本發(fā)明屬于飛機(jī)模擬試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種襟翼舵面伺服加載機(jī)構(gòu),用于飛機(jī)地面半物理試驗(yàn)時(shí)對襟翼舵面進(jìn)行伺服加載。
背景技術(shù):
在飛機(jī)地面半物理試驗(yàn)中,需要進(jìn)行一系列的操縱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)地面半物理模擬試驗(yàn),在對襟翼舵面加載時(shí),通常采用襟翼舵面掛砝碼的方法模擬載荷,無法模擬襟翼舵面所受的實(shí)時(shí)氣動載荷等。為此,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,為了對襟翼實(shí)時(shí)進(jìn)行加載,根據(jù)對襟翼沿滑軌的運(yùn)動軌跡分析,設(shè)計(jì)了襟翼舵面伺服加載夾具。常用的方法是用如圖1所示的特定尺寸的專用砝碼進(jìn)行加載。由于用砝碼配重加載,砝碼數(shù)量多,重量重,試驗(yàn)中實(shí)時(shí)對襟翼舵面加減砝碼進(jìn)行加載不現(xiàn)實(shí)而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并不能逼真地模擬襟翼舵面的氣動載荷;同時(shí)該夾具自身重量中心靠前、結(jié)構(gòu)間隙大,這也影響了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如圖1所示,現(xiàn)有加載機(jī)構(gòu)包括鉸支座1、螺旋作動筒2、襟翼滑軌3、襟翼舵面4、掛鉤5和砝碼6。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決襟翼舵面砝碼配重加載費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并不能逼真地模擬襟翼舵面的氣動載荷;同時(shí)該夾具自身重量中心靠前、結(jié)構(gòu)間隙大,這也影響了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。因此,提出一種襟翼舵面伺服加載夾具,該伺服加載夾具機(jī)構(gòu)采用機(jī)、電和液壓元件組成,自動化加載程度要高,并能逼真地模擬襟翼舵面的氣動載荷,提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性,并能提高試驗(yàn)效率和質(zhì)量。
襟翼舵面伺服加載機(jī)構(gòu),用來模擬襟翼舵面的氣動載荷,該機(jī)構(gòu)包括鉸支座、螺旋作動筒、襟翼滑軌、襟翼舵面、鉸支座、伺服加載筒、鉸支座、大搖臂和小搖臂;其中所述鉸支座與固定支架連接;所述襟翼舵面可通過螺旋作動筒在襟翼滑軌上移動;所述伺服加載筒與鉸支座鉸接,其作動桿端部與所述大搖臂中部鉸接;該大搖臂的一端與所述襟翼舵面的連接螺桿鉸接,另一端與小搖臂鉸接;所述小搖臂與所述鉸支座鉸接。
該專用力夾具由大搖臂、小搖臂、伺服加載筒子、力傳感器和標(biāo)準(zhǔn)件構(gòu)成,大搖臂一端與襟翼舵面相連,另一端與小搖臂相連,小搖臂通過螺栓固定在支座上,在大搖臂中間連著伺服加載筒子。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,在襟翼舵面進(jìn)行一系列的操縱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)地面半物理模擬試驗(yàn)時(shí),僅需要將伺服加載筒子與大搖臂上φ20的孔相連(其它夾具零件聯(lián)接好后可與襟翼舵面不脫離),這樣在做襟翼舵面半物理模擬試驗(yàn)時(shí),組裝零件少,大大減輕了重量和結(jié)構(gòu)間隙,實(shí)現(xiàn)了襟翼舵面伺服加載夾具安裝簡單方便,能逼真地模擬襟翼舵面的氣動載荷,提高了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性,并能提高試驗(yàn)效率和質(zhì)量。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有襟翼舵面砝碼加載機(jī)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明襟翼舵面伺服加載機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,該襟翼舵面伺服加載機(jī)構(gòu),用來模擬襟翼舵面的氣動載荷,該機(jī)構(gòu)包括鉸支座1、螺旋作動筒2、襟翼滑軌3、襟翼舵面4、鉸支座7、伺服加載筒8、鉸支座9、大搖臂10和小搖臂11;其中所述鉸支座1、7和9與固定支架連接;所述襟翼舵面4可通過螺旋作動筒2在襟翼滑軌3上移動;所述伺服加載筒8與鉸支座9鉸接,其作動桿端部與所述大搖臂10中部鉸接;該大搖臂10的一端與所述襟翼舵面4的連接螺桿鉸接,另一端與小搖臂11鉸接;所述小搖臂11與所述鉸支座7鉸接。
操作過程如下:
將大搖臂一端與襟翼舵面相連,另一端與小搖臂相連,小搖臂通過螺栓固定在支座上。
做襟翼舵面半物理模擬試驗(yàn)時(shí),只需將伺服加載筒與大搖臂中間上φ20的孔相連。