一種限位滑移固定裝置制造方法
【專利摘要】一種限位滑移固定裝置，安裝在天線陣面(1)外側(cè)的四個(gè)安裝腳(2)處，所述裝置包括：螺釘(3)、螺釘墊片(4)、第一固體潤滑片(5)、第二固體潤滑片(6)、套筒(7)、過渡墊片(8)和預(yù)埋塊(9)；所述第一固體潤滑片(5)和所述第二固體潤滑片(6)通過沉頭螺釘分別固定在安裝腳(2)的上面和下面；所述第一固體潤滑片(5)、第二固體潤滑片(6)和安裝角(2)的中部設(shè)有相同尺寸的長圓形通孔，供所述套筒(7)插入安裝角(2)內(nèi)，所述螺釘(3)穿過套筒(7)擰入預(yù)埋塊(9)中心的螺紋孔內(nèi)；所述螺釘墊片(4)位于螺釘(3)頭部的下方，過渡墊片(8)位于螺釘墊片(4)和第一固體潤滑片(5)之間。
【專利說明】一種限位滑移固定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空航天材料領(lǐng)域，特別涉及一種限位滑移固定裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]新型航天天線陣面為一長方形板狀結(jié)構(gòu)(如圖1所示)，采用傳統(tǒng)的直接用螺釘固定的方式，由八個(gè)螺釘將其固定在復(fù)合材料支架上。經(jīng)過對(duì)天線陣面在軌熱變形和熱應(yīng)力的分析發(fā)現(xiàn)，由于外側(cè)四個(gè)螺釘?shù)墓潭?，天線陣面在軌發(fā)生熱變形的時(shí)候，天線陣面外側(cè)變形量較大，導(dǎo)致板狀的天線陣面會(huì)發(fā)生較大彎曲或扭曲變形，從而影響天線陣面的電性能，熱應(yīng)力也有可能超過天線陣面材料的可靠范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服航天天線陣面在軌運(yùn)行時(shí)，由于采用傳統(tǒng)的螺釘固定方式帶來的上述問題，設(shè)計(jì)了一種可以水平滑移但豎直方向限位的固定裝置，用在天線陣面靠外側(cè)的四個(gè)安裝腳處，以釋放對(duì)應(yīng)位置水平方向的熱應(yīng)力，天線陣面在發(fā)生熱變形時(shí)可水平延伸或收縮，降低了天線陣面發(fā)生彎曲或扭曲的程度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種限位滑移固定裝置，安裝在天線陣面I外側(cè)的四個(gè)安裝腳2處，用于將天線陣面I固定在支架上，所述裝置包括:螺釘3、螺釘墊片4、第一固體潤滑片5、第二固體潤滑片6、套筒7、過渡墊片8和預(yù)埋塊9 ;所述第一固體潤滑片5和所述第二固體潤滑片6通過沉頭螺釘分別固定在安裝腳2的上面和下面；所述第一固體潤滑片5、第二固體潤滑片6和安裝角2的中部設(shè)有相同尺寸的長圓形通孔，供所述套筒7插入安裝角2內(nèi)，所述螺釘3穿過套筒7擰入預(yù)埋塊9中心的螺紋孔內(nèi)；所述螺釘墊片4位于螺釘3頭部的下方，過渡墊片8位于螺釘墊片4和第一固體潤滑片5之間。
[0005]上述技術(shù)方案中，所述長圓形通孔的長邊方向與天線陣面I的長邊方向一致；短邊方向與天線陣面I的短邊方向一致。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述長圓形通孔的長邊方向與套筒7的空隙尺寸大于1.5mm ;所述長圓形通孔的短邊方向與套筒7的空隙尺寸大于0.5_。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述過渡墊片8中部設(shè)有圓形通孔，供所述螺釘3穿過；所述過渡墊片8的外圍尺寸大于第一固體潤滑片5上通孔的尺寸。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述套筒7的外徑大于過渡墊片8圓形通孔的直徑，所述套筒7對(duì)天線陣面I的豎直方向起限位作用。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述套筒7的高度比豎直方向上安裝腳2、第一固體潤滑片5和第二固體潤滑片6的高度總和h高0.0lmm-0.02mm。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述第一固體潤滑片5和第二固體潤滑片6為航天專用潤滑片，用于預(yù)防滑移部位發(fā)生真空冷焊。
[0011 ] 上述技術(shù)方案中，所述螺釘墊片4、套筒7和過渡墊片8的材料都不相同，用于預(yù)防所述螺釘墊片4、套筒7和過渡墊片8之間發(fā)生真空冷焊。
[0012]上述技術(shù)方案中，所述螺釘墊片4的材料為鈦合金；所述套筒7的材料為鋁合金；所述過渡墊片8的材料為不銹鋼。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本發(fā)明的固定裝置用在天線陣面四個(gè)外側(cè)的安裝腳處，天線陣面在水平方向有一定的伸縮量，降低了天線陣面在軌運(yùn)行時(shí)彎曲變形和扭曲變形的程度；
[0015]2、對(duì)裝有本發(fā)明的固定裝置的天線進(jìn)行了高低溫?zé)嵴婵窄h(huán)境試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，天線陣面沒有因熱變形發(fā)生損壞；而熱變形仿真分析顯示，天線陣面熱變形和熱應(yīng)力滿足了電性能和力學(xué)性能要求，而且其力學(xué)可靠性增大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有天線陣面的固定方式的示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的限位滑移的固定裝置的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)識(shí):
