一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及降落傘領(lǐng)域，具體涉及到的是一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]引導(dǎo)傘的功用是將傘系統(tǒng)從傘包或傘箱中拉出、拉直包裝主傘的傘衣套，最終將傘衣套從傘衣上拉脫，使主傘處于良好的充氣狀態(tài)。引導(dǎo)傘工作的好壞，對(duì)主傘是否能順利工作有較大影響。
[0003]引導(dǎo)傘形式有很多種，按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，目前常采用三類(lèi):軟質(zhì)帶中心繩引導(dǎo)傘、軟質(zhì)不帶中心繩引導(dǎo)傘和彈簧骨架式引導(dǎo)傘。彈簧骨架式引導(dǎo)傘是在傘上縫制有彈簧，在傘包開(kāi)傘時(shí)，彈簧的彈力將這種傘彈離傘包，進(jìn)入氣流。
[0004]現(xiàn)在常用的是十字形彈簧骨架引導(dǎo)傘、錐形彈簧骨架引導(dǎo)傘以及球形彈簧骨架引導(dǎo)傘。這些彈簧骨架均具有在包裝時(shí)能壓成一個(gè)平面的特點(diǎn)，以便開(kāi)傘時(shí)彈力勢(shì)能釋放出來(lái)加快開(kāi)傘。但是，這種傘的缺點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝性差，體積、重量也比相應(yīng)的軟質(zhì)引導(dǎo)傘大。
[0005]錐形彈簧引導(dǎo)傘在縫制時(shí)，由于要將彈簧縫制到錐形彈簧保護(hù)套里面，要求彈簧保護(hù)套與彈簧要完全貼合，保證使用性能和外觀要求。在縫制過(guò)程中，由于錐形彈簧的外形干擾，要達(dá)到最終與保護(hù)布的緊貼，操作起來(lái)十分復(fù)雜與困難，產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)保護(hù)布底邊折邊尺寸不能保證，距邊超差的問(wèn)題;還會(huì)對(duì)后期縫加強(qiáng)帶的預(yù)留空間形成干涉，造成加強(qiáng)帶距邊尺寸也出現(xiàn)超差的問(wèn)題。以上問(wèn)題常常導(dǎo)致最終產(chǎn)品質(zhì)量和外觀無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，出現(xiàn)產(chǎn)品超差或報(bào)廢的情況，嚴(yán)重時(shí)還影響產(chǎn)品按時(shí)交付。
[0006]為此，需要開(kāi)發(fā)一種新的引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法或者裝置，使得引導(dǎo)開(kāi)傘彈簧的縫制過(guò)程簡(jiǎn)單易于操作，且質(zhì)量和外形均能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，其目的在于，使開(kāi)傘彈簧在縫制前處于一定的壓縮狀態(tài)，防止錐形彈簧干擾彈簧保護(hù)套與底部圍布縫合，相應(yīng)也給后期縫加強(qiáng)帶預(yù)留了空間，按照本發(fā)明方法可輕易將錐形彈簧縫制到彈簧保護(hù)套中，簧保護(hù)套與彈簧要完全貼合，且不會(huì)產(chǎn)彈簧保護(hù)套底邊折邊尺寸不能保證，距邊超差的問(wèn)題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，用于將錐形彈簧縫制在錐形彈簧保護(hù)套和底部圍布圍成的空間內(nèi)，其特征在于，包括如下步驟:
[0009]S1:先將錐形彈簧保護(hù)套與錐形彈簧的錐尖固定，接著壓縮錐形彈簧的大端，將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5?4/5，然后采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定；
[0010]S2:將光滑錦絲繩中間段對(duì)折，將對(duì)折端穿出底部圍布的中心孔，并在對(duì)折端系上固定物，以防止對(duì)折端竄入回到錐形彈簧保護(hù)套內(nèi)部；
[0011]S3:將錐形彈簧保護(hù)套的大端與底部圍布縫合成整體；
[0012]S4:從所述對(duì)折端解除光滑錦絲繩，使錐形彈簧彈開(kāi)。
[0013]以上發(fā)明構(gòu)思中，采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定，使得開(kāi)傘彈簧在縫制前處于一定的壓縮狀態(tài)，從而能減少錐形彈簧縫制時(shí)對(duì)縫合過(guò)程的干擾，使彈簧保護(hù)套縫制有充分的余量空間，保證保護(hù)布與底部圍布縫合時(shí)的尺寸，相應(yīng)也能保證后期加強(qiáng)帶的縫制具有預(yù)留空間，能使加強(qiáng)帶的縫制滿(mǎn)足要求。
[0014]進(jìn)一步的，所述光滑錦絲繩對(duì)折后的長(zhǎng)度為錐形彈簧自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的1.5倍?2倍。光滑錦絲繩有適合的長(zhǎng)度時(shí)，能保證拉扯光滑錦絲繩對(duì)折端后，靠彈簧的彈力作用，光滑錦絲繩與彈簧完全脫離。
