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一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器的制作方法與工藝

文檔序號:11995952閱讀:629來源:國知局
一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種空中交通工具,特別是涉及一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器,屬于交通領域。

背景技術(shù):
隨著現(xiàn)代交通技術(shù)的不斷發(fā)展,陸地交通逐漸成為人們的主要出行方式,但隨著城市人口的增加,陸地交通變得越來越擁堵,所以需要發(fā)展空中交通技術(shù)。傳統(tǒng)的空中交通工具,譬如固定翼飛機、直升機等,體積大,油耗大,飛行需要特殊的場地,不適合作為個人空中交通工具使用,因此需要一種體積小巧,容易操作,可在一般場地如草坪、公路、空曠地等垂直起降且飛行成本較低的飛行器。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器,其機身前后各有一個涵道旋翼座,兩副涵道旋翼分別安裝在兩個涵道旋翼座上,兩副涵道旋翼完全相同,主翼可以旋轉(zhuǎn),具有體積小巧、速度快、油耗小的優(yōu)點,可在一般空地直接起降。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器,包括涵道旋翼座、機身、涵道旋翼、襟翼、從動同步帶輪、同步帶、主動同步帶輪、起落架、渦輪、主翼、蓄電池組、駕駛艙、電子操縱裝置、液壓泵站、伺服電機、蝸桿、蝸桿支架、從動錐齒輪、主動錐齒輪軸、煤油活塞式發(fā)動機、第一曲柄、第一液壓缸、第二液壓缸、第二曲柄,其特征在于:所述的涵道旋翼座鉸接在機身側(cè)面的安裝孔中,可以在第二液壓缸驅(qū)動下擺動-10°~10°;所述的機身正面前后各設有一個圓形通孔,側(cè)面設有安裝孔,中部設有柱形桿,下部設有襟翼鉸支座;所述的涵道旋翼轉(zhuǎn)動安裝在涵道旋翼座上;所述的襟翼的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在機身下面的鉸支座上;所述的從動同步帶輪固定安裝在主動錐齒輪軸端部,并且從動同步帶輪的軸心線與從主動錐齒輪軸的軸心線重合;所述的同步帶安裝于主動同步帶輪和從動同步帶輪之間;所述的主動同步帶輪固定安裝在煤油活塞式發(fā)動機的輸出軸上,并且主動同步帶輪的軸心線與煤油活塞式發(fā)動機的輸出軸的軸心線重合;所述的起落架固定安裝在機身下面;所述的渦輪固定安裝于主翼下方的空心轉(zhuǎn)軸上,并且渦輪軸心線與主翼下方的空心轉(zhuǎn)軸的軸心線重合;所述的主翼固定安裝在空心轉(zhuǎn)軸上方,所述的空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于機身上的柱形桿上;所述的蓄電池組固定在駕駛艙座位的左前方,為雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器提供電力,充電依靠外部電源供給;所述的駕駛艙固定安裝在機身上柱形桿的頂部;所述的電子操縱裝置固定安裝在駕駛艙座位的兩側(cè);所述的液壓泵站固定安裝在駕駛艙座位的右前方;所述的伺服電機固定安裝在蝸桿支架的左側(cè);所述的蝸桿轉(zhuǎn)動安裝于蝸桿支架上,并且蝸桿的一端與伺服電機的輸出軸相連;所述的蝸桿支架固定安裝在機身的柱形桿側(cè)面;所述的從動錐齒輪固定安裝在涵道旋翼轉(zhuǎn)軸下方;主動錐齒輪軸轉(zhuǎn)動安裝在涵道旋翼座上,并與從動錐齒輪嚙合安裝;所述的煤油活塞式發(fā)動機固定安裝在機身下面,并且煤油活塞式發(fā)動機的輸出軸軸線與主動錐齒輪軸軸線平行;所述的第一曲柄一端與襟翼轉(zhuǎn)軸的末端固定連接,另一端與第一液壓缸的活塞桿末端鉸接;所述的第一液壓缸的缸體末端鉸接于機身下面的鉸支座上;所述的第二曲柄一端與涵道旋翼座的轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與第二液壓缸的活塞桿末端鉸接;所述的第二液壓缸的缸體末端鉸接于機身側(cè)面的固定軸上。