[0019]1、天線陣面2、安裝腳3、螺釘
[0020]4、螺釘墊片5、第一固體潤滑片 6、第二固體潤滑片
[0021]7、套筒8、過渡墊片9、預(yù)埋塊
[0022]10、支架

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖2所示，一種限位滑移固定裝置，安裝在天線陣面I外側(cè)的四個(gè)安裝腳2處，用于將天線陣面I固定在支架上，所述裝置包括:螺釘3、螺釘墊片4、第一固體潤滑片5、第二固體潤滑片6、套筒7、過渡墊片8和預(yù)埋塊9 ;所述第一固體潤滑片5和所述第二固體潤滑片6通過沉頭螺釘分別固定在安裝腳2的上面和下面；所述第一固體潤滑片5、第二固體潤滑片6和安裝角2的中部設(shè)有相同尺寸的長圓形通孔，供所述套筒7插入安裝角2內(nèi)，所述螺釘3穿過套筒7擰入預(yù)埋塊9中心的螺紋孔內(nèi)；所述螺釘墊片4位于螺釘3頭部的下方，過渡墊片8位于螺釘墊片4和第一固體潤滑片5之間。
[0025]所述長圓形通孔的長邊方向與天線陣面I的長邊方向一致；短邊方向與天線陣面I的短邊方向一致。對(duì)所述天線陣面I進(jìn)行熱變形試驗(yàn)及仿真分析，獲取天線陣面I的長邊方向的最大變形量a和短邊方向的最大變形量b ;則所述長圓形通孔的長邊方向與套筒7的空隙尺寸大于1.5a ;所述長圓形通孔的短邊方向與套筒7的空隙尺寸大于1.5b。優(yōu)選地，所述長圓形通孔的長邊方向與套筒7的空隙尺寸大于1.5mm ;所述長圓形通孔的短邊方向與套筒7的空隙尺寸大于0.5_。
[0026]所述過渡墊片8中部設(shè)有圓形通孔，供所述螺釘3穿過；所述過渡墊片8的外圍尺寸大于第一固體潤滑片5上通孔的尺寸。
[0027]所述套筒7為圓筒狀，所述套筒7的外徑大于過渡墊片8圓形通孔的直徑，所述套筒7對(duì)天線陣面I的豎直方向起限位作用。
[0028]所述套筒7的高度比豎直方向上安裝腳2、第一固體潤滑片5和第二固體潤滑片6的高度總和h高0.0lmm-Q.02mm。
[0029]所述第一固體潤滑片5和第二固體潤滑片6為航天專用潤滑片，用于預(yù)防滑移部位發(fā)生真空冷焊。
[0030]為預(yù)防所述螺釘墊片4、套筒7和過渡墊片8之間發(fā)生真空冷焊，所述螺釘墊片4、套筒7和過渡墊片8的材料都不相同。優(yōu)選地，所述螺釘墊片4的材料為鈦合金；所述套筒7的材料為鋁合金；所述過渡墊片8的材料為不銹鋼。
【權(quán)利要求】
1.一種限位滑移固定裝置，安裝在天線陣面(I)外側(cè)的四個(gè)安裝腳(2)處，用于將天線陣面(I)固定在支架上，其特征在于，所述裝置包括:螺釘(3)、螺釘墊片(4)、第一固體潤滑片(5)、第二固體潤滑片(6)、套筒(7)、過渡墊片⑶和預(yù)埋塊(9);所述第一固體潤滑片(5)和所述第二固體潤滑片(6)通過沉頭螺釘分別固定在安裝腳(2)的上面和下面；所述第一固體潤滑片(5)、第二固體潤滑片(6)和安裝角(2)的中部設(shè)有相同尺寸的長圓形通孔，供所述套筒(7)插入安裝角(2)內(nèi)，所述螺釘(3)穿過套筒(7)擰入預(yù)埋塊(9)中心的螺紋孔內(nèi)；所述螺釘墊片(4)位于螺釘(3)頭部的下方，過渡墊片(8)位于螺釘墊片(4)和第一固體潤滑片(5)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述長圓形通孔的長邊方向與天線陣面(I)的長邊方向一致；短邊方向與天線陣面(I)的短邊方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述長圓形通孔的長邊方向與套筒(7)的空隙尺寸大于1.5_;所述長圓形通孔的短邊方向與套筒(7)的空隙尺寸大于0.5mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述過渡墊片(8)中部設(shè)有圓形通孔，供所述螺釘(3)穿過；所述過渡墊片(8)的外圍尺寸大于第一固體潤滑片(5)上通孔的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述套筒(7)的外徑大于過渡墊片(8)圓形通孔的直徑，所述套筒(7)對(duì)天線陣面(I)的豎直方向起限位作用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述套筒(7)的高度比豎直方向上安裝腳(2)、第一固體潤滑片(5)和第二固體潤滑片(6)的高度總和h高0.0lmm-0.02mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述第一固體潤滑片(5)和第二固體潤滑片(6)為航天專用潤滑片，用于預(yù)防滑移部位發(fā)生真空冷焊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述螺釘墊片(4)、套筒(7)和過渡墊片(8)的材料都不相同，用于預(yù)防所述螺釘墊片(4)、套筒(7)和過渡墊片(8)之間發(fā)生真空冷焊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的限位滑移固定裝置，其特征在于，所述螺釘墊片(4)的材料為鈦合金；所述套筒(7)的材料為鋁合金；所述過渡墊片(8)的材料為不銹鋼。
【文檔編號(hào)】B64G1/66GK104477418SQ201410831813
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】栗曉鵬, 陳博, 范文杰 申請(qǐng)人:中國科學(xué)院空間科學(xué)與應(yīng)用研究中心