[0015]進(jìn)一步的，步驟S1中，光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定時(shí)，采用活結(jié)方式系緊固定，以保證拉扯光滑錦絲繩對(duì)折端時(shí)，能將光滑錦絲繩兩端頭的活結(jié)拉開(kāi)。
[0016]進(jìn)一步的，步驟S2中，所述固定物為軟質(zhì)輕便橫條狀物體或者軟質(zhì)輕便圓團(tuán)狀物體，譬如為軟布、軟質(zhì)泡沫塑料等等。
[0017]總體而言，通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有益效果:
[0018]將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5?4/5，然后將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定，使開(kāi)傘彈簧在縫制前處于一定的壓縮狀態(tài)，能減少錐形彈簧縫制時(shí)對(duì)縫合過(guò)程的干擾，相應(yīng)也能保證后期加強(qiáng)帶的縫制預(yù)留有適合的空間，待錐形彈簧彈開(kāi)后，其與錐形彈簧保護(hù)套緊密貼合，可以將保護(hù)套撐開(kāi)漲滿(mǎn)，使其外觀符合要求。本發(fā)明的操作方法不僅可以有效保證縫合質(zhì)量，而且可以降低縫制彈簧保護(hù)套與底部圍布時(shí)的難度，使工人操作更加便捷有效。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法流程示意圖；
[0020]圖2(a)是本發(fā)明實(shí)施例中光滑錦絲繩系緊固定錐形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(b)為錐形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中光滑錦絲繩從底部圍布中心孔穿出的示意圖；
[0022]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中引導(dǎo)傘完成后光滑錦絲繩解除后，傘衣幅被撐開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記用來(lái)表示相同的元件或結(jié)構(gòu)，其中:
[0024]1.底部圍布，2.傘衣幅，3.錐形彈簧，4.錐形彈簧保護(hù)套，5.傘繩，6.繩環(huán)，7.光滑錦絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0026]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法流程示意圖，由圖可知，本發(fā)明方法主要包括四大步驟，分別為:
[0027]S1:先將錐形彈簧保護(hù)套與錐形彈簧的錐尖固定，接著壓縮錐形彈簧的大端，將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5?4/5，然后采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈系緊固定，光滑錦絲繩的兩端分別對(duì)應(yīng)錐形彈簧直徑的兩端，也即為采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定。
[0028]此處采用活結(jié)方式系緊固定，以保證拉扯光滑錦絲繩對(duì)折端時(shí)，能將光滑錦絲繩兩端頭的活結(jié)拉開(kāi)。
[0029]該步驟中，將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5?4/5，然后采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定，這樣的操作，可保證恰好留出錐形彈簧保護(hù)套的大端與底部圍布縫合空間，而且保證錐形彈簧和錐形保護(hù)套良好的貼合。
[0030]該步驟中，光滑錦絲繩對(duì)折后的長(zhǎng)度為錐形彈簧自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的1.5倍?2倍。限定光滑錦絲繩具有適合的長(zhǎng)度時(shí)，能保證拉扯光滑錦絲繩對(duì)折端后，靠彈簧的彈力作用，光滑錦絲繩與彈簧完全脫離。
[0031 ] S2:將光滑錦絲繩中間段對(duì)折，將對(duì)折端穿出底部圍布的中心孔，并在對(duì)折端系上固定物，以防止對(duì)折端竄入回到錐形彈簧保護(hù)套內(nèi)部。固定物為軟質(zhì)輕便橫條或者軟質(zhì)輕便圓團(tuán)。譬如為軟布、軟質(zhì)泡沫塑料等等。
[0032]S3:將錐形彈簧保護(hù)套的大端與底部圍布縫合成整體；
[0033]S4:從所述對(duì)折端解除光滑錦絲繩，使錐形彈簧彈開(kāi)。
[0034]下面結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖更為詳細(xì)的說(shuō)明本發(fā)明方法的縫制過(guò)程。