所述的主翼為中空結(jié)構(gòu),可以存儲煤油,煤油出口與煤油活塞式發(fā)動機的進油口相連,主翼通過蝸桿和渦輪由伺服電機控制,在飛行時與機身保持垂直狀態(tài),在停放時與機身保持平行狀態(tài)。所述的電子操縱裝置安裝在駕駛艙座位的兩側(cè),左側(cè)的電子操縱裝置控制主翼的旋轉(zhuǎn)位置與油門大小,右側(cè)控制襟翼的擺角與涵道旋翼座的擺角,同時右側(cè)的電子操縱裝置安裝有啟動和停止按鈕。所述的涵道旋翼有五個扇葉,且均布在涵道旋翼轉(zhuǎn)軸周圍。所述的涵道旋翼座、涵道旋翼、襟翼、從動同步帶輪、同步帶、從動錐齒輪、主動錐齒輪軸、第一曲柄、第一液壓缸、第二液壓缸、第二曲柄數(shù)量均為2個,并均勻分布在機身前后。由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案,具有以下優(yōu)點:1.采用涵道旋翼和襟翼、主翼聯(lián)合控制雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器的飛行速度和姿態(tài),具有升力大,起飛降落平穩(wěn),空中飛行速度高的特點;2.駕駛艙布置在雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器的最上方,駕駛員具有良好的視野范圍,對操作雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器十分有利;3.主翼可以在伺服電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)90°,停放時與機身保持平行狀態(tài),節(jié)約了空間,可以緩解擁堵的城市交通。附圖說明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為本發(fā)明的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為本發(fā)明中機身的立體結(jié)構(gòu)示意圖。為本發(fā)明中機翼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號:1-涵道旋翼座;2-機身;3-涵道旋翼;4-襟翼;5-從動同步帶輪;6-同步帶;7-主動同步帶輪;8-起落架;9-渦輪;10-主翼;11-蓄電池組;12-駕駛艙;13-電子操縱裝置;14-液壓泵站;15-伺服電機;16-蝸桿;17-蝸桿支架;18-從動錐齒輪;19-主動錐齒輪軸;20-煤油活塞式發(fā)動機;21-第一曲柄;22-第一液壓缸;23-第二液壓缸;24第二曲柄。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步描述,在此發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。一種雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器,包括涵道旋翼座1、機身2、涵道旋翼3、襟翼4、從動同步帶輪5、同步帶6、主動同步帶輪7、起落架8、渦輪9、主翼10、蓄電池組11、駕駛艙12、電子操縱裝置13、液壓泵站14、伺服電機15、蝸桿16、蝸桿支架17、從動錐齒輪18、主動錐齒輪軸19、煤油活塞式發(fā)動機20、第一曲柄21、第一液壓缸22、第二液壓缸23、第二曲柄24,其特征在于:涵道旋翼座1鉸接在機身2側(cè)面的安裝孔中,可以在第二液壓缸23驅(qū)動下擺動-10°~10°;機身2正面前后各設有一個圓形通孔,側(cè)面設有安裝孔,中部設有柱形桿,下部設有襟翼4鉸支座;涵道旋翼3轉(zhuǎn)動安裝在涵道旋翼座1上;襟翼4的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在機身下面的鉸支座上;從動同步帶輪5固定安裝在主動錐齒輪軸19