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一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊的制作方法

文檔序號:12384347閱讀:448來源:國知局

本發(fā)明涉及一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊,尤其適用于微納衛(wèi)星的在軌運(yùn)行,屬于微型電推進(jìn)模塊技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著微納技術(shù)的發(fā)展,小衛(wèi)星漸趨微型化,與傳統(tǒng)的大衛(wèi)星相比,微納衛(wèi)星體積小、質(zhì)量輕、轉(zhuǎn)動慣量小,用于軌道與姿態(tài)控制所需推力小,要求精度高,一般為毫牛量級,甚至到微牛量級;另外,微納衛(wèi)星能夠提供的電源功率都不高。因此,傳統(tǒng)大型衛(wèi)星上采用的化學(xué)推進(jìn)裝置以及電推進(jìn)裝置均不適合微納衛(wèi)星。

微納衛(wèi)星一般在較低軌道運(yùn)行,所在軌道空氣密度較大,為延長微納衛(wèi)星的在軌時(shí)間或者提高姿態(tài)調(diào)控及軌道機(jī)動性,亟需研制適用于微納衛(wèi)星特性的微型推進(jìn)模塊。在現(xiàn)有技術(shù)中,較成熟的微推進(jìn)模塊有冷氣微推進(jìn)模塊和微型化學(xué)推進(jìn)模塊,由于質(zhì)量的限制,常規(guī)的微推進(jìn)模塊能夠提供的總沖普遍較低。

傳統(tǒng)的微推進(jìn)模塊存在如下問題:

第一、體積較大,傳統(tǒng)的微型推進(jìn)裝置,例如微型冷氣推進(jìn)模塊、微型化學(xué)推進(jìn)模塊、以及微型霍爾推進(jìn)模塊或微型離子推進(jìn)模塊等微型電推進(jìn)模塊均需要采用專門的推進(jìn)劑貯罐、管路、閥門等貯供裝置,造成體積較大。

第二、功耗浪費(fèi),現(xiàn)有模塊通電后,各部分均開始產(chǎn)生靜態(tài)功耗,有些部分并不需要工作,這就造成了功耗浪費(fèi),這在大衛(wèi)星上尚可接受,但會使本來能源就很緊張的微納衛(wèi)星出現(xiàn)能源緊缺的狀況。

第三、總沖較低,現(xiàn)有較成熟的微型冷氣推進(jìn)模塊和微型化學(xué)推進(jìn)模塊比沖均比較低,由于微納衛(wèi)星對重量的限制,導(dǎo)致微型冷氣推進(jìn)模塊、微型化學(xué)推進(jìn)模塊等常規(guī)微推進(jìn)模塊能夠提供的總沖普遍較低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊,通過采用固體金屬作為推進(jìn)劑,去除了專門的推進(jìn)劑貯供模塊,大幅縮小了微推進(jìn)模塊的體積,解決了傳統(tǒng)微推進(jìn)模塊體積較大的問題;通過電磁線圈和控制開關(guān)的配合且有效利用電弧放電的剩余電流,有效降低了微推進(jìn)模塊的功耗,解決了電感線圈功耗浪費(fèi)的問題;通過電磁線圈聚焦推進(jìn)器陰極表面的等離子體,提高了推進(jìn)器的比沖,顯著提升了微推進(jìn)模塊的總沖,克服了傳統(tǒng)微推進(jìn)模塊總沖較低的難題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:

一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊,包括電源控制單元和推進(jìn)器,其中:

電源控制單元包括電源、電感線圈、控制開關(guān)和分流器;電源提供直流電,并通過分流器進(jìn)行測量,控制開關(guān)閉合時(shí)為電感線圈充電,控制開關(guān)斷開時(shí)對外界產(chǎn)生瞬間高壓,若外界電路導(dǎo)通,則向外界提供電流直至電感線圈儲存的電能完全釋放;

推進(jìn)器包括陰極、絕緣環(huán)、陽極和電磁線圈;陰極和陽極受到瞬間高壓時(shí)放電擊穿絕緣環(huán)表面導(dǎo)通,燒蝕陰極表面并生成等離子體,在電磁線圈所生成的磁力線作用下,等離子體聚焦加速噴出,產(chǎn)生推力。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述電源正極與電感線圈一端相連,電感線圈另一端與控制開關(guān)一端連接,控制開關(guān)另一端分別與分流器一端和電源負(fù)極相連,分流器另一端接地。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述電感線圈一端還與電磁線圈一端相連,電感線圈另一端與陰極相連,陰極另一端與陽極之間設(shè)有絕緣環(huán),陽極另一端接地并通過分流器6與電源負(fù)極相連。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述電源提供的電壓范圍是5~25V。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述控制開關(guān)采用IGBT控制開關(guān)。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述控制開關(guān)的工作頻率范圍是1~100Hz。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述陰極采用材料為鈦或鎳。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述絕緣環(huán)采用材料為陶瓷。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述陽極采用材料為銅。

在上述的一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊中,所述電磁線圈采用標(biāo)稱直徑為0.5mm的漆包線纏繞兩層,每層15匝。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:

1、本發(fā)明通過采用固體金屬作為推進(jìn)劑及自動供給機(jī)構(gòu),不需要專門的推進(jìn)劑貯供模塊,大幅縮小了微推進(jìn)模塊的體積,解決了傳統(tǒng)微推進(jìn)模塊體積較大的問題。

2、本發(fā)明的電磁線圈與陰極和陽極所在電路串聯(lián),控制放電的開關(guān)同時(shí)也控制電磁線圈的供電,當(dāng)推進(jìn)器不工作時(shí),電磁線圈也不供電,且電磁線圈可以利用電弧放電的剩余電流,節(jié)省電能,減小功耗。

3、本發(fā)明通過電磁線圈聚焦推進(jìn)器陰極表面的等離子體,提高推進(jìn)器比沖,可顯著提升了微推進(jìn)模塊的總沖,克服了傳統(tǒng)微推進(jìn)模塊總沖較低的難題。

4、本發(fā)明通過電感線圈和控制開關(guān)的配合,可以將5~25V的較低電壓轉(zhuǎn)化為瞬間高電壓,實(shí)現(xiàn)了推力器陰極和推力器陽極的電弧低電壓擊穿導(dǎo)通,有效降低了模塊所需的工作電壓。

5、本發(fā)明的電源、電感線圈、分流器和電磁線圈均為常規(guī)元件,便于維修和更換,大幅降低了生產(chǎn)成本。

6、本發(fā)明適用于多種工作環(huán)境,在復(fù)雜工況下依然能夠保持微納衛(wèi)星的在軌生存能力和執(zhí)行任務(wù)能力,可操作性強(qiáng)。

7、本發(fā)明具有質(zhì)量小、功率大、效率高的特點(diǎn),能夠保證微納衛(wèi)星在軌姿控的長時(shí)間穩(wěn)定工作。

8、本發(fā)明通過調(diào)整控制開關(guān)的工作頻率,實(shí)現(xiàn)了精確控制推力器的脈沖頻率,從而滿足了模塊的變推力工作需求,模塊整體架構(gòu)清晰、通用便捷,具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖

其中:1電源控制單元;2推進(jìn)器;3電源;4電感線圈;5控制開關(guān);6分流器;7陰極;8絕緣環(huán);9陽極;10電磁線圈;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:

如圖1所示,一種微弧陰極放電微型電推進(jìn)模塊,包括電源控制單元1和推進(jìn)器2,其中:

電源控制單元1包括電源3、電感線圈4、控制開關(guān)5和分流器6;電源3為模塊運(yùn)行提供直流電,并通過分流器6進(jìn)行測量,控制開關(guān)5閉合時(shí)為電感線圈4充電,控制開關(guān)5斷開時(shí)對外界產(chǎn)生瞬間高壓,若外界電路導(dǎo)通,則向外界提供電流直至電感線圈4儲存的電能完全釋放;

推進(jìn)器2包括陰極7、絕緣環(huán)8、陽極9和電磁線圈10;陰極7和陽極9受到瞬間高壓時(shí)放電擊穿絕緣環(huán)8表面導(dǎo)通,燒蝕陰極7表面并生成等離子體,在電磁線圈10所生成的磁力線作用下,等離子體聚焦加速噴出,產(chǎn)生推力。

電源3正極與電感線圈4一端相連,電感線圈4另一端與控制開關(guān)5一端連接,控制開關(guān)5另一端分別與分流器6一端和電源3負(fù)極相連,分流器6另一端接地。

電感線圈4一端還與電磁線圈10一端相連,電感線圈4另一端與陰極7相連,陰極7另一端與陽極9之間設(shè)有絕緣環(huán)8,陽極9另一端接地并通過分流器6與電源3負(fù)極相連。

優(yōu)選的,電源3提供的電壓范圍是5~25V。

控制開關(guān)5采用IGBT控制開關(guān)。

控制開關(guān)5的工作頻率范圍是1~100Hz。

陰極7采用材料為鈦或鎳。

絕緣環(huán)8采用材料為陶瓷。

陽極9采用材料為銅。

電磁線圈10采用標(biāo)稱直徑為0.5mm的漆包線纏繞兩層,每層15匝。

實(shí)際使用時(shí),電磁線圈10的電阻R為0.438Ω(標(biāo)稱直徑0.5mm的漆包線為2.19Ω/m,按照20cm計(jì)算),每次放電的時(shí)間為0.5ms左右,電流按照I=10A左右,若按照常規(guī)方案電磁線圈10一直導(dǎo)通計(jì)算,每秒鐘消耗功耗為I2Rt=(10A)2×0.438Ω×1s=43.8J;而采用本方案在1Hz情況下,電磁線圈10每秒功耗為I2Rt=(10A)2×0.438Ω×0.5ms=0.0219J,在100Hz情況下,電磁線圈10每秒功耗也僅為I2Rt=(10A)2×0.438Ω×0.5ms×100=2.19J。這將大大減少整個(gè)模塊不必要的功耗。

本發(fā)明的工作原理是:

利用電感儲能裝置和IGBT快速開關(guān)產(chǎn)生瞬間高電壓,在陰極7和陽極9之間產(chǎn)生放電電弧燒蝕陰極7材料產(chǎn)生較高電離度的高速等離子體,并利用外加磁場加速聚焦等離子體以產(chǎn)生推力。

本發(fā)明說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)。

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