[0035]圖2(a)是本發(fā)明實(shí)施例中光滑錦絲繩系緊固定錐形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2(b)為錐形彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，錐形彈簧3呈錐狀，其一端為尖端另一端為大端。光滑錦絲繩7為一整根繩索，其兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定。光滑錦絲繩對(duì)折后的長(zhǎng)度為錐形彈簧自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的約1.5倍。實(shí)際工程實(shí)際表明，光滑錦絲繩對(duì)折后的長(zhǎng)度為錐形彈簧自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的1.5倍?2倍時(shí)，使用均較為方便。
[0036]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中光滑錦絲繩從底部圍布中心孔穿出的示意圖，由圖可知，底部圍布1設(shè)置在傘衣幅2底端，對(duì)折后的光滑錦絲繩7伸出底部圍布1的中心孔外，并在外伸出一端，以方便系上固定物。
[0037]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中引導(dǎo)傘縫制完成后光滑錦絲繩解除后，傘衣幅被撐開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可知，在縫制好后，解除光滑錦絲繩7，錐形彈簧3彈開(kāi)成自然伸長(zhǎng)狀態(tài)，傘衣幅2被撐開(kāi)，錐形彈簧3良好貼合在錐形彈簧保護(hù)套4上，傘繩5伸直，多根傘繩5被繩環(huán)6約束在一起?？傮w來(lái)說(shuō)，引導(dǎo)傘縫制完成后將光滑錦絲繩解除，傘衣幅被撐開(kāi)的外觀滿(mǎn)足要求。
[0038]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，其特征在于，包括如下步驟: S1:先將錐形彈簧保護(hù)套與錐形彈簧的錐尖固定，接著壓縮錐形彈簧的大端，將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5?4/5，然后采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定； S2:將光滑錦絲繩中間段對(duì)折，將對(duì)折端穿出底部圍布的中心孔，并在對(duì)折端系上固定物，以防止對(duì)折端竄入回到錐形彈簧保護(hù)套內(nèi)部； S3:將錐形彈簧保護(hù)套的大端與底部圍布縫合成整體； S4:從所述對(duì)折端解除光滑錦絲繩，任錐形彈簧彈開(kāi)。2.如權(quán)利要求1所述的一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，其特征在于，所述光滑錦絲繩對(duì)折后的長(zhǎng)度為錐形彈簧自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的1.5倍?2倍。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，其特征在于，步驟S1中，光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定時(shí)，采用活結(jié)方式系緊固定，以保證拉扯光滑錦絲繩對(duì)折端時(shí)，能將光滑錦絲繩兩端頭的活節(jié)拉開(kāi)。4.如權(quán)利要求3所述的一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，其特征在于，步驟S2中，所述固定物為軟質(zhì)輕便橫條狀物體或者軟質(zhì)輕便圓團(tuán)狀物體。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種引導(dǎo)傘開(kāi)傘彈簧的縫制方法，涉及降落傘領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：S1先將錐形彈簧保護(hù)套與錐形彈簧的錐尖固定，接著壓縮錐形彈簧的大端，將錐形彈簧壓縮至自然伸長(zhǎng)狀態(tài)下長(zhǎng)度的3/5～4/5，然后采用光滑錦絲繩的兩端分別將彈簧大端的第一圈至第三圈的直徑兩端系緊固定；S2將光滑錦絲繩中間段對(duì)折，將對(duì)折端穿出底部圍布的中心孔，并在對(duì)折端系上固定物，以防止對(duì)折端竄入回到錐形彈簧保護(hù)套內(nèi)部；S3將錐形彈簧保護(hù)套的大端與底部圍布縫合成整體；S4從所述對(duì)折端解除光滑錦絲繩，使錐形彈簧彈開(kāi)。本發(fā)明方法可以降低縫制彈簧保護(hù)套與底部圍布時(shí)的難度，有效保證縫合質(zhì)量，并能使工人操作便捷有效。
【IPC分類(lèi)】B64D17/64, B64D17/70
【公開(kāi)號(hào)】CN105480421
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510940709
【發(fā)明人】宋奕鋒, 張洪強(qiáng), 張宇航, 史麗珍, 解家輝, 方翔
【申請(qǐng)人】湖北青銅匯航空科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日