本實(shí)用新型涉及無(wú)人機(jī)裝配的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種保護(hù)圈接頭結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

無(wú)人機(jī)裝配時(shí)需要將相互垂直的保護(hù)圈、保護(hù)圈撐桿整合成為一體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)將保護(hù)圈和保護(hù)圈撐桿通過(guò)鎖緊螺絲緊固于接頭結(jié)構(gòu)，在實(shí)際操作中，由于鎖緊螺絲數(shù)量多，在安裝和拆卸時(shí)不方便，使得整個(gè)無(wú)人機(jī)裝配的操作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種保護(hù)圈接頭結(jié)構(gòu)，其使得保護(hù)圈、保護(hù)圈撐桿安裝快速方便、定位準(zhǔn)確，提高了無(wú)人機(jī)裝配的效率。

一種保護(hù)圈接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于：其包括底座結(jié)構(gòu)，所述底座結(jié)構(gòu)的下部下凸形成保護(hù)圈撐桿連接桿，保護(hù)圈撐桿的上部?jī)?nèi)壁緊密套裝于保護(hù)圈撐桿連接桿的外壁，所述底座結(jié)構(gòu)的上端內(nèi)凹形成下圓弧結(jié)構(gòu)，其還包括上蓋結(jié)構(gòu)，所述上蓋結(jié)構(gòu)內(nèi)凹有上圓弧結(jié)構(gòu)，所述上蓋結(jié)構(gòu)和所述底座結(jié)構(gòu)的上端一側(cè)通過(guò)繞轉(zhuǎn)軸連接，所述上蓋結(jié)構(gòu)可相對(duì)于所述底座結(jié)構(gòu)的上端一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，組裝狀態(tài)下，所述上圓弧結(jié)構(gòu)、下圓弧結(jié)構(gòu)組合形成中心定位腔，所述中心定位腔內(nèi)用于定位保護(hù)圈，所述上蓋結(jié)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有垂直向定位孔，安裝狀態(tài)下的緊固螺釘貫穿所述垂直向定位孔后固裝于所述底座結(jié)構(gòu)的上端另一側(cè)，確保保護(hù)圈的鎖緊狀態(tài)。

其進(jìn)一步特征在于：所述底座結(jié)構(gòu)的上端一側(cè)內(nèi)凹設(shè)置有下安裝槽，所述下安裝槽內(nèi)固裝有連接塊，所述連接塊上凸于所述下安裝槽，所述上蓋結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)于所述連接塊的位置設(shè)置有上安裝槽，所述連接塊上凸插裝于所述上安裝槽內(nèi)，所述連接塊的上部通過(guò)繞轉(zhuǎn)軸連接所述上蓋結(jié)構(gòu)的對(duì)應(yīng)側(cè)位置，其使得上蓋結(jié)構(gòu)可相對(duì)于所述底座結(jié)構(gòu)的上端一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；

安裝狀態(tài)下的所述上蓋結(jié)構(gòu)的下端面、所述底座結(jié)構(gòu)的上端面間留有間隙，確保上蓋結(jié)構(gòu)的正常翻轉(zhuǎn)。

采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，上蓋結(jié)構(gòu)、底座結(jié)構(gòu)組合形成中心定位腔，保護(hù)圈放置于所述中心定位腔內(nèi)，保護(hù)圈放置到位后，緊固螺釘貫穿所述垂直向定位孔后固裝于所述底座結(jié)構(gòu)的上端另一側(cè)，保證保護(hù)圈的鎖位穩(wěn)固，保護(hù)圈撐桿的內(nèi)壁緊密套裝于保護(hù)圈撐桿連接桿的外壁，其使得保護(hù)圈、保護(hù)圈撐桿安裝快速方便、定位準(zhǔn)確，提高了無(wú)人機(jī)裝配的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下：

底座結(jié)構(gòu)1、保護(hù)圈撐桿連接桿2、下圓弧結(jié)構(gòu)3、上蓋結(jié)構(gòu)4、上圓弧結(jié)構(gòu)5、繞轉(zhuǎn)軸6、中心定位腔7、間隙8、垂直向定位孔9、下安裝槽10、連接塊11、上安裝槽12。

具體實(shí)施方式

一種保護(hù)圈接頭結(jié)構(gòu)，見(jiàn)圖1：其包括底座結(jié)構(gòu)1，底座結(jié)構(gòu)1的下部下凸形成保護(hù)圈撐桿連接桿2，保護(hù)圈撐桿(圖中未畫(huà)出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))的上部?jī)?nèi)壁緊密套裝于保護(hù)圈撐桿連接桿2的外壁，底座結(jié)構(gòu)1的上端內(nèi)凹形成下圓弧結(jié)構(gòu)3，其還包括上蓋結(jié)構(gòu)4，上蓋結(jié)構(gòu)4內(nèi)部?jī)?nèi)凹有上圓弧結(jié)構(gòu)5，上蓋結(jié)構(gòu)4和底座結(jié)構(gòu)1的上端一側(cè)通過(guò)繞轉(zhuǎn)軸6連接，上蓋結(jié)構(gòu)4可相對(duì)于底座結(jié)構(gòu)1的上端一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，組裝狀態(tài)下，上圓弧結(jié)構(gòu)5、下圓弧結(jié)構(gòu)3組合形成中心定位腔7，中心定位腔7內(nèi)用于定位保護(hù)圈(圖中未畫(huà)出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，上蓋結(jié)構(gòu)4的另一側(cè)設(shè)置有垂直向定位孔9，安裝狀態(tài)下緊固螺釘(圖中未畫(huà)出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))貫穿垂直向定位孔9后固裝于底座結(jié)構(gòu)1的上端另一側(cè)，確保保護(hù)圈的鎖緊狀態(tài)。

底座結(jié)構(gòu)1的上端一側(cè)內(nèi)凹設(shè)置有下安裝槽10，下安裝槽10內(nèi)固裝有連接塊11，連接塊11上凸于下安裝槽10，上蓋結(jié)構(gòu)4對(duì)應(yīng)于連接塊11的位置設(shè)置有上安裝槽12，連接塊11上凸插裝于上安裝槽12內(nèi)，連接塊11的上部通過(guò)繞轉(zhuǎn)軸6連接上蓋結(jié)構(gòu)4的對(duì)應(yīng)側(cè)位置，其使得上蓋結(jié)構(gòu)4可相對(duì)于底座結(jié)構(gòu)1的上端一側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；

安裝狀態(tài)下的上蓋結(jié)構(gòu)4的下端面、底座結(jié)構(gòu)1的上端面間留有間隙8，確保上蓋結(jié)構(gòu)4的正常翻轉(zhuǎn)。

其工作原理如下：采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，上蓋結(jié)構(gòu)4、底座結(jié)構(gòu)1組合形成中心定位腔7，保護(hù)圈放置于中心定位腔7內(nèi)，保護(hù)圈放置到位后，緊固螺釘貫穿垂直向定位孔9后固裝于底座結(jié)構(gòu)1的上端另一側(cè)，保證保護(hù)圈的鎖位穩(wěn)固，保護(hù)圈撐桿的內(nèi)壁緊密套裝于保護(hù)圈撐桿連接桿2的外壁，保護(hù)圈撐桿的頂端頂住底座結(jié)構(gòu)1的下端面，確保保護(hù)圈撐桿的安裝定位穩(wěn)固。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。