端部,并且從動同步帶輪5的軸心線與主動錐齒輪軸19的軸心線重合;同步帶6安裝于主動同步帶輪7和從動同步帶輪5之間;主動同步帶輪7固定安裝在煤油活塞式發(fā)動機20的輸出軸上,并且主動同步帶輪7的軸心線與煤油活塞式發(fā)動機20的輸出軸的軸心線重合;起落架8固定安裝在機身2下面;渦輪9固定安裝于主翼10下方的空心轉(zhuǎn)軸上,并且渦輪9軸心線與主翼10下方的空心轉(zhuǎn)軸的軸心線重合;所述的主翼10固定安裝在空心轉(zhuǎn)軸上方,所述的空心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于機身2上的柱形桿上;蓄電池組11固定在駕駛艙12座位的左前方,為雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器提供電力,充電依靠外部電源供給;駕駛艙12固定安裝在機身2上柱形桿的頂部;電子操縱裝置13固定安裝在駕駛艙12座位的兩側(cè);液壓泵站14固定安裝在駕駛艙12座位的右前方;伺服電機15固定安裝在蝸桿支架17的左側(cè);蝸桿16轉(zhuǎn)動安裝于蝸桿支架17上,并且蝸桿16的一端與伺服電機15的輸出軸相連;蝸桿支架17固定安裝在機身2的柱形桿側(cè)面;從動錐齒輪18固定安裝在涵道旋翼3轉(zhuǎn)軸下方;主動錐齒輪軸19轉(zhuǎn)動安裝在涵道旋翼座1上,并與從動錐齒輪18嚙合安裝;煤油活塞式發(fā)動機20固定安裝在機身2下面,并且煤油活塞式發(fā)動機20的輸出軸軸線與主動錐齒輪軸19軸線平行;第一曲柄21一端與襟翼4轉(zhuǎn)軸的末端固定連接,另一端與第一液壓缸22的活塞桿末端鉸接;第一液壓缸22的缸體末端鉸接于機身2下面的鉸支座上;第二曲柄24一端與涵道旋翼座1的轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端與第二液壓缸23的活塞桿末端鉸接;第二液壓缸23的缸體末端鉸接于機身2側(cè)面的固定軸上。主翼10為中空結(jié)構(gòu),可以存儲煤油,煤油出口與煤油活塞式發(fā)動機20的進油口相連,主翼10通過蝸桿16和渦輪9由伺服電機15控制,在飛行時與機身2保持垂直狀態(tài),在停放時與機身2保持平行狀態(tài)。電子操縱裝置13安裝在駕駛艙12座位的兩側(cè),左側(cè)的電子操縱裝置控制12主翼10的旋轉(zhuǎn)位置與油門大小,右側(cè)控制襟翼4的擺角與涵道旋翼座1的擺角,同時右側(cè)的電子操縱裝置13安裝有啟動和停止按鈕。涵道旋翼3有五個扇葉,且均布涵道旋翼3在轉(zhuǎn)軸周圍。涵道旋翼座1、涵道旋翼3、襟翼4、從動同步帶輪5、同步帶6、從動錐齒輪18、主動錐齒輪軸19、第一曲柄21、第一液壓缸22、第二液壓缸23、第二曲柄24數(shù)量均為2個,并均勻分布在機身2前后。本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明在使用時,首先打開雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器啟動按鈕,然后控制伺服電機15,把主翼10旋轉(zhuǎn)到與機身2垂直狀態(tài),隨后啟動煤油活塞式發(fā)動機20,在煤油活塞式發(fā)動機20的帶動下,涵道旋翼3開始旋轉(zhuǎn),逐漸加大油門然后垂直起飛,起飛后控制第二液壓缸23,使涵道旋翼座1逐漸向前擺動,此時雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器開始向前加速,當達到適合速度時,停止涵道旋翼座1向前擺動,并保持當前擺角,在飛行中如想改變速度,則可以通過控制涵道旋翼座1的擺動角度和油門大小來實現(xiàn)。在降落時,逐漸減小涵道旋翼座1的擺動角度和油門大小,直至雙涵道傾轉(zhuǎn)飛行器可以垂直降落,然后控制伺服電機15,把主翼10旋轉(zhuǎn)到與機身2平行狀態(tài),關閉煤油活塞式發(fā)動機20,按下停止按鈕。
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