緩沖流出,方便準(zhǔn)備工作。本發(fā)明的包裝袋,是由四片特殊形狀的片體熱融組合,容易制造成本較低,袋體可防潮、光、氧化及靜電。
文檔編號B65D81/30GK1343606SQ00124890
公開日2002年4月10日 申請日期2000年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
發(fā)明者吳鵬杰 申請人:吳鵬杰